Устройство индукционного нагрева, система, генерирующая аэрозоль и содержащая такое устройство индукционного нагрева, и способ управления им

Использование: в устройствах индукционного нагрева для управления нагревом субстрата, образующего аэрозоль. Технический результат - обеспечение надежного отслеживания температуры субстрата для уменьшение количества вредных побочных продуктов горения и деградации субстратов, образующих аэрозоль. Согласно изобретению: когда изделие (10), генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве (100) индукционного нагрева электронная схема (160) подает питание на индуктор (110) с источника (150) питания постоянного тока посредством преобразователя (162). Подача питания обеспечивается во множестве импульсов, разделенных интервалами времени. Импульсы содержат два или более импульсов нагрева и один или более зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева. Продолжительность интервала времени между последовательными импульсами нагрева регулируется на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника (150) питания постоянного тока, в одном или более из одного или более зондирующих импульсов. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

Настоящее изобретение относится к устройству индукционного нагрева для нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Настоящее изобретение также относится к системе, генерирующей аэрозоль, содержащей такое устройство индукционного нагрева. Настоящее изобретение дополнительно относится к способу управления такой системой, генерирующей аэрозоль.

Из уровня техники известны электрические системы, генерирующие аэрозоль, содержащие изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, и электрический источник тепла, выполненный с возможностью нагрева субстрата, образующего аэрозоль. Такие системы, как правило, генерируют аэрозоль посредством переноса тепла от источника тепла к субстрату, образующему аэрозоль, который высвобождает летучие соединения из субстрата, образующего аэрозоль, захваченные в воздух, втягиваемый через изделие, генерирующее аэрозоль, охлаждаемых и конденсируемых с образованием аэрозоля, который может вдыхаться пользователем.

Некоторые электрические системы, генерирующие аэрозоль, содержат устройство индукционного нагрева или электрическое устройство, генерирующее аэрозоль, содержащее индукционный источник. Устройства индукционного нагрева, как правило, содержат индукционный источник, выполненный с возможностью соединения с токоприемником. Индукционный источник генерирует переменное электромагнитное поле, которое индуцирует вихревые токи в токоприемнике. Индуцированные вихревые токи нагревают токоприемник посредством омического или резистивного нагрева. Токоприемник дополнительно нагревается в результате потерь на гистерезис.

Электрические системы, генерирующие аэрозоль, содержащие устройство индукционного нагрева, как правило, также содержат изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее субстрат, образующий аэрозоль, и токоприемник в тепловой близости к субстрату, образующему аэрозоль. В этих системах индукционный источник генерирует переменное электромагнитное поле, которое индуцирует вихревые токи в токоприемнике. Индуцированные вихревые токи нагревают токоприемник, который, в свою очередь, нагревает субстрат, образующий аэрозоль. Как правило, токоприемник находится в непосредственном контакте с субстратом, образующим аэрозоль, и тепло передается от токоприемника к субстрату, образующему аэрозоль, в основном за счет проводимости. Примеры электрических систем, генерирующих аэрозоль, содержащих устройства индукционного нагрева и изделия, генерирующие аэрозоль, содержащие токоприемники, описаны в WO-A1-95/27411 и WO-A1-2015/177255.

Одной из целей электрических систем, генерирующих аэрозоль, является уменьшение известных вредных побочных продуктов горения и пиролитической деградации некоторых субстратов, образующих аэрозоль. Таким образом, необходимо, чтобы эти системы отслеживали температуру субстрата, образующего аэрозоль, чтобы гарантировать, что субстрат, образующий аэрозоль, не нагревается до температуры, при которой субстрат, образующий аэрозоль, может гореть.

В изделиях, генерирующих аэрозоль, содержащих токоприемник, который находится в непосредственном контакте с субстратом, образующим аэрозоль, можно предположить, что температура токоприемника является характерной для температуры субстрата, образующего аэрозоль. На основе этого предположения температура субстрата, образующего аэрозоль, может быть отслежена путем отслеживания температуры токоприемника.

Как правило, токоприемник в изделии, генерирующем аэрозоль, который соединен с устройством индукционного нагрева, не подключен физически непосредственно к схеме в устройстве индукционного нагрева. В результате, устройство индукционного нагрева не может непосредственно отслеживать электрические величины токоприемника, такие как электрическое сопротивление, и рассчитывать температуру токоприемника на основе известных отношений между электрическими величинами и температурой.

Однако в известном уровне техники существует несколько предложений для определения температуры токоприемника без непосредственного измерения электрических величин токоприемника. Например, в документах WO-A1-2015/177255, WO-A1-2015/177256 и WO-A1-2015/177257 предлагается электрическая система, генерирующая аэрозоль, которая содержит устройство, содержащее источник питания постоянного тока и индуктор, а также схему, выполненную с возможностью измерения напряжения постоянного тока и тока по всему источнику питания постоянного тока с целью определения кажущегося сопротивления токоприемника, соединенного с индуктором. Как описано в вышеуказанных документах, на удивление было обнаружено, что кажущееся сопротивление токоприемника может меняться вместе с температурой токоприемника в строго неизменном соотношении в определенных диапазонах температуры токоприемника. Строго неизменное соотношение позволяет однозначно определять температуру токоприемника на основе определения кажущегося сопротивления. Это обусловлено тем, что каждое определенное значение кажущегося сопротивления является характерным только для одного единственного значения температуры, поэтому в соотношении отсутствует неоднозначность. Неизменное соотношение температуры токоприемника и кажущегося сопротивления позволяет определять и регулировать температуру токоприемника и, таким образом, определять и регулировать температуру субстрата, образующего аэрозоль.

Существует возможность улучшить определение и регулирование температуры субстрата, образующего аэрозоль, в электрической системе, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство индукционного нагрева. В частности, существует возможность улучшить взаимодействие между устройством индукционного нагрева и изделием, генерирующим аэрозоль, содержащим токоприемник.

Целесообразно обеспечить функцию отслеживания и регулирования температуры в электрической системе, генерирующей аэрозоль, содержащей устройство индукционного нагрева и изделие, генерирующее аэрозоль, содержащее токоприемник, который является простым в исполнении, надежным и недорогостоящим. Также целесообразно обеспечить функцию обнаружения затяжки в устройстве, генерирующем аэрозоль, содержащем средство индукционного нагрева, которое является простым в исполнении, надежным и недорогостоящим.

Согласно первому аспекту настоящего изобретения предлагается устройство индукционного нагрева, выполненное с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего субстрат, образующий аэрозоль, и токоприемник в тепловой близости к субстрату, образующему аэрозоль, при этом устройство индукционного нагрева выполнено с возможностью нагрева токоприемника, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева, при этом устройство индукционного нагрева содержит: источник питания постоянного тока для обеспечения напряжения источника постоянного тока и тока; и электронную схему подачи питания. Электронная схема подачи питания содержит: преобразователь постоянного тока в переменный, подключенный к источнику питания постоянного тока; и индуктор, подключенный к преобразователю постоянного тока в переменный и выполненный с возможностью индуктивного соединения с токоприемником изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева. Электронная схема подачи питания выполнена с возможностью: подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока посредством преобразователя постоянного тока в переменный для нагрева токоприемника изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева, при этом подача питания обеспечивается во множестве импульсов, разделенных интервалами времени, при этом импульсы содержат два или более импульсов нагрева и один или более зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева. Электронная схема подачи питания также выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из одного или более зондирующих импульсов.

Подача питания на индуктор во множестве импульсов, разделенных интервалами времени, позволяет электронной схеме подачи питания обеспечивать точную регулировку нагрева токоприемника и субстрата, образующего аэрозоль, в изделии, генерирующем аэрозоль, размещенном в устройстве индукционного нагрева.

Во время каждого импульса питания, подаваемого с источника питания постоянного тока на индуктор, индуктор генерирует электромагнитное поле переменного тока, которое индуцирует вихревые токи в токоприемнике изделия, генерирующего аэрозоль, соединенного с индуктором. Вихревые токи в токоприемнике нагревают токоприемник, который, в свою очередь, нагревает субстрат, образующий аэрозоль, изделия.

На протяжении интервалов времени между последовательными импульсами мощности с источника питания постоянного тока подача питания с источника питания постоянного тока на индуктор приостанавливается. Таким образом, индуктор либо не генерирует электромагнитное поле переменного тока, либо генерирует электромагнитное поле переменного тока с уменьшенной напряженностью поля. Таким образом, на протяжении интервалов времени между последовательными импульсами мощности с источника питания постоянного тока на индуктор токоприемник, соединенный с индуктором, не нагревается или нагревается меньше посредством индуцированных вихревых токов и имеет возможность охлаждаться.

Термин «приостанавливаться» используется в контексте настоящего документа для охватывания вариантов осуществления, в которых подача питания постоянного тока с источника питания постоянного тока прекращается или уменьшается таким образом, что эффективно индуктором не генерируется переменное электромагнитное поле. Подобным образом, термин «возобновлять» используется в контексте настоящего документа для охватывания вариантов осуществления, в которых подача питания с источника питания постоянного тока инициируется или увеличивается таким образом, что индуктором генерируется переменное электромагнитное поле, которое является достаточным, чтобы вызвать нагрев токоприемника, соединенного с индуктором.

Термин «последовательный» используется в контексте настоящего документа для обозначения последовательных, смежных или соседних значений в серии или последовательности.

Электронная схема подачи питания устройства индукционного нагрева согласно настоящему изобретению выполнена с возможностью подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока посредством серии или последовательности импульсов нагрева, разделенных интервалами времени. На протяжении интервалов времени между последовательными импульсами нагрева электронная схема подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсов. Если между последовательными импульсами нагрева предусмотрена серия из двух или более зондирующих импульсов, зондирующие импульсы разделены интервалами времени зондирующих импульсов.

Импульсы нагрева в целом предназначены для повышения или поддержания температуры токоприемника, соединенного с индуктором, как более подробно описано далее. Интервалы времени между импульсами нагрева, в которых подача питания на индуктор прерывается, предназначены для обеспечения охлаждения токоприемника. Такие циклы нагрева и охлаждения могут обеспечивать возможность поддержания температуры токоприемника в необходимом диапазоне температур, таком как оптимальный диапазон температур для генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного в устройстве индукционного нагрева.

Зондирующие импульсы, подаваемые на индуктор в интервалах времени между последовательными импульсами нагрева, предназначены для предоставления косвенного указания температуры токоприемника, соединенного с индуктором, по мере охлаждения токоприемника. Зондирующие импульсы предназначены для косвенного отслеживания температуры токоприемника, соединенного с индуктором, посредством измерения тока, подаваемого на индуктор с источника питания постоянного тока. Зондирующие импульсы не предназначены для того, чтобы по существу повышать температуру токоприемника, соединенного с индуктором. Таким образом, продолжительность зондирующих импульсов, как правило, меньше, чем продолжительность импульсов нагрева. Кроме того, если между последовательными импульсами нагрева предусмотрена серия из двух или более зондирующих импульсов, продолжительность интервалов времени зондирующих импульсов (т. е. интервалов времени между зондирующими импульсами), как правило, больше, чем продолжительность зондирующих импульсов.

Обеспечение относительно коротких зондирующих импульсов по сравнению с продолжительностью импульсов нагрева и обеспечение относительно длинных интервалов времени зондирующих импульсов между последовательными зондирующими импульсами по сравнению с продолжительностью зондирующих импульсов обеспечивает такие условия, чтобы средняя мощность, подаваемая на индуктор в течение интервала времени между последовательными импульсами нагрева, была относительно низкой по сравнению с мощностью, подаваемой на индуктор в течение каждого импульса нагрева. Таким образом, токоприемник, соединенный с индуктором, может иметь возможность охлаждения в интервале времени между импульсами нагрева несмотря на наличие зондирующих импульсов.

Отслеживание температуры токоприемника, соединенного с индуктором, на протяжении интервалов времени между импульсами нагрева может обеспечить возможность особенно точной регулировки температуры токоприемника, соединенного с индуктором. Это может обеспечить возможность быстрого реагирования электронной схемы подачи питания на резкие и неожиданные изменения температуры.

Регулировка продолжительности периодов времени между последовательными импульсами нагрева на основе результатов измерения тока в зондирующих импульсах, подаваемых на индуктор в интервалах времени между последовательными импульсами нагрева, может обеспечить несколько преимуществ перед устройствами известного уровня техники, которые будут подробно описаны ниже.

Электронная схема подачи питания, в частности, выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервалов времени между последовательными импульсами нагрева на основе результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из одного или более зондирующих импульсов после импульса нагрева. Как описано в вышеупомянутых документах известного уровня техники, обнаружено, что ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, относится к температуре и кажущемуся сопротивлению токоприемника, соединенного с индуктором. Таким образом, электронная схема подачи питания согласно настоящему изобретению выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервалов времени между последовательными импульсами нагрева мощности, подаваемыми источником питания постоянного тока, непосредственно на основе температуры токоприемника, соединенного с индуктором. Ток, измеренный для каждого зондирующего импульса между последовательными импульсами нагрева, обеспечивает косвенное измерение температуры токоприемника, соединенного с индуктором.

За счет регулирования продолжительности интервалов времени между последовательными импульсами нагрева на основе температуры токоприемника устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может компенсировать колебания температуры в токоприемнике изделия, генерирующего аэрозоль, соединенного с индуктором, в течение цикла нагрева. Например, устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может быть выполнено с возможностью увеличения продолжительности интервалов времени между последовательными импульсами при определении того, что температура токоприемника, соединенного с индуктором, достигает или поднимается выше максимального порогового значения, и может быть выполнено с возможностью уменьшения продолжительности интервалов времени между последовательными импульсами при обнаружении того, что температура токоприемника, соединенного с индуктором, достигает или опускается ниже минимального порогового значения.

Устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может обеспечивать улучшенный нагрев субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, размещенного в устройстве индукционного нагрева, по сравнению с другими известными устройствами индукционного нагрева. Устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может дополнительно обеспечивать улучшенное генерирование аэрозоля и улучшенное ощущение от использования по сравнению с устройствами индукционного нагрева известного уровня техники.

Определенные субстраты, образующие аэрозоль, могут генерировать удовлетворительный или приемлемый аэрозоль только при нагреве в узком диапазоне температур. Таким образом, эти субстраты, образующие аэрозоль, могут быть неподходящими для использования с устройствами индукционного нагрева, которые не обеспечивают возможность точной или тщательной регулировки нагрева токоприемника, соединенного с индуктором. Устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению обеспечивает улучшенную точную или тщательную регулировку нагрева токоприемника, соединенного с индуктором, и может обеспечивать возможность использования устройства индукционного нагрева согласно настоящему изобретению с изделиями, генерирующими аэрозоль, содержащими такие субстраты, образующие аэрозоль.

Некоторые субстраты, образующие аэрозоль, могут генерировать подходящий аэрозоль только в пределах конкретного диапазона температуры, как например, от приблизительно 200°C до приблизительно 240°C. Таким образом, в некоторых вариантах осуществления устройство индукционного нагрева может быть выполнено с возможностью поддержания температуры токоприемника, соединенного с индуктором, на уровне конкретной температуры или около нее или в пределах конкретного диапазона температур.

В контексте настоящего документа термин «устройство индукционного нагрева» используется для описания устройства, содержащего индукционный источник, который генерирует переменное электромагнитное поле. Индукционный источник может быть соединен с токоприемником и взаимодействовать с ним. Переменное магнитное поле индукционного источника может генерировать вихревые токи в токоприемнике, которые могут нагревать токоприемник посредством резистивного нагрева. Токоприемник также может дополнительно нагреваться в результате потерь на гистерезис.

В контексте настоящего документа термин «устройство, генерирующее аэрозоль» или «электрическое устройство, генерирующее аэрозоль» используется для описания устройства, которое взаимодействует с изделием, генерирующим аэрозоль, содержащим субстрат, образующий аэрозоль, с генерированием аэрозоля. Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой устройство, которое взаимодействует с изделием, генерирующим аэрозоль, с генерированием аэрозоля, непосредственно вдыхаемого в легкие пользователя через рот пользователя. Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой держатель для изделия, генерирующего аэрозоль. Устройство, генерирующее аэрозоль, может представлять собой устройство индукционного нагрева и может содержать индукционный источник.

В контексте настоящего документа термин «изделие, генерирующее аэрозоль» используется для описания изделия, которое содержит субстрат, образующий аэрозоль. В частности, в контексте настоящего документа в отношении настоящего изобретения термин «изделие, генерирующее аэрозоль» используется для обозначения изделия, которое содержит субстрат, образующий аэрозоль, и токоприемник в тепловом контакте с субстратом, образующим аэрозоль.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может быть выполнено с возможностью зацепления с электрическим устройством, генерирующим аэрозоль, содержащим источник индукционного нагрева. Источник индукционного нагрева, или индуктор, может генерировать пульсирующее электромагнитное поле для нагрева токоприемника, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено внутри пульсирующего электромагнитного поля. При использовании изделие, генерирующее аэрозоль, может зацепляться с электрическим устройством, генерирующим аэрозоль, таким образом, чтобы токоприемник располагался внутри пульсирующего электромагнитного поля, генерируемого индуктором.

В контексте настоящего документа термин «субстрат, образующий аэрозоль» используется для описания субстрата, способного при нагреве высвобождать летучие соединения, которые могут образовывать аэрозоль. Аэрозоль, генерируемый субстратами, образующими аэрозоль, изделий, генерирующих аэрозоль, описанных в настоящем документе, может быть видимым или невидимым и может содержать пары (например, тонкодисперсные частицы веществ, находящихся в газообразном состоянии, которые при комнатной температуре обычно являются жидкими или твердыми), а также газы и капли жидкости конденсированных паров.

В контексте настоящего документа термин «токоприемник» используется для описания материалов, которые могут преобразовывать электромагнитную энергию в тепло. При размещении внутри флуктуационного электромагнитного поля вихревые токи, индуцированные в токоприемнике, вызывают нагрев токоприемника. Кроме того, потери на магнитный гистерезис внутри токоприемника вызывают дополнительный нагрев токоприемника. Поскольку токоприемник расположен в тепловом контакте с субстратом, образующим аэрозоль, или вблизи от него, субстрат, образующий аэрозоль, нагревается посредством токоприемника.

Термин «тепловая близость» используется в контексте настоящего документа со ссылкой на токоприемник и субстрат, образующий аэрозоль, для обозначения того, что токоприемник размещен относительно субстрата, образующего аэрозоль, таким образом, что достаточное количество тепла передается от токоприемника к субстрату, образующему аэрозоль, с образованием аэрозоля. Например, термин «тепловая близость» подразумевает включение вариантов осуществления, в которых токоприемник находится в тесном физическом контакте с субстратом, образующим аэрозоль. Термин «тепловая близость» также подразумевает включение вариантов осуществления, в которых токоприемник находится на расстоянии от субстрата, образующего аэрозоль, и выполнен с возможностью передачи достаточного количества тепла к субстрату, образующему аэрозоль, посредством конвекции или излучения.

Электронная схема подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор в двух или более импульсах нагрева, разделенных интервалами времени, и одном или более зондирующих импульсах в интервалах времени между последовательными импульсами нагрева. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи любого подходящего количества импульсов нагрева. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи ряда или группы импульсов нагрева. Ряд или группа импульсов нагрева может содержать любое подходящее количество импульсов нагрева. Например, ряд или группа импульсов нагрева может содержать от двух до двадцати импульсов нагрева. В некоторых вариантах осуществления количество импульсов нагрева может быть заранее установлено для сеанса генерирования аэрозоля. В некоторых вариантах осуществления количество импульсов нагрева в сеансе генерирования аэрозоля может меняться. Количество импульсов нагрева в сеансе генерирования аэрозоля может быть регулируемым пользователем. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи любого подходящего количества зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи ряда или группы зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева. Например, ряд или группа зондирующих импульсов может содержать от одного до пятидесяти зондирующих импульсов. Количество зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева может меняться.

Электронная схема подачи питания выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева. Поскольку токоприемник, соединенный с индуктором, имеет возможность охлаждения в течение интервала времени между последовательными импульсами нагрева, электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева для регулирования температуры токоприемника в начале следующего импульса нагрева в серии. В некоторых вариантах осуществления продолжительность импульсов нагрева может быть по существу фиксированной или постоянной. Однако, как правило, продолжительность импульсов нагрева не является фиксированной. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью регулирования продолжительности каждого импульса нагрева на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого источником питания постоянного тока, в импульсе нагрева, как более подробно описано далее. Таким образом, продолжительность каждого импульса нагрева может зависеть от температуры токоприемника в импульсе нагрева.

Индивидуальная корректировка продолжительности импульсов нагрева и продолжительности интервалов времени между последовательными импульсами нагрева может обеспечить особенно эффективный и оптимальный нагрев токоприемника, соединенного с индуктором, и генерирование подходящего аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, в тепловой близости к токоприемнику.

На протяжении интервала времени между двумя последовательными импульсами нагрева токоприемник, соединенный с индуктором, имеет возможность охлаждаться. Продолжительность интервала времени между двумя последовательными импульсами нагрева в идеале является достаточно долгой для того, чтобы токоприемник охлаждался ниже максимальной температуры для генерирования подходящего аэрозоля, однако не настолько долгой, чтобы токоприемник охлаждался ниже минимальной температуры для генерирования подходящего аэрозоля. Таким образом, каждое расположение токоприемника и субстрата, образующего аэрозоль, может обладать разной и конкретной идеальной продолжительностью интервала времени между последовательными импульсами нагрева.

Колебания тока с источника питания постоянного тока могут указывать на изменения в токоприемнике или изделии, генерирующем аэрозоль. Например, резкое повышение тока, измеренного либо в импульсах нагрева, либо в зондирующих импульсах может указывать на то, что токоприемник был быстро охлажден. Быстрое охлаждение токоприемника может происходить посредством воздуха, втягиваемого над токоприемником на протяжении затяжки, выполняемой пользователем на изделии, генерирующем аэрозоль. Таким образом, электронная схема подачи питания устройства индукционного нагрева может быть выполнена с возможностью обнаружения затяжек на основе колебаний в результатах измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока.

Как правило, источник питания постоянного тока подает постоянное напряжение, если питание подается на индуктор с источника питания постоянного тока. Как правило, напряжение, подаваемое источником питания постоянного тока, по существу одинаково в каждом импульсе. Напряжение, подаваемое источником питания постоянного тока, может быть по существу одинаковым в каждом импульсе нагрева. Напряжение, подаваемое источником питания постоянного тока, может быть по существу одинаковым в каждом зондирующем импульсе. Напряжение, подаваемое источником питания постоянного тока в каждом зондирующем импульсе, может быть по существу равным напряжению, подаваемому источником питания постоянного тока в каждом импульсе нагрева. Однако в некоторых вариантах осуществления напряжение, подаваемое источником питания постоянного тока в каждом зондирующем импульсе, может быть ниже, чем напряжение, подаваемое источником питания постоянного тока в каждом импульсе нагрева.

Зондирующий импульс может иметь любую подходящую продолжительность. Если два или более зондирующих импульса подаются на индуктор с источника питания постоянного тока в интервале времени между двумя последовательными импульсами нагрева, каждый зондирующий импульс может иметь по существу одинаковую продолжительность. Продолжительность каждого зондирующего импульса может быть по существу равной продолжительности зондирующего импульса. Продолжительность зондирующего импульса может представлять собой заранее установленную величину. Продолжительность зондирующего импульса может храниться в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания. Продолжительность зондирующего импульса может составлять от приблизительно 2 миллисекунд до приблизительно 20 миллисекунд или от приблизительно 5 миллисекунд до приблизительно 15 миллисекунд. Продолжительность зондирующего импульса может составлять приблизительно 10 миллисекунд. Продолжительность зондирующего импульса, как правило, по существу меньше, чем продолжительность импульсов нагрева, так что зондирующие импульсы по существу не повышают температуру токоприемника, соединенного с индуктором.

Если два или более зондирующих импульса подаются на индуктор с источника питания постоянного тока в интервале времени между двумя последовательными импульсами нагрева, последовательные зондирующие импульсы могут быть разделены с помощью интервала времени зондирующих импульсов. Интервал времени зондирующих импульсов может представлять собой заранее установленную величину. Интервал времени зондирующих импульсов может храниться в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания. Как правило, продолжительность интервала времени зондирующих импульсов больше, чем продолжительность зондирующего импульса, так что токоприемник, соединенный с индуктором, имеет возможность охлаждаться между зондирующими импульсами. Интервал времени зондирующих импульсов может быть по существу постоянным или фиксированным. Интервал времени зондирующих импульсов может составлять от приблизительно 50 миллисекунд до приблизительно 50 миллисекунд или от приблизительно 70 миллисекунд до приблизительно 120 миллисекунд. Продолжительность интервала времени зондирующих импульсов может составлять приблизительно 90 миллисекунд.

Если серию из двух или более зондирующих импульсов подают на индуктор с источника питания постоянного тока в интервале времени между двумя последовательными импульсами нагрева и если каждый зондирующий импульс имеет продолжительность зондирующего импульса и последовательные зондирующие импульсы разделены с помощью интервала времени зондирующих импульсов, серия или последовательность зондирующих импульсов может быть по существу постоянной. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи первого зондирующего импульса в серии по истечении интервала времени зондирующих импульсов по окончании импульса нагрева. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи следующего импульса нагрева по истечении интервала времени зондирующих импульсов по окончании последнего зондирующего импульса в серии, если истек интервал времени между последовательными импульсами нагрева.

В некоторых вариантах осуществления количество зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева может быть фиксированным. Однако, как правило, количество зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева не является фиксированным. Как правило, количество зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева зависит от скорости охлаждения токоприемника между последовательными импульсами нагрева.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания выполнена с возможностью подачи постоянной серии или последовательности зондирующих импульсов на индуктор с источника питания постоянного тока между последовательными импульсами нагрева. Каждый зондирующий импульс может иметь продолжительность, по существу равную продолжительности зондирующего импульса, а интервал времени между последовательными зондирующими импульсами может быть по существу равным интервалу времени зондирующих импульсов. В этих вариантах осуществления количество зондирующих импульсов, подаваемых на индуктор между последовательными импульсами нагрева, зависит от определенного интервала времени между последовательными импульсами нагрева.

В некоторых вариантах осуществления импульсы нагрева содержат по меньшей мере первый импульс нагрева и второй импульс нагрева, отделенный от первого импульса нагрева интервалом времени. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах в интервале времени между первым импульсом нагрева и вторым импульсом нагрева. Электронная схема подачи питания также может быть выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между первым и вторым импульсами нагрева на основе результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью сравнения одного или более результатов измерения тока в одном или более зондирующих импульсах с одним или более заданными условиями. Результаты измерения тока, подаваемого источником питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов, могут потребоваться для удовлетворения одного или более из заданных условий перед началом следующего импульса нагрева. Таким образом, электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе сравнения одного или более результатов измерения тока в одном или более зондирующих импульсах с одним или более заданными условиями. Одно или более заданных условий могут храниться в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания.

Заданное условие может представлять собой любое подходящее заданное условие.

Заданное условие может предусматривать сравнение результатов измерения тока в одном или более зондирующих импульсах с абсолютным значением. Например, заданное условие может предусматривать измерение тока в зондирующем импульсе, который по существу равняется или превышает эталонное значение тока. Эталонное значение тока может храниться в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева, если ток, измеренный в зондирующем импульсе, равен или превышает эталонное значение тока.

Заданное условие может предусматривать относительное значение или условие, такое как сравнение результатов измерения тока для последовательных зондирующих импульсов в серии зондирующих импульсов. Например, заданное условие может предусматривать уменьшение результатов измерения тока для последовательных зондирующих импульсов в серии зондирующих импульсов. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева, если ток, измеренный во всех последовательных зондирующих импульсах, уменьшается.

В некоторых вариантах осуществления заданное условие может предусматривать последовательность или серию условий или целей. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью сравнения результатов измерения тока в последовательных зондирующих импульсах с каждой одной из последовательности или серии заданных условий, в свою очередь, в порядке последовательности или серии.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью определения того, что ток, измеренный в серии зондирующих импульсов, представляет собой минимальный ток в серии зондирующих импульсов, и подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, если определено, что в серии зондирующих импульсов возник минимальный ток. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью определения того, что ток, измеренный в серии зондирующих импульсов, представляет собой минимальный ток в серии зондирующих импульсов, любым подходящим способом. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью определения того, что ток, измеренный в серии зондирующих импульсов, представляет собой минимальный ток в серии зондирующих импульсов, посредством сравнения последовательных зондирующих импульсов в серии зондирующих импульсов, определения того, что ток, подаваемый с источника питания постоянного тока в первой паре последовательных зондирующих импульсов, уменьшается между последовательными зондирующими импульсами и определения того, что ток, подаваемый с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов, увеличивается между последовательными зондирующими импульсами.

В некоторых вариантах осуществления последовательность заданных условий, сохраненная в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания, может предусматривать: ток, подаваемый с источника питания постоянного тока в первой паре последовательных зондирующих импульсов, уменьшается между последовательными зондирующими импульсами; и ток, подаваемый с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов, увеличивается между последовательными зондирующими импульсами. Вторая пара последовательных зондирующих импульсов может представлять собой любую подходящую пару последовательных зондирующих импульсов после первой пары последовательных зондирующих импульсов. Например, вторая пара последовательных зондирующих импульсов может включать второй из первой пары последовательных зондирующих импульсов, вторая пара последовательных зондирующих импульсов может непосредственно следовать за первой парой последовательных зондирующих импульсов (т. е. первый из второй пары последовательных импульсов может представлять собой последовательный зондирующий импульс относительно второго из первой пары последовательных зондирующих импульсов), или же один или более зондирующих импульсов могут подаваться на индуктор между первой парой последовательных зондирующих импульсов и второй парой последовательных зондирующих импульсов.

В некоторых вариантах осуществления последовательность заданных условий, сохраненная в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания, может предусматривать: ток, подаваемый с источника питания постоянного тока в первой паре последовательных зондирующих импульсов, уменьшается между последовательными зондирующими импульсами; ток, подаваемый с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов, увеличивается между последовательными зондирующими импульсами; и ток, подаваемый с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов или после нее, равен или больше, чем эталонное значение тока.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания выполнена с возможностью, для каждого импульса нагрева, определения по меньшей мере одного из следующего: когда ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, имеет минимальное значение тока; когда ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, имеет максимальное значение тока; и среднего показателя между определенными минимальным и максимальным значениями тока. Электронная схема подачи питания может быть дополнительно выполнена с возможностью определения эталонного или заданного значения тока на основе по меньшей мере одного из определенных значений тока: минимального, максимального и среднего. Определенное эталонное или заданное значение может представлять собой заданное условие. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе сравнения результатов измерения постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева с эталонным или заданным значением тока.

Электронная схема подачи питания может быть дополнительно выполнена с возможностью подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, когда один или более из результатов измерения тока в зондирующих импульсах совпадает с заданным условием или периодом времени после того, как окончание первого импульса нагрева достигает максимальной продолжительности интервала времени. Максимальная продолжительность интервала времени может быть заранее установленной. Максимальная продолжительность интервала времени может храниться в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева по истечении максимальной продолжительности интервала времени с конца первого импульса нагрева. Это может позволить устройству индукционного нагрева продолжать подавать импульсы нагрева на индуктор для нагрева токоприемника даже в том случае, если не удовлетворяются заданные условия в течение определенного периода времени. Максимальная продолжительность интервала времени может представлять собой любую подходящую продолжительность. Например, максимальная продолжительность интервала времени может составлять от приблизительно 3 с до приблизительно 6 с или от приблизительно 4 с до приблизительно 5 с. Максимальная продолжительность интервала времени может составлять приблизительно 4,5 с. Максимальная продолжительность интервала времени может храниться в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания.

В приведенном в качестве примера варианте осуществления электронная схема подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока в первом импульсе нагрева и прерывания подачи питания на индуктор для завершения первого импульса нагрева. Электронная схема подачи питания дополнительно выполнена с возможностью подачи питания на индуктор в первом зондирующем импульсе по истечении интервала времени зондирующих импульсов с конца первого импульса нагрева. Электронная схема подачи питания также выполнена с возможностью измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в первом зондирующем импульсе, и, по истечении продолжительности зондирующего импульса с начала первого зондирующего импульса, прерывания подачи питания на индуктор для завершения первого зондирующего импульса. Электронная схема подачи питания выполнена с возможностью сравнения одного или более результатов измерения тока в первом зондирующем импульсе с одним или более заданными условиями и подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, если один или более из результатов измерения тока совпадает с заданным условием.

В дополнительном приведенном в качестве примера варианте осуществления электронная схема подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор во втором зондирующем импульсе по истечении интервала времени зондирующих импульсов с конца первого зондирующего импульса, если один или более результатов измерения тока в первом зондирующем импульсе не соответствуют заданному условию. Электронная схема подачи питания дополнительно выполнена с возможностью измерения тока, подаваемого c источника питания постоянного тока во втором зондирующем импульсе, и прерывания подачи питания на индуктор для завершения второго зондирующего импульса по истечении продолжительности зондирующего импульса с начала второго зондирующего импульса. Электронная схема подачи питания также выполнена с возможностью сравнения одного или более результатов измерения тока во втором зондирующем импульсе с одним или более из заданных условий и подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, если один или более из результатов измерения тока в одном или более зондирующих импульсах совпадают с заданным условием.

В еще одном дополнительном приведенном в качестве примера варианте осуществления электронная схема подачи питания выполнена с возможностью продолжения подачи питания на индуктор c источника питания постоянного тока в серии зондирующих импульсов, при этом каждый зондирующий импульс имеет продолжительность, по существу равную продолжительности зондирующего импульса, а последовательные зондирующие импульсы разделены с помощью интервалов времени, по существу равных интервалу времени зондирующих импульсов. Электронная схема подачи питания дополнительно выполнена с возможностью подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, если один или более из результатов измерения тока в зондирующих импульсах совпадает с заданным условием или периодом времени после того, как окончание первого импульса нагрева достигает максимальной продолжительности интервала времени.

Для каждого импульса нагрева электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью прерывания подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока, если измеренное значение тока указывает на то, что температура токоприемника, соединенного с индуктором, находится на уровне максимальной температуры или выше нее. Для достижения этого эталонное максимальное значение тока, соответствующее максимальной температуре токоприемника, соединенного с индуктором, может быть сохранено в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока на индуктор, сравнения измеренного тока с сохраненным эталонным значением тока и прерывания подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор на основе сравнения. Например, эталонное минимальное значение тока может быть сохранено в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания, а электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью прерывания подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор, если измеренное значение тока достигает или падает ниже эталонного минимального значения тока. В некоторых вариантах осуществления такое прерывание в подаче питания с источника питания постоянного тока на индуктор может определять конец импульсов нагрева. В этих вариантах осуществления конец импульсов нагрева определяется на основе результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в импульсе нагрева. В этих вариантах осуществления продолжительность импульсов нагрева не является фиксированной, но зависит от тока, подаваемого на индуктор, и, таким образом, косвенно зависит от температуры токоприемника.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью обнаружения вариантов скорости изменения измеренных значений тока с источника питания постоянного тока в каждом импульсе нагрева. В этих вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью прерывания подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор на основе обнаружения варианта скорости изменения измеренных значений тока. Например, токоприемник, соединенный с индуктором устройства индукционного нагрева, может содержать материал, имеющий температуру Кюри, которая является ниже любой заранее установленной максимальной температуры нагрева для субстрата, образующего аэрозоль, как описано более подробно ниже. Когда токоприемник нагревается до температуры Кюри, скорость изменения измеренного значения тока в импульсе нагрева может меняться. Другими словами, экстремальные значения, такие как максимальное или минимальное, могут быть обнаружены в скорости изменения измеренного тока по мере того, как происходит фазовое изменение в материале токоприемника. Это может указывать на то, что токоприемник находится при температуре Кюри, а субстрат, образующий аэрозоль, находится на уровне заранее установленной максимальной температуры. Таким образом, электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью прерывания подачи питания с источника питания постоянного тока в импульсе нагрева с целью прекращения или предотвращения дополнительного нагрева субстрата, образующего аэрозоль. В некоторых вариантах осуществления такое прерывание в подаче питания с источника питания постоянного тока на индуктор может определять конец каждого импульса нагрева.

В данной области техники для приспособления токоприемника с целью регулировки температуры токоприемника в изделии, генерирующем аэрозоль, были сделаны различные предложения. Например, в WO-A1-2015/177294 предложена система, генерирующая аэрозоль, которая содержит токоприемник, содержащий первый материал токоприемника и второй материал токоприемника. Первый материал токоприемника находится в тепловой близости ко второму материалу токоприемника.

Термин «тепловая близость» используется в контексте настоящего документа со ссылкой на токоприемник, содержащий первый материал токоприемника и второй материал токоприемника, для обозначения того, что первый материал токоприемника размещен относительно второго материала токоприемника таким образом, что когда токоприемник нагревается посредством переменного электромагнитного поля, генерируемого индуктором, тепло передается между первым материалом токоприемника и вторым материалом токоприемника. Например, термин «тепловая близость» подразумевает включение вариантов осуществления, в которых первый материал токоприемника находится в тесном физическом контакте со вторым материалом токоприемника. Термин «тепловая близость» также подразумевает включение вариантов осуществления, в которых первый материал токоприемника находится на расстоянии от второго материала токоприемника, а также первого и второго материалов токоприемника.

В некоторых вариантах осуществления первый и второй материалы токоприемника могут находиться в тесном контакте или в тесном физическом контакте, образуя цельный токоприемник. В этих вариантах осуществления, при нагреве, первый и второй материалы токоприемника имеют по существу одинаковую температуру.

Первый материал токоприемника, который может быть оптимизирован для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, может иметь первую температуру Кюри, которая выше любой заданной максимальной температуры нагрева для субстрата, образующего аэрозоль. Второй материал токоприемника, который может быть оптимизирован для регулирования температуры субстрата, образующего аэрозоль, может иметь вторую температуру Кюри, которая ниже любой заданной максимальной температуры нагрева для субстрата, образующего аэрозоль. После достижения токоприемником второй температуры Кюри магнитные свойства второго материала токоприемника меняются. При второй температуре Кюри происходит обратимое изменение второго материала токоприемника из ферромагнитной фазы в парамагнитную фазу. На протяжении индукционного нагрева субстрата, образующего аэрозоль, это фазовое изменение второго материала токоприемника может быть обнаружено посредством устройства индукционного нагрева без физического контакта со вторым материалом токоприемника. Обнаружение фазового изменения может позволить устройству индукционного нагрева регулировать нагрев субстрата, образующего аэрозоль.

Например, при обнаружении фазового изменения, связанного со второй температурой Кюри, индукционный нагрев может быть автоматически прекращен. Таким образом, может быть предотвращен перегрев субстрата, образующего аэрозоль, даже несмотря на то, что первый материал токоприемника, который главным образом отвечает за нагрев субстрата, образующего аэрозоль, не имеет температуры Кюри или первой температуры Кюри, которая выше максимальной необходимой температуры нагрева. После прекращения индукционного нагрева токоприемник охлаждается до тех пор, пока не достигнет температуры ниже второй температуры Кюри. На этом этапе второй материал токоприемника снова восстанавливает свои ферромагнитные свойства.

Устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может быть выполнено с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего токоприемник, содержащий первый материал токоприемника и второй материал токоприемника. Устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может быть дополнительно выполнено с возможностью регулирования подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор на основе обнаружения фазового изменения второго материала токоприемника в токоприемнике. Другими словами, электронная схема подачи питания устройства индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может быть выполнена с возможностью обнаружения фазового изменения во втором материале токоприемника, соединенного с индуктором, и остановки или уменьшения питания, подаваемого с источника питания постоянного тока при обнаружении фазового изменения.

В некоторых конкретных вариантах осуществления устройство индукционного нагрева может быть выполнено с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего токоприемник, содержащий первый материал токоприемника и второй материал токоприемника, при этом первый материал токоприемника расположен в тепловой близости ко второму материалу токоприемника, и второй материал токоприемника имеет температуру Кюри, которая ниже чем 500°C. Для каждого импульса нагрева электронная схема подачи питания устройства индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может быть выполнена с возможностью: определения того, когда ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, имеет максимальное значение тока; остановки, уменьшения или прерывания подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор для завершения импульса нагрева, когда определено максимальное значение тока; и, по истечении определенного интервала времени на основе измеренного тока зондирующих импульсов, инициации или увеличения подачи питания с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева, так что питание подается на индуктор с источника питания постоянного тока в серии импульсов нагрева.

В этих конкретных вариантах осуществления электронная схема подачи питания выполнена не только с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева мощности, подаваемыми источником питания постоянного тока, но электронная схема подачи питания также выполнена с возможностью регулирования продолжительности каждого импульса нагрева на основе результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока.

Соотношение между током, подаваемым с источника питания постоянного тока, и температурой токоприемника, содержащего два материала токоприемника, более подробно описано ниже, в частности, со ссылкой на фиг. 9. Однако, в целом, профиль тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, проявляет временный изгиб по мере того, как токоприемник достигает второй температуры Кюри, а второй материал токоприемника подвергается фазовому изменению.

Например, в некоторых из этих конкретных вариантов осуществления кажущееся сопротивление токоприемника увеличивается по мере того, как токоприемник нагревается до второй температуры Кюри. Когда токоприемник достигает второй температуры Кюри, кажущееся сопротивление токоприемника проявляет первое экстремальное значение, в этом примере, максимальное значение, а затем кажущееся сопротивление токоприемника временно уменьшается. Это временное уменьшение происходит в результате того, что второй токоприемник теряет свои магнитные свойства на протяжении фазового изменения. После завершения фазового изменения кажущееся сопротивление токоприемника проявляет второе экстремальное значение, в этом примере, минимальное значение, а затем кажущееся сопротивление токоприемника снова увеличивается по мере того, как источник питания постоянного тока продолжает подачу питания на индуктор с целью нагревания токоприемника.

Измеренный ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, проявляет обратное отношение относительно кажущегося сопротивления токоприемника, как и ожидается согласно закону Ома. Таким образом, в этом приведенном в качестве примера варианте осуществления измеренный ток уменьшается по мере того, как токоприемник нагревается до второй температуры Кюри. При второй температуре Кюри измеренный ток достигает минимального значения I_DCMIN и временно увеличивается до тех пор, пока он не достигнет максимального значения I_DCMAX, после чего измеренный ток снова уменьшается по мере того, как токоприемник дополнительно нагревается.

Электронная схема подачи питания устройства индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может быть выполнена с возможностью обнаружения перехода Кюри второго материала токоприемника. Другими словами, электронная схема подачи питания устройства индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может быть выполнена с возможностью обнаружения временного изгиба в профиле тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, вызванного фазовым изменением второго материала токоприемника. Обнаружение перехода Кюри может позволить электронной схеме подачи питания определять, когда прекращать или уменьшать количество питания, подаваемого на токоприемник, с целью предотвращения перегрева субстрата, образующего аэрозоль, токоприемником.

Обнаружение экстремальных значений, таких как, максимальное или минимальное значение, в измерениях тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, может указывать на то, что происходит фазовое изменение материала токоприемника. В частности, обнаружение первого экстремального значения, такого как минимальное значение, в токе, подаваемом с источника питания постоянного тока, может указывать на то, что токоприемник достиг второй температуры Кюри. Обнаружение второго экстремального значения, такого как максимальное значение, в токе, подаваемом с источника питания постоянного тока, может указывать на то, что произошло фазовое изменение второго материала токоприемника.

Перегиб в токе, подаваемом с источника питания постоянного тока, обеспечивает индикатор температуры токоприемника. Температура Кюри второго материала токоприемника может быть выбрана в пределах диапазона температуры для генерирования подходящего или допустимого аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль, без поджигания субстрата, образующего аэрозоль.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью обнаружения максимального значения тока в импульсе нагрева. Электронная схема подачи питания может быть дополнительно выполнена с возможностью прерывания подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор, когда обнаружено максимальное значение. Это прерывание может определять конец импульса нагрева.

Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью определения того, когда ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, имеет минимальное значение тока в импульсе нагрева.

В некоторых конкретных вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью: определения среднего показателя между определенным минимальным значением тока импульса нагрева и определенным максимальным значением тока импульса нагрева.

Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью хранения по меньшей мере одного из определенных максимального, минимального и среднего значений тока в импульсе нагрева в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания. Электронная схема подачи питания также может быть выполнена с возможностью сравнения результатов измерения тока в еще одних зондирующих импульсах с по меньшей мере одним из сохраненных максимального, минимального и среднего значений тока импульса нагрева. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе сравнения.

Благодаря использованию по меньшей мере одного из определенного максимального, минимального тока и среднего показателя среди определенных максимального и минимального значений тока в импульсе нагрева в качестве заданного или эталонного значения тока, в отношении которого сравнивают измерения тока в одном или более из зондирующих импульсов, а не заранее установленного заданного или эталонного значения, устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может быть подходящим для использования с различными расположениями токоприемников и субстратов, образующих аэрозоль, без необходимости хранения нескольких заданных или эталонных значений в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания.

Для каждого конкретного расположения токоприемника и субстрата, образующего аэрозоль, определенные максимальное и минимальное значения тока должны быть одинаковыми или очень похожими. Это обусловлено тем, что для каждого конкретного расположения токоприемника и субстрата, образующего аэрозоль, определенные максимальное и минимальное значения тока должны иметь место тогда, когда токоприемник имеет конкретную температуру, которая должна быть одинаковой для каждого импульса нагрева (т. е. когда токоприемник имеет вторую температуру Кюри или приближенную к ней температуру). Соответственно, средний показатель между определенными максимальным и минимальным значениями тока также должен быть одинаковым или очень похожим для каждого последовательного импульса нагрева.

Было обнаружено, что средний показатель между определенными максимальным и минимальным значениями тока представляет собой особенно подходящее исходное значение тока для каждого импульса нагрева. Таким образом, электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью корректировки продолжительностей интервала времени между последовательными импульсами нагрева, так что исходные значения тока импульсов нагрева находятся в среднем показателе или около него между определенными минимальным и максимальным значениями тока в течение целого ряда импульсов.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе более или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, и напряжения по всему источнику питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов. Предпочтительно электронная схема подачи питания выполнена с возможностью определения значения проводимости на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, и напряжения по всему источнику питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов. Значение проводимости может быть определено из соотношения или коэффициента отношения результата измерения тока и результата измерения напряжения. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью определения соотношения одного или более результатов измерения тока и одного или более результатов измерения напряжения. Другими словами, электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью определения значения проводимости посредством деления одного или более результатов измерения тока на один или более результатов измерения напряжения.

Предпочтительно электронная схема подачи питания выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе одного или более из определенных значений проводимости. На удивление было обнаружено, что регулирование продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева обеспечило улучшенные стабильность и надежность регулирования температуры сравниваемого управления токоприемника на основе результатов измерения тока в отдельности.

Следует понимать, что все ссылки на измерение тока, называемые в контексте настоящего документа, могут дополнительно включать измерения напряжения. Следует понимать, что все ссылки на измерение тока, называемые в контексте настоящего документа, могут дополнительно включать измерения напряжения и определения проводимости. Также следует понимать, что ссылки на заданные значения тока и заданные условия существования тока, называемые в контексте настоящего документа, могут включать заданные значения проводимости и заданные условия существования проводимости. Другими словами, ссылки на схему управления, выполненную с возможностью управления продолжительностью интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе одного или более результатов измерения тока, могут также включать варианты осуществления, в которых электронная схема подачи питания выполнена с возможностью управления продолжительностью интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе одного или более результатов определения проводимости.

Устройство индукционного нагрева согласно первому аспекту настоящего изобретения и изделие, генерирующее аэрозоль, могут образовывать электрическую систему, генерирующую аэрозоль, согласно второму аспекту настоящего изобретения. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать субстрат, образующий аэрозоль, и токоприемник в тепловой близости к токоприемнику. Устройство индукционного нагрева может быть выполнено с возможностью размещения токоприемника и нагрева токоприемника, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева. Индуктор устройства индукционного нагрева может генерировать пульсирующее электромагнитное поле с целью индуцирования вихревых токов в токоприемнике, вызывая подогрев токоприемника.

Устройство индукционного нагрева или электрическое устройство, генерирующее аэрозоль, согласно настоящему изобретению может содержать: корпус; полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль; индуктор, выполненный с возможностью генерирования пульсирующего электромагнитного поля внутри полости; источник питания постоянного тока для подачи электропитания на индуктор; и электронную схему подачи питания, выполненную с возможностью регулирования подачи питания с источника питания на индуктор.

Устройство индукционного нагрева содержит источник питания постоянного тока для подачи электропитания на индуктор. Источник питания постоянного тока выполнен с возможностью подачи напряжения источника постоянного тока и тока. Источник питания постоянного тока может представлять собой любой подходящий источник питания постоянного тока. Например, источник питания постоянного тока может представлять собой батарею для одноразового использования или перезаряжаемую батарею. В некоторых вариантах осуществления источник питания может представлять собой литий-ионную батарею. В других вариантах осуществления источник питания может представлять собой никель-металлогидридную батарею, никель-кадмиевую батарею или батарею на основе лития, например, литий-кобальтовую, литий-железо-фосфатную, литий-титановую или литий-полимерную батарею. В некоторых вариантах осуществления источник питания постоянного тока может содержать один или более конденсаторов, суперконденсаторов или гибридных конденсаторов. Источник питания постоянного тока может содержать один или более литий-ионных гибридных конденсаторов.

Источник питания постоянного тока может быть выполнен с возможностью подачи любого подходящего напряжения постоянного тока и тока. Источник питания постоянного тока может быть выполнен с возможностью подачи напряжения постоянного тока в диапазоне от приблизительно 2,5 вольт до приблизительно 4,5 вольт и тока в диапазоне от приблизительно 2,5 ампер до приблизительно 5 ампер, соответствующих мощности постоянного тока в диапазоне от приблизительно 6,25 ватт до приблизительно 22,5 ватт.

Устройство индукционного нагрева также содержит индуктор для соединения с токоприемником изделия, генерирующего аэрозоль. Индуктор может содержать катушку. Катушка может представлять собой цилиндрическую индукционную катушку со спиральной намоткой. Индуктор может быть расположен на внутренней поверхности полости устройства или смежно с ней. Катушка может окружать полость. В некоторых вариантах осуществления индукционная катушка может иметь продолговатую форму и определять внутренний объем в диапазоне от приблизительно 0,15 см³ до приблизительно 1,10 см³. Например, внутренний диаметр цилиндрической индукционной катушки со спиральной намоткой может составлять от приблизительно 5 мм до приблизительно 10 мм или приблизительно 7 мм, а длина цилиндрической индукционной катушки со спиральной намоткой может составлять от приблизительно 8 мм до приблизительно 14 мм. Диаметр или толщина провода индукционной катушки может составлять от приблизительно 0,5 мм до приблизительно 1 мм, в зависимости от того, используется ли провод катушки с круглым поперечным сечением или провод катушки с плоским прямоугольным поперечным сечением. Индукционная катушка со спиральной намоткой может быть расположена на внутренней поверхности полости или смежно с ней. Цилиндрическая индукционная катушка со спиральной намоткой, расположенная на внутренней поверхности полости или смежно с ней, позволяет устройству быть компактным. Индуктор может содержать одну катушку или более одной катушки.

Устройство индукционного нагрева также содержит электронную схему подачи питания, выполненную с возможностью регулирования подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор.

Электронная схема подачи питания может содержать преобразователь постоянного тока в переменный или инвертор для преобразования тока с источника питания постоянного тока в переменный ток для подачи на индуктор.

Преобразователь постоянного тока в переменный может быть выполнен с возможностью работы на высокой частоте. В контексте настоящего документа термин «высокая частота» используется для описания частоты, находящейся в диапазоне от приблизительно 1 мегагерца (МГц) до приблизительно 30 Мегагерц (МГц), от приблизительно 1 Мегагерца (МГц) до приблизительно 10 МГц (включая диапазон от приблизительно 1 МГц до приблизительно 10 МГц), и от приблизительно 5 Мегагерц (МГц) до приблизительно 7 Мегагерц (МГц) (включая диапазон от приблизительно 5 МГц до приблизительно 7 МГц).

Преобразователь постоянного тока в переменный может содержать индуктивно-емкостную цепь нагрузки. Индуктивно-емкостная цепь может содержать индуктор для соединения с токоприемником изделия, генерирующего аэрозоль. Индуктор может быть расположен последовательно с конденсатором в индуктивно-емкостной цепи нагрузки. Индуктивно-емкостная цепь нагрузки может дополнительно содержать шунтирующий конденсатор.

Индуктивно-емкостная цепь нагрузки может быть выполнена с возможностью работы при низкоомной нагрузке. В контексте настоящего документа термин «низкоомная нагрузка» используется для описания омической нагрузки, меньшей, чем приблизительно 2 Ома. Электрическое сопротивление индуктора может, как правило, составлять несколько десятых Ома. Как правило, электрическое сопротивление токоприемника будет выше, чем электрическое сопротивление индуктора, таким образом токоприемник может быть выполнен с возможностью эффективного преобразования большей части электропитания, поставляемого на него, в тепло для нагрева субстрата, образующего аэрозоль. На протяжении нагрева токоприемника электрическое сопротивление токоприемника также, как правило, увеличивается по мере того, как увеличивается температура токоприемника. Во время работы электрическое сопротивление токоприемника может быть эффективно добавлено к электрическому сопротивлению индуктора с целью увеличения омической нагрузки индуктивно-емкостной цепи нагрузки.

Преобразователь постоянного тока в переменный может содержать усилитель мощности. В частности, преобразователь постоянного тока в переменный может содержать усилитель мощности класса E, содержащий транзисторный переключатель и задающую схему транзисторного переключателя. Усилители мощности класса E являются общеизвестными и подробно описаны, например, в статье «Class-E RF Power Amplifiers», автор Nathan O. Sokal, опубликованной в журнале QEX, выходящем раз в два месяца, выпуск за январь/февраль 2001 г., стр. 9-20, издание Американской лиги радиолюбителей (ARRL), г. Ньюингтон, Коннектикут, США. Усилители мощности класса E могут преимущественно работать на высоких частотах, обладая в то же время относительно простой конструкцией схемы, содержащей минимальное количество компонентов (например, усилителям мощности класса E необходим только один транзисторный переключатель, что является преимущественным по сравнению с усилителями мощности класса D, которым требуется два транзисторных переключателя, управляемых на высокой частоте, с таким расчетом, чтобы, когда один из двух транзисторов отключен, другой из двух транзисторов был включен). Кроме того, известно, что усилители мощности класса E обладают малым рассеянием мощности по всему переключающему транзистору во время перепадов при переключении. Усилитель мощности класса E может представлять собой однотактный усилитель мощности класса E первого порядка, содержащий только один транзисторный переключатель.

В вариантах осуществления, содержащих усилитель мощности класса E, транзисторный переключатель может представлять собой любой подходящий тип транзистора. Например, транзистор может представлять собой биполярный плоскостной транзистор (BJT) или полевой транзистор (FET), такой как полевой транзистор со структурой металл-оксид-полупроводник (MOSFET) или полевой транзистор со структурой металл-полупроводник (MESFET).

Усилитель мощности класса E может содержать выходное полное сопротивление, а электронная схема подачи питания может дополнительно содержать согласующую сеть для согласования выходного полного сопротивления усилителя мощности класса E с низкоомной нагрузкой индуктивно-емкостной цепи нагрузки. Например, согласующая сеть может содержать небольшой согласующий трансформатор. Согласующая сеть может улучшать эффективность передачи питания между инвертором или преобразователем и индуктором.

Электронная схема подачи питания также может содержать микроконтроллер. Микроконтроллер может быть запрограммирован для регулировки продолжительности каждого импульса мощности, подаваемого источником питания постоянного тока на индуктор. Микроконтроллер может быть запрограммирован для регулировки продолжительности интервала времени между последовательными импульсами мощности, подаваемыми источником питания постоянного тока на индуктор. Микроконтроллер может быть запрограммирован для определения кажущегося сопротивления (R_a) токоприемника изделия, генерирующего аэрозоль, зацепленного с устройством индукционного нагрева. Микроконтроллер может быть запрограммирован для определения кажущегося сопротивления (R_a) токоприемника на основе измерений по меньшей мере одного из напряжения постоянного тока (V_DC), подаваемого с источника питания постоянного тока, и тока (I_DC), поступающего с источника питания постоянного тока. Микроконтроллер может быть дополнительно запрограммирован для определения температуры токоприемника изделия, генерирующего аэрозоль, на основе кажущегося сопротивления (R_a). Микроконтроллер также может быть дополнительно запрограммирован для определения температуры субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, на основе температуры токоприемника.

Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью измерения тока, поступающего с источника питания постоянного тока. Электронная схема подачи питания может содержать датчик тока для измерения тока, поступающего с источника питания постоянного тока. Электронная схема подачи питания может быть снабжена любым подходящим датчиком тока.

Электронная схема подачи питания также может быть выполнена с возможностью измерения напряжения постоянного тока, подаваемого источником питания постоянного тока. Электронная схема подачи питания также может содержать датчик напряжения для измерения напряжения постоянного тока, подаваемого источником питания постоянного тока. Электронная схема подачи питания может содержать любой подходящий датчик напряжения.

Было обнаружено, что кажущееся сопротивление токоприемника может быть определено на основе результатов измерения напряжения постоянного тока и тока, поступающего с источника питания постоянного тока. На удивление, кажущееся сопротивление токоприемника меняется вместе с температурой токоприемника в строго неизменном соотношении в определенных диапазонах температуры токоприемника. Это строго неизменное соотношение создает возможность для однозначного определения температуры токоприемника на основе определения кажущегося сопротивления, поскольку каждое определенное значение кажущегося сопротивления является характерным только для одного значения температуры, в соотношении отсутствует неоднозначность. Хотя соотношение между температурой токоприемника и кажущимся сопротивлением является неизменным, оно необязательно является линейным. Неизменное соотношение температуры токоприемника и кажущегося сопротивления позволяет определять и регулировать температуру токоприемника и, таким образом, определять и регулировать температуру субстрата, образующего аэрозоль.

Кажущееся сопротивление токоприемника может быть вычислено на основе известного соотношения между током, поступающим с источника питания постоянного тока, и напряжением постоянного тока, подаваемым источником питания постоянного тока, согласно закону Ома. Как правило, кажущееся сопротивление токоприемника определяют на основе результатов измерения тока, поступающего с источника питания постоянного тока. Кажущееся сопротивление токоприемника также может быть определено на основе результатов измерения напряжения постоянного тока, подаваемого с источника питания постоянного тока. Однако в некоторых вариантах осуществления источник питания постоянного тока может быть выполнен с возможностью подачи напряжения постоянного тока с постоянным значением. В этих вариантах осуществления напряжение с постоянным значением, подаваемое источником питания постоянного тока, может быть известным и может быть сохранено, как например, в памяти микропроцессора электронной схемы подачи питания, и может быть использовано для определения кажущегося сопротивления токоприемника. Следовательно, в вариантах осуществления, содержащих источник питания постоянного тока с постоянным напряжением, электронная схема подачи питания необязательно должна быть выполнена с возможностью измерения напряжения постоянного тока, подаваемого источником питания постоянного тока. Это может уменьшить количество одного или более из компонентов, сложность, размер и стоимость электронной схемы подачи питания. Следует понимать, что в некоторых вариантах осуществления, содержащих источник питания постоянного тока с постоянным напряжением, электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью измерения напряжения постоянного тока, подаваемого источником питания постоянного тока, а измерения напряжения постоянного тока могут использоваться при определении кажущегося сопротивления токоприемника.

В некоторых вариантах осуществления, где источник питания постоянного тока представляет собой источник питания постоянного тока, который подает напряжение с постоянным значением, электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью сохранения эталонного значения постоянного напряжения, которое указывает на напряжение с постоянным значением, подаваемое источником питания постоянного тока с постоянным напряжением. В этих вариантах осуществления от электронной схемы подачи питания может не требоваться отслеживание напряжения постоянного тока, подаваемого источником питания постоянного тока. Однако следует понимать, что в этих вариантах осуществления датчик напряжения также может быть предоставлен для отслеживания значения напряжения постоянного тока, подаваемого источником питания постоянного тока.

Электронная схема подачи питания также может содержать дополнительный индуктор, расположенный в качестве дросселя постоянного тока.

Размер или общий объем электронной схемы подачи питания может быть весьма небольшим. Например, размер или общий объем электронной схемы подачи питания может быть равным или меньше чем 2 см³. Такой небольшой размер обусловлен небольшим количеством компонентов электронной схемы подачи питания. Весьма небольшой размер или объем возможен в вариантах осуществления, где индуктор индуктивно-емкостной цепи нагрузки используется в качестве индуктора для индуктивной связи с токоприемником изделия, образующего аэрозоль. Весьма небольшой размер или объем также возможен в вариантах осуществления, которые не содержат согласующей сети. Небольшой размер или небольшой объем электронной схемы подачи питания помогает поддерживать общий размер или объем устройства индукционного нагрева весьма небольшим.

Устройство индукционного нагрева также содержит полость для размещения изделия, генерирующего аэрозоль. Полость может иметь внутреннюю поверхность, выполненную по форме с возможностью вмещения по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль. Полость может быть расположена таким образом, что после вмещения части субстрата, образующего аэрозоль, изделия, генерирующего аэрозоль, в полость, индуктор индуктивно-емкостной цепи нагрузки индуктивно соединяется с токоприемником субстрата, образующего аэрозоль, во время работы. Такое расположение может позволить индуктору индуктивно-емкостной цепи нагрузки соединяться с токоприемником изделия, генерирующего аэрозоль, и нагревать токоприемник посредством индукции вихревых токов. Такое расположение может устранять необходимость в дополнительных компонентах, таких как согласующие сети, для согласования выходного полного сопротивления усилителя мощности класса E с нагрузкой, обеспечивая, таким образом, возможность дополнительного сведения к минимуму размера электронной схемы подачи питания.

Устройство индукционного нагрева может содержать средство для управления устройством. В некоторых вариантах осуществления средство для управления устройством может представлять собой простой переключатель, управляемый пользователем.

В целом, устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению предусматривает небольшое и легкое в обращении, эффективное, чистое и надежное нагревательное устройство. Это связано прежде всего с бесконтактным нагревом субстрата и расположением, а также конфигурацией электронной схемы подачи питания.

В отношении токоприемников, образующих низкоомные нагрузки, и электрическое сопротивление которых значительно выше, чем электрическое сопротивление индуктора индуктивно-емкостной цепи нагрузки, как указано выше, устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению может нагревать токоприемник до температуры в диапазоне 300-400 градусов по Цельсию в период времени около пяти секунд или даже меньше пяти секунд в некоторых вариантах осуществления. В то же время температура индуктора устройства индукционного нагрева может поддерживаться значительно ниже температуры токоприемника благодаря тому, что подавляющее большинство мощности преобразуется в тепло в токоприемнике, а не в индукторе.

В некоторых вариантах осуществления устройство индукционного нагрева может быть выполнено с возможностью подачи питания на токоприемник, расположенный внутри субстрата, образующего аэрозоль, таким образом субстрат, образующий аэрозоль, может быть нагрет до средней температуры, составляющей от приблизительно 200°C до приблизительно 240°C.

Устройство индукционного нагрева может быть способным генерировать пульсирующее электромагнитное поле, имеющее напряженность магнитного поля (H-напряженность поля) от приблизительно 1 килоампера на метр (кА/м) до приблизительно 5 кА/м, от приблизительно 2 кА/м до приблизительно 3 кА/м или приблизительно 2,5 кА/м. Устройство индукционного нагрева может быть выполнено с возможностью генерирования пульсирующего электромагнитного поля, имеющего частоту от приблизительно 1 мегагерц до приблизительно 30 мегагерц, от приблизительно 1 мегагерц до приблизительно 10 мегагерц или от приблизительно 5 мегагерц до приблизительно 7 мегагерц.

Устройство индукционного нагрева может представлять собой портативное или удерживаемое рукой электрическое устройство, генерирующее аэрозоль, которое пользователю удобно держать между пальцами одной руки.

Устройство индукционного нагрева может иметь длину от приблизительно 70 миллиметров до приблизительно 120 миллиметров.

Устройство индукционного нагрева может иметь по существу цилиндрическую форму.

Конкретно, устройство индукционного нагрева может содержать корпус устройства и полость, расположенную в корпусе устройства, при этом полость содержит внутреннюю поверхность, выполненную по форме с возможностью вмещения по меньшей мере части субстрата, образующего аэрозоль, при этом полость выполнена таким образом, что после вмещения части субстрата, образующего аэрозоль, в полость индуктор индуктивно соединяется с токоприемником устройства индукционного нагрева во время работы устройства. Электронная схема подачи питания также может быть выполнена с возможностью работы на высокой частоте, при этом преобразователь постоянного тока в переменный содержит индуктивно-емкостную цепь нагрузки, выполненную с возможностью работы при низкоомной нагрузке, при этом индуктивно-емкостная цепь нагрузки содержит последовательное соединение конденсатора и индуктора, имеющего омическое сопротивление, и при этом электронная схема подачи питания содержит микроконтроллер, запрограммированный для управления питанием, подаваемым с источника питания постоянного тока на индуктор.

Изделие, генерирующее аэрозоль, также может предлагаться как часть системы, генерирующей аэрозоль, согласно второму аспекту настоящего изобретения. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь форму стержня, который содержит два конца: мундштучный конец, или ближний конец, через который аэрозоль выходит из изделия, генерирующего аэрозоль, и доставляется пользователю, и дальний конец. При использовании пользователь может осуществлять затяжку с мундштучного конца для вдыхания аэрозоля, генерируемого изделием, генерирующим аэрозоль. Мундштучный конец расположен дальше по ходу потока относительно дальнего конца. Дальний конец также может называться расположенным раньше по ходу потока концом и расположен раньше по ходу потоку относительно мундштучного конца.

В контексте настоящего документа термины «раньше по ходу потока» и «дальше по ходу потока» используются для описания относительных положений элементов или частей элементов изделия, генерирующего аэрозоль, относительно направления, в котором пользователь осуществляет затяжку из изделия, генерирующего аэрозоль, во время его использования.

В контексте настоящего документа термин «продольный» в отношении изделия, генерирующего аэрозоль, используется для описания направления между мундштучным концом и дальним концом изделия, генерирующего аэрозоль, а термин «поперечный» используется для описания направления, перпендикулярного продольному направлению.

В контексте настоящего документа термин «диаметр» в отношении изделия, генерирующего аэрозоль, используется для описания максимального размера в поперечном направлении, изделия, генерирующего аэрозоль. В контексте настоящего документа термин «длина» в отношении изделия, генерирующего аэрозоль, используется для описания максимального размера в продольном направлении изделия, генерирующего аэрозоль.

Изделие, генерирующее аэрозоль, содержит токоприемник. Токоприемник расположен в тепловой близости к субстрату, образующему аэрозоль. Таким образом, при нагреве токоприемника нагревается субстрат, образующий аэрозоль, и образуется аэрозоль. Токоприемник может быть расположен в непосредственном или тесном физическом контакте с субстратом, образующим аэрозоль, например, внутри субстрата, образующего аэрозоль.

Токоприемник может иметь форму штыря, стержня или пластины. Токоприемник может иметь длину от приблизительно 5 мм до приблизительно 15 мм, от приблизительно 6 мм до приблизительно 12 мм или от приблизительно 8 мм до приблизительно 10 мм. Токоприемник может иметь ширину от приблизительно 1 мм до приблизительно 6 мм и может иметь толщину от приблизительно 10 микрометров до приблизительно 500 микрометров или от приблизительно 10 до приблизительно 100 микрометров. Если токоприемник имеет постоянное поперечное сечение, например, круглое поперечное сечение, он может иметь ширину или диаметр от приблизительно 1 мм до приблизительно 5 мм.

Токоприемник может иметь размер по длине, который превышает его размер по ширине или его размер по толщине, например превышает в два раза его размер по ширине или его размер по толщине. Таким образом, токоприемник может быть описан как удлиненный токоприемник. Токоприемник может быть расположен по существу в продольном направлении внутри стержня. Это означает, что размер по длине удлиненного токоприемника расположен приблизительно параллельно продольному направлению стержня, например, в пределах плюс или минус 10 градусов параллельно продольному направлению стержня. Элемент удлиненного токоприемника может быть расположен в радиально центральном положении внутри стержня и проходит вдоль продольной оси стержня.

В некоторых вариантах осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать один токоприемник. В других вариантах осуществления изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать более одного токоприемника. Изделие, генерирующее аэрозоль, может содержать более одного удлиненного токоприемника. Таким образом, нагрев может эффективно осуществляться в различных частях субстрата, образующего аэрозоль.

В некоторых предпочтительных вариантах осуществления токоприемник содержит первый материал токоприемника и второй материал токоприемника. Первый материал токоприемника может быть расположен в тепловой близости ко второму материалу токоприемника. Первый материал токоприемника может быть расположен в тесном физическом контакте со вторым материалом токоприемника. Второй материал токоприемника может иметь температуру Кюри, которая ниже 500°C. Первый материал токоприемника прежде всего может использоваться для нагрева токоприемника, когда токоприемник размещен в пульсирующем электромагнитном поле. Может использоваться любой подходящий материал. Например, первый материал токоприемника может представлять собой алюминий или он может представлять собой черный металл, такой как нержавеющая сталь. Второй материал токоприемника прежде всего может использоваться для указания на то, что токоприемник достиг конкретной температуры, и эта температура представляет собой температуру Кюри второго материала токоприемника. Температура Кюри второго материала токоприемника может использоваться для регулирования температуры всего токоприемника во время работы. Таким образом, температура Кюри второго материала токоприемника должна быть ниже точки воспламенения субстрата, образующего аэрозоль. Подходящие материалы для второго материала токоприемника могут включать никель и определенные сплавы никеля.

За счет предоставления токоприемника, имеющего по меньшей мере первый и второй материал токоприемника, при этом либо второй материал токоприемника имеет температуру Кюри, а первый материал токоприемника не имеет температуру Кюри, либо первый и второй материалы токоприемника имеют первую и вторую температуры Кюри, отличные друг от друга, обеспечивается возможность разделения нагрева субстрата, образующего аэрозоль, и регулирования температуры нагрева. Тогда как первый материал токоприемника может быть оптимизирован относительно потери тепла и, таким образом, эффективности нагрева, второй материал токоприемника может быть оптимизирован относительно регулировки температуры. Второй материал токоприемника не должен иметь никакой выраженной тепловой характеристики. Второй материал токоприемника может быть выбран таким образом, чтобы иметь температуру Кюри или вторую температуру Кюри, которая соответствует предопределенной максимальной необходимой температуре нагрева первого материала токоприемника. В контексте настоящего документа термин «вторая температура Кюри» относится к температуре Кюри второго материала токоприемника.

Более конкретно, токоприемник может содержать первый материал токоприемника, имеющий первую температуру Кюри, и второй материал токоприемника, имеющий вторую температуру Кюри, при этом первый материал токоприемника расположен в тепловой близости ко второму материалу токоприемника. Вторая температура Кюри может быть ниже, чем первая температура Кюри.

Максимальная необходимая температура нагрева может быть определена для предотвращения локального перегрева или возгорания субстрата, образующего аэрозоль. Токоприемник, содержащий первый и второй материалы токоприемника, может иметь цельную конструкцию и может быть назван токоприемником, состоящим из двух материалов, или токоприемником, состоящим из нескольких материалов. Непосредственная близость первого и второго материалов токоприемника может быть преимущественной в обеспечении точной регулировки температуры.

Первый материал токоприемника может представлять собой магнитный материал, имеющий температуру Кюри выше 500°C. С точки зрения эффективности нагрева требуется, чтобы температура Кюри первого материала токоприемника превышала любую максимальную температуру, до которой должен быть способен нагреваться токоприемник. Вторая температура Кюри может быть выбрана такой, чтобы быть ниже приблизительно 400°C, ниже приблизительно 380°C или ниже приблизительно 360°C. Второй материал токоприемника может представлять собой магнитный материал, выбранный таким образом, чтобы иметь вторую температуру Кюри, которая по существу такая же, как и необходимая максимальная температура нагрева. Другими словами, вторая температура Кюри может быть приблизительно такой же, что и температура, до которой должен нагреваться токоприемник с целью генерирования аэрозоля из субстрата, образующего аэрозоль. Вторая температура Кюри может, например, находиться в диапазоне от приблизительно 200°C до приблизительно 400°C или от приблизительно 250°C до приблизительно 360°C.

В некоторых вариантах осуществления вторая температура Кюри второго материала токоприемника может быть выбрана таким образом, чтобы при нагреве посредством токоприемника, а именно при температуре, равной второй температуре Кюри, общая средняя температура субстрата, образующего аэрозоль, не превышала 240°C. Общая средняя температура субстрата, образующего аэрозоль, в данном случае определяется как арифметическое среднее ряда результатов измерения температуры в центральных областях и в периферийных областях субстрата, образующего аэрозоль. Посредством предварительного определения максимального значения для общей средней температуры, субстрат, образующий аэрозоль, может быть приспособлен к оптимальному производству аэрозоля.

Первый материал токоприемника может быть выбран для максимальной эффективности нагрева. Индукционный нагрев магнитного материала токоприемника, расположенного в пульсирующем магнитном поле, происходит посредством комбинации резистивного нагрева, связанного с вихревыми токами, индуцированными в токоприемнике, и тепла, генерируемого потерями на магнитный гистерезис.

В некоторых вариантах осуществления первый материал токоприемника может представлять собой ферромагнитный металл, имеющий температуру Кюри, превышающую 400°C. Первый токоприемник может представлять собой железо или железный сплав, такой как сталь, или железоникелевый сплав. Первый материал токоприемника может представлять собой нержавеющую сталь серии 400, такую как нержавеющая сталь марки 410, или нержавеющая сталь марки 420, или нержавеющая сталь марки 430.

В других вариантах осуществления первый материал токоприемника может представлять собой подходящий немагнитный материал, такой как алюминий. В немагнитном материале индукционный нагрев происходит исключительно посредством резистивного нагрева вследствие вихревых токов.

Второй материал токоприемника может быть выбран таким образом, чтобы иметь обнаруживаемую температуру Кюри в пределах необходимого диапазона, например при конкретной температуре от 200°C до 400°C. Второй материал токоприемника также может способствовать нагреву токоприемника, но данное свойство является менее важным, чем его температура Кюри. Второй материал токоприемника может представлять собой ферромагнитный металл, такой как никель или никелевый сплав. Никель имеет температуру Кюри приблизительно 354°C, которая может являться идеальной для регулировки температуры нагрева в изделии, генерирующем аэрозоль.

Первый и второй материалы токоприемника могут находиться в тепловой близости, такой как тесный контакт, образуя цельный токоприемник. Таким образом, первый и второй материалы токоприемника имеют одинаковую температуру при нагреве. Первый материал токоприемника, который может быть оптимизирован для нагрева субстрата, образующего аэрозоль, может иметь первую температуру Кюри, которая превышает любую предопределенную максимальную температуру нагрева.

Токоприемник может быть выполнен с возможностью рассеивания энергии от 1 ватта до 8 ватт при использовании совместно с конкретным индуктором, например от 1,5 ватта до 6 ватт. Под «выполненный с возможностью» подразумевается, что токоприемник может содержать конкретный первый материал токоприемника или может иметь конкретные размеры, которые позволяют рассеивание энергии от 1 ватта до 8 ватт при использовании совместно с конкретным проводником, который генерирует пульсирующее магнитное поле с известной частотой и известной напряженностью поля.

Подходящие токоприемники, содержащие первый материал токоприемника и второй материал токоприемника, более подробно описаны в международной заявке на патент WO-A1-2015177294A1.

Изделие, генерирующее аэрозоль, также содержит субстрат, образующий аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой твердый субстрат, образующий аэрозоль. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать как твердые, так и жидкие компоненты.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать никотин. В некоторых вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табак. Например, материал, образующий аэрозоль, может быть образован из листа гомогенизированного табака. Субстрат, образующий аэрозоль, может являться стержнем, образованным посредством сбора листа гомогенизированного табака. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать собранный текстурированный лист гомогенизированного табачного материала. Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать собранный гофрированный лист гомогенизированного табачного материала.

В контексте настоящего документа термин «гомогенизированный табачный материал» обозначает материал, образованный посредством агломерации сыпучего табака. В контексте настоящего документа термин «лист» обозначает слоистый элемент, имеющий ширину и длину, существенно превышающие его толщину. В контексте настоящего документа термин «собранный» используется для описания листа, который свернут, согнут или иным образом сжат или сужен в направлении, по существу поперечном продольной оси изделия, генерирующего аэрозоль. В контексте настоящего документа термин «текстурированный лист» означает лист, который был гофрирован, выполнен конгревным тиснением, выполнен блинтовым тиснением, перфорирован или иным образом деформирован. В контексте настоящего документа термин «гофрированный лист» обозначает лист, имеющий множество по существу параллельных складок или гофров.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать материал, образующий аэрозоль, не содержащий табак. Например, материал, образующий аэрозоль, может быть образован из листа, содержащего соль никотина или вещество для образования аэрозоля.

Субстрат, образующий аэрозоль, может содержать по меньшей мере одно вещество для образования аэрозоля. В контексте настоящего документа термин «вещество для образования аэрозоля» используется для описания любого подходящего известного соединения или смеси соединений, которое (которые), при использовании, облегчает (облегчают) образование аэрозоля и которое (которые) является (являются) по существу стойким (стойкими) к термической деградации при рабочей температуре изделия, генерирующего аэрозоль. Подходящие вещества для образования аэрозоля известны в данной области техники.

Если субстрат, образующий аэрозоль, представляет собой твердый субстрат, образующий аэрозоль, то твердый субстрат, образующий аэрозоль, может представлять собой, например, одно или более из следующего: порошок, гранулы, шарики, крупицы, тонкие трубки, полоски или листы, содержащие одно или более из следующего: травяной лист, табачный лист, фрагменты табачной жилки, взорванный табак или гомогенизированный табак. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может содержать табачные или нетабачные летучие ароматные соединения, которые высвобождаются при нагреве твердого субстрата, образующего аэрозоль. Твердый субстрат, образующий аэрозоль, также может содержать одну или более капсул, которые, например, включают дополнительные летучие вкусоароматические соединения, содержащие или не содержащие табак, и такие капсулы могут таять во время нагрева твердого субстрата, образующего аэрозоль.

Твердый субстрат, образующий аэрозоль, может быть предусмотрен на термостабильном носителе или встроен в него.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь форму штранга, содержащего материал, образующий аэрозоль, окруженный бумагой или другой оберткой. Если субстрат, образующий аэрозоль, имеет форму штранга, то весь штранг, включая любую обертку, считается субстратом, образующим аэрозоль. Один или более токоприемников могут быть удлиненными, и один или более удлиненных токоприемников могут быть расположены внутри штранга в непосредственном или в тесном физическом контакте с материалом, образующим аэрозоль.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь наружный диаметр, составляющий по меньшей мере приблизительно 5 мм. Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь наружный диаметр, составляющий от приблизительно 5 мм до приблизительно 12 мм. В некоторых вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может иметь наружный диаметр, составляющий 7,2 мм +/- 10%.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь длину, составляющую от приблизительно 5 мм до приблизительно 15 мм. Удлиненный токоприемник может иметь приблизительно такую же длину, что и субстрат, образующий аэрозоль.

Субстрат, образующий аэрозоль, может иметь по существу цилиндрическую форму.

Изделие, генерирующее аэрозоль, также может содержать опорный элемент, расположенный непосредственно дальше по ходу потока относительно субстрата, образующего аэрозоль. Опорный элемент может упираться в субстрат, образующий аэрозоль.

Изделие, генерирующее аэрозоль, также может содержать элемент, охлаждающий аэрозоль, расположенный дальше по ходу потока относительно субстрата, образующего аэрозоль, например, элемент, охлаждающий аэрозоль, может быть расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно опорного элемента и может упираться в опорный элемент. Элемент, охлаждающий аэрозоль, может быть расположен между опорным элементом и мундштуком, расположенным на самом дальнем, расположенном дальше по ходу потока конце изделия, генерирующего аэрозоль. Элемент, охлаждающий аэрозоль, может быть назван теплообменником.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может дополнительно содержать мундштук, расположенный на мундштучном конце изделия, генерирующего аэрозоль. Мундштук может быть расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно элемента, охлаждающего аэрозоль, и может упираться в элемент, охлаждающий аэрозоль. Мундштук может содержать фильтр. Фильтр может быть образован из одного или более подходящих фильтрующих материалов. Многие такие фильтрующие материалы известны из уровня техники. В одном варианте осуществления мундштук может содержать фильтр, образованный из ацетилцеллюлозного жгута.

Элементы изделия, генерирующего аэрозоль, например субстрат, образующий аэрозоль, и любые другие элементы изделия, генерирующего аэрозоль, такие как опорный элемент, элемент, охлаждающий аэрозоль, и мундштук, могут быть окружены наружной оберткой. Наружная обертка может быть образована из любого подходящего материала или комбинации материалов. Наружная обертка может представлять собой сигаретную бумагу.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь наружный диаметр, составляющий от приблизительно 5 миллиметров до приблизительно 12 миллиметров, например от приблизительно 6 миллиметров до приблизительно 8 миллиметров. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь наружный диаметр, составляющий 7,2 миллиметра +/- 10%.

Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь общую длину, составляющую от приблизительно 30 миллиметров до приблизительно 100 миллиметров. Изделие, генерирующее аэрозоль, может иметь общую длину, составляющую от 40 мм до 50 мм, например, приблизительно 45 миллиметров.

Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предлагается способ управления устройством индукционного нагрева согласно первому аспекту настоящего изобретения. Способ включает:

подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока посредством преобразователя постоянного тока в переменный для нагрева токоприемника изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева, при этом подачу питания обеспечивают во множестве импульсов, разделенных интервалами времени, при этом импульсы содержат два или более импульсов нагрева и один или более зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева; и

регулирование продолжительности интервалов времени между последовательными импульсами нагрева на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов.

В некоторых вариантах осуществления способ может включать:

подачу питания на индуктор в первом импульсе нагрева и втором импульсе нагрева, отделенном от первого импульса нагрева интервалом времени;

подачу питания на индуктор в одном или более зондирующих импульсах в интервале времени между первым импульсом нагрева и вторым импульсом нагрева;

измерение тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов; и

определение продолжительности интервала времени между первым и вторым импульсами нагрева на основе результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах между первым и вторым импульсами нагрева.

Способ может включать подачу одного или более зондирующих импульсов в интервале времени между первым и вторым импульсами нагрева. Каждый зондирующий импульс может иметь продолжительность, по существу равную продолжительности зондирующего импульса. Если два или более зондирующих импульса подают на индуктор, каждый последующий зондирующий импульс может быть разделен интервалом времени, по существу равным продолжительности интервала времени зондирующих импульсов.

В приведенном в качестве примера варианте осуществления способ может включать:

подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока в первом импульсе нагрева;

прерывание подачи питания на индуктор для завершения первого импульса нагрева;

подачу питания на индуктор в первом зондирующем импульсе по истечении интервала времени зондирующих импульсов с конца первого импульса нагрева;

измерение тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в первом зондирующем импульсе;

прерывание подачи питания на индуктор для завершения первого зондирующего импульса по истечении продолжительности зондирующего импульса с начала первого зондирующего импульса;

подачу питания на индуктор во втором зондирующем импульсе по истечении продолжительности интервала времени зондирующих импульсов с конца первого зондирующего импульса;

измерение тока, подаваемого с источника питания постоянного тока во втором зондирующем импульсе; и

прерывание подачи питания на индуктор для завершения второго зондирующего импульса по истечении продолжительности зондирующего импульса с начала второго зондирующего импульса.

Способ может включать подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева по истечении определенного интервала времени с конца первого импульса нагрева. Способ может включать подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева по истечении продолжительности интервала времени зондирующих импульсов с конца последнего зондирующего импульса в серии зондирующих импульсом между первым и вторым импульсами нагрева.

Ток, подаваемый с источника питания постоянного тока в каждом зондирующем импульсе, может быть измерен в любое подходящее время в зондирующем импульсе. В некоторых вариантах осуществления ток может быть измерен в начале зондирующего импульса. В некоторых вариантах осуществления ток в каждом зондирующем импульсе может быть измерен в конце зондирующего импульса. Другими словами, может быть измерен конечный ток каждого зондирующего импульса. В некоторых вариантах осуществления два или более измерений тока могут быть проведены в отношении каждого зондирующего импульса.

В некоторых вариантах осуществления определение продолжительности интервала времени между первым и вторым последовательными импульсами нагрева может включать: сохранение одного или более заданных условий в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания; сравнение одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах, с одним или более заданными условиями; и определение продолжительности интервала времени между первым и вторым импульсами нагрева на основе сравнения.

В некоторых вариантах осуществления определение продолжительности интервала времени между первым и вторым импульсами нагрева дополнительно включает: сравнение одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах; и подачу питания на индуктор во втором импульсе нагрева, если один или более из результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах, совпадает с заданным условием.

В некоторых вариантах осуществления заданное условие, сохраненное в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания, может содержать серию условий или задач. Например, в некоторых вариантах осуществления заданное условие, сохраненное в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания, может предусматривать:

ток, подаваемый с источника питания постоянного тока в первой паре последовательных зондирующих импульсов, уменьшается между последовательными зондирующими импульсами;

ток, подаваемый с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов, увеличивается между последовательными зондирующими импульсами; и

ток, подаваемый с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов или после нее, равен или больше, чем эталонное значение тока.

В некоторых вариантах осуществления способ включает: сохранение эталонного максимального интервала времени в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания; и подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева, когда эталонный максимальный интервал времени истек по окончании первого импульса нагрева.

В некоторых вариантах осуществления способ может включать регулирование продолжительности интервалов времени между последовательными импульсами нагрева на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, и напряжения по всему источнику питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов.

В этих вариантах осуществления способ может включать:

определение значения проводимости на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, и напряжения по всему источнику питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов;

определение одного или более значений проводимости на основе одного или более из результатов измерения тока и напряжения; и

регулирование продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе более или более из определенных значений проводимости.

Одно или более значений проводимости могут быть определены посредством вычисления соотношения одного или более из результатов измерения тока и одного или более из результатов измерения напряжения.

Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения предлагается способ управления устройством индукционного нагрева согласно первому аспекту настоящего изобретения, при этом устройство индукционного нагрева может быть выполнено с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего токоприемник, содержащий первый материал токоприемника и второй материал токоприемника, при этом первый материал токоприемника расположен в тепловой близости ко второму материалу токоприемника, и второй материал токоприемника имеет температуру Кюри, которая ниже 500°C. Способ включает:

подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока посредством преобразователя постоянного тока в переменный для нагрева токоприемника изделия, генерирующего аэрозоль, в первом импульсе нагрева, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева;

определение того, когда ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, имеет минимальное значение тока;

определение того, когда ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, имеет максимальное значение тока;

прерывание подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор при определении максимального значения тока для завершения первого импульса нагрева;

подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах по истечении интервала времени зондирующих импульсов с конца первого импульса нагрева, при этом каждый зондирующий импульс имеет продолжительность, по существу равную продолжительности зондирующего импульса, а последовательные зондирующие импульсы разделены с помощью интервалов времени, имеющих продолжительность, по существу равную продолжительности интервала времени зондирующих импульсов;

измерение тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в каждом зондирующем импульсе;

определение интервала времени между первым и вторым импульсами нагрева на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов; и

подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева по истечении определенного интервала времени по окончании первого импульса нагрева.

В некоторых вариантах осуществления определение интервала времени между первым и вторым импульсами нагрева предусматривает: сохранение одного или более заданных условий в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания; и сравнение одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах.

В некоторых вариантах осуществления заданное условие, сохраненное в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания, представляет собой эталонный ток, и способ включает подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева, если один или более результатов измерения тока равны или больше, чем эталонный ток.

В некоторых вариантах осуществления заданное условие, сохраненное в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания, может содержать последовательность или серию условий или задач. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью сравнения последовательных результатов измерения тока в последовательных зондирующих импульсах с каждой из серии или последовательности заданных условий по порядку. Например, в некоторых вариантах осуществления последовательность заданных условий, сохраненных в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания, может предусматривать:

ток, подаваемый с источника питания постоянного тока в первой паре последовательных зондирующих импульсов, уменьшается между последовательными зондирующими импульсами;

ток, подаваемый с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов, увеличивается между последовательными зондирующими импульсами; и

ток, подаваемый с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов или после нее, равен или больше, чем эталонное значение тока.

В некоторых вариантах осуществления эталонное значение тока может представлять собой минимальное значение тока первого импульса нагрева. В этих вариантах осуществления способ может включать сохранение минимального значения тока первого импульса нагрева в качестве заданного условия.

Согласно пятому аспекту настоящего изобретения предлагается система управления для устройства индукционного нагрева согласно первому аспекту настоящего изобретения. Система управления может содержать микроконтроллер, запрограммированный выполнять любой из этапов способа согласно третьему или четвертому аспекту настоящего изобретения.

Следует понимать, что признаки, описанные в отношении одного аспекта настоящего изобретения, могут применяться к любым другим аспектам настоящего изобретения, либо самостоятельно, либо в комбинации с другими описанными аспектами и признаками настоящего изобретения.

Следует понимать, что всякий раз, когда термин «приблизительно» используется в контексте настоящего документа применительно к конкретному значению, значение, сопровождающее термин «приблизительно», не должно точно равняться конкретному значению по техническим соображениям. Однако термин «приблизительно», используемый в контексте настоящего документа в комбинации с конкретным значением, следует понимать как включающий и также явным образом раскрывающий конкретную величину, сопровождающую термин «приблизительно».

Признаки, описанные в отношении одного аспекта или варианта осуществления, могут быть применены к другим аспектам и вариантам осуществления. Далее будут описаны конкретные варианты осуществления со ссылкой на фигуры, на которых:

на фиг. 1A показан вид сверху токоприемника для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, системы, генерирующей аэрозоль, согласно варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 1B показан вид сбоку токоприемника, показанного на фиг. 1A;

на фиг. 2A показан вид сверху другого токоприемника для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, системы, генерирующей аэрозоль, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;

на фиг. 2B показан вид сбоку токоприемника, показанного на фиг. 2A;

на фиг. 3 показано схематическое изображение в поперечном сечении конкретного варианта осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего токоприемник, как проиллюстрировано на фиг. 2A и 2B;

на фиг. 4 показано схематическое изображение в поперечном сечении конкретного варианта осуществления электрического устройства, генерирующего аэрозоль, для использования с изделием, генерирующим аэрозоль, проиллюстрированным на фиг. 3;

на фиг. 5 показано схематическое изображение в поперечном сечении изделия, генерирующего аэрозоль, показанного на фиг. 3, в зацеплении с электрическим устройством, генерирующим аэрозоль, показанным на фиг. 4;

на фиг. 6 показана блок-схема, на которой показаны электронные компоненты устройства, генерирующего аэрозоль, описанного в отношении фиг. 4;

на фиг. 7 показано схематическое изображение компонентов электронной схемы подачи питания устройства индукционного нагрева, показанного на фиг. 3;

на фиг. 8 показано схематическое изображение индуктора индуктивно-емкостной цепи нагрузки электронной схемы подачи питания, показанной на фиг. 7, с индуктивностью и омическим сопротивлением нагрузки;

на фиг. 9 показан график зависимости тока от времени, на котором проиллюстрированы удаленно обнаруживаемые изменения тока, которые происходят, когда материал токоприемника подвергается фазовому переходу, связанному с его точкой Кюри;

на фиг. 10 показан график зависимости тока от времени, показывающий регулировку продолжительности периода времени между последовательными импульсами нагрева на основе измерений тока зондирующих импульсов между импульсами нагрева согласно настоящему изобретению; и

на фиг. 11 показан график зависимости тока от времени, показывающий множество зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева.

На фиг. 1A и фиг. 1B проиллюстрирован конкретный пример цельного токоприемника, состоящего из нескольких материалов, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, системы, генерирующей аэрозоль, согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Токоприемник 1 имеет форму удлиненной полоски, имеющей длину 12 мм и ширину 4 мм. Токоприемник образован из первого материала 2 токоприемника, который непосредственно соединен со вторым материалом 3 токоприемника. Первый материал 2 токоприемника имеет форму полоски из нержавеющей стали марки 430, имеющей размеры 12 мм на 4 мм на 35 микрометров. Второй материал 3 токоприемника является вставкой из никеля с размерами 3 мм на 2 мм на 10 микрометров. Вставка из никеля была электрически осаждена на полоску из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь марки 430 является ферромагнитным материалом, имеющим температуру Кюри, превышающую 400°C. Никель является ферромагнитным материалом, имеющим температуру Кюри, составляющую приблизительно 354°C.

Следует понимать, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения материал, образующий первый и второй материалы токоприемника, может быть изменен. Также следует понимать, что в других вариантах осуществления настоящего изобретения может существовать более одной вставки из второго материала токоприемника, расположенной в тесном физическом контакте с первым материалом токоприемника.

На фиг. 2A и фиг. 2B проиллюстрирован второй конкретный пример цельного токоприемника, состоящего из нескольких материалов, для использования в изделии, генерирующем аэрозоль, системы, генерирующей аэрозоль, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения. Токоприемник 4 имеет форму удлиненной полоски, имеющей длину 12 мм и ширину 4 мм. Токоприемник образован из первого материала 5 токоприемника, который непосредственно соединен со вторым материалом 6 токоприемника. Первый материал 5 токоприемника имеет форму полоски из нержавеющей стали марки 430, имеющей размеры 12 мм на 4 мм на 25 микрометров. Второй материал 6 токоприемника имеет форму полоски из никеля, имеющей размеры 12 мм на 4 мм на 10 микрометров. Токоприемник образован посредством нанесения полоски из никеля 6 на полоску из нержавеющей стали 5. Общая толщина токоприемника составляет 35 микрометров. Токоприемник 4, показанный на фиг. 2, может называться двухслойным или многослойным токоприемником.

На фиг. 3 показано изделие 10, генерирующее аэрозоль, системы, генерирующей аэрозоль, согласно варианту осуществления настоящего изобретения. Изделие 10, генерирующее аэрозоль, содержит четыре коаксиально выровненных элемента: субстрат 20, образующий аэрозоль, опорный элемент 30, элемент 40, охлаждающий аэрозоль, и мундштук 50. Каждый из этих четырех элементов представляет собой по существу цилиндрический элемент, при этом каждый из них имеет по существу одинаковый диаметр. Эти четыре элемента расположены последовательно и окружены наружной оберткой 60 с образованием цилиндрического стержня. Удлиненный двухслойный токоприемник 4 расположен внутри субстрата, образующего аэрозоль, в тесном физическом контакте с субстратом, образующим аэрозоль. Токоприемник 4 является токоприемником, описанным выше в отношении фиг. 2. Токоприемник 4 имеет длину (12 мм), которая является приблизительно такой же, как и длина субстрата, образующего аэрозоль, и расположен вдоль радиально центральной оси субстрата, образующего аэрозоль.

Изделие 10, генерирующее аэрозоль, имеет ближний или мундштучный конец 70, который пользователь вводит в свой рот во время использования, и дальний конец 80, расположенный на противоположном конце изделия 10, генерирующего аэрозоль, относительно мундштучного конца 70. В собранном состоянии общая длина изделия 10, генерирующего аэрозоль, составляет примерно 45 мм, а диаметр составляет примерно 7,2 мм.

При использовании воздух втягивается пользователем через изделие, генерирующее аэрозоль, от дальнего конца 80 к мундштучному концу 70. Дальний конец 80 изделия, генерирующего аэрозоль, может быть также описан как расположенный раньше по ходу потока конец изделия 10, генерирующего аэрозоль, а мундштучный конец 70 изделия 10, генерирующего аэрозоль, может быть также описан как расположенный дальше по ходу потока конец изделия 10, генерирующего аэрозоль. Элементы изделия 10, генерирующего аэрозоль, расположенные между мундштучным концом 70 и дальним концом 80, могут быть описаны как расположенные раньше по ходу потока относительно мундштучного конца 70 или как расположенные дальше по ходу потока относительно дальнего конца 80.

Субстрат 20, образующий аэрозоль, расположен на крайнем дальнем или расположенном раньше по ходу потока конце 80 изделия 10, генерирующего аэрозоль. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 3, субстрат 20, образующий аэрозоль, содержит собранный лист гофрированного гомогенизированного табачного материала, окруженного оберткой. Гофрированный лист гомогенизированного табачного материала содержит глицерин в качестве вещества для образования аэрозоля.

Опорный элемент 30 расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно субстрата 20, образующего аэрозоль, и упирается в субстрат 20, образующий аэрозоль. В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, опорный элемент является полой ацетатцеллюлозной трубкой. Опорный элемент 30 размещает субстрат 20, образующий аэрозоль, на крайнем дальнем конце 80 изделия, генерирующего аэрозоль. Опорный элемент 30 действует также в качестве разделителя для отделения элемента 40, охлаждающего аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль, от субстрата 20, образующего аэрозоль.

Элемент 40, охлаждающий аэрозоль, расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно опорного элемента 30 и упирается в опорный элемент 30. При использовании летучие вещества, высвобождаемые из субстрата 20, образующего аэрозоль, проходят вдоль элемента 40, охлаждающего аэрозоль, в направлении мундштучного конца 70 изделия 10, генерирующего аэрозоль. Летучие вещества могут охлаждаться внутри элемента 40, охлаждающего аэрозоль, с образованием аэрозоля, который вдыхается пользователем. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 3, элемент, охлаждающий аэрозоль, содержит гофрированный и собранный лист из полимолочной кислоты, окруженный оберткой 90. Гофрированный и собранный лист из полимолочной кислоты образует множество продольных каналов, которые проходят вдоль длины элемента 40, охлаждающего аэрозоль.

Мундштук 50 расположен непосредственно дальше по ходу потока относительно элемента 40, охлаждающего аэрозоль, и упирается в элемент 40, охлаждающий аэрозоль. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 3, мундштук 50 содержит традиционный фильтр из ацетатцеллюлозного волокна с низкой эффективностью фильтрации.

Для сборки изделия 10, генерирующего аэрозоль, четыре вышеописанных цилиндрических элемента выравниваются и плотно заворачиваются внутри наружной обертки 60. В варианте осуществления, проиллюстрированном на фиг. 3, наружная обертка является традиционной сигаретной бумагой. Токоприемник 4 может быть введен в субстрат 20, образующий аэрозоль, во время процесса, используемого для образования субстрата, образующего аэрозоль, перед сборкой нескольких элементов для образования стержня.

Конкретный вариант осуществления, описанный в отношении фиг. 3, содержит субстрат, образующий аэрозоль, образованный из гомогенизированного табака. Однако следует понимать, что в других вариантах осуществления субстрат, образующий аэрозоль, может быть образован из разного материала. Например, второй конкретный вариант осуществления изделия, генерирующего аэрозоль, содержит элементы, которые идентичны тем, что описаны выше в отношении варианта осуществления, показанного на фиг. 3, за тем исключением, что субстрат 20, образующий аэрозоль, образован из нетабачного листа сигаретной бумаги, которая была смочена в жидком составе, содержащем пируват никотина, глицерин и воду. Сигаретная бумага впитывает жидкий состав, и нетабачный лист содержит пируват никотина, глицерин и воду. Отношение глицерина к никотину составляет 5:1. При использовании субстрат 20, образующий аэрозоль, нагревается до температуры, составляющей приблизительно 220 градусов по Цельсию. При такой температуре выделяется аэрозоль, содержащий пируват никотина, глицерин и воду, который может быть втянут через фильтр 50 в рот пользователя. Следует отметить, что температура, до которой нагревают субстрат 20, значительно ниже температуры, необходимой для выделения аэрозоля из табачного субстрата. Таким образом, в таком варианте осуществления второй материал токоприемника может представлять собой материал, у которого температура Кюри ниже, чем у никеля. Может быть выбран, например, подходящий никелевый сплав.

Изделие 10, генерирующее аэрозоль, проиллюстрированное на фиг. 3, предназначено для зацепления с электрическим устройством, генерирующим аэрозоль, содержащим индукционную катушку, или индуктор, c целью потребления пользователем.

Схематическое изображение в поперечном сечении электрического устройства 100, генерирующего аэрозоль, показано на фиг. 4. Устройство 100, генерирующее аэрозоль, представляет собой устройство индукционного нагрева согласно настоящему изобретению. Электрическое устройство 100, генерирующее аэрозоль, содержит корпус 11, имеющий по существу цилиндрическую форму, который по существу содержит компоненты устройства. Устройство 100, генерирующее аэрозоль, содержит индуктор 110. Как показано на фиг. 4, индуктор 110 расположен смежно с дальней частью 131 камеры 130, вмещающей субстрат, устройства 100, генерирующего аэрозоль. При использовании пользователь вводит изделие 10, генерирующее аэрозоль, в камеру 130, вмещающую субстрат, устройства 100, генерирующего аэрозоль, таким образом субстрат 20, образующий аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль, расположен смежно с индуктором 110.

Устройство 100, генерирующее аэрозоль, содержит батарею 150 и электронную схему 160 подачи питания, которые обеспечивают возможность активации индуктора 110. Данная активация может выполняться вручную или может происходить автоматически в ответ на затяжку пользователем из изделия 10, генерирующего аэрозоль, введенного в камеру 130, вмещающую субстрат, устройства 100, генерирующего аэрозоль. Батарея 150 представляет собой источник питания постоянного тока и подает ток и напряжение постоянного тока. Электронная схема 160 подачи питания содержит преобразователь постоянного тока в переменный или инвертор 162 для подачи на индуктор 110 высокочастотного переменного тока, как более подробно описано далее. Батарея 150 электрически подключена к электронной схеме подачи питания посредством подходящего электрического соединения 152.

На фиг. 5 показано изделие 10, генерирующее аэрозоль, в зацеплении с электрическим устройством 100, генерирующим аэрозоль. При активации устройства 100 высокочастотный переменный ток проходит через витки провода, которые образуют часть индуктора 110. Это приводит к генерированию индуктором 110 пульсирующего электромагнитного поля внутри дальней части 131 полости 130, вмещающей субстрат, устройства. Электромагнитное поле может пульсировать с частотой от приблизительно 1 МГц до приблизительно 30 МГц, от приблизительно 2 МГц до приблизительно 10 МГц или от приблизительно 5 МГц до приблизительно 7 МГц. Если изделие 10, генерирующее аэрозоль, правильно расположено в полости 130, вмещающей субстрат, токоприемник 4 изделия 10 располагается внутри этого пульсирующего электромагнитного поля. Пульсирующее поле генерирует вихревые токи внутри токоприемника, что повышает температуру токоприемника 4. Дополнительное нагревание обеспечивается посредством потерь на магнитный гистерезис внутри токоприемника 4. Тепло передается от нагретого токоприемника 4 к субстрату 20, образующему аэрозоль, изделия 10, генерирующего аэрозоль, в основном за счет проводимости. Нагретый токоприемник 4 нагревает субстрат 20, образующий аэрозоль, до температуры, достаточной для образования аэрозоля. Аэрозоль втягивается дальше по ходу потока через изделие 10, генерирующее аэрозоль, и вдыхается пользователем.

На фиг. 6 показана блок-схема, на которой показаны электронные компоненты устройства 100, генерирующего аэрозоль, описанного в отношении фиг. 4. Устройство 100, генерирующее аэрозоль, содержит источник 150 питания постоянного тока (батарею), микроконтроллер 161 (микропроцессорный блок управления), преобразователь постоянного тока в переменный или инвертор 162, согласующую сеть 163 для адаптации к нагрузке и индуктор 110. Микропроцессорный блок 161 управления, преобразователь постоянного тока в переменный или инвертор 162 и согласующая сеть 163 все входят в состав электронной схемы 160 подачи питания. Напряжение VDC источника постоянного тока и тока IDC, поступающего с источника 150 питания постоянного тока, предоставляются каналами обратной связи на микропроцессорный блок 161 управления. Это может происходить посредством измерения как напряжения V_DC источника постоянного тока, так и тока I_DC, поступающего с источника 150 питания постоянного тока, с целью управления дополнительной подачей P_AC питания переменного тока на индуктор 110.

Следует понимать, что согласующая сеть 163 может быть предусмотрена для оптимальной адаптации электронной схемы 160 подачи питания к нагрузке изделия 10, генерирующего аэрозоль, но это необязательно. В других вариантах осуществления электронная схема может быть не предусмотрена с согласующей сетью.

На фиг. 7 показано несколько компонентов электронной схемы 160 подачи питания, более конкретно преобразователя 162 постоянного тока в переменный. Как можно видеть на фиг. 7, преобразователь 162 постоянного тока в переменный содержит усилитель мощности класса E, включающий транзисторный переключатель 1620, содержащий полевой транзистор 1621 (FET), например, полевой транзистор со структурой металл-оксид-полупроводник (MOSFET), схему питания транзисторного переключателя, обозначенную стрелкой 1622, для подачи сигнала переключения (напряжение затвор-исток) на FET 1621, и индуктивно-емкостную цепь 1623 нагрузки, содержащую шунтирующий конденсатор C1 и последовательное соединение конденсатора C2 и индуктора L2. Кроме того, показан источник 150 питания постоянного тока, содержащий дроссель L1, для подачи напряжения V_DC источника постоянного тока, при этом ток I_DC поступает с источника 150 питания постоянного тока во время работы. На фиг. 8 показано омическое сопротивление R, отображающее общую омическую нагрузку 1624, которая представляет собой сумму омического сопротивления R_{катушки} индуктора L2 и омического сопротивления R_{нагрузки} токоприемника 4.

Общий принцип работы усилителя мощности класса E известен и подробно описан в статье «Class-E RF Power Amplifiers», автор Nathan O. Sokal, опубликованной в журнале QEX, выходящем раз в два месяца, выпуск за январь/февраль 2001 г., стр. 9-20, издание Американской лиги радиолюбителей (ARRL), г. Ньюингтон, Коннектикут, США; и в WO-A1-2015/177255, WO-A1-2015/177256 и WO-A1-2015/177257, упомянутых ранее.

Из-за очень малого количества компонентов можно поддерживать чрезвычайно маленький объем электронных схем 160 подачи питания. Например, объем электронной схемы подачи питания может равняться или быть меньше, чем 2 см³. Этот чрезвычайно небольшой объем электронных схем подачи питания возможен благодаря индуктору L2 индуктивно-емкостной цепи 1623 нагрузки, непосредственно используемого в качестве индуктора 110 для индуктивной связи с токоприемником 4 изделия, образующего аэрозоль, и этот небольшой объем позволяет сохранять небольшие общие размеры всего устройства 1. В вариантах осуществления, где помимо индуктора L2 используется отдельный индуктор для индуктивной связи с токоприемником 21, это неизбежно увеличивает размер электронной схемы подачи питания. Размер электронной схемы подачи питания также увеличивается за счет предоставления согласующей сети 163.

Во время работы электрической системы, генерирующей аэрозоль, индуктор 100 генерирует высокочастотное переменное магнитное поле, которое индуцирует вихревые токи в токоприемнике 4. Поскольку токоприемник 4 изделия 10, генерирующего аэрозоль, нагревается во время работы, кажущееся сопротивление (R_a) токоприемника увеличивается по мере увеличения температуры токоприемника 110. Это увеличение кажущегося сопротивления R_a дистанционно обнаруживается электронной схемой 160 подачи питания посредством измерений тока I_DC, поступающего с источника 150 питания постоянного тока, который при постоянном напряжении уменьшается по мере увеличения температуры и кажущегося сопротивления R_a токоприемника.

Высокочастотное переменное магнитное поле, обеспеченное индуктором 110, индуцирует вихревые токи в непосредственной близости к поверхности токоприемника. Сопротивление токоприемника зависит частично от электрических удельных сопротивлений первого и второго материалов токоприемника и частично от глубины поверхностного слоя в каждом материале, доступном для индуцированных вихревых токов. По достижении вторым материалом 6 токоприемника (никелем) своей температуры Кюри, он теряет свои магнитные свойства. Это вызывает увеличение поверхностного слоя, доступного для вихревых токов во втором материале 6 токоприемника, что вызывает снижение кажущегося сопротивления токоприемника. Результатом этого является временное увеличение обнаруживаемого тока I_DC, поступающего с источника 150 питания постоянного тока, когда второй материал токоприемника достигает своей точки Кюри. Это можно увидеть на графике, показанном на фиг. 9.

Электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью подачи серии последовательных импульсов мощности на индуктор 110 c источника 150 питания. В частности, электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор 110 в серии импульсов нагрева, разделенных интервалами времени и во множестве из серии зондирующих импульсов, при этом каждая серия зондирующих импульсов подается на индуктор в одном из интервалов времени между последовательными импульсами нагрева.

На фиг. 10 показан график серии последовательных импульсов мощности, подаваемых с источника 150 питания постоянного тока на индуктор 110 во время работы устройства 1. В частности, на фиг. 10 показана серия импульсов от P_H1 до P_H7 нагрева, разделенных интервалами от Δt_H1 до Δt_H7 времени, и множество из серий зондирующих импульсов от P_Р1 до P_Р7. Как показано на фиг. 10, серию зондирующих импульсов P_PN подают на индуктор 110 в течение каждого интервала Δt_HN времени между последовательной парой импульсов P_HN, P_HN+1 нагрева в серии.

На фиг. 10 видно, что продолжительность каждого из импульсов P_HN нагрева, продолжительность каждого из интервалов Δt_HN времени между последовательными импульсами P_HN, P_HN+1 нагрева и количество зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева являются изменяющимися (т. е. не являются фиксированными). Продолжительность всех этих аспектов зависит от результатов измерения тока, подаваемого источником 150 питания постоянного тока в импульсах, как более подробно описано ниже.

Как описано выше, ток, подаваемый источником 150 питания постоянного тока на индуктор 110, указывает на температуру токоприемника 4, соединенного с индуктором 110. Электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью измерения тока, подаваемого с источника 150 питания постоянного тока на индуктор 110.

Электронная схема 160 подачи питания в целом выполнена с возможностью регулирования продолжительности каждого из импульсов P_HN нагрева посредством определения максимального значения тока I_DCMAX для каждого импульса нагрева. Максимальное значение тока I_DCMAX указывает на то, что токоприемник 4 имеет температуру, которая выше второй температуры Кюри, и на то, что происходит фазовый переход второго материала токоприемника. Таким образом, при обнаружении подачи максимального значения тока I_DCMAX источником 150 питания постоянного тока электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью прерывания подачи питания с источника 150 питания постоянного тока на индуктор 110 для завершения импульса нагрева. Это предотвращает перегрев субстрата, образующего аэрозоль, в изделии 10, генерирующем аэрозоль, токоприемником 4.

В некоторых вариантах осуществления электронная схема 160 подачи питания также может быть выполнена с возможностью определения минимального тока I_DCMIN для каждого импульса нагрева. Электронная схема 160 подачи питания может быть дополнительно выполнена с возможностью хранения определенного минимального тока I_DCMIN для использования в качестве эталонного значения тока, как более подробно описано далее.

По окончании каждого импульса P_HN нагрева электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор 110 с источника 150 питания постоянного тока в серии зондирующих импульсов P P_PN. По окончании каждого импульса P_HN нагрева электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью подачи первого зондирующего импульса P_PN,1 из серии зондирующих импульсов P_PN. Электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор 110 в первом зондирующем импульсе P_PN,1 по истечении продолжительности Δt_PI интервала времени зондирующих импульсов с конца импульса P_HNнагрева. Электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор 110 в течение продолжительности Δt_P зондирующего импульса. Продолжительность Δt_P зондирующего импульса и продолжительность Δt_PI интервала времени зондирующих импульсов сохранены в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания. В этом варианте осуществления продолжительность Δt_P зондирующего импульса составляет приблизительно 10 миллисекунд и продолжительность Δt_PI интервала времени зондирующих импульсов составляет приблизительно 90 миллисекунд.

По истечении продолжительности Δt_P зондирующего импульса электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью измерения тока I_PN,1, подаваемого с источника 150 питания постоянного тока. После того, как было проведено измерение тока, электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью прерывания подачи питания с источника 150 питания постоянного тока для завершения первого зондирующего импульса P_PN,1.

Электронная схема 160 подачи питания дополнительно выполнена с возможностью сравнения измеренного тока I_PN,1 с одним или более заданных условий, сохраненных в запоминающем устройстве электронной схемы подачи питания. Электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью продолжения подачи питания на индуктор 110 в серии зондирующих импульсов P_PN,N пока ток, измеренный в зондирующих импульсах, не будет соответствовать заданным условиям, или до тех пор, пока интервал времени после импульса нагрева не достигнет заранее установленного максимального значения, как более подробно описано ниже.

Электронная схема 160 подачи питания выполнена таким образом, что все зондирующие импульсы P_PN,N в серии зондирующих импульсов P_PN имеют одинаковую продолжительность (т. е. продолжительность Δt_P зондирующего импульса) и последовательные зондирующие импульсы в серии разделены одинаковым интервалом времени (т. е. интервалом Δt_PI времени зондирующих импульсов). Кроме того, электронная схема подачи питания выполнена таким образом, что ток измеряют при каждом зондирующем импульсе в одной и той же точке в зондирующем импульсе, что в этом варианте осуществления происходит в конце зондирующего импульса. На фиг. 11 показаны три зондирующих импульса P_PN,1, P_PN,2 и P_PN,3 из серии зондирующих импульсов P_PN между двумя последовательными импульсами P_HN, P_HN+1 нагрева более подробно, чем на фиг. 10.

Электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью сравнения результатов измерения тока I_PN,N в каждом зондирующем импульсе P_PN,N в серии из зондирующих импульсов P_PN с одним или более заданными условиями. В этом варианте осуществления последовательность заданных условий сохранена в запоминающем устройстве электронной схемы 160 подачи питания. Первое условие сохраненной последовательности заданных условий заключается в том, что результаты измерения тока для первой пары последовательных зондирующих импульсов уменьшаются между последовательными зондирующими импульсами. Второе условие сохраненной последовательности заданных условий заключается в том, что результат измерения тока для второй пары последовательных зондирующих импульсов увеличивается между последовательными зондирующими импульсами. Когда эта последовательность результатов измерения тока возникает в серии из зондирующих импульсов, это указывает на то, что ток, измеренный в зондирующих импульсах, достиг минимального значения в серии, что указывает на то, что токоприемник 4 достаточно охладился после предыдущего импульса нагрева для следующего импульса нагрева в серии, которая подлежит инициированию. Соответственно в этом варианте осуществления требуются по меньшей мере три зондирующих импульса до того, как может быть выполнена последовательность из заданных условий. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью обеспечения охлаждения токоприемника до любой подходящей температуры. Как правило, электронная схема подачи питания выполнена с возможностью обеспечения охлаждения токоприемника до приблизительно 250°C.

Пример серии из зондирующих импульсов P_PN, которая удовлетворяет заданным условиям, может быть предоставлен с использованием зондирующих импульсов, показанных на фиг. 11. Ток I_PN,1, измеренный в первом зондирующем импульсе P_PN,1, может быть больше, чем ток I_PN,2, измеренный во втором последовательном зондирующем импульсе P_PN,2. Это указывает на снижение тока между первой парой последовательных зондирующих импульсов и удовлетворяет первому условию последовательности. Ток I_PN,2, измеренный во втором зондирующем импульсе P_PN,2, может быть меньше, чем ток I_PN,3, измеренный в третьем последовательном зондирующем импульсе I_PN,3. Это указывает на увеличение тока между второй парой последовательных зондирующих импульсов и удовлетворяет второму и конечному условию последовательности. Таким образом, по истечении периода времени, по существу равного продолжительности Δt_PI интервала времени зондирующих импульсов с конца второго зондирующего импульса P_PN,2, электронная схема 160 подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи питания на индуктор 110 в следующем последовательном импульсе P_HN+1 нагрева в серии.

В этом варианте осуществления продолжительность интервала Δt_HN времени между последовательными импульсами P_HN, P_HN+1 нагрева по существу равна сумме продолжительности каждого из зондирующих импульсов Δt_P и интервалов Δt_PI времени зондирующих импульсов между последовательными импульсами P_HN, P_HN+1 нагрева.

Ток, измеренный в каждом зондирующем импульсе, подвергается воздействию температуры токоприемника 4, соединенного с индуктором 110. Таким образом, одно или более заданных условий могут быть установлены таким образом, чтобы температура токоприемника 4 была оптимальной для генерирования аэрозоля в начале следующего импульса нагрева в серии. В этом варианте осуществления более длинный интервал времени между последовательными импульсами нагрева обеспечивает большее количество зондирующих импульсов, генерируемых между последовательными импульсами нагрева перед выполнением заданного условия.

Заранее установленная максимальная продолжительность интервала времени также сохранена в запоминающем устройстве электронной схемы 160 подачи питания. Электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью отслеживания продолжительности интервала времени по окончании импульса нагрева и сравнения продолжительности интервала времени с заранее установленной максимальной продолжительностью интервала времени. Когда продолжительность интервала времени по существу равна или больше, чем заранее установленная максимальная продолжительность интервала времени, электронная схема 160 подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор 110 в следующем импульсе нагрева в серии. В этом варианте осуществления заранее установленная максимальная продолжительность интервала времени составляет приблизительно 4,5 с. Таким образом, максимальный интервал времени между последовательными импульсами нагрева составляет приблизительно 4,5 с.

Отслеживание температуры токоприемника 4, поскольку токоприемник имеет возможность охлаждаться в интервалах времени между импульсами нагрева, посредством отслеживания тока в зондирующих импульсах предоставляет возможность электронной схеме 160 подачи питания активно регулировать нагрев токоприемника для компенсации неожиданных изменений температуры токоприемника. Неожиданные изменения температуры токоприемника могут происходить по ряду причин. Например, токоприемник может быстро охлаждаться, если пользователь выполняет несколько быстрых затяжек на изделии, генерирующем аэрозоль, что может требовать от электронной схемы 160 подачи питания обеспечения относительно короткого интервала времени между последовательными импульсами нагрева для повышения или поддержания температуры токоприемника в пределах требуемого диапазона температур. И наоборот, в другом примере от электронной схемы 160 подачи питания может требоваться обеспечение относительно длительного интервала времени между последовательными импульсами нагрева, если пользователь не осуществляет затяжек на изделии, генерирующем аэрозоль, так что токоприемник охлаждается с более низкой скоростью в течение интервалов времени между последовательными импульсами нагрева.

Следует понимать, что в других вариантах осуществления результаты измерения тока, проводимого в зондирующих импульсах, могут сравниваться с другими заданными условиями. В частности, в некоторых вариантах осуществления электронная схема 160 подачи питания может быть выполнена с возможностью сравнения результатов измерения тока I_PN,N в каждом зондирующем импульсе PPN, N_N в серии зондирующих импульсов P_PN с первым и вторым условиями, упомянутыми выше, а также с третьим и конечным условием. Третье условие может заключаться в том, что ток, измеренный во второй паре последовательных зондирующих импульсов или после нее, равен или больше, чем эталонное значение тока. Эталонное значение тока может представлять собой минимальный ток I_DCMIN, определенный для предыдущего импульса нагрева и сохраненный в запоминающем устройстве электронной схемы 160 подачи питания. Когда измеренное значение тока по существу равно минимальному току I_DCMIN, определенному для предыдущего импульса нагрева (т. е. сохраненного эталонного значения тока), это может обеспечивать дополнительное указание на то, что токоприемник 4 достаточно охладился после предыдущего импульса нагрева для следующего импульса нагрева в серии, которая подлежит инициированию.

Пример серии из зондирующих импульсов P_PN, которая удовлетворяет заданным условиям, снова может быть предоставлен с использованием зондирующих импульсов, показанных на фиг. 11. В этом примере ток I_PN,3, измеренный в третьем зондирующем импульсе P_PN,3, может быть больше, чем эталонный максимальный ток, сохраненный в запоминающем устройстве электронной схемы 160 подачи питания. В этом примере это выполнит третье и конечное условие в последовательности заданных условий, и электронная схема 160 подачи питания может быть выполнена с возможностью подачи питания на индуктор 110 в следующем последовательном импульсе нагрева в серии по истечении интервала времени зондирующих импульсов.

Приведенные в качестве примера варианты осуществления, описанные выше, не предназначены для ограничения объема формулы изобретения. Специалистам в данной области техники будут очевидны и другие варианты осуществления, соответствующие вышеописанным приведенным в качестве примера вариантам осуществления.

Например, в некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, и напряжения по всему источнику питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов, определения одного или более значений проводимости на основе одного или более результатов измерения тока и напряжения и регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе более или более из определенных значений проводимости. Электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью определения значения проводимости посредством вычисления соотношения измерения тока и измерения напряжения. В некоторых вариантах осуществления электронная схема подачи питания может быть выполнена с возможностью сравнения одного или более определенных значений проводимости с одним или более заданными условиями и регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе сравнения.

1. Устройство индукционного нагрева, выполненное с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль и содержащего субстрат, образующий аэрозоль, и токоприемник, при этом устройство индукционного нагрева выполнено с возможностью нагрева токоприемника, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева, при этом устройство индукционного нагрева содержит:

источник питания постоянного тока для обеспечения напряжения источника постоянного тока и тока; и

электронную схему подачи питания, содержащую:

- преобразователь постоянного тока в переменный, подключенный к источнику питания постоянного тока; и

- индуктор, подключенный к преобразователю постоянного тока в переменный и выполненный с возможностью индуктивного соединения с токоприемником изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева,

при этом электронная схема подачи питания выполнена с возможностью:

подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока посредством преобразователя постоянного тока в переменный для нагрева токоприемника изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева, при этом подача питания обеспечивается во множестве импульсов, разделенных интервалами времени, при этом импульсы содержат два или более импульсов нагрева и один или более зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева; и

регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из одного или более зондирующих импульсов.

2. Устройство индукционного нагрева по п. 1, в котором:

импульсы нагрева содержат по меньшей мере первый импульс нагрева и второй импульс нагрева, отделенный от первого импульса нагрева интервалом времени;

электронная схема подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах в интервале времени между первым импульсом нагрева и вторым импульсом нагрева; и

электронная схема подачи питания выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между первым и вторым импульсами нагрева на основе результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из одного или более зондирующих импульсов.

3. Устройство индукционного нагрева по п. 1 или 2, в котором электронная схема управления выполнена с возможностью сравнения одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более зондирующих импульсах, с одним или более заданными условиями.

4. Устройство индукционного нагрева по п. 3, в котором электронная схема подачи питания дополнительно выполнена с возможностью:

подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока в первом импульсе нагрева;

прерывания подачи питания на индуктор для завершения первого импульса нагрева;

подачи питания на индуктор в первом зондирующем импульсе по истечении интервала времени зондирующих импульсов с конца первого импульса нагрева;

измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в первом зондирующем импульсе;

прерывания подачи питания на индуктор для завершения первого зондирующего импульса по истечении продолжительности зондирующего импульса с начала первого зондирующего импульса;

сравнения одного или более результатов измерения тока в первом зондирующем импульсе с одним или более заданными условиями; и

подачи питания на индуктор с источника питания постоянного тока во втором импульсе нагрева, если один или более из результатов измерения тока совпадают с заданным условием.

5. Устройство индукционного нагрева по п. 4, в котором, если один или более результатов измерения тока в первом зондирующем импульсе не соответствуют заданному условию, электронная схема подачи питания дополнительно выполнена с возможностью:

подачи питания на индуктор во втором зондирующем импульсе по истечении интервала времени зондирующих импульсов с конца первого зондирующего импульса;

измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока во втором зондирующем импульсе;

прерывания подачи питания на индуктор для завершения второго зондирующего импульса по истечении продолжительности зондирующего импульса с начала второго зондирующего импульса;

сравнения одного или более результатов измерения тока во втором зондирующем импульсе с одним или более из заданных условий; и

подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, если один или более из результатов измерения тока в одном или более зондирующих импульсах совпадают с заданным условием.

6. Устройство индукционного нагрева по любому из пп. 3, 4 или 5, в котором электронная схема подачи питания дополнительно выполнена с возможностью:

подачи питания на индуктор c источника питания постоянного тока в серии зондирующих импульсов, при этом каждый зондирующий импульс имеет продолжительность, по существу равную продолжительности зондирующего импульса, а последовательные зондирующие импульсы разделены с помощью интервалов времени, по существу равных интервалу времени зондирующих импульсов;

измерения тока в каждом из зондирующих импульсов в серии; и

подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, когда один или более из результатов измерения тока в зондирующих импульсах совпадает с заданным условием.

7. Устройство индукционного нагрева по любому из пп. 3-6, в котором одно из одного или более заданных условий предусматривает эталонное значение, и электронная схема подачи питания выполнена с возможностью подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, если один или более из результатов измерения тока в одном или более зондирующих импульсах по существу равен или больше, чем эталонное значение.

8. Устройство индукционного нагрева по п. 6, в котором электронная схема подачи питания выполнена с возможностью определения того, что ток, измеренный в серии зондирующих импульсов, представляет собой минимальный ток в серии зондирующих импульсов, и подачи питания на индуктор во втором импульсе нагрева, если определено, что в серии зондирующих импульсов возник минимальный ток.

9. Устройство индукционного нагрева по п. 6, в котором одно из одного или более заданных условий предусматривает последовательность условий, включая:

результаты измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в первой паре последовательных зондирующих импульсов, уменьшаются между последовательными зондирующими импульсами;

результаты измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока во второй паре последовательных зондирующих импульсов, увеличиваются между последовательными зондирующими импульсами; и

результат измерения тока, подаваемого во второй паре последовательных зондирующих импульсов или после нее, больше чем эталонное значение тока, или равен ему.

10. Устройство индукционного нагрева по любому из предыдущих пунктов, в котором устройство индукционного нагрева выполнено с возможностью размещения изделия, генерирующего аэрозоль, содержащего токоприемник, содержащий первый материал токоприемника и второй материал токоприемника, при этом первый материал токоприемника расположен в тепловой близости ко второму материалу токоприемника, и второй материал токоприемника имеет температуру Кюри, которая ниже чем 500°C, при этом для каждого импульса нагрева электронная схема подачи питания выполнена с возможностью:

определения того, когда ток, подаваемый с источника питания постоянного тока, имеет максимальное значение тока; и

прерывания подачи питания с источника питания постоянного тока на индуктор при определении максимального значения тока.

11. Устройство индукционного нагрева по любому из предыдущих пунктов, в котором электронная схема управления выполнена с возможностью подачи двух или более зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева, и при этом каждый зондирующий импульс имеет по существу одинаковую продолжительность.

12. Устройство индукционного нагрева по любому из предыдущих пунктов, в котором электронная схема управления выполнена с возможностью подачи двух или более зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева, и при этом последовательные зондирующие импульсы разделены с помощью интервала времени зондирующих импульсов, при этом каждый интервал времени зондирующих импульсов имеет по существу одинаковую продолжительность.

13. Устройство индукционного нагрева по любому из предыдущих пунктов, в котором электронная схема подачи питания выполнена с возможностью регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе более или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, и напряжения по всему источнику питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов.

14. Источник индукционного нагрева по п. 13, в котором электронная схема подачи питания выполнена с возможностью:

определения одного или более значений проводимости на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока, и напряжения по всему источнику питания постоянного тока в одном или более из зондирующих импульсов; и

регулирования продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе более или более из определенных значений проводимости.

15. Система, генерирующая аэрозоль и содержащая:

устройство индукционного нагрева по любому из предыдущих пунктов; и

изделие, генерирующее аэрозоль и содержащее субстрат, образующий аэрозоль, и токоприемник, при этом устройство индукционного нагрева выполнено с возможностью размещения токоприемника и нагрева токоприемника, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева.

16. Система по п. 15, в которой устройство, генерирующее аэрозоль, содержит изделие, генерирующее аэрозоль и содержащее токоприемник, содержащий первый материал токоприемника и второй материал токоприемника, при этом первый материал токоприемника расположен в тесном физическом контакте со вторым материалом токоприемника, при этом второй материал токоприемника имеет температуру Кюри, которая ниже чем 500°C.

17. Способ управления устройством индукционного нагрева по любому из пп. 1-14, включающий:

подачу питания на индуктор с источника питания постоянного тока посредством преобразователя постоянного тока в переменный для нагрева токоприемника изделия, генерирующего аэрозоль, когда изделие, генерирующее аэрозоль, размещено в устройстве индукционного нагрева, при этом подачу питания обеспечивают во множестве импульсов, разделенных интервалами времени, при этом импульсы содержат два или более импульсов нагрева и один или более зондирующих импульсов между последовательными импульсами нагрева; и

регулирование продолжительности интервала времени между последовательными импульсами нагрева на основе одного или более результатов измерения тока, подаваемого с источника питания постоянного тока в одном или более из одного или более зондирующих импульсов.