Способ переработки сточных вод, содержащих фенол и его производные

Изобретение относится к способу очистки сточных вод от фенолов и гидроксипроизводных фенолов путем гидротермального окисления растворов в присутствии пероксида водорода. Способ характеризуется тем, что очистку проводят в реакторе проточного типа при рабочем давлении 10 МПа и температурах 165-235°С, растворы и окислитель с молярным отношением Н2О2:производные фенола не ниже 13 прокачивают через рабочую зону реактора восходящим потоком с помощью дозирующих насосов, смешение растворов происходит в нижней части реактора в зоне нагрева. Использование предлагаемого способа позволяет упростить способ очистки и снизить затраты на его осуществление за счет отсутствия дополнительного катализатора, снизить время реакции и, следовательно, увеличить производительность очистки (объем очищенного раствора в единицу времени). 2 з.п. ф-лы, 5 пр.

 

Изобретение относится к способам очистки сточных вод и может быть использовано для очистки сточных вод от фенола и его гидроксипроизводных, в частности, резорцина, путем гидротермального окисления фенолов пероксидом водорода.

Фенольные соединения широко используются в химической промышленности, медицине и фармацевтике, аналитической химии и т.п., вследствие чего сточные воды промышленных предприятий оказываются сильно загрязнены фенолами и их гидроксипроизводными, оказывая негативное влияние на окружающую среду. При этом они известны тем, что проявляют многочисленные токсические эффекты на человека и животных, от легкого раздражения кожи до серьезного нарушения центральной нервной системы, и не поддаются биологическому разложению, поэтому вопрос очистки сточных вод от фенолов и их производных стоит остро и актуально.

Известные способы очистки промышленных сточных вод от фенолов и их производных часто основаны на процессах окисления, где в качестве окислителя используют перекись водорода. Процесс окисления фенолов и их гидроксипроизводных, в частности резорцина, пероксидом водорода, согласно литературным данным, включает атаку окислителя на атомы углерода в орто- и пара- положениях относительно спиртовых групп, в результате чего происходит разрыв ароматического кольца с образованием карбоновых кислот, главным образом, малеиновой и (её изомера фумаровой) и щавелевой кислот. Щавелевая кислота легко минерализуется в присутствии окислителей, непредельные кислоты подвергаются расщеплению или декарбоксилированию с укорочением углеродной цепи. В результате наиболее устойчивым к минерализации продуктом окисления резорцина является уксусная кислота [Weber B. et al. «Wet air oxidation of resorcinol as a model treatment for refractory organics in wastewaters from the wood processing industry» / J. Environ. Manage, 2015, V. 161, pp. 137-143].

Для проведения реакции окисления необходимо получение в растворе из перекиси водорода гидроксильного радикала, для чего в процессе окисления обычно используют различные катализаторы.

Одним из таких известных способов является каталитическое окисление фенола пероксидом водорода в присутствии в качестве катализатора водорастворимых соединений фталоцианина железа - тетрасульфофталоцианида железа и октахлорида октакис(пиридиниометил)фталоцианина железа, которые берут в количестве 1,3-2,9 мол. % [Пат. РФ №2388703, опубл. 10.05.2010]. Реакцию проводят при температуре 20-25°С в течение 30 мин. После добавления пероксида водорода из реакционного раствора выпадает осадок нерастворимых полимерных соединений, который отфильтровывают, промывают водой и сушат. Конверсия фенола в приведенном способе позволяет удалять из водных растворов более 80% фенолов. Недостатком данного метода является необходимость отделения нерастворимого осадка из раствора и дальнейшей его утилизации, а также невысокая степень очистки.

Еще одним методом разрушения фенолов и их производных является окисление их перекисью водорода с одновременной обработкой смеси микроволнами в качестве катализатора [Zhao D. et al. «Kinetics of microwave-enhanced oxidation of phenol by hydrogen peroxide» // Front. Environ. Sci. Engin. China, 2011, V.5, pp.57-64]. Реакция проходит при 30°С, микроволновом излучении частотой 2,44 ГГц и мощностью 750 Вт. Необходимым условием высокой эффективности метода является обязательно комбинированная технология, т.к. последовательная обработка смеси не приводит к высокой эффективности удаления фенолов. За 150 минут обработки раствора из него удаляется до 90% фенола. Недостатком данного метода является использование оборудования для создания микроволнового излучения и длительность обработки.

Также известен способ окисления фенольных соединений в сточных водах путем обработки их перекисью водорода в присутствии УФ-излучения [de Luis A. et. Al. “Characterization of the radical oxidative level in the degradation of phenolic compounds with H2O2/UV // J. Adv. Oxid. Technol., 2008, V. 11, pp. 21-32]. Реакцию проводят в фотохимическом реакторе, состоящем из 2 концентрических труб: внутренней, состоящей из кварца, и внешней - из нержавеющей стали, с расположенной в осевом направлении монохроматической УФ-лампой Heraus мощностью 19 Вт, излучающей на длине волны 254 нм. Концентрация фенолов в растворе 100 мг/л. Молярное соотношение Н2О2/фенол в системе варьировалось в диапазоне между 0 и 14, рН поддерживалось от 3 до 8, добавлением NaOH или HCl. Реакционная смесь охлаждалась потоком воздуха, направленного в пространство между УФ лампой и кварцевой трубой. В реактор реакционная смесь подавалась со скоростью 0,7 л/мин. Для удаления 80% фенолов в растворе требуется от 30 минут обработки. Недостатком описанного способа является необходимость использования фотохимического реактора, а также длительность обработки.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности является жидкое окисление фенолов перекисью водорода в присутствии катализатора при температуре и номинальном давлении в реакторе 120°С и 4 бара, соответственно [Debellefontaine H. et al. «Treatment of organic aqueous wastes: wet air oxidation and wet peroxide oxidation» // Environmental Pollution, 1996, V. 92, pp. 155-164].

Согласно описанному методу, разрушение фенолов и их производных ведут следующим образом: в стеклянный реактор загружали сточные воды, содержащие фенолы и их производные, и катализатор (10-100 мг/л Fe2+) при требуемом значении рН от 2,5 до 4. Температуру в реакторе доводили до 120°С, после этого начинали непрерывно подавать перекись водорода с помощью дозирующего насоса. Стехиометрическое количество перекиси водорода соответствовало 1,1-1,5. Общее давление в реакторе поддерживали примерно 3-5 бар, чтобы избежать испарение раствора. Время реакции от 10 до 60 минут. Удаление органического углерода достигало 92%.

Недостатком известного способа является использование катализатора, что приводит к присутствию в сточных водах ионов железа (II) и железа (III), которые необходимо дополнительно осаждать и удалять из раствора, таким образом увеличивая количество стадий обработки и общую себестоимость очистки.

Задачей изобретения является создание рентабельного и простого в осуществлении способа очистки сточных вод от фенолов и их гидроксипроизводных, в частности, резорцина.

Технический результат заявляемого способа заключается в упрощении способа очистки и снижении затрат на его осуществление за счет отсутствия дополнительного катализатора, снижении времени реакции, и, следовательно, увеличении производительности очистки (объема очищенного раствора в единицу времени).

Указанный технический результат достигают способом гидротермального окисления фенолов и их гидроксипроизводных, содержащихся в сточных водах, путем обработки сточных вод в гидротермальном реакторе проточного типа в присутствии пероксида водорода. Сточные воды и раствор подают в реактор раздельно восходящим потоком при помощи дозирующих насосов. Смешение растворов происходит в нижней части реактора (в зоне нагрева). Оптимальное соотношение концентраций фенолы: окислитель и время нахождение смеси в реакторе регулируют дозирующими насосами. Окисление проводят при рабочем давлении 10 МПа и температурах 165-235°С. Эффективность удаления органического углерода данным способом превышает 95%.

Способ осуществляют следующим образом.

Фенолсодержащие растворы и раствор пероксида водорода подаются в реактор проточного типа из нержавеющей стали раздельно восходящим потоком при помощи дозирующих насосов. Растворы и окислитель прокачивают через рабочую зону реактора при объёмных скоростях растворов, обеспечивающих нахождение их смеси в реакторе в течение 7,5-15 минут, а в рабочей зоне - в течение 2-4 мин. Условиями проведения реакции являются рабочее давление 10 МПа и температуры рабочей зоны 165-235°С.

Согласно теоретического расчета для полной минерализации органического углерода необходимо молярное соотношение Н2О2 : производные фенола не ниже 13.

Деструкция фенолов и их производных была зафиксирована спектрофотометрически, разрушение ароматического кольца сопровождается снижением, а при полном разрушении - исчезновением поглощения в УФ-спектрах в области 250-300 нм (область поглощения ароматического кольца фенолов и их производных).

Кроме того, эффективность гидротермального окисления была оценена по снижению содержания в растворах органического углерода, определяемого дихроматным методом Тюрина, в сочетании с потенциометрическим титрованием для определения в растворах концентрации кислотных продуктов деструкции ароматического кольца. Потенциометрическое титрование показало, что с повышением температуры происходит снижение концентрации сильных кислот (фумаровой, малеиновой и щавелевой кислот) и накопление уксусной кислоты как единственного устойчивого продукта деструкции. Концентрацию уксусной кислоты в растворах дополнительно определяли методом газовой хроматографии на хроматографе Shimadzu GC-2010 с плазменно-ионизационным детектором. Так как уксусная кислота слабо реагирует с дихроматом калия, её присутствие приводит к занижению данных при определении содержания органического углерода дихроматным методом Тюрина и, следовательно, к завышению данных при расчёте эффективности гидротермального окисления. В связи с этим присутствие уксусной кислоты учитывали при вычислении содержания органического углерода в растворах. Таким образом, эффективность (R%) гидротермального окисления рассчитывали по формуле:

R % = ,

где С0 и С - концентрации органического углерода в растворе до и после гидротермального окисления, определённые методом Тюрина (г/л), сАс - концентрация уксусной кислоты (моль/л), определённая газовой хроматографией.

Возможность конкретного осуществления изобретения подтверждается следующими примерами.

Пример 1.

Раствор, содержащий 0,05 моль/л фенола (4,7 г/л), и 1 М раствор пероксида водорода одновременно подают в реактор раздельно восходящим потоком при помощи насосов. Рабочее давление в реакторе 10 МПа, рабочая температура реактора 180°С, растворы подают с линейной скоростью 2 см/мин. Смешение растворов происходит в нижней части реактора. Общее время, проведенное растворами в реакторе 7,5 мин, а в виде смеси в зоне рабочей температуры - 2 мин. Полученный на выходе из реактора раствор был проанализирован спекторофотометрически, в спектре отсутствовали пики, характерные для поглощения фенола.

Эффективность удаления органического углерода, рассчитанная по формуле эффективности гидротермального окисления, превысила 98,5 %.

Пример 2.

Раствор, содержащий 0,1 моль/л резорцина (11 г/л) и 2М раствор пероксида водорода одновременно подают в реактор раздельно восходящим потоком при помощи насосов. Рабочее давление в реакторе 10МПа, рабочая температура реактора 195°С, растворы подают с линейной скоростью 2 см/мин, что соответствует общему времени, проведенному смесью резорцина и пероксида в реакторе, равному 7,5 мин, а в зоне рабочей температуры - 2 мин. Полученный на выходе из реактора раствор был проанализирован спекторофотометрически, в спектре отсутствуют пики, характерные для поглощения резорцина.

Эффективность удаления органического углерода, определённого методом Тюрина, превысила 99,8 %, а с учётом концентрации уксусной кислоты - 95 %.

Пример 3.

Раствор, содержащий 0,05 моль/л резорцина (2,75 г/л), и 0,5М раствор пероксида водорода одновременно подают в реактор раздельно восходящим потоком при помощи насосов. Рабочее давление в реакторе 10МПа, рабочая температура реактора 195°С, растворы подают с линейной скоростью 1 см/мин, проведенное растворами в реакторе 15 мин, а в виде смеси в зоне рабочей температуры - 4 мин. Полученный на выходе из реактора раствор был проанализирован спекторофотометрически, в спектре отсутствуют пики, характерные для поглощения резорцина.

Эффективность удаления органического углерода, определённого методом Тюрина, составила 93,5%, а с учётом концентрации уксусной кислоты - 83%. Снижение эффективности объясняется недостаточным молярным соотношением Н2О2 : резорцин, в данном примере оно равно 10, вместо теоретически рассчитанных 13.

Пример 4.

Раствор, содержащий 0,025 М резорцина (2,75 г/л) и 0,5М раствор пероксида водорода одновременно подают в реактор восходящим потоком при помощи насосов. Рабочее давление в реакторе 10МПа, рабочая температура реактора 165°С, растворы подают с линейной скоростью 2 см/мин. Смешение растворов происходит в нижней части реактора. Общее время, проведенное растворами в реакторе 7,5 мин, а в виде смеси в зоне рабочей температуры - 2 мин. Полученный на выходе из реактора раствор был проанализирован спекторофотометрически, в спектре отсутствуют пики, характерные для поглощения резорцина.

Эффективность удаления органического углерода, определённого методом Тюрина, превысила 82 %, а с учётом содержания уксусной кислоты - 72%. Высокое значение оставшегося органического углерода объясняется неразложившимися при 165°С карбоновыми кислотами, но фенолы и их гидроксипроизводные в заданной температуре разрушаются полностью, что подтверждено спектрофотометрически.

Пример 5.

Раствор, содержащий 0,025 моль/л фенола (2,35 г/л) и 0,025 моль/л резорцина (2,75 г/л) окисляют в гидротермальном реакторе 3% раствором пероксида водорода при рабочей температуре 210°С и линейной скорости 2 см/мин. Общее время, проведенное растворами в реакторе 7,5 мин, а в виде смеси в зоне рабочей температуры - 2 мин. Полученный на выходе из реактора раствор был проанализирован спекторофотометрически, в спектре отсутствуют пики, характерные для поглощения фенола и резорцина.

Эффективность удаления органического углерода, определённого методом Тюрина, превысила 98,5 %, а с учётом концентрации уксусной кислоты - 95 %.

Пример 6.

Раствор, содержащий 0,1 моль/л резорцина (11 г/л) и 2М раствор пероксида водорода одновременно подают в реактор раздельно восходящим потоком при помощи насосов. Рабочее давление в реакторе 10 МПа, рабочая температура реактора 235°С, растворы подают с линейной скоростью 2 см/мин, что соответствует объёмным скоростям 1 см3/мин. Общее время, проведенное растворами в реакторе 7,5 мин, а в виде смеси в зоне рабочей температуры - 2 мин. Полученный на выходе из реактора раствор был проанализирован спекторофотометрически, в спектре отсутствуют пики, характерные для поглощения резорцина.

Эффективность удаления органического углерода, определённого методом Тюрина, превысила 99,8 %.

1. Способ очистки сточных вод от фенолов и гидроксипроизводных фенолов путем гидротермального окисления растворов в присутствии пероксида водорода, отличающий я тем, что очистку проводят в реакторе проточного типа при рабочем давлении 10 МПа и температурах 165-235°С, растворы и окислитель прокачивают через рабочую зону реактора восходящим потоком с помощью дозирующих насосов, смешение растворов происходит в нижней части реактора (в зоне нагрева).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что линейные скорости прокачивания смеси раствора и окислителя находятся в диапазоне 1-2 см/мин.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что время нахождения смеси в зоне рабочей температуры составляет 2-4 мин.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к экологической очистке, в частности к биоэкологическому микроэнергетическому устройству плавучего острова и способу очистки водоемов со сточными и пахучими водами с его использованием. Способ включает размещение плавучего биоэкологического микроэнергетического устройства плавучего острова на поверхности водоема со сточными и пахучими водами.

Изобретение относится к очистке дренажных стоков и может быть использовано в водоохранных мероприятиях при получении дополнительных объемов чистой воды для оросительной мелиорации. Способ очистки дренажного стока рисовой оросительной системы включает пропускание дренажного стока через фильтрующую кассету с сорбентом, установленную в русле сбросного канала оросительной системы.

Изобретение может быть использовано при очистке воды в химической и фармацевтической промышленности. Способ непрерывного получения озонированной воды включает впрыскивание подкисляющего агента в струю подаваемой воды под давлением для поддержания рН ниже 7 и подачу воды под давлением в колонну растворения для образования кислой воды под давлением.

Изобретение относится к аппарату для электролиза воды или водных растворов с получением анолита и католита. Аппарат содержит цилиндрический корпус, закрытый с торцевых сторон двумя торцевыми крышками, катод в виде внутренней цилиндрической поверхности корпуса, стержневые аноды, продольно установленные внутри корпуса, и ионообменные диафрагмы, продольно расположенные в корпусе между анодами и катодом с образованием анодного пространства между диафрагмами и анодами и катодного пространства между диафрагмами и катодом, а также входы воды в анодное и катодное пространства, выход анолита из анодного пространства и выход католита из катодного пространства.

Изобретение относится к области водоподготовки. Система получения сверхчистой воды включает: регуляторы давления (1, 16), модуль предварительной очистки воды (2), состоящий из фильтра механической очистки, комбинированного фильтра с гранулированным активированным углем и фильтрующей средой KDF, фильтра со спрессованным угольным блоком; электромагнитные клапаны (3, 9, 18, 19, 30, 31), насосы мембранные (4, 21), датчики электропроводности (5, 7), мембранный блок (6), обратные клапаны (8, 17, 20), накопительную емкость (10), фильтр для связи накопительной емкости с окружающей средой (11), тензометрическую платформу (12), датчик температуры (13), датчик давления (14), комбинированные картриджи (22, 26), заполненные активированным углем и ионообменными смолами смешанного типа, фотокаталитический реактор (23), мембранный стерилизующий картридж финишной очистки (27), кондуктометрический датчик (28), датчик расхода (29), точку отбора (34) сверхчистой воды с резьбой для крепления стандартных бутылей (32), стерилизующую капсулу (33) из фторопласта 0,2 мкм для связи емкости бутыли с окружающей средой.

Изобретение относится к способу генерирования содержащей ультрамелкие пузырьки жидкости, а также к устройству для производства содержащей ультрамелкие пузырьки жидкости. Устройство содержит: расходный резервуар, выполненный с возможностью накапливать жидкость в положении, включающем заданную область; нагревательный элемент, выполненный с возможностью генерировать ультрамелкие пузырьки в жидкости путем нагревания жидкости в упомянутой заданной области так, чтобы инициировать пленочное кипение в жидкости; напорную камеру, включающую в себя по меньшей мере часть упомянутой заданной области; канал подачи для подачи жидкости в напорную камеру; и отверстие выброса, сообщающееся с напорной камерой.

Изобретение относится к способам термического обезвреживания загрязненных промышленных и бытовых сточных вод, в том числе вредными веществами. Установка содержит горелку для получения теплоносителя и пенный аппарат-испаритель, содержащий вертикальный корпус круглого или прямоугольного поперечного сечения с патрубками подвода испаряемых сточных вод и теплоносителя и отвода отходящего газа и паров испаренной воды в атмосферу.

Изобретение относится к технологии неорганических веществ и может быть использовано при получении растворов хлоридов железа, применяемых в качестве коагулянтов для очистки сточных и питьевых вод, а также осаждения твердых взвесей из минеральных суспензий при очистке больших объемов высокомутной воды. Коагулянт получают путем обработки окалины процесса термической обработки металла хлорсодержащим реагентом.
Изобретение относится к способам очистки воды от взвешенных частиц и маслонефтепродуктов и может быть использовано в нефтедобывающей, химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также в системах очистки сточных вод. Способ очистки воды от взвешенных частиц включает фильтрацию через гранулированную засыпку, в зазорах между гранулами засыпки создается и поддерживается жидкостная сеть, состоящая из нерастворимой в воде жидкости.

Способ относится к области водоотведения, а также к способам моделирования аппаратов (устройств) биологической очистки сточных вод на канализационных очистных сооружениях. Система биологической очистки содержит камеры смешения, аэротенки, отстойники.

Изобретение относится к области теплоэнергетики. Центробежно-капельный деаэратор, содержащий цилиндрический корпус с верхней и нижней торцевыми крышками, с тангенциальными патрубками подвода деаэрируемой жидкости, сепаратор, соединенный с корпусом посредством отверстий в корпусе, трубу отвода выпара, с устройством для диспергирования жидкости, при этом труба отвода выпара выполнена из двух коаксиально расположенных трубопроводов – внешнего и внутреннего трубопровода, при этом внешний трубопровод соединен с сепаратором, обеспечивая забор выпара из сепаратора, а внутренний трубопровод проходит через весь деаэратор и соединен с ёмкостью устройства для диспергирования, осуществляя забор выпара из упомянутой ёмкости. Технический результат - повышение качества деаэрации воды. 1 ил.
Наверх