Воздухоопорное сооружение с утеплителем

Изобретение относится к быстро устанавливаемым многофункциональным сооружениям, накрывающим большие площади, и может быть использовано например для укрытия, теннисных кортов, ледовых арен, катков, бассейнов, футбольных полей, складских помещений, в различных климатических зонах при комбинированных неблагоприятных воздействиях окружающей среды: холода, жары, дождя и ветра. Техническим результатом является снижение энергозатрат на поддержание комфортных условий внутри воздухоопорного сооружения при колебаниях наружных температур от минусовых до плюсовых и обратно, в различных климатических зонах. Технический результат достигается тем, что воздухоопорное сооружение с утеплителем содержит многослойную оболочку, жестко закрепленную на фундаменте, и опору, в виде объема избыточного давления воздуха внутри сооружения, сформированную из объема воздуха, держащего внутренний купол и объема воздуха, между слоями оболочки, при этом в объеме воздуха между слоями оболочки, дополнительно размещен пористый утеплитель, упакованный в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала; плотность пористого утеплителя, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, 22-30 кг/м³. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Воздухоопорное сооружение с утеплителем относится к быстро устанавливаемым многофункциональным сооружениям, накрывающим большие площади, и может быть использовано для укрытия, например, теннисных кортов, ледовых арен, катков, бассейнов, футбольных полей, складских помещений, в различных климатических зонах при комбинированных неблагоприятных воздействиях окружающей среды: холода, жары, дождя и ветра.

Воздухоопорные сооружения (ВОС) имеют следующие преимущества: самая низкая стоимость среди всех типов крытых спортивных сооружений, высокая скорость монтажа и демонтажа, возможность покрытия больших площадей и широких пролетов, эффектный внешний вид, светопроницаемость, безопасность, сейсмостойкость, возможность установки в различных климатических зонах и на крышах зданий, приемлемый уровень расходов на содержание и эксплуатацию, основная часть которых расходуется на создание комфортных условий пребывания в данных сооружениях в условиях экстремальных климатических воздействий.

Ввиду огромного разброса климатических зон, разных по перепаду температур от ледяных -50 до жары +50, требования к теплопроводности всего сооружения всегда повышенные, поскольку, именно за счет этих свойств возможно создавать комфортные условия для пребывания человека внутри сооружения, значительно отличных от окружающей среды, при наименьших энергетических затратах.

Известны воздухоопорные быстровозводимые сооружения из sport-pl.ru›products/fast-build/air-supported/, содержащие купол из однослойной или двухслойной воздухонепроницаемой мембраны, внутри которого создаётся избыточное давление, обеспечивающее необходимую устойчивость конструкции без использования жёстких опор.

Воздухоопорные спортивные комплексы идеально приспособлены для эксплуатации в климатических условиях России, благодаря теплоизоляционным свойствам воздушной мембраны, двойной/тройной оболочки из армированного материала, внутрь которой нагнетается тёплый воздух, что обеспечивает разницу между температурой внешней и внутренней среды до 45 градусов Цельсия.

Наружная мембрана купола изготавливается из полиэфирного волокна с ПВХ-покрытием. Мембрана имеет защиту от UF-лучей, влаги, статического электричества, плесени, а также частично пропускает свет (до 65%), что обеспечивает хорошее освещение интерьера воздухоопорного пневматического сооружения в светлое время суток.

Внутренняя мембрана купола состоит из более легкого полотна, крепящегося непосредственно на основную наружную мембрану. Между внутренней и наружной мембранами находится толстая прослойка воздуха, обеспечивающая тепло- и звукоизоляцию при коэффициенте теплопроводности равном 2,6.

Внутри воздухоопорного сооружения каждый час происходит троекратный воздухообмен. Объем воздуха, который нужно нагреть внутри воздухоопорного сооружения, достаточно большой. В связи с этим  используются воздушные тепловентиляторы, обеспечивающих подачу большого количества прогретого воздуха. Для нагрева воздуха применяются автономные теплогенераторы, работающие на газообразном, жидком и твердом топливе. В качестве теплоносителя может использоваться магистральная горячая вода. Также возможно использование электронагревательных систем.

Для обеспечения разницы между температурой внешней и внутренней среды до 45 градусов Цельсия при троекратном воздухообмене за час внутри воздухоопорного сооружения, требуется подача большого количества прогретого воздуха, что резко повышает эксплуатационные расходы на содержание сооружения.

Из уровня техники известны воздухоопорные сооружения, применяемые для защиты от экстремальных климатических воздействий.

Известно Пневмокаркасное сооружение по патенту RU 2 255 192 от 07.07.2003 опубликовано: 27.06.2005 МПК E04H 15/20 (2000.01) состоящее из пневматического каркаса, образованного контуром опорных надувных баллонов по периметру сооружения, надувными баллонами, расположенными в других горизонтальных плоскостях сооружения, соединенными с надувными элементами типа стоек или арок, расположенными в вертикальных плоскостях, и с надувными элементами, ограничивающими дверные проемы, причем весь пневматический каркас обтянут эластичным материалом, образующим тент, и имеет приспособление для изменения габаритных размеров пневмокаркасного сооружения, при этом, пневмокаркас и тент выполнены составными по высоте, по крайней мере, в одной горизонтальной плоскости разъема, делящей их как минимум на два яруса, а приспособление для изменения габаритных размеров сооружения выполнено в виде системы разъемно стыкуемых при взаимодействии узлов пневмокаркаса и тента, расположенных в зоне горизонтальной плоскости по всему периметру разъема, одна часть каждого из которых присоединена к верхней части нижнего яруса, а вторая часть их - к нижней части верхнего яруса, причем периметр верхней части нижнего яруса и равный ему периметр нижней части верхнего яруса выполнен меньшим или равным периметру пневмокаркасного сооружения в основании его, и разъем расположен, по крайней мере, в части сооружения, преимущественно в центральной; разъем, делящий сооружение на два яруса, образован между двумя конгруэнтными контурами из надувных баллонов, расположенных в горизонтальных плоскостях по всему периметру разъема, первый из которых соединен неразъемно со стойками из надувных баллонов и с опорными баллонами и завершает отдельно наполняемый воздухом пневмокаркас нижнего яруса, а второй образован опорными баллонами верхнего яруса и соединен неразъемно с верхними частями надувных стоек или арок и с другими надувными баллонами этого яруса, наполняемыми отдельно от пневмокаркаса нижнего яруса, а разъемно стыкуемые узлы соединения ярусов между собой расположены на каждом конгруэнтном контуре баллонов, установленных друг на друге, и включают силовую и герметизирующую часть, при этом силовая часть выполнена в виде гибких подтягивающих до полного контакта по всему периметру соприкасающихся конгруэнтных контуров обоих ярусов разъемных стяжек, причем одна половина разъемных стяжек расположена по периметру на верхнем, завершающем, контуре нижнего яруса, преимущественно в зоне расположения надувных стоек, а вторая половина - на конгруэнтном контуре по периметру нижних опорных баллонов верхнего яруса, напротив первой половины разъемных стяжек нижнего яруса, а герметизирующая часть выполнена в виде стыковочного фартука из эластичного полотнища, являющегося продолжением тента верхнего яруса, перекрывающего силовую часть стыковки в зоне разъема по всему периметру, при этом нижняя кромка фартука имеет крепежные элементы для присоединения к полотнищу тента нижнего яруса; в нижнем или верхнем ярусе выполнена по крайней мере одна секция между ближайшими по высоте двумя горизонтальными контурами по всему периметру, ограниченному надувными баллонами и участками надувных стоек или дуг, изолированной по наполнению за счет внутренних перегородок надувных стоек или дуг от смежных участков яруса, и в ненаполненном состоянии участки этой секции укладывают скаткой между ставшими ближайшими по высоте надувными горизонтальными контурами из надувных баллонов, которые контактируют между собой через ненаполненный участок секции и закреплены разъемно стыкуемыми узлами, аналогичными разъемно стыкуемым узлам, расположенным в зоне разделения сооружения на ярусы; соотношение высот нижнего и верхнего яруса выбрано в пределах 0,8-1,2; диаметры надувных опорных баллонов, стоек или арок каркаса верхнего яруса выбраны равными или меньшими диаметров надувных опорных баллонов, стоек каркаса нижнего яруса; надувные стойки нижнего яруса расположены к горизонтальной плоскости внутри сооружения под углом 90° или меньшим; по крайней мере отдельные надувные арки или надувные стойки верхнего яруса имеют в верхней части внутренние горизонтально расположенные эластичные растяжки.

Данная конструкция сложна в изготовлении и эксплуатации. Кроме того, данное устройство сложно утеплить ввиду множества отдельных деталей, что препятствует применению сооружения данной конструкции в условиях экстремальных климатических воздействий.

В данной конструкции возникает техническая необходимость значительного увеличения сечения надувных элементов при увеличении пролета зданий: так при пролете в 38.0 м сечение надувных элементов составит около 4.0 м. Существенным минусом данных конструкций, с пролетами более 30.0 м, является техническая необходимость значительного повышения высоты здания с целью компенсации снеговых нагрузок. Пример: пролет 38.0 м - высота около 16.0 м. Для сравнения высота аналогичного здания из ВОС составит 12.0 м. Это влечет значительное возрастание эксплуатационных расходов.

Известно техническое решение по патенту RU 156 394 «Палатка» от 13.03.2015, опубликовано: 10.11.2015 МПК E04H 15/00 (2006.01), содержащая каркас и прикрепленный к нему тент, состоящий из, по крайней мере, наружного слоя, внутреннего слоя и слоя утеплителя, соединенных между собой, отличающаяся тем, что внутренний слой и слой утеплителя состёганы вместе по всей площади поверхности слоев, а все слои соединены друг с другом по контуру полотнищ тента; слой утеплителя выполнен в виде слоя синтепона; наружный и внутренний слои выполнены из водоветронепроницаемого материала; внутренний слой и слой утеплителя соединены термошвом, каркас выполнен из гибких прутков, соединенных друг с другом замковыми соединениями.

Устройство данной конструкции не позволяет применить его для большепролетных сооружений, типа катков, футбольных полей и теннисных кортов. из-за необходимости стегания больших полотнищ, для больших пролетов, низкой несущей способности «гибких прутков», а также высокой степени горючести применяемого синтепона.

Известно техническое решение по патенту RU 39 349 «Крытый каток» от 01.03.2004, опубликовано 27.07.2004, МПК E04H 3/10 (2000.01), содержащий ледовое поле с системой намораживания льда и установленное над ним защитное покрытие, отличающийся тем, что защитное покрытие выполнено в виде воздухоопорного сооружения с системой нагнетания воздуха, воздухоопорное сооружение содержит пневмооболочку, которая соединена с ленточным фундаментом анкерным креплением; в верхней части пневмооблочки воздухоопорного сооружения размещены клапаны для сброса перегретого воздуха; высота пневмооболочки воздухоопорного сооружения выбрана в диапазоне 6-20 м; холодильная установка системой труб соединена с теплогенератором системы нагнетания воздуха. 

 Воздухоопорное сооружение содержит одну пневмооболочку, что приемлемо для катка, и неприемлемо для воздухоопорных спортивных сооружений, типа, футбольных полей и теннисных кортов в условиях экстремальных климатических воздействий.

Из уровня техники также известно воздухоопорное сооружение (ВОС) https://tenniskort.ru/vozdukhoopor_konstrukcii/part/, которое выбрано прототипом для заявляемого технического решения.

Воздухоопорное сооружение представляет собой купол из воздухонепроницаемой тонкой мембраны. Внутри купола поддерживается незначительное избыточное давление, за счёт нагнетания воздуха тепловентиляционной установкой (ТВУ).

Статическое давление создаёт несущее усилие, которое и является опорой для всей конструкции и придаёт ей необходимую устойчивость. Наружных воздух, нагнетаемый ТВУ в купол, распределяется на два потока. Первый поток поддерживает давление внутри купола, которое незначительно выше атмосферного, второй поток направляется в пространство между слоями, тем самым обеспечивая идеальные тепло- и шумоизоляционные свойства, а также препятствует образованию конденсата. Расстояние между слоями 60 см даёт прекрасные теплоизоляционные свойства.

Тип мембраны подбирается в каждом случае индивидуально, исходя из назначения сооружения, его месторасположения и размеров. Однако, в большинстве проектов используется мембрана типа II (900 г/м²) для внешнего слоя купола и мембрана 500 г/м² для внутреннего слоя, которые не теряют свойства при -45 … +70°C, и соответствуют всем требованиям пожарной безопасности: Г1, В2, РП2.

Также и для сооружения данного типа, для обеспечения разницы между температурой внешней и внутренней среды до 45 градусов Цельсия требуется подача большого количества прогретого/охлажденного воздуха, что резко повышает энергетические затраты на содержание сооружения.

Задачей предлагаемого технического решения является снижение энергозатрат на поддержание комфортных условий внутри воздухоопорного сооружения при колебаниях наружных температур от минусовых до плюсовых и обратно.

Задача решена за счет воздухоопорного сооружения с утеплителем, содержащего многослойную оболочку, жестко закрепленную на фундаменте и опору, в виде объема избыточного давления воздуха внутри сооружения, сформированную из объема воздуха, держащего внутренний купол и объема воздуха, между слоями оболочки, при этом, в объеме воздуха между слоями оболочки, дополнительно размещен пористый утеплитель, упакованный в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала; плотность пористого утеплителя, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, 22 - 30 кг/м³; толщина утеплителя упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, не менее 1/10 и не более 1/6 наименьшего расстояния между слоями оболочки; высота утеплителя, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, составляет не более 2/3 высоты сооружения.

Дополнительное размещение в объеме избыточного давления воздуха, между слоями оболочки купола, пористого утеплителя, оказывающего минимальное давление на внутренний слой оболочки, при этом, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, приводит к снижению энергозатрат, поскольку герметичная упаковка из пароизоляционного теплоотражающего материала, во-первых, не допустит утяжеления и ухудшения теплоизолирующих свойств пористого утеплителя от проникновения конденсата, возникающего в объеме воздуха между слоями оболочки, при больших перепадах наружных и внутренних температур; во-вторых, размещая между слоями оболочки воздухоопорного сооружения, пористый утеплитель, упакованный в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, замешают часть объема избыточного давления воздуха, необходимого для поддержания внешней оболочки; в-третьих, пористый утеплитель, герметично упакованный в оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, словно «одеяло в пододеяльнике», находится между оболочками, поэтому, при отрицательных внешних температурах, будет работать теплоотражающая поверхность пароизоляционного теплоотражающего материала, обращенная к внутренней оболочке, возвращая часть тепла внутрь помещения, а при высоких наружных температурах, будет работать теплоотражающая поверхность, обращенная к внешнему слою оболочки, возвращая часть тепла наружу, не пропуская его внутрь помещения, тем самым снижая энергозатраты на поддержание комфортных условий внутри воздухоопорного сооружения при колебаниях наружных температур от минусовых до плюсовых и обратно, в различных климатических зонах при комбинированных неблагоприятных воздействиях окружающей среды: холода, жары, дождя и ветра.

Выбранная плотность пористого утеплителя, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, 22-30 кг/м³, и выбранная толщина, не менее 1/10 и не более 1/6, наименьшего расстояния между слоями оболочки, создает незначительную нагрузку на внутренний слой оболочки с небольшим увеличением энергозатрат на создание объема избыточного давления воздуха для поддержания внутренней оболочки, компенсируемых гораздо превышающей экономией энергозатрат, за счет перераспределения потока воздуха при создании объемов избыточного давления воздуха, между внутренним объемом, и значительно уменьшенным, за счет объема утеплителя, объемом воздуха между оболочками.

Выбранная высота утеплителя, не более 2/3 высоты сооружения, оставляет условное «окно», из светопроницаемых двойного/тройного слоев, выше утепленной части оболочки, что в дневное время позволяет не увеличивать энергозатраты на освещение.

Все признаки, включенные в независимый пункт формулы, работают на один технический результат, снижение энергозатрат на поддержание комфортных условий внутри воздухоопорного сооружения при колебаниях наружных температур от минусовых до плюсовых и обратно, в различных климатических зонах при комбинированных неблагоприятных воздействиях окружающей среды: холода, жары, дождя и ветра.

Заявляемое техническое решение иллюстрировано чертежом, где изображено воздухоопорное сооружение с утеплителем в разрезе.

На чертеже изображено: внешний слой 1 оболочки, внутренний слой 2 оболочки, пароизоляционный теплоотражающий материал 3, утеплитель 4, фундамент 5, объем воздуха 6 опора между слоями оболочки, объем воздуха 7 опора внутренней оболочки, светильники 8.

Воздухоопорное сооружение с утеплителем выполнено следующим образом.

Поскольку воздухоопорные сооружения предназначены для обеспечения комфортных условий пребывания в них при перепадах внешних температур от -50°С до +50°С, воздухоопорное сооружение представляет собой гибкую, с кривизной второго порядка, многослойную, с воздушной прослойкой, оболочку 1,2, в виде купола из прочной армированной ткани, без металлических или деревянных конструкций. Поверхность оболочки защищена от облучения, не подвержена атмосферным влияниям, антистатическая, транслуцентная (светопроницаемая).

Анкерный контур крепления купола выполняют в виде монолитного ленточного фундамента 5 с закладными элементами крепления (на чертеже не показаны).

Внутри герметично закрепленного на фундаменте 5 купола с оболочками 1, 2 поддерживают незначительное избыточное давление, за счёт нагнетания воздуха тепловентиляционной установкой (на чертеже не показана).

Статическое давление создаёт несущее усилие, в виде объема 6 и 7 избыточного давления воздуха внутри сооружения, которое и является опорой 6, 7 для всей конструкции, близкой к полуокружности, или к полуэллипсу, и придаёт ей необходимую устойчивость. Наружных воздух, нагнетаемый тепловентиляционной установкой в купол, распределяется на два потока 6, между слоями 1 и 2 оболочки, и объема воздуха 7, держащего внутренний слой 2 купола.

Для обеспечения разницы между температурой внешней и внутренней среды при троекратном воздухообмене за час, внутрь воздухоопорного сооружения, подают большое количество прогретого воздуха, что позволяет создать несколько опор в виде воздушных объемов 6 и 7, поддерживающих внутренний слой оболочки 2, внешний слой 1 и промежуточный слой, в случае с трехслойной оболочкой, для районов крайнего севера.

Один поток 7 поддерживает давление внутри оболочки 2 купола, которое незначительно выше атмосферного, второй поток 6 направляют в пространство между слоями 1 и 2 оболочки, для использования тепло- и шумоизоляционных свойств прослойки воздуха, при расстоянии между слоями от 30 до 60 см.

Для снижения энергозатрат на поддержание комфортных условий внутри воздухоопорного сооружения при колебаниях наружных температур от минусовых до плюсовых и обратно, в различных климатических зонах при комбинированных неблагоприятных воздействиях окружающей среды: холода, жары, дождя и ветра, используют все свойства материалов и среды, участвующих в теплообмене в воздухоопорном сооружении.

Известно, что теплообмен между слоями оболочек в воздухоопорном сооружении осуществляется благодаря всем трём физическим явлениям: излучению, теплопроводности; конвекции.

Излучение воспринимает внешний слой 1 с наружной стороны оболочки 1, и внутренний слой 2 оболочки от внутреннего объема 7 циркулирующего воздуха.

За счет конвекции в межоболочном пространстве идет теплообмен, зависящий от теплопроводности передающей среды, то есть воздушной прослойки и свойств материалов слоев 1 и 2 оболочки.

Однако, теплопроводность газообразного воздуха меняется от 0,0204 Вт/(м⋅град) при

-50°С, до 0,0283 Вт/(м⋅град) при 50°С, поэтому для поддержания комфортных условий пребывания в воздухоопорном сооружении, при столь резких перепадах внешних температур, необходимы или дополнительные расходы энергии на подогрев/охлаждение воздуха, для сглаживания внешней температуры, или применение утеплителя.

Известные приемы утепления жилых и производственных зданий теплоизолирующими материалами, горизонтально, вертикально, или наклонно, многослойно чередующимися с паро- гидроизолирующими материалами, не подходят для воздухоопорных сооружений, как создающие дополнительную весовую нагрузку на тонкие слои оболочки 1, 2, имеющих кривизну второго порядка при заполненном воздухом куполе.

Заместить часть объема 6 избыточного давления воздуха в межоболочном пространстве, необходимого для поддержания оболочек, можно дополнительным размещением в объеме избыточного давления воздуха, между имеющими кривизну второго порядка слоями 1, 2 оболочки купола, гибкого высокопористого утеплителя, оказывающего минимальное давление на внутренний слой 2 оболочки.

Но, при интенсивном, троекратном в течение часа воздухообмене, самые легкие гибкие волокнистые материалы, состоящие из тончайших стекловидных волокон, разрушаются и оставляют в потоке воздуха частицы волокон, что противопоказано для закрытых помещений воздухоопорных сооружений, К тому же, высокопористый материал обладает высокой гигроскопичностью.

Для предотвращения появления в воздушной массе при интенсивном воздухообмене частиц волокон, а также, поглощения конденсата, образующегося в межоболочном 1, 2 пространстве, при перепадах внешних и внутренних температур, и потери теплопроводных свойств и утяжеления, за счет поглощенной влаги, утеплитель 4, в виде гибкого высокопористого материала, размешен в герметичной упаковке из пароизоляционного материала 3, наружная сторона которого обладает и теплоотражающими свойствами, возвращать до 50% тепловой энергии, например DELTA-REFLEX PLUS. с нулевой паропроницаемостью (Sd>150 м), и высокой пластичностью, даже при низких температурах.

Получают гибкое «одеяло в герметичном пододеяльнике», обе наружные плоскости которого обладают теплоотражающей способностью.

Внешние это выглядит, как «одеяло в пододеяльнике», размером, например 8.0 м × 1.0 м. Отдельные «одеяла» соединены между собой на «липучку», с учетом кривизны купола, и образуют полотно размером, например 8.0 м × 2,7 м, в зависимости от региона строительства и пожелания заказчика.

Полотна размещены в объеме воздуха 6 между слоями 1 и 2 оболочки.

При этом, при отрицательных внешних температурах, будет работать теплоотражающая поверхность пароизоляционного материала 3, обращенная к внутреннему слою 2 оболочки, возвращая часть тепла внутрь помещения, а при высоких наружных температурах, будет работать теплоотражающая поверхность пароизоляционного материала 3, обращенная к внешнему слою 1 оболочки, возвращая часть тепла наружу, не пропуская его внутрь помещения.

Тем самым, снижая энергозатраты на подогрев/охлаждение объема 6,7 избыточного давления воздуха, необходимого для поддержания оболочек, для создания комфортных условий внутри воздухоопорного сооружения при колебаниях наружных температур от минусовых до плюсовых и обратно, в различных климатических зонах при комбинированных неблагоприятных воздействиях окружающей среды: холода, жары, дождя и ветра.

Для ослабления дополнительной нагрузки на полотнища оболочки 1 и 2 был выбран утеплитель 4 с плотностью 22 - 30 кг/м³, например IZOTEC MAT M-25 AL 40/50

Выбранная плотность пористого утеплителя 4, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала 3, 22-30 кг/м³, и выбранная толщина, не менее 1/10 и не более 1/6, наименьшего расстояния между слоями 1 и 2 оболочки, создает незначительную нагрузку на внутренний слой 2 оболочки с небольшим увеличением энергозатрат на создание объема 7 избыточного давления воздуха для поддержания внутреннего слоя 2 оболочки, компенсируемых гораздо превышающей экономией энергозатрат, за счет перераспределения потока воздуха при создании объемов избыточного давления воздуха, между внутренним объемом 7, и значительно уменьшенным, за счет объема утеплителя, объемом 6 воздуха между оболочками.

Толщину утеплителя 4, упакованного герметично в пароизоляционный теплоотражающий материал 3, выбирают не менее 1/10 и не более 1/6 наименьшего расстояния между слоями 1 и 2 оболочки сооружения, а высота утеплителя 4, составляет не более 2/3 высоты сооружения.

Выбранная высота утеплителя, не более 2/3 высоты сооружения, оставляет условное «окно», из светопроницаемых двойного/тройного слоев, выше утепленной части оболочки, что в дневное время позволяет не увеличивать энергозатраты на освещение.

Технический результат, достигаемый предлагаемым техническим решением, является снижение энергозатрат на поддержание комфортных условий внутри воздухоопорного сооружения при колебаниях наружных температур от минусовых до плюсовых и обратно, в различных климатических зонах при комбинированных неблагоприятных воздействиях окружающей среды: холода, жары, дождя и ветра.

1. Воздухоопорное сооружение с утеплителем, содержащее многослойную оболочку, жестко закрепленную на фундаменте, и опору, в виде объема избыточного давления воздуха внутри сооружения, сформированную из объема воздуха, держащего внутренний купол, и объема воздуха между слоями оболочки, отличающееся тем, что в объеме воздуха между слоями оболочки дополнительно размещен пористый утеплитель, упакованный в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала; плотность пористого утеплителя, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, 22-30 кг/м³.

2. Воздухоопорное сооружение с утеплителем по п. 1, отличающееся тем, что толщина утеплителя, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, не менее 1/10 и не более 1/6 наименьшего расстояния между слоями оболочки.

3. Воздухоопорное сооружение с утеплителем по п. 1, отличающееся тем, что высота утеплителя, упакованного в герметичную оболочку из пароизоляционного теплоотражающего материала, составляет не более 2/3 высоты сооружения.