Пространственный манипулятор

Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано в многопозиционных обрабатывающих центрах, на сборочных конвейерах и в многофункциональных технологических установках. Манипулятор содержит опорное основание, подвижное исполнительное устройство с вращательным приводом и рабочие органы. Исполнительное устройство выполнено в виде кинематически связанных между собой структурных модулей, собранных в одной плоскости в замкнутую кинематическую цепь. Кинематическая цепь состоит из замкнутых контуров треугольной формы, каждый из которых образован из шести одинаковых двухшарнирных звеньев. На концах звеньев расположены цилиндрические шарниры с перпендикулярными осями вращения. Каждая из сторон замкнутого контура состоит из двух двухшарнирных звеньев. Рабочие органы установлены на структурных модулях. В результате обеспечивается упрощение конструкции и сборки манипулятора и расширение его рабочей зоны. 8 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к робототехнике, а именно к пространственным манипуляционным механизмам роботов с пространственным движением рабочих органов и может найти применение в многопозиционных обрабатывающих центрах, сборочных конвейерах для одновременной сборки нескольких узлов, многофункциональных технологических установках и хирургической медицине.

Известен пространственный манипулятор, содержащий опорное основание и подвижное исполнительное устройство с приводом, выполненное в виде выходного звена с одним рабочим органом, установленным на подвижной платформе и соединенным с опорным основанием через 12 сложных сферических шарниров, 6 подвижных стержневых опор, управляемых системой из 6 приводных двигателей (книга Вульфсон И.И. и др. «Механика машин», Москва: Высшая школа, 1996, схема манипулятора на рис. 1.20, с. 28) - аналог.

Недостатками известного пространственного манипулятора являются сложность конструкции, большие пространственные габариты, возможность привода только одного рабочего органа и сложная система управления одновременно всеми шестью приводными двигателями.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому изобретению, является пространственный манипулятор, содержащий опорное основание и подвижное исполнительное устройство с вращательным приводом выполненное в виде подвижной платформы с одним рабочим органом, кинематически связанной с опорным основанием через 25 многошарнирных звеньев, 12 сложных сферических шарниров, 24 цилиндрических шарнира, требующих для управления только одним рабочим органом в пределах его ограниченного рабочего пространства вращения сразу 6 приводных двигателей (книга Смелягин А.И. «Структура машин, механизмов и конструкций» / Учебное пособие. - Москва, ИНФА-М, 2019, с. 154, рис. 2.74 со схемой манипулятора) - прототип.

Недостатками указанного пространственного манипулятора являются сложность конструкции и ее пространственной сборки (из 25 многошарнирных рычагов и 6 приводных двигателей), большие пространственные габариты, вес и трудоемкость изготовления; ограниченное рабочее пространство из-за установки только одного рабочего органа и сложная система управления только одного рабочего органа и сложная система управления сразу шестью приводными двигателями для перемещения только одного рабочего органа приводит к низкой функциональности и ограничивает его применение в разных областях техники.

В основу изобретения положена техническая задача, заключающаяся в упрощении конструкции пространственного манипулятора; упрощении его сборки за счет ее выполнения только в одной плоскости и снижении его пространственных габаритов; упрощении системы управления манипулятором и расширении его рабочей зоны и функциональности за счет применения только одного приводного двигателя для пространственного перемещения одновременно нескольких рабочих органов.

Получение технического результата достигается за счет того, что предлагаемый пространственный W-манипулятор содержит опорное основание и подвижное исполнительное устройство с вращательным приводом, выполненное в виде набора кинематически связанных между собой структурных модулей, образованных из шести одинаковых шарнирных соединительных рычагов, собираемых в одной плоскости в замкнутую кинематическую цепь, состоящую из замкнутых контуров треугольной формы, каждая из сторон которых состоит из двух одинаковых двухшарнирных звеньев с расположенными на их концах цилиндрическими шарнирами с попарно перпендикулярными осями вращения соединяемых звеньев, сблокированными с рабочими органами, а вершины смежных структурных модулей соединены между собой посредством цилиндрических шарниров с параллельными осями вращения.

Сущность изобретения поясняется чертежами на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3, фиг. 4, фиг. 5, фиг. 6, фиг. 7, фиг. 8 и фиг. 9.

На фиг. 1 изображен общий вид пространственного W-манипулятора, содержащего опорное основание 1 и подвижное исполнительное устройство, выполненное в виде набора, например, из двух структурных модулей, образованных из шести одинаковых шарнирных соединительных рычагов 1, 2, 3, 4, 5, 6 и 3, 4, 7, 8, 9, 10; собираемых в одной плоскости «zOx» в замкнутую кинематическую цепь, состоящую из замкнутых контуров треугольной формы Е1Е2Е3 и Е2Е3Е4, каждая из сторон которых (например, сторона Е1Е3) состоит из двух одинаковых двухшарнирных звеньев (например, 5 и 6) с расположенными на их концах цилиндрическими шарнирами Е1, O2 и O2, Е3 с попарно перпендикулярными осями вращения соединяемых звеньев (например, ось Е1 перпендикулярна оси O2, ось Е3 перпендикулярна оси O3, а ось Е2 перпендикулярна оси О1).

Оси цилиндрических шарниров О1, O2 и O3 пересекаются между собой в точке А внутри одного структурного модуля, а оси цилиндрических шарниров O3, O4 и O5 пересекаются между собой в точке В внутри другого смежного структурного модуля; при этом обе точки пересечения А и В расположены в общей плоскости сборки «xOz». Вершины собираемых смежных структурных модулей связаны между собой посредством цилиндрических шарниров O2, O4 и O5 сблокированы с разными рабочими органами 11, 12 и 13. Один из структурных модулей снабжены приводной вращательной кинематической парой О1 для образования пространственного манипулятора с тремя рабочими органами с приводом от одного ведущего звена 2.

Положение сборки звеньев структурных модулей в одной плоскости «xOz» представлено на фиг. 1, а). Рабочее положение звеньев структурных модулей в пространстве «х - у - z» с пересечением осей цилиндрических шарниров О1, O2 и O3 (в пространственной точке С) и осей цилиндрических шарниров Е1, Е2 и Е3 (в пространственной точке D) представлено на фиг. 1, б).

На фиг. 2 представлен вариант выполнения пространственного W-манипулятора, в котором смежные между собой структурные модули установлены с возможностью относительного углового разворота на оси соединяющего их цилиндрического шарнира О6 и их последующей фиксации между собой посредством фиксаторов 14.

На фиг. 3 представлен вариант выполнения пространственного W-манипулятора, в котором замкнутая кинематическая цепь выполнена в виде параллельной сборки между собой в одной плоскости «xOz» трех смежных одинаковых структурных модулей, выполненных с расположенными посередине их сторон и пересекающимися между собой осями цилиндрических шарниров O2, O4, O5 и О1, O2, O3, а также O3, О6, O7 для образования пространственного манипулятора с приводной вращательной кинематической парой О1 и четырьмя рабочими органами 15, 16, 17 и 18.

На фиг. 4 представлен вариант выполнения пространственного W-манипулятора, в котором замкнутая кинематическая цепь выполнена в виде последовательной сборки между собой в одной плоскости «xOz» четырех структурных модулей, выполненных в виде одинаковых равносторонних треугольников Е1Е2Е3, Е2Е3Е4, Е3Е4Е5 и E3E5E6, оси цилиндрических шарниров которых сблокированы с пятью рабочими органами 19, 20, 21, 22 и 23.

На фиг. 5 представлен вариант выполнения пространственного W-манипулятора, в котором структурные модули Е1Е2Е3 и Е4Е5Е6 сблокированы со сторонами шарнирного пятизвенника 24, установленного на поворотную платформу 25, ось вращения которой расположена в плоскости сборки «xOz» упомянутых структурных модулей для образования пространственного манипулятора с четырьмя рабочими органами 26, 27, 28 и 29.

На фиг. 6 представлен вариант выполнения пространственного W-манипулятора, в котором замкнутая кинематическая цепь выполнена в виде сборки в одной плоскости «xOz» двух смежных структурных модулей Е1Е2Е3 и Е2Е3Е4, один из которых Е1Е2Е3 сблокирован с шарнирным четырехзвенником 30, в котором оси всех четырех цилиндрических шарниров E5, Е6, Е7 и Е8 пересекаются между собой в плоскости сборки «xOz» в одной точке М, совпадающей с центром четырехзвенника 30 для образования пространственного манипулятора с тремя рабочими органами 31, 32, 33.

На фиг. 7 представлен вариант выполнения W-манипулятора, в котором структурные модули выполнены в виде равносторонних треугольников разного размера Е1Е2Е3 и Е4Е5Е6 и установлены по окружности поворотной платформы 34, ось вращения которой и оси симметрии всех структурных модулей расположены в одной плоскости из сборки «xOz» для образования пространственного манипулятора с четырьмя рабочими органами 35, 36, 37,38.

На фиг. 8 представлен вариант выполнения пространственного W-манипулятора, в котором структурные модули Е1Е2Е3 и Е2Е3Е4 кинематически связаны с опорным основанием 39 через шарнирно-скрещивающиеся попарно между собой одинаковые соединительные двухплечие рычаги 40, 41 и через шарнирный параллелограмм 42 для образования прямолинейно-направляющего пространственного манипулятора с тремя рабочими органами 43, 44 и 45, в котором двухплечие рычаги 40 и 41 выполнены симметричными с одинаковой длиной плеч NM=MF относительно соединяющего их центрального шарнира М.

На фиг. 9 представлен вариант выполнения W-манипулятора, с кинематической связью структурных модулей Е1Е2Е3 и Е2Е3Е4 с опорным основанием 46 через шарнирный параллелограмм 47 и одинаковые шарнирно-скрещивающиеся попарно между собой несимметричные двухплечие рычаги 48 и 49 с неодинаковой длиной плеч согласно их неравенства NM>MF для образования окружности-направляющего пространственного манипулятора с тремя рабочими органами 50, 51 и 52.

Работа представленного W-манипулятора заключается в следующем:

Вращение ведущего вала в W-манипуляторе преобразуется в пространственное движение в координатах «х - у - z» одновременно нескольких рабочих органов, что расширяет рабочее пространство манипулятора, повышает его производительность и упрощает систему управления. Особенностью W-манипулятора является его сборка из плоских структурных модулей, состоящий из набора одинаковых двухшарнирных звеньев и работа в пространстве. Указанный внутри цикловой переход от плоской конструкции структурных модулей (фиг. 1, а)) в пространственной конструкции расположения звеньев пространственных модулей и связанных с ними рабочих органов (фиг. 1, б)) производится без разборки узлов W-манипулятора путем простого поворота ведущего звена 2 вокруг оси O1.

При вращении ведущего звена каждой из установленных в структурных модулях W-манипулятора рабочих органов совершает различное сложное вращательное движение вокруг нескольких осей в рабочем пространстве в координатах «х - у - z». Например, применительно к пространственному W-манипулятора на фиг. 1:

1) Рабочий орган 11 совершает сложное движение, состоящее из вращения вокруг двух осей (вокруг параллельной оси Е1 и вокруг пересекающейся оси O2).

2) Рабочий орган 12 совершает сложное движение, состоящее из вращения вокруг трех осей (вокруг двух пересекающихся осей O1; O4 и параллельной оси Е2).

3) Рабочий орган 13 совершает сложное движение, состоящее из вращения вокруг пяти осей (вокруг трех пересекающихся осей O1, O4, O5 и двух параллельных осей Е2, E4).

Подвижность F механизма W-манипулятора, составленного из смежных структурных модулей количеством K (например, K=2 в схемах на фиг. 1, фиг. 2, фиг. 6, фиг. 8, фиг. 9 или K=3 в схеме на фиг. 3; или K=4 в схеме на фиг. 4), можно рассчитать по предлагаемой автором простой формуле:

где - общее число звеньев замкнутой кинематической цепи (в виде двухшарнирных соединительных рычагов), применяемых для сборки структурных модулей;

K - число образующихся в кинематической цепи замкнутых контуров (равное количеству установленных в W-манипуляторе смежных структурных модулей).

Например, для представленного на фиг. 1 варианта пространственного W-манипулятора (содержащего =10 общее число звеньев для сборки K=2 смежных структурных модулей Е1Е2Е3 и Е2Е3Е4) по формуле (1) получаем:

F=-4K-1=10-4*2-1=1,

что подтверждает работоспособность предлагаемого W-манипулятора.

Достигаемый в предлагаемом пространственном W-манипулятора положительный эффект заключается в следующем:

1. Упрощение конструкции, простая сборка в плоскости и работа в пространстве.

2. Снижение веса, пространственных габаритов и компактность в нерабочем состоянии.

3. Расширение рабочего пространства и упрощение системы управления за счет одновременного привода нескольких разных рабочих органов для их движения в пространстве с применением одного двигателя.

4. Расширение функциональности за счет сочетания работы в полном пространстве с возможностью компактного складывания только в одной плоскости, что расширяет области применения манипулятора в разных областях техники.

5. Автоматический внутри цикловой переход (простым поворотом ведущего звена) от плоской компактной конструкции W-манипулятора (фиг. 1, а) - требуемой при сборке, транспортировке и хранении) к пространственной конструкции (фиг. 1, б) - для работы во всем пространстве «х - у - z»), который производится без разборки и обратной сборки всего манипулятора.

1. Пространственный манипулятор, содержащий опорное основание, подвижное исполнительное устройство с вращательным приводом и рабочие органы, отличающийся тем, что подвижное исполнительное устройство выполнено в виде кинематически связанных между собой структурных модулей, собранных в одной плоскости в замкнутую кинематическую цепь, состоящую из замкнутых контуров треугольной формы, каждый из которых образован из шести одинаковых двухшарнирных звеньев с расположенными на их концах цилиндрическими шарнирами с перпендикулярными осями вращения, при этом каждая из сторон упомянутого замкнутого контура состоит из двух упомянутых двухшарнирных звеньев, а рабочие органы установлены на структурных модулях.

2. Пространственный манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит три рабочих органа, замкнутая кинематическая цепь состоит из двух одинаковых структурных модулей, а оси трех цилиндрических шарниров каждого структурного модуля пересекаются в одной точке внутри структурного модуля, при этом один из упомянутых структурных модулей сблокирован с опорным основанием и снабжен приводной вращательной кинематической парой, а три рабочих органа сблокированы с осями трех цилиндрических шарниров из упомянутых выше цилиндрических шарниров двух структурных модулей.

3. Пространственный манипулятор по п. 2, отличающийся тем, структурные модули установлены с возможностью относительного углового разворота на оси соединяющего их цилиндрического шарнира и последующей фиксации между собой.

4. Пространственный манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит четыре рабочих органа, а замкнутая кинематическая цепь состоит из трех одинаковых структурных модулей.

5. Пространственный манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит пять рабочих органов, а замкнутая кинематическая цепь состоит из последовательно собранных четырех структурных модулей, а рабочие органы сблокированы с осями цилиндрических шарниров упомянутых четырех структурных модулей.

6. Пространственный манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит четыре рабочих органа, а структурные модули сблокированы со сторонами шарнирного пятизвенника, установленного на платформе, имеющей возможность поворота вокруг оси вращения, расположенной в плоскости сборки структурных модулей.

7. Пространственный манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит три рабочих органа, а замкнутая кинематическая цепь состоит из двух структурных модулей, один из которых сблокирован с шарнирным четырехзвенником, в котором оси всех четырех цилиндрических шарниров пересекаются между собой в плоскости в одной точке, совпадающей с центром упомянутого шарнирного четырехзвенника.

8. Пространственный манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит разные рабочие органы, а структурные модули кинематически связаны с опорным основанием посредством попарно скрещивающихся между собой одинаковых соединительных двуплечих рычагов и шарнирного параллелограмма, выполненного с приводной вращательной кинематической парой, при этом соединительные двуплечие рычаги выполнены с плечами одинаковой длины, расположенными симметрично относительного соединяющего их цилиндрического шарнира с обеспечением прямолинейного перемещения структурных модулей с разными рабочими органами.

9. Пространственный манипулятор по п. 1, отличающийся тем, что он содержит разные рабочие органы, а структурные модули кинематически связаны с опорным основанием посредством попарно скрещивающихся между собой одинаковых соединительных двуплечих рычагов и шарнирного параллелограмма, выполненного с приводной вращательной парой, при этом соединительные двуплечие рычаги выполнены с плечами неодинаковой длины, расположенными относительно соединяющего их цилиндрического шарнира, с обеспечением перемещения структурных модулей с разными рабочими органами по окружности.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к робототехнике, и может быть использовано в автоматических линиях для сборки деталей узлов и монтажа агрегатов. Платформенный стыковочный манипулятор содержит опорное основание, подвижную платформу и самоустанавливающуюся трехшарнирную платформу.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к робототехнике, и может быть использовано в пространственных манипуляторах параллельной структуры, применяемых в автоматических линиях, отрабатывающих центрах и хирургии. Манипулятор содержит подвижную платформу и опорное основание.

Изобретение относится к сферическим манипуляторам параллельной структуры. Манипулятор содержит подвижное замкнутое кинематическое соединение платформы и приводных одноподвижных вращательных пар, выполненное в виде набора последовательно установленных по вертикали в параллельных горизонтальных плоскостях опорной платформы и четырех подвижных платформ.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к манипуляторам, работающим на подземных рудниках и в испытательных камерах, и может быть использовано как скоростная энергетическая машина, предназначенная для разрушения горных пород ударным способом. Динамический манипулятор для разрушения крепких горных пород содержит ударное устройство, проходку, шаровую герметичную опору, выполненную из трех сферических элементов, механизм параллелограмма с центральным шарниром, шпагу и смонтированную в ней трубу, связанную с внутренним сферическим элементом шаровой герметичной опоры, задающий механизм входного импульса и связанную с ним рукоятку управления скоростными и энергетическими параметрами входного импульса.

Изобретение относится к пространственным манипуляторам с несколькими степенями свободы и может быть использовано в машиностроении и медицине. Манипулятор содержит опорное основание и подвижную платформу, шарнирно соединенные между собой посредством установленных между ними стержневых подвижных опор с образованием замкнутой многоконтурной кинематической цепи.

Изобретение относится к динамическому манипулятору для разрушения горных пород. Манипулятор содержит ударное устройство, проходку, шаровую герметичную опору, выполненную из трех сферических элементов, механизм параллелограмма с центральным шарниром, шпагу и смонтированную в ней трубу, связанную с внутренним сферическим элементом шаровой герметичной опоры, задающий механизм входного импульса и связанную с ним рукоятку управления скоростными и энергетическими параметрами входного импульса, при этом в трубе размещена с возможностью поступательного перемещения штанга и жестко закреплен центральный шарнир механизма параллелограмма, ведомое звено которого состоит из нескольких параллелограммов и связано одним концом с ударным устройством, а его ведущее звено состоит из одного параллелограмма и связано со штангой, задающим механизмом входного импульса и рукояткой управления скоростными и энергетическими параметрами входного импульса.

Изобретение относится к манипуляторам, осуществляющим манипуляции предметов на расстоянии в трудных условиях, например в глубоком вакууме, в радиоактивной или агрессивной среде, при высоком давлении. Гибкий исполнительный орган манипулятора образован подвижными элементами 1, соединенными между собой образующими шарниры с установленными крест-накрест плоскими пружинами 2.

Изобретение относится к вакуумной технике, а именно к конструкции манипуляторов, работающих в вакууме. Манипулятор с вакуумной камерой содержит исполнительный орган, выполненный с возможностью поступательного и качательного движений посредством механизма ручного привода с рукояткой управления и сильфонами.

Изобретение к гибкому исполнительному органу манипулятора. Гибкий исполнительный орган манипулятора образован подвижными элементами, соединенными между собой шарнирами в виде установленных крест-накрест плоских пружин.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в динамических манипуляторах, работающих на подземных рудниках и в испытательных камерах и предназначенных для разрушения горных пород ударным способом. Манипулятор содержит проходку, шаровую герметичную опору с фиксатором и смонтированную в ней трубу шпаги, в которой размещена с возможностью поступательного перемещения штанга, имеющая на одном конце задающий механизм с рукояткой управления.
Наверх