Наполнитель электронной сигареты и картридж электронной сигареты, использующий его

Изобретение относится к картриджу электронной сигареты. Картридж электронной сигареты содержит наполнитель, содержащий нетабачное растение, вещество для образования аэрозоля и микрокристаллическую целлюлозу, и мундштук. Наполнитель имеет форму прямоугольных полос, стержней, волокон, пористого материала, блоков, отдельных элементов, пластин, порошка, гранул, шариков или листа. Микрокристаллическая целлюлоза имеет массовый средний молекулярный вес по меньшей мере 10000 и не более 100000. Обеспечивается уменьшение скорости изменения наполнителя, например, уменьшение длины, ширины, толщины и объема, со временем после изготовления, как следствие, уменьшается вероятность выпадения наполнителя электронной сигареты из картриджа. 4 з.п. ф-лы, 15 ил., 3 табл.

 

Область техники, к которой относится изобретение

[0001]

Настоящее изобретение относится к наполнителю электронной сигареты и картриджу электронной сигареты, использующему его.

Предпосылки изобретения

[0002]

В последние годы для соответствия тенденции к отказу от курения, начинает распространяться изделие электронной сигареты для наслаждения табаком путем нагрева картриджа электронной сигареты, содержащего табачный компонент, без использования пламени, чтобы вдыхать испаренный табачный компонент. В качестве способа получения табачного наполнителя для заполнения картриджа электронной сигареты существует способ измельчения табачного листа в порошок, превращения порошкообразного табачного листа в водную суспензию, превращение водной суспензии в лист, добавления масла или глицерина в лист и сушки листа (см. патентный документ 1).

Кроме того, раскрыто изделие для курения путем вставки картриджа электронной сигареты, имеющего табачный наполнитель, на концевом участке с возможностью нагрева картриджа электронной сигареты (см. патентный документ 2).

Документы известного уровня техники

Патентные документы

[0003]

Патентный документ 1: JP-A-2010-520764

Патентный документ 2: JP-A-2015-519915

Раскрытие изобретения

Техническая проблема

[0004]

При обращении пользователя с картриджем электронной сигареты, например, при вставке картриджа электронной сигареты в основной корпус электронной сигареты или удалении картриджа электронной сигареты из основного корпуса электронной сигареты после использования существует вероятность того, что фильтр выпадет из картриджа электронной сигареты, или часть фильтра выпадет, таким образом, загрязняя внутреннюю часть основного корпуса электронной сигареты, и, таким образом, приводя к недостатку основного корпуса электронной сигареты.

[0005]

Соответственно, целью настоящего изобретения является создание наполнителя электронной сигареты, который имеет преимущественный эффект для предотвращения выпадения наполнителя из картриджа электронной сигареты перед использованием и после использования при обращении пользователем.

Решение проблемы

[0006]

Для достижения такой цели настоящее изобретение описывает наполнитель электронной сигареты, использующий нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля и микрокристаллическую целлюлозу.

[0007]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления наполнитель электронной сигареты имеет форму стержней или прямоугольных полос.

[0008]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления наполнитель электронной сигареты имеет форму стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм.

[0009]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления наполнитель электронной сигареты получен путем приготовления нетабачной растительной композиции, причем скорость La(%) изменения длины нетабачной растительной композиции, определенная как La(%)=(L0-L10)/L0×100, составляет, по меньшей мере, 92,8%, где L0 - длина нетабачной растительной композиции композиции перед сушкой, и L10 - длина после сушки при температуре 105°C в течение 10 минут.

[0010]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления наполнитель электронной сигареты получен путем образования нетабачной растительной композиции, причем скорость Lb(%) изменения длины нетабачной растительной композиции, определенная как Lb(%)=(L0-L15)/L0×100, составляет, по меньшей мере, 91,9%, где L0 - длина нетабачной растительной композиции перед сушкой, и L15 - длина после сушки при температуре 105°C в течение 15 минут.

[0011]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления наполнитель электронной сигареты получен путем образования нетабачной растительной композиции, причем скорость Va(%) изменения объема нетабачной растительной композиции, определенная как Va(%)=(V0-V10)/V0×100, составляет, по меньшей мере, 86,9%, где V0 - объем нетабачной растительной композиции перед сушкой, и V10 - объем после сушки при температуре 105°C в течение 10 минут.

[0012]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления наполнитель электронной сигареты получен путем образования нетабачной растительной композиции, причем скорость Vb(%) изменения объема нетабачной растительной композиции, определенная как Vb(%)=(V0-V15)/V0×100, составляет, по меньшей мере, 85,7%, где V0 - объем нетабачной растительной композиции перед сушкой, и V15 - объем после сушки при температуре 105°C в течение 15 минут.

[0013]

Для достижения вышеупомянутой цели настоящее изобретение описывает картридж электронной сигареты, подлежащий использованию в основном корпусе электронной сигареты, который использует вышеупомянутый наполнитель электронной сигареты на одном конце и мундштук на другом конце.

[0014]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления описан наполнитель электронной сигареты, использующий нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который имеет форму стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм, причем скорость L’a(%) изменения длины электронной сигареты, определенная как L’a(%)=(L0’-L’10)/L’0×100, составляет, по меньшей мере, 95,2%, где L’10 - длина после сушки при температуре 105°C в течение 10 минут.

[0015]

Описан наполнитель электронной сигареты, использующий нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который имеет форму стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм, причем скорость L’b(%) изменения длины наполнителя электронной сигареты, определенная как L’b(%)=(L0’-L’15)/L’0×100, составляет, по меньшей мере, 94,2%, где L’0 - длина наполнителя, и L’15 - длина после сушки при температуре 105°C в течение 15 минут.

[0016]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления описан наполнитель электронной сигареты, использующий нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который имеет форму стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм, причем скорость V’a(%) изменения объема наполнителя электронной сигареты, определенная как V’a(%)=(V0’-V’10)/V’0×100, составляет, по меньшей мере, 88,1%, где V’0 - объем наполнителя электронной сигареты перед сушкой, и V’10 - объем после сушки при температуре 105°C в течение 10 минут.

[0017]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления описан наполнитель электронной сигареты, использующий нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который имеет форму стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм, причем скорость V’b(%) изменения объема наполнителя электронной сигареты, определенная как V’b(%)=(V0’-V’15)/V’0×100, составляет, по меньшей мере, 83,1%, где V’0 - объем нетабачной растительной композиции перед сушкой, и V’15 - объем после сушки при температуре 105°C в течение 15 минут.

[0018]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления описан наполнитель электронной сигареты, использующий нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который имеет форму стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм, причем скорость W’a(%) изменения ширины наполнителя электронной сигареты, определенная как W’a(%)=(W0’-W’10)/W’0×100, составляет, по меньшей мере, 93,9%, где W’0 - ширина нетабачной растительной композиции перед сушкой, и W’10 - ширина после сушки при температуре 105°C в течение 10 минут.

[0019]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления описан наполнитель электронной сигареты, использующий нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который имеет форму стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм, причем скорость W’b(%) изменения ширины наполнителя электронной сигареты, определенная как W’b(%)=(W0’-W’15)/W’0×100, составляет, по меньшей мере, 99,6%, где W’0 - ширина нетабачной растительной композиции перед сушкой, и W’15 - ширина после сушки при температуре 105°C в течение 15 минут.

[0020]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления описан картридж электронной сигареты, подлежащий использованию в основном корпусе электронной сигареты, который использует вышеупомянутый наполнитель электронной сигареты, как определено по любому из п.9-14 формулы изобретения, на одном конце и мундштук на другом конце.

Положительные результаты изобретения

[0021]

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления можно создать наполнитель электронной сигареты, который имеет положительный результат для предотвращения выпадения фильтра из картриджа электронной сигареты перед использованием и после использования при обращении пользователем.

Краткое описание чертежей

[0022]

Фиг.1 - вид варианта осуществления использования картриджа электронной сигареты;

фиг.2 - вид примера конструкции картриджа электронной сигареты;

фиг.3 - вид примера наполнителя, полученного в виде наполнителя электронной сигареты;

фиг.4 - вид, иллюстрирующий способ изготовления картриджа электронной сигареты;

фиг.5 - виды модифицированного примера картриджа электронной сигареты;

фиг.6 - вид другого варианта осуществления использования картриджа электронной сигареты;

фиг.7 - вид другого варианта осуществления конструкции картриджа электронной сигареты;

фиг.8 - блок-схема, иллюстрирующая пример способа изготовления наполнителя электронной сигареты;

фиг.9 - кривая, иллюстрирующая скорость изменения длины при сушке листа нетабачной растительной композиции;

фиг.10 - кривая, иллюстрирующая скорость изменения объема при сушке листа нетабачной растительной композиции;

фиг.11 - кривая, иллюстрирующая скорость изменения длины при сушке наполнителя электронной сигареты;

фиг.12 - кривая, иллюстрирующая скорость изменения объема при сушке наполнителя электронной сигареты;

фиг.13 - кривая, иллюстрирующая скорость изменения ширины при сушке наполнителя электронной сигареты.

Описание вариантов осуществления

[0023]

Ниже будут подробно описаны варианты осуществления настоящего изобретения со ссылкой на чертежи. Настоящее изобретение не ограничивается нижеследующими вариантами осуществления. При описании чертежей одни и те же элементы обозначены одними и теми же ссылочными позициями, и повторные описания опущены. Кроме того, отношение размеров на чертеже может иногда отличаться от фактического отношения для удобства объяснения.

[0024]

Фиг.8 - блок-схема, иллюстрирующая пример способа изготовления нетабачной растительной композициии и наполнителя электронной сигареты в варианте осуществления, к которому применимо настоящее изобретение.

[0025]

Способ изготовления наполнителя электронной сигареты включает в себя этап (A) сушки/измельчения, например, сушки/измельчения и взвешивания нетабачного растения, которое будет образовывать аромат и тому подобное. В случае, когда сырье может использоваться, как оно есть, этот этап может быть опущен. Кроме того, другие материалы для изготовления наполнителя электронной сигареты могут подвергаться подготовительному этапу (B) проведения предварительной обработки, взвешивания и т.д., при необходимости.

[0026]

После выполнения этапа (A) сушки/измельчения или подготовительного этапа (B) материалы затем подвергают этапу (M) смешивания и смешивают при заданных условиях для образования нетабачной растительной композиции.

[0027]

Нетабачную растительную композицию получают в заданной форме посредством этапа (F) образования наполнителя. Нетабачную растительную композицию, полученную в заданной форме, в виде наполнителя электронной сигареты, подвергают этапу (G) изготовления картриджа электронной сигареты и формируют в картридж электронной сигареты.

[0028]

Соответствующие этапы будут объяснены по порядку. Для удобства объяснения вышеупомянутые этапы объяснены отдельно, но два или более этапов могут выполняться одновременно. Нетабачное растение в качестве сырья будет описано подробно ниже.

[0029]

Прежде всего, в процессе сушки/измельчения для получения объекта использования (например, листьев, семян, сушенных плодов, стеблей, коры, корней или тому подобного) нетабачного растения в качестве сырья в нетабачную растительную композицию растения объект использования перерабатывается в заданный измельченный материал. В этом случае предпочтительно регулировать содержание влаги, которая должна быть подходящей для поглощения или поддержания вещества для образования аэрозоля, воды и других компонентов, подлежащих добавке позже.

Температура сушки составляет предпочтительно, по меньшей мере, 60°C и, не более, 80°C. В пределах этого диапазона легко достичь заданного содержания влаги при предотвращении рассеивания необходимого ароматического компонента. Когда температура составляет, по меньшей мере, 65°C, заданное содержание влаги может быть легко достигнуто, и когда температура составляет, не более, 75°C, рассеивание необходимого ароматического компонента может быть дополнительно предотвращено.

[0030]

Содержание влаги после сушки и измельчения составляет предпочтительно, не более, 5 масс.%, в результате чего легко образуется суспензия в дальнейшем процессе. Содержание влаги составляет более предпочтительно, не более, 3 масс.%. Кроме того, когда содержание влаги составляет, по меньшей мере, 0,1 масс.%, можно поддерживать хорошее взаимодействие с водой и тому подобным.

Кроме того, способ сушки/измельчения может включать в себя этап просеивания для просеивания высушенного и измельченного материала, и, таким образом, высушенный и измельченный материал, имеющий заданный размер частиц, может быть введен на этап (M) смешивания.

[0031]

На подготовительном этапе (B) материала, необходимые для получения наполнителя электронной сигареты, могут быть подготовлены.

[0032]

Микрокристаллическую целлюлозу, например, получают путем частичной деполимеризации α-целлюлозы, полученной из массы волокнистого растения, кислотой и получают путем удаления растворимой части из целлюлозы и должным образом кристаллизации нерастворимой части.

[0033]

После различных исследований было установлено нижеследующее для наполнителя электронной сигареты, содержащего нетабачное растение, вещество для образования аэрозоля и микрокристаллическую целлюлозу. Когда наполнитель электронной сигареты размещен в сухих условиях, микрокристаллы целлюлозы поддерживают структуру наполнителя, даже когда наполнитель, полученный из нетабачного растения и вещества для образования аэрозоля, теряет воду, и структурное изменение, такое как объемная усадка, уменьшено. Такой результат получают путем использования микрокристаллической целлюлозы.

[0034]

В настоящем изобретении в качестве примера микрокристаллическую целлюлозу взвешивают на подготовительном этапе (B) и подвергают этапу (M) смешивания. Микрокристаллическая целлюлоза может загружаться в виде порошка, как она есть, или в виде суспензии при растворении в растворителе, таком как вода. В этом случае высокоскоростная мешалка, гомогенизатор высокого давления или тому подобное могут быть использованы для растворения микрокристаллической целлюлозы в растворителе.

[0035]

Добавленное количество микрокристаллической целлюлозы обычно составляет, по меньшей мере, 1% и, не более, 15% в виде содержания в наполнителе электронной сигареты. Добавленное количество составляет предпочтительно, по меньшей мере, 3% и, не более, 12%, более предпочтительно, по меньшей мере, 5% и, не более, 10%.

[0036]

Добавление микрокристаллической целлюлозы является эффективным для повышения формуемости, увеличения способности подвергаться обработке во время замешивания валковой мельницей и, особенно, является эффективным для уменьшения усадки и изменения объема наполнителя электронной сигареты, и является эффективным для контроля качества картриджа электронной сигареты и для обеспечения удобства в использовании.

[0037]

Средний размер частиц микрокристаллической целлюлозы, используемой в настоящем изобретении, составляет предпочтительно, по меньшей мере, 30 мкм и, не более, 200 мкм, более предпочтительно, по меньшей мере, 50 мкм и, не более, 150 мкм, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 70 мкм и, не более, 120 мкм.

[0038]

Когда средний размер частиц микрокристаллической целлюлозы составляет, по меньшей мере, 30 мкм, эффект уменьшения усадки наполнителя электронной сигареты является отличным, и когда средний размер частиц микрокристаллической целлюлозы составляет, не более, 150 мкм, в дополнение к эффекту уменьшения усадки может быть повышена формуемость.

[0039]

Средний размер частиц микрокристаллической целлюлозы определяют методом решета. Средний размер частиц может быть получен с помощью способа, описанного в JIS K0069:1992. Средний размер частиц означает, например, размер, соответствующий 50 масс.% путем осуществления объединения массы, исходя из большего размера отверстия сита на основании результата испытаний за счет множества сит.

Кроме того, предпочтительно, просеянный остаток с использованием размера отверстий 250 мкм составляет, не более, 8 масс.%, и просеянный остаток с использованием размера отверстий 75 мкм составляет, по меньшей мере, 45 масс.%.

[0040]

Когда просеянный остаток с использованием размера отверстий 250 мкм составляет, не более, 8 масс.%, просеянная микрокристаллическая целлюлоза имеет эффект уменьшения усадки наполнителя электронной сигареты. Когда просеянный остаток с использованием размера отверстий 75 мкм составляет, по меньшей мере, 45 масс.%, формуемость наполнителя электронной сигареты может быть увеличена.

[0041]

Массовый средний молекулярный вес (Mw) микрокристаллической целлюлозы предпочтительно составляет, по меньшей мере, 10000 и, не более, 200000. Когда массовый средний молекулярный вес составляет, по меньшей мере, 10000, эффект уменьшения усадки наполнителя электронной сигареты является отличным, и когда массовый средний молекулярный вес составляет, не более, 100000, формуемость может быть выполнена отличной в дополнение к эффекту уменьшения усадки. Массовый средний молекулярный вес составляет особенно предпочтительно, по меньшей мере, 20000 и, не более, 60000.

Молекулярный вес целлюлозы может быть измерен гель-хроматографией (GPC). Например, способ измерения, как описано в JP-A-H06-109715, выбран, и полиэтилен-гликоль или тому подобное соответствующим образом используется в качестве стандартного материала.

[0042]

Ниже будет описан этап (M) смешивания для осуществления смешивания.

[0043]

Нетабачное растение в качестве сырья взвешивают с использованием этапа (A) сушки/измельчения и подвергают этапу (M) смешивания.

[0044]

Затем будет описано нетабачное растение, подлежащее использованию в качестве сырья. Нетабачное растение, которое может быть использовано в настоящем варианте осуществления, особенно не ограничено, при условии, что оно является растением, отличным от табака. В качестве части растения, подлежащего использования, например, различные части, такие как корень (включая клубень, клубневидный корень (картофель), клубнелуковицу и тому подобное), стебель, клубень, кожура (включая кору стебля, кору и тому подобное), лист, цветок (включая лепесток, тычинку, пестик и тому подобное), а также ствол и ветвь дерева могут быть использованы.

[0045]

Используют лук, ликорис лучистый, тюльпан, гиацинт, чеснок, лук китайский и лилию в виде луковицы, используют крокус, гладиолус, фрезия, ирис, тарро и аморфофаллус коньяк в виде луковицы, используют цикламен, анемон, бегонию, чистец родственный, картофель и арахис в виде клубня, используют канну, лотос орехоносный и имбирь в виде корневища, используют георгин, сладкий картофель, маниоку и земляную грушу в виде клубневидного корня, используют диоскорею (ямсы такие как ямс, японский ямс и китайский ямс) в виде ризофора, и другие включают в себя репу, лопух, морковь, дайкон и восточноазиатскую маранту. В виде стебля используют аморфофаллюс коньяк, спаржу, молодой побег бамбука, аралию, дайкон и якон.

[0046]

Вышеупомянутые картофель и растения, перечисленные ниже, содержат углеводы и предпочтительно используются в качестве материала, по меньшей мере, части наполнителя 111. Например, в качестве крахмала используют кукурузный крахмал (кукурузу, картофельный крахмал (картофель), крахмал батата (батат), маниоковый крахмал (маниок) и тому подобное, и имеются примеры использования в качестве загустителей, стабилизаторов и тому подобного. Крахмал может повышать кислоустойчивость, термоустойчивость, сдвигоустойчивость и тому подобное путем сшивания, может повышать устойчивость при хранении, стимуляцию желатинирования и тому подобное путем эстерификации и эфиризации и может повышать прозрачность, свойства тонких пленок, устойчивость при хранении и тому подобное путем окисления.

[0047]

Можно получить камедь семян тамаринда, гуаровую камедь и камедь бобов рожкового дерева из семян растений, получить аравийскую камедь и камедь карайи из сока, получить пектин из плодов и получить целлюлозу, коньяк маннан, в основном состоящий из агарозы, и соевый полисахарид из других растений. Кроме того, это может быть использовано после денатурирования подобно катионизированной гуаровой камеди.

[0048]

Из морской водоросли могут быть получены караггинан, классифицированный по трем типам: каппа-караггинан, ойта-каррагинан и лямбда-каррагинан, агар и альгиновая кислота, и они также могут использоваться в качестве соли, такой как металлическая соль караггинана или альгинат натрия.

[0049]

В качестве конкретных примеров в качестве растений, используемых в виде трав и специй, орех гардении, цитрусовый лист, японский имбирь, полынь, японский хрен, семена айована, анис, люцерна, эхинацея, лук-шалот, эстрагон, бессмертник, бузина, душистый перец, корень ириса, ореган, апельсиновая цедра, цветок апельсинового дерева, лист апельсинового дерева, кайенский чилийский перец, обыкновенная ромашка, римская ромашка, кардамон, лист карри, чеснок, котовник кошачий, тмин обыкновенный, семена тмина, османтус душистый, тмин, семена тмина, гвоздика, зеленый кардамон, зеленый перец, рудбекия, шафран, кедр, корица, жасмин, ягоды можжевельника, джолокиа, имбирь, анис звездчатый, мята колосистая, сумах, шалфей, чебер, сельдерей, семя сельдерея, куркума (длинная куркума), тимьян, тамаринд, эстрагон, кервель, чеснок, укроп, семена укропа, помидор (сушенный помидор), диптерик душистый, сушенные факчи, мускатный орех, гибискус, перец чили, халапеньо, перец птичий глаз, базилик, ваниль, факчи (кориандр), петрушка, паприка, иссоп, перец Эспелет, розовый перец, семя пажитника, фенхель, коричневая горчица, черный кардамон, черный тмин, черный перец, ветиверия зизаниевидная, мята болотная, мята перечная (мята), хрен обыкновенный, перец белый, горчица белая, мак, белый гриб, майоран, горчичное семя, мелегетский перец, бархатцы, цветок просвирника, палочник, цветок тысячелистника, эвкалипт, лаванда, солодка, липа, клевер красный, красный перец, лемонграс, вербена лимонная, мята лимонная, лимонная цедра, роза, бутоны розы (пурпурные), плод шиповника, лепесток розы, розмарин, красная роза, лавр (лавровый лист), перец индийский длинный, кунжут (неочищенный кунжут, обжаренный кунжут), золотистый чилийский перец, сычуаньский перец (хоаджао), перец сантака, плоды зантоксилума, перец кайенский, юдзу и тому подобное могут использоваться. Кроме того, смесь различных растений, используемых в качестве смешанных специй (например, порошок из пяти специй, гарам масала, рас эль ханут, баригуль, курица тикка масала, тандури масала, четыре специи и прованские травы), ароматическая смесь и тому подобное могут быть использованы.

[0050]

Кроме того, например, можно использовать съедобные плоды (мясистую часть) и семена, например, персика, черники, лимона, апельсина, яблока, банана, ананаса, манго, винограда, кумквата, дыни, сливы, миндаля, какао, кофейные зерна, арахис, подсолнечник, маслины, орех и другие орехи.

[0051]

Кроме того, чаи могут использоваться. Чаи отличаются не только по растению, из которого получают чай, но даже по одному и тому же растению, они становятся разными чаями в зависимости от способа обработки. Конкретно, примеры чая включают в себя японский чай, черный чай, чай из дудника кейского, сладкий чай, чай из пятилистного женьшеня, чай из алое, чай из гинкгового листа, чай улун, чай с куркумой, чай из экстракта дуба ивового, чай из эллеутерококка колючего, чай из китайского поддорожника, чай из будры плющевидной, листовой чай из хурмы, ромашковый чай, чай из chaecrista nomame, айвовый чай, хризантемовый чай, гумнема чай, чай из гуавы, чай из лебедонистной дерезы китайской, чай из шелковицы, чай из черных бобов, чай из герани Тунберга, чай из коричневого риса, чай из лопуха, чай окопника, чай из ламинарии японской, чай из цветков вишневого дерева, шафрановый чай, чай шиитаке, чай из красного шисо, жасминовый чай, имбирный чай, чай из полевого хвоща, японский аирный чай, чай из свертии японской, гречишный чай, чай из Аралии высокой, чай из одуванчиков, чай из Тянь-ча, чай из Хауттюйнии сердцевидной, чай из Евкомиии вязолистной, чай из бобов канавалии, чай из бузины красной Зибольда, чай из Бирючины японской, чай из адлая, чай из Сенны туполистной, чай из листьев Мушмулы японской, чай Сэр Пуэр, сафлоровый чай, чай из сосновых иголок, чай мате, ячменный чай, чай из клена Максимовича, чай из полыни, эвкалиптовый чай, момордика гросвенории чай, чай Ройбуш, чай с горькой дыней и тому подобное. Для этих чаев чайные листья после сушки могут быть использованы. Если используются чайные листья можно эффективно повторно использовать чай или тому подобное.

[0052]

В качестве конкретных примеров растений, которые могут быть использованы, упомянута ламинария японская, и в дополнение в качестве растений также могут быть использованы морской салат, зеленая водоросль, саргассум горнери, пиропия нежная, араме, водоросль, рок водоросли, кампилефора гипнеевидная, морская красная водоросль, ламинария Saccharina sculpera, Эклония Кава Кьельман, ламинариевые ризоид, Caulerpa Lentillifera, Ecklonia kurome, ламинарии, Pyropia yezoensis, красная водоросль dulse, красная водоросль Pyropia kurogii, водоросль Ecklonia stolonifera, гелидиум, Saccaharina gyrate, Arthrothammus Ruprecht, nori, петалония бингамия, хидзики, Monostroma nitidium, Undaria undarioides, глойпельтис, Ulva intestinalis, Сахарина японская, Мекабу, Nemacystus decipiens, водоросли и тому подобное также могут быть использованы.

[0053]

В качестве конкретных примеров растений, которые могут быть использованы, упоминается коричневый рис, и, как и другие сорта риса, рис Индика (индийский, европейский и длиннозерный), Ориза Глаберрима (Азиатский рис), рис яваника (Ява, тропический остров и крупное зерно), японский рис (японский остров с умеренным климатом и короткое зерно), и нерика (межвидовой гибрид между азиатским рисом и африканским рисом) также могут быть использованы, и таже могут быть использованы в виде порошка или рисовых отрубей.

[0054] В качестве конкретных примеров растений, которые могут быть использованы, упоминается ячмень, и в качестве других сортов ячменя лисохвост просо, овес (культивируемые виды обыкновенного дикого овса), ячмень, обыкновенный дикий овес, просо обыкновенное, Тайваньский скорбикулатум (паспалум ямчатый), пшеница, пальчатое просо, теф, американское просо, голый ячмень (разновидность ячменя), слезы Иова (плоды, не семена), японское амбарное просо, фонио, маньчжурский дикий рис, клейкий ячмень, сорго (большое просо, гаолян и сорго), кукуруза и рожь также могут быть использованы.

[0055]

В качестве конкретных примеров растений, которые можно использовать, упоминается черный боб, и в качестве других бобовых сортов, фасоль адзуки, Карбо, фасоль обыкновенная, горох, кайянус, гуар, трава гороха (чина посевной), мунго, коровий горох, квадратный горох, аниос клубневая, бобы, соя, рисовые бобы, Канавалия мечевидная, тамаринд, фасоль остролистная, Канавалия мечелистная, Мукуна жгучая (мукуна жгучая), земляной орех бамбарский, нут бараний, лобия, фасоль огненно-красная, долихос двухцветковый (фасоль колатх), вигна борцелистная, лимская фасоль, арахис подземный, фасоль золотистая, Люпин, чечевица пищевая и миндаль также могут быть использованы.

[0056]

В качестве конкретных примеров растений, которые могут быть использованы, упоминается гречиха, и в качестве примеров других растений также могут быть использованы амарант (амарант и щирица хвостатая), лебеда и татарская гречиха.

[0057]

В качестве конкретных примеров растений, которые могут быть использованы, упомянут шиитаке, и в качестве разновидностей грибов могут быть также использованы мацутаке, шиитаке, млечник, симедзи, ризопогон розеулус, обыкновенный гриб и шампиньон.

[0058]

Кроме того, можно использовать сахарный тростник (остатки патоки могут быть использованы), свеклу сахарную (свеклу), стебли и ветки деревьев с ароматом, таким как японский кипарис, сосна, криптомерия японская, кипарисовик горохоплодный, камелия и сандаловое дерево, а также их кору, листья и корни. Папоротники, мхи и тому подобное также могут быть использованы в качестве нетабачных растений. Кроме того, в качестве растений, например, побочные продукты, выжимки (сак дрожжи, выжимки из винограда (состоящие из кожуры, семян, оси плода и тому подобного винограда) и тому подобное при производстве обездрожженных зрелых бражек, таких как сакэ и вино, могут быть использованы. Кроме того, различные растения, описанные выше, могут быть использованы при смешивании. Конечно, растения, отличные от растений, перечисленных в данном документе, также могут быть использованы.

[0059]

Кроме того, растения, известные как традиционные китайские лекарственные средства также предпочтительно используются. Примеры вышеупомянутых растений включают в себя индигоноферу анильную, rubia argyi, кору маллотуса, гамбир, бензоин, корень климатиса, цветы полыни волосовидной, фенхель обыкновенный, куркума, обработанный муме, корень линдера, дуб иволистный, лист толокнянки, плоды шиповника, corydalis tuber, изодоновую траву, корень астрагала, корень щитка, корневище полигонатума, кора феллондендрона, корневище коптиса, кора вишни, зверобой прямостоящий, корень истода, цветок софоры японской, лук крупнотычинковый, чернослив шип, фрукт миробалана, корень горца, корневище куркумы, погостемон трава, корень пуэрарии, немецкая ромашка, корень трихосанта, семя трихосанта, обработанный имбирь, солодка, цветок мать-и-мачехи, лист полыни, корень платикодона, конфетное дерево, апельсин, незрелый апельсин, цветок хризантемы, кожура цитрусовых, нотоптеригиум, ядро абрикоса, кумкват, цветок лонисера, будра плющевидная, плод дерезы, лист дерезы, корень софоры, грецкий орех, кора чинаберри, линдера зонтичная, диантус китайский, шизонепета спайк, кора корицы, семена кассии, семена фарбита, корень скрофулярии, кои, сафлор красильный, кора альбиции, дальбергия пахучая, ферментированные черные соевые бобы, эльшольция трава, красный женьшень, корневище сныти, коричневый рис, кора магнолии, корневище лигустикума китайского, кора акантопанакса, корень ахиранта, плод Еводия, горец японский, плод лопуха, ягоды лимонника, корень володушки, корень капытня, шафран, корневище смилакса, плоды боярышника, плоды гардении, плоды кизила, корень супрострата, семена ююба, кожура затоксилума японского, корневище ежеголовника, корневище диоскореи, корень ремании, корень астры, кора Lycii, корень воробейника, плоды периллы, листья периллы, плод якорец стелющихся, чашечка хурмы, плоды Бассии веничной, корень пиона, плоды жгун-корня, корень аденофоры, семена подорожника, трава подорожника, семяна аммомуна, трава хауттюйнии, имбирь, плоды пальмы, пальмовые листья, корневище цимицифуги, пшеница, аирный корень, цветок магнолии biondii, бирючина японская, кора ясеня, солодовый рис, корень горечавки желтой, семена пустырника японского, семена зантоксилума подражающего, цедра незрелых цитрусовых Уншиу, корневище аира злакового, кора граната, Дендробиум благородный, корневище жгун-корня, корень горичника, корневище кубышки желтой, цветок девясила, листья кистевидной бузины, плоды lanxangia tsaoko, семена белой акации, трава цветной омелы, плоды сибирского дурмана, корневище атрактилодес копьевидной, лиственные веточки восточной туи, корень гималайской ворсянки, кора шелковицы, саппановое дерево, трава периллы, плод китайского медокуста абнозмаля, ревень, ююба, околоплодник ареки, клубень ализмы, корень шалфея miltiorrhiza, бамбуковый стебель, корневище женьшеня японского, листья бамбука, корневище анемаррены обыкновенной, корень кровохлебки аптечной, гвоздика, кошачий коготь, цедра цитрусовых Уншиу, клубень ариземы, клубень гастродии, корень спаржи, семена бенинкасы, корень дягиля японского, клещевина, корень кодонопсиса, ситник, ядро персика, цедра горького апельсина, семяна повилики, конский коштан японский, кора эвкоммии, корневище аралии, трихозант змеевидный, цистанхе трава, мускатный орех, листья и стебли жимолости, женьшень, луковица фритиллярии, солод, ядро плосковеточника восточного, семена lablab purpureus, корень офиопогона, плод malaytea scurfpea, мента трава, незрелый плод Гуара, клубень пинеллии, кожа щитомордника, корень вайды, трава barbated skullcup, корень лилии, корень дудника темнопурпурного, широко распространенная олденлантия, корень стебля, атрактилоидеса корневище, арека, стебель и корневище синомена, корневище императа, корневище сапошниковии, рогоз широколистный, корень одуванчика, кора мутана, эфедра трава, конопля, плоды небольшого авраамова дерева, смола сосны, стебель акебии, плод хеномелеса, корень соссурии, мирра, обыкновенная чистящая трава, корневище ежевичной лилии, горький кардамон, рейнутрия мултифлора, гросвенор момордика фрукты, посконник японский, кожура лонгана, японская горечавка, корневище альпинии лекарственной, ганодерма, плод форзиции, трава котовника ползычего, семена лотоса и корневище тростника.

[0060]

Кроме того, можно также использовать экстракты из нетабачных растений, приведенных в качестве примера выше, так называемые экстракты. Примеры вида экстракта включают в себя жидкость, сироп, порошок, гранулы и раствор.

[0061]

Среди выше представленных в качестве примера нетабачных растений, те, которые не требуют сушки и измельчения, могут быть подвергнуты этапу (M) смешивания, как они есть.

[0062]

В качестве других материалов, которые могут быть использованы для наполнителя электронных сигарет, могут быть упомянуты нижеследующие.

[0063]

В качестве вещества для образования аэрозоля можно использовать глицерин, пропиленгликоль, сорбит, триэтиленгликоль, молочную кислоту, диацетин (диацетат глицерина), триацетин (триацетат глицерина), диацетат триэтиленгликоля, триэтилцитрат, изопропилмиристат, метилстеарат, диметилдодекандиоат, диметилтетрадекандиоат или тому подобное, и особенно предпочтительно использовать глицерин и пропиленгликоль. Они используются в количестве, по меньшей мере, 1 масс.% и, не более, 80 масс.% в наполнителе электронной сигареты, особенно предпочтительно, по меньшей мере, 10 масс.% и, не более, 40 масс.%.

[0064]

Кроме того, при необходимости предпочтительно также использовать вкусовую добавку, которая добавляет аромат. Вкусовой добавкой может быть, например, экстракт мяты, какао, кофе, черного чая или тому подобное.

[0065]

Кроме того, при необходимости может быть добавлен консервант для пищевых продуктов, и, например, может быть добавлена сорбиновая кислота, сорбат калия, бензойная кислота, бензоат натрия или тому подобное.

[0066]

В качестве материалов, отличных от вышеуказанных, в качестве связующих, загустителей и т.п., камеди, такие как гуаровая камедь, ксантановая камедь, гуммиарабик или камедь бобов рожкового дерева, например, целлюлозные связующие, такие как гидроксипропилцеллюлоза, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза, метилцеллюлоза и этилцеллюлоза, полисахариды, такие как крахмал, органические кислоты, такие как альгиновая кислота, альгинат натрия, натрий карбоксиметилцеллюлоза, каррагинан, основания, сопряженные основания органических кислот, такие как агар и пектин, и их комбинации также могут быть использованы.

[0067]

Вышеприведенные в качестве примера вещества для образования аэрозоля, вкусовой добавки, консерванта, связующего, загустителя и т. д., готовятся на этапе (B) приготовления на фиг. 8 и подвергают этапу (M) смешивания.

[0068]

На этапе (M) смешивания можно использовать обычный смеситель. Например, предпочтительно смешивать материал в емкости для смешивания при приложении сдвигающего усилия перемешивающий лопастью.

[0069]

Затем может быть осуществлен этап (F) формирования наполнителя, например, способом подачи под давлением нетабачной растительной композиции, чтобы заставить ее проходить через отверстие, таким образом, чтобы сформировать стержни, способом формирования композиции в тонкий лист или способом, например, сушки и дробления нетабачной композиции, таким образом, чтобы образовать частицы.

[0070]

В настоящем изобретении будет подробно описан способ формирования композиции в тонкий лист с последующей резкой. Трехвалковая мельница выполнена для формирования тонкого листа. Предпочтительно использовать трехвалковую мельницу, в результате чего можно получить лист, имеющий заданную толщину, ракельным ножом при выполнении замеса, диспергирования или тому подобного путем прессования посредством проталкивания композиции между узкими валками и посредством сдвига из-за разности скоростей валков. Кроме того, также предпочтительно готовить лист с помощью прижимного ролика или обжимного пресса.

[0071]

Кроме того, на этапе (F) формирования наполнителя, при необходимости, нетабачное растение, вещество для образования аэрозоля, связующее, загуститель или тому подобное, вкусовая добавка, консервант могут быть дополнительно добавлены, или может быть добавлена вода.

[0072]

В настоящем изобретении в качестве воды, используемой для изготовления, предпочтительно использовать стерилизованную воду или воду, из которой удалены микроорганизмы, и предпочтительно использовать чистую воду, полученную с помощью мембраны обратного осмоса, ионного обмена или тому подобного.

[0073]

Толщина листа, полученного на этапе (F) формования наполнителя, предпочтительно составляет, по меньшей мере, 0,1-1,0 мм, более предпочтительно, по меньшей мере, 0,1-0,5 мм. Полученный лист разрезают ножом в заданную форму, и для резки может быть, например, упомянут нож, вращающийся нож вращающегося лопастного типа.

[0074]

В качестве конкретного примера этапа (F) формирования наполнителя будет описана в качестве примера резка листа, имеющего толщину 0,3 мм в заданную форму. Например, лист разрезают на прямоугольник размером 150 мм × 240 мм. Лист разрезают вращающимся ножом в форму 1,5 мм × 240 мм для получения нарезанного листового изделия. 50 таких разрезанных листовых изделий оборачивают табачной бумагой для получения рулона, имеющего наружный диаметр приблизительно 6,9 мм. Рулон разрезают ножом на длину 12,0 мм для получения аэрозолеобразующего материала-основы (110). В этом случае масса наполнителя равна 0,29 г. Отношение объема наполнителя к объему аэрозолеобразующего материала-основы (110), которое называется скоростью заполнения объема, в вышеупомянутом случае составляет 0,60. То есть плотность наполнителя, рассчитанная на основании скорости заполнения объема и массы наполнителя, составляет 1,07 г/см³.

[0075]

На вышеупомянутом этапе (F) формирования наполнителя множество стержней или прямоугольных полос, образующих наполнитель, расположены в продольном направлении картриджа электронной сигареты. Кроме того, множество стержней или прямоугольных полос, образующих наполнитель, обернуты оберточным элементом (151), таким как табачная бумага, по оси высоты рулона для получения аэрозолеобразующего материала-основы (110).

[0076]

Будет описан этап изготовления картриджа электронной сигареты (G). Полученный таким образом аэрозолеобразующий основной материал (110), опорный элемент (300), который будет подробно описан ниже, и мундштук (140) оборачивают упаковочным элементом (150), или упаковочный элемент (150) предварительно формуют в цилиндр, в который вставляют мундштук (140), опорный элемент (300) и наполнитель (111) для изготовления картриджа электронной сигареты.

В качестве примера предпочтительной конструкции настоящего изобретения может быть упомянут картридж электронной сигареты, содержащий аэрозолеобразующий основной материал (110), опорный элемент (300) и мундштук (140), расположенный от стороны (10) вверх по потоку к стороне (20) вниз по потоку.

[0077]

В случае, когда нагревательный элемент основного корпуса электронной сигареты настоящего изобретения вставлен в качестве предпочтительного варианта осуществления, предпочтительным является наполнитель, выполненный в форме, имеющей длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм.

[0078]

Причина, по которой микрокристаллическая целлюлоза содержится в наполнителе электронной сигареты в настоящем изобретении, заключается в том, что благодаря наличию кристаллической целлюлозы компоненты в композиции наполнителя имеют тенденцию быть совместимыми друг с другом, тем самым увеличивая механическую прочность и свойство для поддерживания структуры, уменьшая изменения длины, ширины и толщины со временем и, таким образом, уменьшая изменение объема, возникающее в результате этих изменений.

[0079]

Соответственно, можно ожидать улучшения формуемости наполнителя и улучшения обрабатываемости, например, во время замеса валковой мельницей. В частности, это эффективно в том, что скорости изменения длины, ширины, толщины и объема, например, вследствие усадки наполнителя электронной сигареты, могут быть уменьшены.

[0080]

Путем добавления микрокристаллической целлюлозы, имеющей заданный размер частиц в настоящем изобретении, в материал наполнителя, даже при формовании в наполнитель вышеупомянутой формы могут быть уменьшены скорости изменения длины, ширины, толщины и объема и, кроме того, можно устранить недостаток выпадения наполнителя электронной сигареты из картриджа электронной сигареты, который возникает во время транспортировки. Кроме того, посредством уменьшения вышеуказанных изменений со временем после изготовления, удобство в использовании может быть обеспечено независимо от периода времени после изготовления, и это эффективно также с точки зрения контроля поддержания качества.

[0081]

Свойства полученного таким образом наполнителя электронной сигареты могут быть подтверждены следующим образом. Наблюдаются изменения длины, толщины и объема нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты, в результате чего можно оценить эффекты путем включения микрокристаллической целлюлозы.

[0082]

Подготовленную нетабачную растительную композицию или наполнитель для электронных сигарет сушат с помощью галогенового влагомера, измеряют длину, ширину, толщину и объем наполнителя до и после сушки, а также оценивают скорость изменения.

[0083]

В настоящем изобретении измеряют длину, ширину, толщину и объем листа или нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты перед сушкой, когда содержание влаги листа нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты составляет, по меньшей мере, 15 масс.% и, не более, 20 масс.%. Содержание влаги может регулироваться в вышеупомянутом диапазоне, например, при температуре 28-30°С при относительной влажности около 40%.

Измерение содержания влаги проводилось электронным галогенным устройством для измерения содержания влаги модели DHS-50-5 (Bangxi Instrument Technology Co. Ltd.). В автоматическом режиме сушки и при температуре 105°С сушки содержание (масс.%) влаги получают из скорости потери влаги на момент завершения автоматического измерения. В автоматическом режиме измерения скорость потери влаги получают путем вычитания массы образца при завершении измерения из массы образца перед измерением и деления значения на массу образца перед измерением. Изменение массы принимают в качестве содержания влаги.

[0084]

Скорости изменения длины, ширины, толщины и объема нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты получают путем вычитания длины, ширины, толщины и объема после сушки в течение заданного времени из длины, ширины, толщины и объема перед сушкой и деления этих значений на длину, ширину, толщину и объем перед сушкой.

[0085]

Конкретно, когда длина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты до сушки представлена как L0, и длина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 10 минут представлена как L10, скорость La(%) изменения длины нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 10 минут определена как La(%)=(L0-L10)/L0×100.

Кроме того, когда длина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 15 минут представлена L15, скорость Lb(%) изменения длины нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 15 минут определена как Lb(%) =(L0-L15)/L0×100.

[0086]

Когда ширина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты перед сушкой представлена как W0, и ширина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 10 минут представлена как W10, скорость Wa(%) изменения ширины нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 10 минут определена как Wa(%)=(W0-W10)/W0×100.

Кроме того, когда ширина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 15 минут представлена как W15, скорость Wb(%) изменения ширины нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 15 минут определена как Wb(%) =(W0-W15)/W0×100.

[0087]

Когда толщина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты перед сушкой представлена как T0, и толщина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 10 минут представлена как T10, скорость Ta(%) изменения толщины нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 10 минут определена как Ta(%)=(T0-T10)/T0×100.

Кроме того, когда толщина нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 15 минут представлена как T15, скорость Tb(%) изменения толщины нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 15 минут определена как Tb(%) =(T0-T15)/T0×100.

[0088]

Когда объем нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты перед сушкой представлен как V0, и объем нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 10 минут представлен как V10, скорость Va(%) изменения объема нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 10 минут определена как Va(%)=(V0-V10)/V0×100.

Кроме того, когда объем нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 15 минут представлен как V15, скорость Vb(%) изменения объема нетабачной растительной композиции или наполнителя электронной сигареты после сушки в течение 15 минут определена как Vb(%)=(V0-V15)/V0×100.

[0089]

В настоящем изобретении, когда скорость La(%) изменения длины в случае, когда нетабачную растительную композицию сушат при 105°C в течение 10 минут, составляет, по меньшей мере, 92,8%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость более предпочтительно составляет, по меньшей мере, 93,0%, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 93,5%.

Кроме того, когда скорость Lb(%) изменения длины в случае, когда нетабачную растительную композицию сушат при 105°C в течение 15 минут, составляет, по меньшей мере, 91,9%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость более предпочтительно составляет, по меньшей мере, 92,0%, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 92,5%.

[0090]

В настоящем изобретении, когда скорость Va(%) изменения объема в случае, когда нетабачную растительную композицию сушат при 105°C в течение 10 минут, составляет, по меньшей мере, 86,9%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость составляет более предпочтительно, по меньшей мере, 87,0%, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 87,5%.

Кроме того, когда скорость Vb(%) изменения объема в случае, когда нетабачную растительную композицию сушат при 105°С в течение 15 минут, составляет, по меньшей мере, 85,7%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость более предпочтительно составляет, по меньшей мере, 86,0%, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 86,5%.

[0091]

В наполнителе электронной сигареты, использующем нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который выполнен в виде стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм,

где L'0 - длина наполнителя электронной сигареты до сушки, и L'10 - длина после сушки при 105°C в течение 10 минут,

скорость L’a(%) изменения длины наполнителя электронной сигареты определена как L'a(%)=(L0'-L'10)/L'0×100

[0092]

В наполнителе электронной сигареты, использующем нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который выполнен в виде стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм,

где L'0 - длина наполнителя электронной сигареты до сушки, и L'15 - длина после сушки при 105°C в течение 15 минут,

скорость L'b(%) изменения длины наполнителя электронной сигареты определена как L'b(%)=(L0'-L'15)/L'0×100.

[0093]

В наполнителе электронной сигареты, использующем нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который выполнен в виде стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм,

где W'0 - ширина наполнителя электронной сигареты перед сушкой, и W'10 - ширина после сушки при 105°C в течение 10 минут,

скорость W’a(%) изменения ширины наполнителя электронной сигареты определена как W'a(%)=(W0' - W'10)/W'0×100

[0094]

В наполнителе электронной сигареты, использующем нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который выполнен в виде стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм,

где W'0 - ширина наполнителя электронной сигареты перед сушкой, и W'15 - ширина после сушки при 105°C в течение 10 минут,

скорость W'b(%) изменения ширины наполнителя электронной сигареты определена как W'b(%)=(W0'-W'15)/W'0×100.

[0095]

В наполнителе электронной сигареты, использующем нетабачное растение, которое содержит вещество для образования аэрозоля, и которое выполнено в виде стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, толщину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм,

где T'0 - толщина наполнителя электронной сигареты перед сушкой, и T'10 - толщина после сушки при 105°C в течение 10 минут,

скорость T’a(%) изменения толщины наполнителя электронной сигареты определена как T'a(%)=(T0'-T'10)/T'0×100/

[0096]

В наполнителе электронной сигареты?, использующем нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который выполнен в виде стержней или прямоугольных полосок, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, толщину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм,

где T'0 - толщина наполнителя электронной сигареты перед сушкой, и T'15 - толщина после сушки при 105°C в течение 10 минут,

скорость T’b(%) изменения толщины наполнителя электронной сигареты определена как T'b(%)=(T0'-T'15)/T'0×100.

[0097]

В наполнителе электронной сигареты, использующем нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который выполнен в виде стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм,

где V'0 - объем наполнителя электронной сигареты перед сушкой, и V'10 - объем после сушки при 105°C в течение 10 минут,

скорость V’a(%) изменения объема наполнителя электронной сигареты определена как V'a (%)=(V0'-V'10)/V'0×100.

[0098]

В наполнителе электронной сигареты, использующем нетабачное растение, который содержит вещество для образования аэрозоля, и который выполнен в виде стержней или прямоугольных полос, имеющих длину, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 20 мм, ширину, по меньшей мере, 1,1 мм и, не более, 2,0 мм и толщину, по меньшей мере, 0,1 мм и, не более, 0,5 мм,

где V'0 - объем наполнителя электронной сигареты перед сушкой, и V'15 - объем после сушки при 105°C в течение 15 минут,

скорость V'b(%) изменения объема наполнителя электронной сигареты определена как V'b(%)=(V0'-V'15)/V'0×100.

[0099]

В настоящем изобретении, когда скорость L’a(%) изменения длины в случае, когда наполнитель электронной сигареты сушат при 105°C в течение 10 минут, составляет, по меньшей мере, 95,2, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость предпочтительно составляет, по меньшей мере, 95,7%, более предпочтительно, по меньшей мере, 96,2%.

Кроме того, когда скорость L’b(%) изменения длины в случае, когда наполнитель электронной сигареты сушат при 105°C в течение 15 минут, составляет, по меньшей мере, 94,2%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Скорость предпочтительно составляет, по меньшей мере, 95,0%, более предпочтительно, по меньшей мере, 95,9%.

[0100]

В настоящем изобретении скорость V’a(%) изменения объема в случае, когда наполнитель электронной сигареты сушат при 105°C в течение 10 минут, составляет, по меньшей мере, 88,1%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость предпочтительно составляет, по меньшей мере, 91,1%, более предпочтительно, по меньшей мере, 94,2%.

Кроме того, когда скорость V'b(%) изменения объема в случае, когда наполнитель электронной сигареты сушат при 105°C в течение 15 минут, составляет, по меньшей мере, 83,1%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость предпочтительно составляет, по меньшей мере, 87,2%, более предпочтительно, по меньшей мере, 91,4%.

[0101]

В настоящем изобретении скорость W’a(%) изменения ширины в случае, когда наполнитель электронной сигареты сушат при 105°C в течение 10 минут, составляет, по меньшей мере, 93,9%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость предпочтительно составляет, по меньшей мере, 96,2%, более предпочтительно, по меньшей мере, 98,6%.

Кроме того, когда W'b(%) скорость изменения ширины в случае, когда наполнитель электронной сигареты сушат при 105°C в течение 15 минут, составляет, по меньшей мере, 89,6%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость предпочтительно составляет, по меньшей мере, 92,9%, более предпочтительно, по меньшей мере, 96,3%.

[0102]

В настоящем изобретении скорость T’a(%) изменения толщины в случае, когда наполнитель электронной сигареты сушат при 105°C в течение 10 минут, составляет, по меньшей мере, 98,8%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость предпочтительно составляет, по меньшей мере, 99,0%, более предпочтительно, по меньшей мере, 99,2%.

Кроме того, когда скорость T’b(%) изменения толщины в случае, когда наполнитель электронной сигареты сушат при 105°С в течение 15 минут, составляет, по меньшей мере, 98,5%, выпадение наполнителя из картриджа электронной сигареты может быть предотвращено. Эта скорость предпочтительно составляет, по меньшей мере, 98,6%, более предпочтительно, по меньшей мере, 98,9%.

[0103]

В настоящем изобретении путем формования картриджа электронной сигареты, использующего наполнитель, содержащий микрокристаллическую целлюлозу, скорости изменения, например, уменьшения длины, ширины, толщины и объема со временем после изготовления могут быть уменьшены, в результате чего недостаток, такой как выпадение наполнителя электронной сигареты из картриджа электронной сигареты вследствие изменений со временем, может быть уменьшен и дополнительно, например, изменение текучести аэрозоля, которая будет влиять на удобство в эксплуатации картриджа электронной сигареты, может быть уменьшено, и это эффективно также в том, что благоприятное удобство в использовании может поддерживаться и обеспечиваться независимо от периода времени после изготовления.

[0104]

Теперь будет описан пример использования изготовленного наполнителя электронной сигареты.

[0105]

На фиг.1 изображен вариант осуществления использования картриджа электронной сигареты. Картридж (100) электронной сигареты установлен в основном корпусе (200) электронной сигареты во время использования пользователем. Основной корпус (200) электронной сигареты содержит установочный участок участок (210) для вставки картриджа (100) электронной сигареты.

[0106]

Нагревательный элемент (211) расположен на центральном участке нижней части внутри установочного участка (210), и нагревательный элемент (211) имеет элемент в виде лезвия или в виде штыря, имеющего острый передний конец, и вставляется в аэрозолеобразующий основной материал (110) и нагревает аэрозолеобразующий основной материал (110). Более конкретно, нагревательный элемент (211) при вставке картриджа (100) электронной сигареты на установочный участок (210) основного корпуса (200) электронной сигареты вставлен на центральный участок аэрозолеобразующего материала-основы (110).

[0107]

Нагревательный элемент (211) генерирует тепло прямо или косвенно за счет электрической энергии, подаваемой от батареи (не показанной на чертеже), расположенной внутри основного корпуса (200) электронной сигареты. Посредством нагрева аэрозолеобразующего основного материала (110) теплом этого нагревательного элемента (211) генерируется аэрозоль, содержащий ароматический компонент. Кроме того, генерируемый аэрозоль передается в мундштук (140) через опорный элемент (300) и элемент (130) для передачи аэрозоля и вдыхается пользователем из мундштука (140), в результате чего ароматический компонент поступает в рот пользователя. Ниже, для описания настоящего изобретения сторона аэрозолеобразующего основного материала (110) картриджа электронной сигареты будет называться стороной (10) вверх по потоку, а сторона мундштука будет называться стороной (20) вниз по потоку. Кроме того, сторона (10) вверх по потоку иногда будет называться одной концевой стороной, а сторона (20) вниз по потоку иногда будет называться другой концевой стороной.

[0108]

На фиг.1 изображен случай, когда нагревательный элемент (211) имеет один элемент в виде штыря или лезвия, и в качестве примера другого варианта осуществления нагревательный элемент (211) имеет множество элементов в виде штыря или лезвия.

[0109]

На фиг.2 изображен пример конструкции картриджа (100) электронной сигареты. От стороны, где вставлен нагревательный элемент (211), то есть, от стороны (10) вверх по потоку к стороне (20) вниз по потоку, расположены аэрозолеобразующий основной материал (110), опорный элемент (300), элемент (130) для передачи и мундштук (140) в этом порядке.

[0110]

Опорный элемент (300) поддерживает аэрозолеобразующий основной материал (110). Опорный элемент (300) расположен рядом с аэрозолеобразующим основным материалом (110), и боковой участок (160) опорного элемента (300) находится в контакте с упаковочным элементом (150), расположенным на периферии картриджа (100) электронной сигареты. Боковой участок (160) закреплен на внутренней стороне упаковочного элемента (150), например, с помощью клея.

[0111]

Кроме того, опорный элемент (300) может быть соответствующим образом сформирован с использованием, например, силикона, но опорный элемент не ограничивается силиконом, и может быть использован другой материал, отличный по термостойкости.

[0112]

Как показано на фиг.3, наполнитель (111), полученный в виде аэрозолеобразующего основного материала (110), предпочтительно выполнен в виде стержней или прямоугольных полос, которые заполнены таким образом, чтобы располагаться в продольном направлении формы наполнителей (111). В этом примере наполнитель заполнен в оберточном элементе (151), сформированном в цилиндр. В качестве оберточного элемента (151) может быть использован элемент, имеющий бумагу, такую как табачная бумага, сформованный в цилиндр. Кроме того, упаковочный элемент (150) может выполнять также функцию упаковочного элемента (151). В такой конструкции поток воздуха стабилизирован, и пользователю становится легко вдыхать ароматический компонент из аэрозолеобразующего основного материала (110).

[0113]

на фиг.4, вышеупомянутый полученный аэрозолеобразующий основной материал (110), элемент (130) для передачи, мундштук (140) и следующий опорный элемент (300) расположены рядом друг с другом в порядке аэрозолеобразующего основного материала (110), опорного элемента (300), элемента (130) для передачи и мундштука (140) и обернуты упаковочным элементом (150), таким как табачная бумага, для образования обмотанного стержня. В таком случае на боковой участок (160) опорного элемента наносится клей в небольшом количестве. Картридж (100) электронной сигареты (100) выполнен, как упомянуто выше.

[0114]

Теперь будет подробно описан пример использования картриджа электронной сигареты настоящего изобретения.

[0115]

Картридж (100) электронной сигареты имеет внешний вид, например, стержня или цилиндра, как показано на фиг.2.

[0116]

Во внутренней части картриджа (100) электронной сигареты, например, как показано на фиг.2, аэрозолеобразующий основной материал (110) расположен на одном конце, и в направлении мундштука (140) на другом конце опорный элемент (300) и элемент (130) для передачи расположены в этом порядке. Эти элементы обернуты оберточным элементом (150).

[0117]

Аэрозолеобразующий основной материал (110) имеет наполнитель электронной сигареты. Аэрозолеобразующий основной материал (110) генерирует аэрозоль, содержащий ароматический компонент, содержащийся в растении, из которого образован наполнитель, путем нагрева.

[0118]

Когда наполнитель в качестве аэрозолеобразующего основного материала (110) выполнен, как показано на фиг.3, в виде отдельных элементов, прямоугольных полос или стержней, так что длина длинной стороны больше примерно в 2-20 раз короткой стороны, наполнитель (111) заполнен таким образом, что его продольное направление проходит в продольном направлении картриджа, в результате чего подвижность потока воздуха будет хорошей, и пользователь может легко вдыхать поток воздуха. Фиг.3 - схематичный вид, если смотреть с конца стороны аэрозолеобразующего основного материала (110) картриджа электронной сигареты, и является частично перспективным, так что наполнитель (111) внутри картриджа виден. Однако самый длинный участок каждого элемента, полосы или стержня предпочтительно составляет около 1-20 мм. Если самый длинный участок слишком длинный, эффективность обработки может быть снижена во время заполнения картриджа вследствие слишком большого размера. Кроме того, в дополнение к вышесказанному, например, наполнитель в виде плоских пластин, имеющих, по существу, постоянную форму, легко обрабатывается, поскольку он может быть заполнен в том виде как он обмотан.

[0119]

В качестве другого аэрозолеобразующего основного материала также могут быть предпочтительны сморщенные, складчатые, собранные или сфальцованные листы.

[0120]

Наполнитель в виде волокон выполнен таким же способом, что и стержни, обеспечивает поток воздуха при вдыхании посредством заполняя наполнителя, так чтобы направление длины волокна проходит в продольном направлении картриджа.

[0121]

Наполнитель в виде пористого материала является одним из предпочтительных вариантов осуществления, поскольку при заполнении в картридж он обеспечивает поток воздуха при вдыхании. Для получения пористого материала, например, высушенный лист может быть проколот множеством игл, или пористый материал может быть получен другим способом.

[0122]

Наполнитель в виде отдельных элементов, пластин, таких как квадраты, прямоугольники или ромбоиды, или порошка, гранул или шариков, может быть легко заполнен с возможностью засыпки в отверстие картриджа. Кроме того, количество, заполненное в картридже (количество для заполнения), может точно регулироваться, и поток воздуха при вдыхании может легко регулироваться заполненным количеством. Такой наполнитель более предпочтительно может быть использован путем принятия контрмер, таких как наличие крышки на отверстии картриджа.

[0123]

Наполнитель в виде блоков имеет хорошую теплопроводность и легко всасывает ароматический компонент, и является одним из предпочтительных вариантов осуществления. Кроме того, размер блоков может быть увеличен для эффективности хранения. В таком случае, во время заполнения, блоки могут быть сформированы снова в меньшие блоки, стержни или частицы.

[0124]

Опорный элемент (300) поддерживает аэрозолеобразующий основной материал (110). Опорный элемент (300) расположен рядом с аэрозолеобразующим основным материалом (110), имеет отверстие для воздуха или прорезь для потока воздуха на центральном участке или боковом участке и заставляет аэрозоль, образованный из аэрозолеобразующего основного материала (110), проходить в направлении мундштука (140).

[0125]

Мундштук (140) находится рядом с элементом (130) для передачи и расположен на другом концевом участке картриджа (100) электронной сигареты. Мундштук (140) может иметь ацетилцеллюлозный фильтр, например, в качестве фильтра, удаляющего мелкие частицы. Ароматический компонент, который прошел через фильтр мундштука (140), вдыхается пользователем.

[0126]

Что касается того, что имеется ли элемент (130) для передачи или нет, воздухопроницаемость хорошая, и генерируемый ароматический компонент легко вдыхается, когда нет элемента (130) для передачи. С другой стороны, также предпочтительно добавить функцию охлаждения генерируемого аэрозоля элементом (130) для передачи. Вместо добавления элемента (130) для передачи предпочтительно удлинить мундштук с возможностью примыкания к опорному элементу (300) или нахождения в контакте с ним, в результате чего функция охлаждения может быть включена в фильтр, подлежащий использованию в мундштуке, и количество элементов может быть уменьшено.

[0127]

В качестве элемента (130) для передачи может быть использован, например, полый трубчатый элемент, обернутый гофрированным полимерным листом в продольном направлении картриджа электронной сигареты.

[0128]

На фиг.5(1) изображена конструкция, в которой аэрозолеобразующий основной материал (110) и опорный элемент (300) находятся в контакте друг с другом, что является предпочтительным вариантом осуществления, поскольку аэрозолеобразующий основной материал может устойчиво поддерживаться. Кроме того, такая конструкция является предпочтительной выгодна при изготовлении вследствие простой конструкции.

[0129]

На фиг.5(2) изображена конструкция, в которой разделительный элемент (180) расположен между аэрозолеобразующим основным материалом (110) и опорным элементом (300) таким образом, что они находятся в контакте друг с другом через разделительный элемент (180). Разделительный элемент (180) может быть выполнен из фильтра, бумаги или тому подобного с хорошей воздухопроницаемостью и является предпочтительно разделительным элементом, который будет разрушен при вставке нагревательного элемента (211). Посредством наличия такого разделительного элемента это является эффективным предотвращения перемещения аэрозолеобразующего основного материала (110) в картридже электронной сигареты под влиянием распределения, например, во время транспортировки.

[0130]

Конструкция, изображенная на рис.5(3) таким образом, что крышка (170) расположена на стороне, где нагревательный элемент (211) вставлен в аэрозолеобразующий основной материал, является также предпочтительной. Такая конструкция является эффективной для предотвращения рассеивания аромата аэрозолеобразующего основного материала (110). Кроме того, это также эффективно для предотвращения выпадения аэрозолеобразующего основного материала (110) из картриджа электронной сигареты на наружную сторону под влиянием распределения, например, во время транспортировки. В качестве материала крышки (170) можно, например, упомянуть фильтр, бумагу или губку. В случае, когда нагревательный элемент вставлен, предпочтительным вариантом также является образование одной или нескольких прорезей в крышке (170) или образование круглого или многоугольного впускного отверстия в положении, в которое должен быть вставлен нагревательный элемент.

[0131]

В частности, в случае, когда аэрозолеобразующий основной материал (110) имеет форму частиц, таких как порошок, гранулы, хлопья или шарики, предпочтительно иметь разделительный элемент (180) или крышку (170). Более предпочтительно иметь оба из них.

Теперь будет подробно описан способ изготовления в случае использования черного чая или тому подобного, однако настоящее изобретение не ограничивается черным чаем или тому подобным, и, само собой разумеется, что оно применимо к нетабачным растениям, описанным в данном описании.

[0132]

Одним из предпочтительных конкретных вариантов осуществления в виде картриджа электронной сигареты является следующий. Аэрозолеобразующий основной материал (110) выполнен, по существу, в цилиндрической форме, имеющий наполнитель, обернутый, например, табачной бумагой, диаметр нижней или верхней поверхности фактического цилиндра составляет, по меньшей мере, 6,5 мм и, не более, 7,5 мм, и высота фактического цилиндра составляет, по меньшей мере, 11,0 мм и, не более, 13,0 мм. Кроме того, предпочтительно, чтобы наполнитель был выполнен в виде стержней или прямоугольных полосок, которые заполнены в продольном направлении картриджа электронной сигареты, и длина наполнителя, по существу, равна высоте фактического цилиндра, то есть, по меньшей мере, 11,0 мм и, не более, 13,0 мм.

Кроме того, опорный элемент (300) имеет наружный диаметр, предпочтительно, по существу, равный диаметру нижней или верхней поверхности фактического цилиндра аэрозолеобразующего основного материала (110). Кроме того, он имеет длину, по меньшей мере, 9,0 мм и, не более, 11,0 мм.

Кроме того, мундштук (140) имеет длину более 20,0 мм, предпочтительно, по меньшей мере, 21,0 мм и предпочтительно, не более, 25,0 мм.

Кроме того, скорость заполнения объема аэрозолеобразующего основного материала предпочтительно составляет, по меньшей мере, 0,55 и, не более, 0,65.

[0133]

На фиг.6 изображен еще один вариант осуществления использования картриджа электронной сигареты. Картридж электронной сигареты отличается по своей конкретной конструкции от вышеупомянутого картриджа (100) электронной сигареты и, таким образом, описан ниже как картридж (101) электронной сигареты. Используемый основной корпус электронной сигареты также отличается от вышеупомянутого основного корпуса (200) электронной сигареты и, таким образом, описан ниже как основной корпус (201) электронной сигареты.

Картридж (101) электронной сигареты установлен в основном корпусе (201) электронной сигареты во время использования пользователем. Основной корпус (201) электронной сигареты содержит установочный участок (450) для вставки картриджа (101) электронной сигареты. Основной корпус (101) электронной сигареты имеет наружный участок (410), и за счет нагревательного участка (440), окружающего периферию картриджа электронной сигареты, аэрозолеобразующий основной материал (110) картриджа электронной сигареты нагревается, и аэрозоль генерируется и вдыхается. В момент вдоха с другой концевой стороны (20) воздух проходит из отверстия (431) для воздуха, и генерируемый аэрозоль проходит через полый трубчатый элемент (530), элемент (130) для передачи и мундштук (140) и вдыхается. На управляющем участке (420), установлены батарея, устройстве для управления нагревательным участком и т.д. Подвижная крышка (430) открывается для очистки внутренней части основного корпуса электронной сигареты после завершения использования.

[0134]

На фиг.7 изображен другой пример конструкции картриджа электронной сигареты. От одной концевой стороны (10) к другой концевой стороне (20) аэрозолеобразующий основной материал (110), полый трубчатый элемент (530), элемент (130) для передачи и мундштук (140) расположены и обернуты упаковочным элементом (150). Поскольку участок аэрозолеобразующего основного материала (110) нагревается основным корпусом электронной сигареты, полый трубчатый элемент (530) расположен для теплоизоляции. Элемент (130) для передачи может также выполнять функцию охлаждающего элемента.

[0135]

В качестве предпочтительной формы картриджа электронной сигареты, изображенного на фиг. 7, наружный диаметр составляет, по меньшей мере, 4 мм и, не более, 6 мм, и в продольном направлении аэрозолеобразующий основной материал (110) составляет, по меньшей мере, 30 мм и, не более, 70 мм, и полый трубчатый элемент (530) составляет, по меньшей мере, 20 мм и, не более, 30 мм. Элемент (130) для передачи составляет, по меньшей мере, 5 мм и, не более, 15 мм, и мундштук (140) составляет, по меньшей мере, 10 мм и, не более, 25 мм.

[0136]

Теперь настоящее изобретение будет описано более подробно со ссылкой на примеры изготовления и примеры настоящего изобретения.

[0137]

(Пример 1 изготовления)

Использовались листья черного чая, высушенные при температуре 70°С, измельченные и пропущенные через сито с отверстием 80. Содержание влаги составляло 2 масс.%.

[0138]

Высушенные и измельченные листья черного чая: 100 массовых частей

Глицерин: 30 массовых частей

Пропиленгликоль: 30 массовых частей

Ментол: 5 массовых частей

Микрокристаллическая целлюлоза: 15 массовых частей

Поливинилпирролидон: 10 массовых частей

Карбоксиметилцеллюлоза натрия: 4 массовые части

Ксилит: 1,5 массовые части

Глюкоманнан: 1 массовая часть

Вышеперечисленные компоненты загружали в смесительную машину и перемешивали в течение 15 минут для получения нетабачной растительной композиции.

[0139]

Микрокристаллическая целлюлоза в примере 1 изготовления представляет собой целлюлозу, имеющую средний размер частиц 90 мкм и среднюю молекулярную массу (Mw) 36 000. Просеянный остаток с использованием размера отверстия 75 мкм составляет 52 масс.%, и просеянный остаток с использованием размера отверстия 250 мкм составляет 1 масс.%.

[0140]

Полученную нетабачную растительную композицию подвергали этапу (F) формирования наполнителя. Нетабачную растительную композицию замешивали и диспергировали за счет трехвалковой мельницы и формовали в лист, имеющий заданную толщину. В этом примере нетабачная растительная композиция загружалась в трехвалковую мельницу, и процедура добавления 20 массовых частей чистой воды при наблюдении состояния листа и прижатия ракельным ножом к валку для получения листового изделия повторялась восемь раз для получения листа нетабачной растительной композиции.

[0141]

Полученный таким образом лист нетабачной растительной композиции имел толщину 0,3 мм. Лист нетабачной композиции был разрезан на прямоугольник размером 150 × 240 мм.

Разрезанный лист нетабачной растительной композиции был дополнительно обработан в форму шириной 15 мм, длиной 50 мм и толщиной 0,3 мм. Масса обработанного композиционного листа составляла около 0,30 г.

[0142]

(Пример 2 изготовления)

Таким же образом, как и в примере 1 изготовления, был получен лист нетабачной растительной композиции.

Лист был разрезан вращающимся ножом в форму шириной 1,5 мм, длиной 240 мм и толщиной 0,1 мм для получения наполнителя. 50 таких разрезанных листовых изделий были связаны в узел и выровнены в продольном направлении, обернуты бумагой, имеющей плотность 34 г/м², склеены пастой и сформованы в цилиндр. Внутренний диаметр цилиндра составлял 6,9 мм. Цилиндр был разрезан на длину 12,0 мм для образования аэрозолеобразующего основного материала (110). Масса аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,29 г, и скорость заполнения объема наполнителя для объема аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

[0143]

(Пример 3 изготовления)

Таким же образом, что и в примере 1 изготовления, был получен лист нетабачной растительной композиции.

Лист был разрезан вращающимся ножом в форму шириной 1,5 мм, длиной 240 мм и толщиной 0,1 мм для получения наполнителя. 50 таких разрезанных листовых изделий были связаны в узел и выровнены в продольном направлении, обернуты бумагой, имеющей плотность 34 г/м², склеены пастой и сформованы в цилиндр. Внутренний диаметр цилиндра составлял 6,9 мм. Цилиндр был разрезан на длину 12,0 мм для образования аэрозолеобразующего основного материала (110). Масса аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,29 г, и скорость заполнения объема наполнителя для объема аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

[0144]

(Пример 4 изготовления)

Таким же образом, что и в примере 1 изготовления, был получен лист нетабачной растительной композиции.

Лист был разрезан вращающимся ножом в форму шириной 1,5 мм, длиной 240 мм и толщиной 0,5 мм для получения наполнителя. 50 таких разрезанных листовых изделий были связаны в узел и выровнены в продольном направлении, обернуты бумагой, имеющей плотность 34 г/м², склеены пастой и сформованы в цилиндр. Внутренний диаметр цилиндра составлял 6,9 мм. Цилиндр был разрезан на длину 12,0 мм для образования аэрозолеобразующего основного материала (110). Масса аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,29 г, и скорость заполнения объема наполнителя для объема аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

[0145]

(Пример 5 изготовления)

Лист табачной растительной композиции был приготовлен таким же способом, что и в примере 1 изготовления, с нетабачной растительной композицией в примере 1 изготовления, за исключением того, что не использовалась микрокристаллическая целлюлоза.

[0146]

(Пример 6 изготовления)

Таким же образом, что и в примере 5 изготовления, был получен лист нетабачной растительной композиции.

Лист был разрезан вращающимся ножом в форму шириной 1,5 мм, длиной 240 мм и толщиной 0,1 мм для получения наполнителя. 50 таких разрезанных листовых изделий были связаны в узел и выровнены в продольном направлении, обернуты бумагой, имеющей плотность 34 г/м², склеены пастой и сформованы в цилиндр. Внутренний диаметр цилиндра составлял 6,9 мм. Цилиндр был разрезан на длину 12,0 мм для образования аэрозолеобразующего основного материала (110). Масса аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,29 г, и скорость заполнения объема наполнителя для объема аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

[0147]

(Пример 7 изготовления)

Таким же образом, что и в примере 5 изготовления, был получен лист нетабачной растительной композиции.

Лист был разрезан вращающимся ножом в форму шириной 1,5 мм, длиной 240 мм и толщиной 0,3 мм для получения наполнителя. 50 таких разрезанных листовых изделий были связаны в узел и выровнены в продольном направлении, обернуты бумагой, имеющей плотность 34 г/м², склеены пастой и сформованы в цилиндр. Внутренний диаметр цилиндра составлял 6,9 мм. цилиндр был разрезан на длину 12,0 мм для образования аэрозолеобразующего основного материала (110). Масса аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,29 г, и скорость заполнения объема наполнителя для объема аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

[0148]

(Пример 8 изготовления)

Таким же образом, что и в примере 5 изготовления, был получен лист нетабачной растительной композиции.

Лист был разрезан вращающимся ножом в форму шириной 1,5 мм, длиной 240 мм и толщиной 0,5 мм для получения наполнителя. 50 таких разрезанных листовых изделий были связаны в узел и выровнены в продольном направлении, обернуты бумагой, имеющей плотность 34 г/м², склеены пастой и сформованы в цилиндр. Внутренний диаметр цилиндра составлял 6,9 мм. цилиндр был разрезан на длину 12,0 мм для образования аэрозолеобразующего основного материала (110). Масса аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,29 г, и скорость заполнения объема наполнителя для объема аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

[0149]

(Пример 9 изготовления)

Лист табачной растительной композиции был приготовлен таким же способом, что и в примере 1 изготовления, использующем нетабачную растительную композицию в примере 1 изготовления, за исключением того, что вместо микрокристаллической целлюлозы использовалась метилцеллюлоза.

Лист был разрезан вращающимся ножом в форму шириной 1,5 мм, длиной 240 мм и толщиной 0,3 мм для получения наполнителя. 50 таких разрезанных листовых изделий были связаны в узел и выровнены в продольном направлении, обернуты бумагой, имеющей плотность 34 г/м², склеены пастой и сформованы в цилиндр. Внутренний диаметр цилиндра составлял 6,9 мм. Цилиндр был разрезан на длину 12,0 мм для образования аэрозолеобразующего основного материала (110). Масса аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,29 г, и скорость заполнения объема наполнителя для объема аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

[0150]

(Пример 10 изготовления)

Лист нетабачной растительной композиции был приготовлен таким же способом, что и в примере 1 изготовления, использующем нетабачную растительную композиции в примере 1 изготовления, за исключением того, что были использованы 4 массовые части микрокристаллической целлюлозы.

Лист был разрезан вращающимся ножом в форму шириной 1,5 мм, длиной 240 мм и толщиной 0,3 мм для получения наполнителя. 50 таких разрезанных листовых изделий были связаны в узел и выровнены в продольном направлении, обернуты бумагой, имеющей плотность 34 г/м², склеены пастой и сформованы в цилиндр. Внутренний диаметр цилиндра составлял 6,9 мм. Цилиндр был разрезан на длину 12,0 мм для образования аэрозолеобразующего основного материала (110). Масса аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,29 г, и скорость заполнения объема наполнителя для объема аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

аэрозолеобразующего основного материала составляла 0,60.

[0151]

(Пример 1)

Были подготовлены аэрозолеобразующий основной материал, полученный в примере 2 изготовления, опорный элемент (300), который является цилиндрической полой трубкой, и фильтр (140), который должен быть мундштуком. Опорный элемент (300) имел диаметр нижней и верхней поверхности, то есть, наружный диаметр 6,9 мм, и имел сквозное отверстие диаметром 4 мм в виде полого участка. Фильтр (140), который должен был быть мундштуком, имел длину 23 мм. В качестве упаковочного элемента были обернуты два с половиной слоя бумаги с плотностью 38 г/м², так что внутренний диаметр составлял 6,9 мм, и склеены пастой. Бумажная трубка, полученная путем обертывания двух с половиной слоев бумаги, имеющей плотность, по меньшей мере, 32 г/м², и, не более, 45 г/м², полученная таким образом, то есть, упаковочный элемент, подходит для картриджа электронной сигареты, который будет использоваться для основного корпуса электронной сигареты, используемого путем вставки нагревательного элемента.

[0152]

На внутреннюю поверхность бумажной трубки был нанесен клей, с другой стороны (20) был вставлен фильтр для образования мундштука (140), и с одной концевой стороны (10) был вставлен опорный элемент (300), и затем был вставлен аэрозолеобразующий основной материал. Кроме того, на участке мундштука была намотана бумага, имеющая плотность 40 г/м², с возможностью закрытия, по существу, мундштука (140).

Таким образом, был изготовлен картридж электронной сигареты.

[0153]

(Пример 2)

Картридж электронной сигареты был изготовлен таким же способом, что и в примере 1, за исключением того, что аэрозолеобразующий основной материал, полученный в примере 3 изготовления, был использован вместо аэрозолеобразующего основного материала в примере 2 изготовления.

[0154]

(Пример 3)

Картридж электронной сигареты был изготовлен таким же способом, что и в примере 1, за исключением того, что аэрозолеобразующий основной материал, полученный в примере 4 изготовления, был использован вместо аэрозолеобразующего основного материала в примере 2 изготовления.

[0155]

(Пример 4)

Картридж электронной сигареты был изготовлен таким же способом, что и в примере 1, за исключением того, что аэрозолеобразующий основной материал, полученный в примере 10 изготовления, был использован вместо аэрозолеобразующего основного материала в примере 2 изготовления.

[0156]

(Сравнительный Пример 1)

Картридж электронной сигареты был изготовлен таким же способом, что и в примере 1, за исключением того, что аэрозолеобразующий основной материал, полученный в примере 6 изготовления, был использован вместо аэрозолеобразующего основного материала в примере 2 изготовления.

[0157]

(Сравнительный Пример 2)

Картридж электронной сигареты был изготовлен таким же способом, что и в сравнительном примере 1, за исключением того, что аэрозолеобразующий основной материал, полученный в примере 7 изготовления, был использован вместо аэрозолеобразующего основного материала в примере 6 изготовления.

[0158]

(Сравнительный Пример 3)

Картридж электронной сигареты был изготовлен таким же способом, что и в сравнительном примере 2, за исключением того, что аэрозолеобразующий основной материал, полученный в примере 8 изготовления, был использован вместо аэрозолеобразующего основного материала в примере 6 изготовления.

[0159]

Нетабачные растительные композиции и картриджи электронных сигарет, полученные вышеуказанным способом, были подвергнуты следующей оценке.

[0160]

(Оценка 1)

Относительно листов, приготовленных с использованием нетабачных растительных композиций в примерах 1, 5, 9 и 10 изготовления, были измерены длина, ширина, толщина и объем до и после сушки за счет облучения галогенной лампой, и изменения были количественно определены.

[0161]

Для измерения изменения был использован галогеновый влагомер (изготовленный фирмой Bangxi Instrument Technology Co. Ltd., модель: DHS-50-5).

[0162]

На контрольную пластину галогенового влагомера был помещен лист нетабачной растительной композиции и нагрет сверху контрольной пластины галогенной лампой, расположенной в крышке нагревателя. После заданного времени сушки при температуре нагрева 105°С измеряли длину, ширину и толщину листа нетабачной растительной композиции, и измеряли изменение объема. Измерение проводили после времени сушки 0 минут, 10 минут и 15 минут.

[0163]

Скорость изменения объема - это величина, полученная путем вычитания объема листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение заданного времени из объема листа нетабачной растительной композиции перед сушкой и деления этой величины на объем листа нетабачной растительной композиции перед сушкой.

[0164]

В настоящем изобретении, когда длина листа нетабачной растительной композиции до сушки представлена как L0, и длина листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 10 минут представлена как L10, скорость La(%) изменения длины листа нетабачной растительной композиции определена как La(%)=(L0-L10)/L0×100.

Кроме того, когда длина листа нетабачных растительной композиции после сушки в течение 15 минут представлена как L15, скорость Lb(%) изменения длины листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 15 минут определена как Lb(%)=(L0-L15)/L0×100.

[0165]

В настоящем изобретении, когда ширина листа нетабачной растительной композиции перед сушкой представлена как W0, и ширина листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 10 минут представлена как W10, скорость Wa(%) изменения ширины листа нетабачной растительной композиции определена как Wa(%)=(W0-W10)/W0×100.

Кроме того, когда ширина листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 15 минут представлена как W15, скорость Wa(%) изменения ширины листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 15 минут определена как Wb(%) =(W0-W15)/W0×100.

[0166]

В настоящем изобретении, когда толщина листа нетабачной растительной композиции перед сушкой представлена как T0, и толщина листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 10 минут представлена как T10, скорость Ta(%) изменения толщины листа нетабачной растительной композиции определена как Ta(%)=(T0-T10)/T0×100.

Кроме того, когда толщина листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 15 минут представлена как T15, скорость Tb(%) изменения толщины листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 15 минут определена как Tb(%) =(T0-T15)/T0×100.

[0167]

В настоящем изобретении, когда объем листа нетабачной растительной композиции до сушки представлен как V0, и объем листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 10 минут представлен как V10, скорость Va(%) изменения объема листа нетабачной растительной композиции определена как Va(%)=(V0-V10)/V0×100.

Кроме того, когда объем листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 15 минут представлен как V15, скорость Vb(%) изменения листа нетабачной растительной композиции после сушки в течение 15 минут определена как Vb(%)=(V0-V15)/V0×100.

[0168]

В Оценка 1 результаты измерения длины, ширины, толщины и объема были следующими.

Кроме того, кривая, иллюстрирующая скорость изменения длины, показана на фиг. 9. Кривая, иллюстрирующая скорость изменения объема, показана на фиг.10.

[0169]

После сушки в течение 10 минут скорость Va(%) изменения объема листа нетабачной растительной композиции в примере 5 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 86,7%, тогда как скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 1 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 89,4%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 86,9%.

После сушки в течение 15 минут скорость Vb(%) изменения объема листа нетабачной растительной композиции в примере 5 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 85,5%, тогда как скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 1 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 88,0%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 85,7%.

[0170]

После сушки в течение 10 минут скорость La(%) изменения длины листа нетабачной растительной композиции в примере 5 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 92,7%, тогда как скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 1 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 93,6%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 92,8%.

После сушки в течение 15 минут скорость Lb(%) изменения длины листа нетабачной растительной композиции в примере 5 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 91,8%, тогда как скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 1 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 92,7%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 91,9%.

[0171]

После сушки в течение 10 минут скорость Wa(%) изменения ширины листа нетабачной растительной композиции в примере 5 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 94,8%, тогда как скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 1 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 96,2%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 95,0%.

[0172]

После сушки в течение 15 минут скорость Wb(%) изменения ширины листа нетабачной растительной композиции в примере 5 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 94,7%, тогда как скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 1 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 96,0%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 94,9%.

[0173]

После сушки в течение 10 минут скорость Ta(%) изменения толщины Ta листа нетабачной растительной композиции в примере 5 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 98,6%, тогда как скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 1 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 99,3%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 98,8%.

После сушки в течение 15 минут скорость Tb(%) изменения толщины листа нетабачной растительной композиции в примере 5 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 98,3%, тогда как скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 1 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 99,0%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 98,5%.

[0174]

Относительно листа нетабачной растительной композиции, полученного в примере 9 изготовления, содержащем метилцеллюлозу вместо микрокристаллической целлюлозы, измеряли длину, ширину, толщину и объем до и после сушки посредством облучения галогенной лампой тем же способом, после чего изменения были такими же, что и в примере 5 изготовления.

Здесь метилцеллюлоза не имеет микрокристаллической структуры.

Результаты оценки 1 приведены в таблице 2.

[Таблица 2]

	Пример 1 изготовления	Пример 5 изготовления	Пример 10 изготовления
Va	89,4%	86,7%	86,9%
Vb	88,0%	85,5%	85,7%
La	93,6%	92,7%	92,8%
Lb	92,7%	91,8%	91,9%
Wa	96,2%	94,8%	95,0%
Wb	96,0%	94,7%	94,6%
Ta	99,3%	98,6%	98,8%
Tb	99,0%	98,3%	98,5%

[0175]

(Оценка 2)

Относительно картриджа электронной сигареты была проведена следующая оценка.

Описан используемый основной корпус электронной сигареты. Используемым основным корпусом электронной сигареты был IQOS (зарегистрированный товарный знак), который представляет собой нагретую электронную сигарету, изготовленную фирмой Philip Morris. Конструкция электронной сигареты является следующей. Нагревательный элемент (211) имеет ширину 4,5 мм, длину до кончика 12 мм и толщину 0,4 мм.

Внутренний диаметр установочного участка (210) составляет 7 мм, который, по существу, равен наружному диаметру картриджа электронной сигареты. Нагревательный элемент (211) генерирует тепло за счет электрической энергии, подаваемой от батареи (не показанной на чертеже), расположенной внутри основного корпуса (200) электронной сигареты, и достигает примерно 370°C. С помощью внутренней системы управления использование одного картриджа электронной сигареты завершается 14 затяжками. При вставке картриджа электронной сигареты в примерах участок картриджа электронной сигареты, который находится снаружи от стороны вниз по потоку от основного корпуса электронной сигареты, составляет около 20 мм.

[0176]

После использования каждого из картриджей электронных сигарет, изготовленных в примерах настоящего изобретения и сравнительных примерах, с основным корпусом электронной сигареты, было проведено испытание на выпадение наполнителя.

Испытание на выпадение наполнителя после использования проводилось следующим образом. Картридж электронной сигареты после использования удерживали таким образом, чтобы одна концевая сторона (10) была обращена вертикально вниз и встряхивалась вверх и вниз, и проводили оценку того, что происходит ли выскакивание и выпадение наполнителя или нет.

Критерии оценки являются следующими.

A: не наблюдалось ни выскакивание, ни выпадение.

B: наблюдалось выскакивание или выпадение.

Результаты испытаний, полученные в соответствии с (Оценкой 2), приведены в Таблице 1.

[0177]

(Оценка 3)

Выпадение наполнителя после хранения при комнатной температуре в течение заданного времени оценивалось следующим образом.

Подготовленные картриджи электронных сигарет были заполнены в бумажную коробку размером 70×14×45 мм высотой таким образом, чтобы аэрозолеобразующий основной материал был обращен ко дну. Коробку, содержащую картриджи электронных сигарет, оставили стоять в окружающей среде при 45°C в течение 2 недель.

Затем была проведена следующая оценка.

Один картридж электронной сигареты был извлечен из бумажной коробки таким образом, что одна концевая сторона (10) картриджа электронной сигареты была обращена вертикально вниз, и была проведена оценка того, что происходит ли выскакивание и выпадение наполнителя или нет.

Критерии оценки являются следующими.

A: не наблюдалось ни выскакивание, ни выпадение.

B: наблюдалось выскакивание или выпадение.

Результаты испытаний, полученные в соответствии с (Оценкой 3), приведены в Таблице 1.

[Таблица 1]

	Используемый наполнитель	Оценка 2	Оценка 3
Пример 1	Пример 2 изготовления	A	A
Пример 2	Пример 3 изготовления	A	A
Пример 3	Пример 4 изготовления	A	A
Пример 4	Пример 10 изготовления	A	A
Сравнительный пример 1	Пример 6 изготовления	B	A
Сравнительный пример 2	Пример 7 изготовления	B	B
Сравнительный пример 3	Пример 8 изготовления	B	B

[0178]

(Оценка 5)

Относительно наполнителей, полученных в примерах 3, 7 и 10 изготовления, измеряли длину, ширину, толщину и объем до и после сушки посредством облучения галогенной лампой, и изменения были количественно определены.

Измерение содержания влаги проводилось тем же способом, что и в (Оценка 1), с использованием того же галогенного влагомера (изготовленного фирмой Bangxi Instrument Technology Co. Ltd., модель DHS-50-5), что и в (Оценке 1).

[0179]

В настоящем изобретении, когда длина наполнителя до сушки представлена как L'0, и длина наполнителя после сушки в течение 10 минут представлена как L'10, скорость L’a(%) изменения длины наполнителя определена как L'a(%)=(L0'-L'10)/L'0×100.

Кроме того, когда длина наполнителя после сушки в течение 15 минут представлена как L'15, скорость L’b(%) изменения длины наполнителя после сушки в течение 15 минут определена как L'b(%)=(L0'-L'15)/L'0×100.

[0180]

В настоящем изобретении, когда ширина наполнителя перед сушкой представлена как W'0, и ширина наполнителя после сушки в течение 10 минут представлена как W'10, скорость W’a(%) изменения ширины наполнителя определена как W'a(%)=(W0'-W'10)/W'0×100.

Кроме того, когда ширина наполнителя после сушки в течение 15 минут представлена как W'15, скорость W’b(%) изменения ширины наполнителя после сушки в течение 15 минут определена как W'b(%)=(W0'-W'15)/W'0×100.

[0181]

В настоящем изобретении, когда толщина наполнителя перед сушкой представлена как T'0, и толщина наполнителя после сушки в течение 10 минут представлена как T'10, скорость T’a(%) изменения толщины наполнителя определена как T'a(%)=(T0'-T'10)/T'0×100.

Кроме того, когда толщина наполнителя после сушки в течение 15 минут представлена как T'15, скорость T’b(%) изменения толщины наполнителя после сушки в течение 15 минут определена как T'b(%)=(T0'-T'15)/T'0×100.

[0182]

В настоящем изобретении, когда объем наполнителя перед сушкой представлен как V'0, и объем наполнителя после сушки в течение 10 минут представлен как V'10, скорость V’a(%) изменения объема наполнителя определена как V'a(%)=(V0'-V'10)/V'0×100.

Кроме того, когда объем наполнителя после сушки в течение 15 минут представлен как V'15, скорость V’b(%) изменения объема наполнителя после сушки в течение 15 минут определена как V'b(%)=(V0'-V'15)/V'0×100.

[0183]

В (Оценке 4) результаты измерения длины, ширины, толщины и объема были следующими.

Кроме того, кривая, иллюстрирующая скорость изменения длины, показана на фиг. 11. Кривая, иллюстрирующая скорость изменения объема, показана на рис. 12. Кривая, иллюстрирующая скорость изменения ширины, показана на рис. 13.

[0184]

После сушки в течение 10 минут скорость V’a(%) изменения объема наполнителя в примере 7 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 87,9%, тогда как скорость наполнителя в примере 3 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 94,3%, и скорость наполнителя в примере 10 изготовления составила 88,1%.

После сушки в течение 15 минут скорость V’b(%) изменения объема наполнителя в примере 7 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 82,9%, тогда как скорость наполнителя в примере 3 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 91,5%, и скорость наполнителя в примере 10 изготовления составила 83,1%.

[0185]

После сушки в течение 10 минут скорость L’a(%) изменения длины наполнителя в примере 7 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 95,0%, тогда как скорость наполнителя в примере 3 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 96,3%, и скорость наполнителя в примере 10 изготовлениясоставила 95,2%.

После сушки в течение 15 минут скорость L’b(%) изменения длины наполнителя в примере 7 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 94,1%, тогда как скорость наполнителя в примере 3 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 96,0%, и скорость наполнителя в примере 10 изготовления составила 94,2%.

[0186]

После сушки в течение 10 минут скорость W’a(%) изменения ширины наполнителя в примере 7 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 93,7%, тогда как скорость наполнителя в примере 3 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 98,7%, и скорость наполнителя в примере 10 изготовления составила 93,9%.

После сушки в течение 15 минут скорость W’b(%) изменения ширины наполнителя в примере 7 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 89,4%, тогда как скорость наполнителя в примере 3 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 96,4%, и скорость наполнителя в примере 10 изготовления составила 89,6%.

[0187]

После сушки в течение 10 минут скорость T’a(%) изменения толщины наполнителя в примере 7 изготовления, не содержащего микрокристаллическую целлюлозу, составила 98,6%, тогда как скорость наполнителя в примере 3 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составила 99,3%, и скорость листа нетабачной растительной композиции в примере 10 изготовления составила 98,8%.

После сушки в течение 15 минут скорость T’b(%) изменения толщины наполнителя в примере 7 изготовления, не содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составляла 98,3%, тогда как скорость наполнителя в примере 3 изготовления, содержащем микрокристаллическую целлюлозу, составляла 99,0%, и скорость наполнителя в примере 10 изготовления составляла 98,5%.

[0188]

Относительно наполнителя, полученного в Примере 9, содержащего метилцеллюлозу вместо микрокристаллической целлюлозы, измеряли длину, ширину, толщину и объем до и после сушки посредством облучения галогенной лампой таким же образом, после чего изменения были такими же, что и в примере 7 изготовления.

Здесь метилцеллюлоза не имеет микрокристаллическую структуру.

Результаты, полученные с помощью (Оценки 4), приведены в таблице 3.

[Таблица 3]

	Пример 3 изготовления	Пример 7 изготовления	Пример 10 изготовления
V’a	94,3%	87,9%	88,1%
V’b	91,5%	82,9%	83,1%
L’a	96,3%	95,0%	95,2%
L’b	96,0%	94,1%	94,2%
W’a	98,7%	93,7%	93,9%
W’b	96,4%	89,4%	89,6%
T’a	99,3%	98,6%	98,8%
T’b	99,0%	98,3%	98,5%

[0189]

В соответствии с настоящим вариантом осуществления получены следующие результаты.

В соответствии с наполнителем электронной сигареты, использующем нетабачную растительную композицию настоящего изобретения, и картриджем электронной сигареты, использующем наполнитель, усадка и изменение объема наполнителя электронной сигареты во время изготовления и во время хранения могут быть уменьшены. За счет уменьшения усадки и изменения объема наполнителя электронной сигареты можно предотвратить выпадение наполнителя электронной сигареты из картриджа электронной сигареты, и, кроме того, могут быть сохранены пустоты в наполнителе электронной сигареты, через которые будет проходить аэрозоль, с определенным размером независимо от периода и температуры хранения после изготовления, и может поддерживаться благоприятное удобство в использовании.

[0190]

Настоящее изобретение было описано со ссылкой на конкретные варианты осуществления, однако настоящее изобретение никоим образом не ограничивается такими вариантами осуществления. Различные изменения и модификации возможны без отхода от сущности и объема настоящего изобретения.

Ссылочные позиции

[0191]

10: сторона вверх по потоку (одна концевая сторона)

20: сторона вниз по потоку (другая концевая сторона)

100: картридж электронной сигареты

110: аэрозолеобразующий основной материал

111: наполнитель

130: элемент для передачи

140: мундштук

150: упаковочный элемент

151: оберточный элемент

170: крышка

180: разделительный элемент

200: основной корпус электронной сигареты

210: установочный участок

211: нагревательный элемент

300: опорный элемент

201: основной корпус электронной сигареты

410: наружный участок

420: управляющий участок

430: подвижная крышка

431: отверстие для воздуха

440: нагревательный участок

450: установочный участок

101: картридж электронной сигареты

530: полый трубчатый элемент.

1. Картридж электронной сигареты, содержащий наполнитель, содержащий нетабачное растение, вещество для образования аэрозоля и микрокристаллическую целлюлозу, и мундштук, причем наполнитель имеет форму прямоугольных полос, стержней, волокон, пористого материала, блоков, отдельных элементов, пластин, порошка, гранул, шариков или листа, и микрокристаллическая целлюлоза имеет массовый средний молекулярный вес по меньшей мере 10000 и не более 100000.

2. Картридж электронной сигареты по п.1, в котором микрокристаллическая целлюлоза имеет средний размер частиц по меньшей мере 30 мкм и не более 150 мкм, и микрокристаллическая целлюлоза имеет массовый средний молекулярный вес по меньшей мере 10000 и не более 100000.

3. Картридж электронной сигареты по п.2, в котором микрокристаллическая целлюлоза имеет средний размер частиц по меньшей мере 70 мкм и не более 120 мкм, и микрокристаллическая целлюлоза имеет массовый средний молекулярный вес по меньшей мере 20000 и не более 60000.

4. Картридж электронной сигареты по любому из пп.1-3, в котором наполнитель дополнительно содержит крахмал.

5. Картридж электронной сигареты по любому из пп.1-4, в котором наполнитель дополнительно содержит камеди, целлюлозные связующие, органические кислоты или полисахариды.