Плафонный воздухораспределитель сильфонного типа (пврст)

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и может быть использовано для подачи приточного воздуха в помещения и объекты различного назначения. Плафонный воздухораспределитель сильфонного типа включает корпус с возможностью размещения связанного с ним перфорированного отражателя круглой формы. Корпус распределителя выполнен в виде цилиндрического стакана с днищем в нижней части и боковой упругой гофрированной сильфонной стенкой. Днище выполнено в форме круглого отражателя с воздуховыпускными отверстиями. Сильфонная стенка выполнена с поперечными гофрами П-образного или U-образного профиля в профильном продольном сечении стакана. Гофры состоят из чередующихся поперечных выступов и впадин. В наружных впадинах выполнены воздуховыпускные отверстия, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга. Оси воздуховыпускных отверстий расположены перпендикулярно продольной оси стакана и/или в стенках ближайших друг к другу наружных выступов. Со стороны разделяющих их наружных впадин выполнены попарно соосные воздуховыпускные отверстия. Техническим результат - упрощение конструкции, уменьшение габаритных размеров при обеспечении высокой степени смешения воздуха, а также расширение технологических возможностей в части визуальной индикации наличия расхода воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к технике вентиляции и кондиционирования воздуха и может быть использовано для подачи приточного воздуха в помещения и объекты различного назначения.

Известным является плафонный воздухораспределитель, содержащий приточный патрубок и размещенный под ним с возможностью вертикального перемещения отбойный щиток в виде гибкого полого конуса (Авторское свидетельство СССР Плафонный воздухораспределитель, №58684, кл. F24F 13/04, опубл. 1938 г.)

Данный воздухораспределитель имеет достаточно сложную конструкцию.

В качестве прототипа выбрано устройство - плафонный воздухораспределитель, включающий корпус и возможностью размещения связанного с ним с возможностью перемещения по вертикали перфорированного отражателя круглой формы (Авторское свидетельство СССР Плафонный воздухораспределитель, №208241, кл. F24F 13/06, опубл. 29.12.1967, Б.И. №3).

Такой воздухораспределитель имеет сложную конструкцию, значительный габаритный размер (высоту).

Задачей изобретения является создание такого воздухораспределителя, который обладает более простой конструкцией при обеспечении высокой степени смешения воздуха, меньшим габаритным размером и более широкими технологическими возможностями в части визуальной индикации наличия расхода воздуха.

К техническим результатам относится более простая конструкция, небольшие габаритные размеры и более широкие технологические возможности в части визуальной индикации наличия расхода воздуха.

К дополнительным техническим результатам относится повышение интенсивности затухания скорости приточных струй.

Технический результат достигается тем, что в отличие от известного технического решения для повышения технологичности путем упрощения конструкции при обеспечении высокой степени смешения воздуха, уменьшения габаритного размера и расширения технологических возможностей в части визуальной индикации наличия расхода воздуха, в плафонном воздухораспределителе сильфонного типа, включающем корпус и возможностью размещения связанного с ним с возможностью перемещения по вертикали перфорированного отражателя круглой формы, при этом корпус выполнен в виде цилиндрического стакана с днищем в нижней части и боковой упругой гофрированной сильфонной стенкой, причем днище выполнено в форме круглого отражателя с воздуховыпускными отверстиями, при этом сильфонная стенка выполнена с поперечными гофрами П-образного или U-образного профиля в профильном продольном сечении стакана, а гофры состоят из чередующихся поперечных выступов и впадин, причем в наружных впадинах выполнены воздуховыпускные отверстия, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга, при этом оси воздуховыпускных отверстий расположены перпендикулярно продольной оси стакана и/или в стенках ближайших друг к другу наружных выступов, со стороны разделяющих их наружных впадин, выполнены попарно соосные воздуховыпускные отверстия.

Для повышения интенсивности затухания скорости приточных струй, воздуховыпускные отверстия в отражателе выполнены круглой формы, с внутренними винтовыми нарезками для закрутки приточных струй, а сильфонная стенка выполнена с гофрами винтовой формы, причем винтовые образующие линии винтовых гофров и винтовых нарезок воздуховыпускных отверстий в отражателе выполнены однонаправленными.

Сущность заявленного технического решения поясняется чертежами: на фиг. 1 представлено схематичное изображение плафонного воздухораспределителя с гофрами U-образного профиля (общий вид); на фиг.2 схематически представлена нижняя часть плафонного воздухораспределителя (разрез).

Устройство содержит цилиндрический стакан, состоящий из круглого отражателя 1, воздуховыпускных отверстий 2 и боковой упругой гофрированной сильфонной стенки 3.

Устройство работает следующим образом.

Воздухораспределитель состоит из вертикально установленного цилиндрического стакана с круглым отражателем 1 в нижней части стакана и боковой упругой гофрированной сильфонной стенкой 3 с поперечными гофрами П-образного (не показаны на чертеже) или U-образного профиля в профильном продольном сечении стакана, а гофры состоят из чередующихся поперечных выступов и впадин, причем в наружных впадинах выполнены воздуховыпускные отверстия 2, расположенные на равном расстоянии друг от друга, при этом оси воздуховыпускных отверстий 2 расположены перпендикулярно продольной оси стакана, и/или в стенках ближайших друг к другу наружных выступов, со стороны разделяющих их наружных впадин, выполнены попарно соосные воздуховыпускные отверстия 2.

Поток воздуха поступает в стакан (на фиг. 1), в нижней части которого расположен отражатель 1 с воздуховыпускными отверстиями 2 (на фиг. 2) для прохода воздуха. Наличие воздуховыпускных отверстий 2 в отражателе 1 позволяет подавать воздух вертикально вниз. При этом благодаря тому, что вниз воздух проходит через ряд мелких воздуховыпускных отверстий 2 происходит сравнительно быстрое падение скоростей в образующихся вертикальных струях. Воздуховыпускные отверстия 2 выполнены в гофрах сильфонной стенки 3 для обеспечения образования горизонтальных приточных струй. Характерной особенностью описываемой конструкции воздухораспределителя является то, что меняя расход воздуха (динамическое давление потока), представляется возможным изменять (регулировать) соотношение объемов воздуха, подаваемого горизонтально и вертикально вниз. Упругое удлинение сильфонной стенки 3 под воздействием потока воздуха на отражатель 1 свидетельствует о наличии расхода воздуха, при этом изменение длины сильфонной стенки 3 является визуальным индикатором наличия (отсутствия) расхода воздуха. При увеличении длины сильфонной стенки 3 под воздействием потока воздуха на отражатель 1 происходит снижение аэродинамического сопротивления воздуховыпускных отверстий 2, расположенных в сильфонной стенке 1, что приводит к увеличению расхода воздуха в горизонтальном направлении и снижению расхода воздуха в вертикальном направлении. Повышение интенсивности затухания скорости вертикальных приточных струй достигается тем, что воздуховыпускные отверстия 2 в отражателе 1 выполнены круглой формы, с внутренними винтовыми нарезками для закрутки приточных струй (не показаны на чертеже), а сильфонная стенка 3 выполнена с гофрами винтовой формы (не показаны на чертеже), причем винтовые образующие линии винтовых гофров и винтовых нарезок воздуховыпускных отверстий 2 в отражателе 1 выполнены однонаправленными. Высокая интенсивность затухания скорости вертикальных и горизонтальных приточных струй повышает степень смешения воздуха.

1. Плафонный воздухораспределитель сильфонного типа, включающий корпус с возможностью размещения связанного с ним перфорированного отражателя круглой формы, отличающийся тем, что корпус выполнен в виде цилиндрического стакана с днищем в нижней части и боковой упругой гофрированной сильфонной стенкой, причем днище выполнено в форме круглого отражателя с воздуховыпускными отверстиями, при этом сильфонная стенка выполнена с поперечными гофрами П-образного или U-образного профиля в профильном продольном сечении стакана, а гофры состоят из чередующихся поперечных выступов и впадин, причем в наружных впадинах выполнены воздуховыпускные отверстия, расположенные на одинаковом расстоянии друг от друга, при этом оси воздуховыпускных отверстий расположены перпендикулярно продольной оси стакана и/или в стенках ближайших друг к другу наружных выступов, со стороны разделяющих их наружных впадин выполнены попарно соосные воздуховыпускные отверстия.

2. Плафонный воздухораспределитель по п. 1, отличающийся тем, что воздуховыпускные отверстия в отражателе выполнены круглой формы, с внутренними винтовыми нарезками для закрутки приточных струй, а сильфонная стенка выполнена с гофрами винтовой формы, причем винтовые образующие линии винтовых гофров и винтовых нарезок воздуховыпускных отверстий в отражателе выполнены однонаправленными.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к области технологии строительства и связано с технологией вентиляции. Более конкретно изобретение относится к клапану для вытяжного воздуховода.

Предложены воздухораспределители. Первый вариант воздухораспределителя содержит цилиндрический корпус с днищем, выполненным в последнем отверстием, связанным с ним направляющим цилиндрическим воздухопроводным элементом и возможностью размещения выпускного отверстия, образования в корпусе кольцевого воздушного зазора и круглого отражателя перед выпускным отверстием по ходу потока воздуха, и закрутки потока воздуха, при этом корпус выполнен в виде корпусного цилиндрического стакана (1) с торцевым впускным отверстием (2) и оппозитным днищем (3), в котором расположено монтажное отверстие (4) с внутренней винтовой резьбой, а элемент выполнен в виде цилиндрического стакана (5) с торцевым выпускным отверстием (6), оппозитным днищем в форме круглого отражательного экрана (7) и тангенциально выполненным в цилиндрической стенке проходным отверстием (8) для входа и закрутки потока воздуха, причем по длине стакана (5) выполнена наружная винтовая резьба, и стакан (5) установлен в монтажном отверстии (4) с образованием подвижного резьбового соединения и кольцевого воздушного зазора (9) в корпусном стакане (1), при этом экран (7) расположен в последнем перед выпускным отверстием (6) по ходу потока воздуха, а проходное отверстие (8) сообщено с кольцевым воздушным зазором (9) или в цилиндрической стенке стакана (5) радиально выполнено проходное отверстие (8) для входа потока воздуха, причем изнутри стакана (5), между проходным (8) и выпускным (6) отверстиями выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потока воздуха или в цилиндрической стенке стакана (5) радиально выполнена пара оппозитных соосных проходных отверстий (8) одинаковой формы и размеров для входа потоков воздуха, причем изнутри стакана (5), между парой проходных отверстий (8) и выпускным отверстием (6), выполнена внутренняя винтовая нарезка для закрутки потока воздуха.

Предложен первый вариант воздухораспределителя равномерной раздачи воздуха. Он содержит воздухопровод переменного сечения с выпускным отверстием, перекрытым регулятором расхода, состоящим из пары расположенных под углом друг к другу элементов, один из которых расположен вдоль стенки воздухопровода, а другой - поперечно потоку воздуха и с возможностью размещения упругого элемента, связанного с элементом, расположенным поперечно потоку воздуха, при этом воздухопровод выполнен в виде диффузорного патрубка, в форме усеченного конуса (1) с выпускным отверстием (2) в большем основании, а регулятор расхода выполнен в виде упругого насадка (3) на конус (1), повторяющего форму усеченного конуса, в большем основании которого расположены проходные отверстия (4), а в меньшем основании - монтажное отверстие (5) под конический патрубок (1), при этом конический насадок (3) установлен на коническом патрубке (1) с перекрытием монтажного отверстия (5) по периметру и примыканием боковой стенки вдоль стенки конического патрубка (1) с обеспечением упругодеформируемого контакта и размещением основания с проходными отверстиями (4) со стороны выпускного отверстия (2), поперечно потоку воздуха, причем основание с проходными отверстиями (4) имеет возможность упругого прогиба по типу мембраны прямого действия.

Изобретение относится к области вентиляции и кондиционирования воздуха. Воздухораспределитель содержит диффузорный корпус, к которому присоединен тангенциально подающий воздуховод, сообщенный с корпусом через щелевое отверстие в последнем.

Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано в помещениях различного назначения. .

Изобретение относится к воздушному диффузору, используемому в системе кондиционирования воздуха. .

Изобретение относится к области вентиляции и может быть использовано для распределения приточного воздуха в судовых, производственных, жилых, служебных, животноводческих и других помещениях. .

Изобретение относится к оборудованию для эффективного хранения чувствительных к влаге электронных комплектующих, а именно к устройствам для снижения уровня влажности воздуха в замкнутом объеме, например в шкафах сухого хранения (ШСХ). Технический результат - повышение эффективности процесса осушения и высокая точность поддержания уровня относительной влажности ±1%RH и ниже внутри рабочего объема ШСХ.
Наверх