Способ испытаний объектов на удар

Изобретение относится к технике ударного эксперимента и предназначено для обеспечения максимального соответствия ударного спектра заданным условиям высокоинтенсивного ударного нагружения. Сущность: осуществляют ударное воздействие на объект испытаний (ОИ) через наковальню, установленную на преобразователе ударного импульса в затухающие колебания. Преобразователь ударного импульса в затухающие колебания выполняют в виде металлической оси с соосно закрепленными на ней параллельно друг другу на заданном расстоянии друг от друга металлическими упругими дисками, отличающимися друг от друга по жесткости. Наковальню устанавливают на верхнем конце оси преобразователя. Металлическую ось преобразователя размещают вертикально вдоль продольной оси ОИ. Нижний диск преобразователя закрепляют на торцевой поверхности ОИ крепежными элементами, затем ОИ через нижний диск подвешивают на опоре и производят ударное воздействие падающим грузом. Технический результат: обеспечение максимального соответствия ударного нагружения объекта испытаний в зоне мест его крепления к какому-либо объекту действию натурных высокоинтенсивных импульсов без перегрузки внутренних приборов и систем ОИ. 1 ил.

 

Изобретение относится к технике ударного эксперимента и предназначено для испытания объектов (ОИ) путем передачи ударного механического воздействия на конструкцию.

При создании новых образцов техники, испытывающих в процессе работы высокоинтенсивные ударные механические воздействия, требуется экспериментальное подтверждение их работоспособности при ударных воздействиях.

Известен способ испытаний объектов на удар, согласно которому объект испытаний при помощи переходного приспособления закрепляют соосно на осесимметричной упругой подвеске, закрепленной соосно на горизонтальном поршне пневматической ударной машины. Ударное воздействие на объект испытаний осуществляют через упругую подвеску поршнем, который разгоняется сжатым газом пневматической ударной машины. Под действием ударного импульса, получаемого от поршня, упругая подвеска с объектом испытаний осуществляет собственные затухающие колебания (Статья «Спектральные характеристики для сравнения и идентификации ударных нагружений», Ж. «Заводская лаборатория. Диагностика материалов», № 12, том 75, 2009 год, с. 33-56, рис. 3).

Известен способ испытаний объектов на удар, реализуемый при работе стенда, описанного в авторском свидетельстве SU № 813159 «Стенд для испытания изделия на удар», МПК3 G01M 7/00, опубликованном 15.03.81 в бюллетене № 10. Согласно указанному способу ударное воздействие на ОИ осуществляют через наковальню, установленную через прокладку на преобразователе ударного импульса в затухающие колебания, выполненном в виде стола в виде упругой балки, концы которой закреплены в подвижных опорах. Толщина, материал балки, а также ее длина между опорами может варьироваться. Ударное воздействие на объект испытаний осуществляют бойком, который разгоняется в камере давления и наносит удар по наковальне. Под действием ударного импульса, получаемого от бойка, стол испытывает собственные колебания, которые вследствие внешних сопротивлений, а также внутреннего трения затухают. Данный способ выбран в качестве прототипа.

Основным недостатком обоих способов является сложность обеспечения необходимого набора гармоник в ускорении в заданных точках объекта испытаний.

Технической задачей, решаемой с помощью заявляемого способа, является проверка работоспособности ОИ, в том числе и крупногабаритных, в условиях воздействия ударного спектра ускорений в зоне мест крепления ОИ к какому-либо объекту.

Технический результат: обеспечение максимального соответствия ударного нагружения объекта испытаний в зоне мест его крепления к какому-либо объекту действию натурных высокоинтенсивных импульсов без перегрузки внутренних приборов и систем ОИ по сравнению с испытаниями на вибростенде.

Технический результат достигается за счет того, что в заявляемом способе испытаний объектов на удар, включающем ударное воздействие на ОИ через наковальню, установленную на преобразователе ударного импульса в затухающие колебания, в отличие от прототипа, преобразователь ударного импульса в затухающие колебания выполняют в виде металлической оси с соосно закрепленными на ней параллельно друг другу на заданном расстоянии друг от друга металлическими упругими дисками, отличающимися друг от друга по жесткости, наковальню устанавливают на верхнем конце оси преобразователя, металлическую ось преобразователя размещают вертикально вдоль продольной оси ОИ, нижний диск преобразователя закрепляют на торцевой поверхности ОИ крепежными элементами, затем ОИ через нижний диск подвешивают на опоре и производят ударное воздействие на ОИ падающим грузом.

Использование всей совокупности признаков формулы изобретения обеспечивает возбуждение собственных частот колебаний дисков, закрепленных на заданном расстоянии на металлической оси параллельно друг другу, передачу ударного возбуждения на ОИ ударного ускорения в зоне мест его крепления к преобразователю ударного импульса в затухающие колебания, наполнение спектра ускорения в заданных точках ОИ необходимыми гармониками.

Изобретение поясняется фигурой, на которой изображен стенд, при работе которого осуществляется заявляемый способ.

Преобразователь ударного импульса в затухающие колебания выполняют в виде металлической оси 1 с горизонтальными, соосно закрепленными на ней параллельно друг другу на заданном расстоянии друг от друга металлическими упругими дисками 3, отличающимися друг от друга по жесткости. Наковальню 2 устанавливают на верхнем конце оси 1 преобразователя, металлическую ось 1 преобразователя размещают вдоль продольной оси ОИ 4. Геометрические параметры и материал дисков 3 выбирают расчетным или экспериментальным путем с учетом габаритных размеров ОИ 4 из условия обеспечения заданного уровня ударных ускорений по местам крепления ОИ к преобразователю ударного импульса в затухающие колебания после ударного воздействия.

Нижний диск 3 преобразователя закрепляют на торцевой поверхности ОИ 4 крепежными элементами 5. Диаметр дисков преобразователя в зависимости от заданного уровня ударных ускорений по местам крепления ОИ 4 может меняться.

Затем ОИ 4 через нижний диск 3. элементы подвески 6 (опорные пластины и шпильки), элементы крепления 10 и резиновые прокладки 7 подвешивают на опоре 8.

Способ ударных испытаний осуществляется следующим образом.

В процессе испытаний ударное воздействие производят падающим грузом (бойком) 9, который сбрасывают с определенной высоты на наковальню 2. При ударе бойка 9 по наковальне 2 происходит возбуждение собственных поперечных колебаний упругих дисков 3 и передача ударного воздействия в места крепления ОИ 4. Наличие нескольких дисков 3 разной жесткости и массы обеспечивает появление необходимых гармоник во временной зависимости ускорения, приобретаемого ОИ 4 в зоне мест его крепления к преобразователю ударного импульса в затухающие колебания.

Масса бойка 9 и его скорость соударения с наковальней 2 определяются расчетным или экспериментальным путем из необходимости обеспечения заданного уровня ударных ускорений в зоне мест крепления ОИ 4 к преобразователю ударного импульса в затухающие колебания.

Факт нагружения ОИ по трем его осям в одном опыте определяется измерением ускорений одновременно вдоль каждой оси в зоне мест крепления ОИ к преобразователю ударного импульса в затухающие колебания.

Резиновые прокладки 7 позволяют обеспечить низкую собственную частоту колебаний суммарной массы «преобразователь ударного импульса-подвеска-ОИ» на опоре 8. В этом случае первая собственная частота колебаний с достаточной точностью будет определяться так же, как и собственная частота колебаний пружинного маятника: где с - суммарная жесткость резиновых прокладок, М - суммарная масса «преобразователь ударного импульса-подвеска-ОИ». При испытаниях в идеале должно стремиться к 0.

За счет того, что вызванные ударом бойка 9 колебания преобразователя ударного импульса содержат гармоники, гораздо более высокочастотные (от 1000 Гц), по сравнению с собственными частотами ОИ, коэффициент динамичности внутренних приборов и систем автоматики будет меньше 1. Это исключает перегружение в процессе испытаний приборов и систем автоматики, входящих в состав ОИ.

В результате, при использовании заявляемого способа обеспечиваются проверка работоспособности объектов испытаний, в том числе и крупногабаритных, при действии высокоинтенсивных ударных импульсов, приложенных в зоне мест крепления ОИ, без перегрузки внутренних приборов и систем в ОИ.

Способ испытаний объектов на удар, включающий ударное воздействие на объект испытаний (ОИ) через наковальню, установленную на преобразователе ударного импульса в затухающие колебания, отличающийся тем, что преобразователь ударного импульса в затухающие колебания выполняют в виде металлической оси с соосно закрепленными на ней параллельно друг другу на заданном расстоянии друг от друга металлическими упругими дисками, отличающимися друг от друга по жесткости, наковальню устанавливают на верхнем конце оси преобразователя, металлическую ось преобразователя размещают вертикально вдоль продольной оси ОИ, нижний диск преобразователя закрепляют на торцевой поверхности ОИ крепежными элементами, затем ОИ через нижний диск подвешивают на опоре и производят ударное воздействие падающим грузом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области испытаний на ударные воздействия и может быть использовано в первую очередь при проведении испытаний на ударные воздействия многослойных устройств в виде, например, пакетов пластин из композиционных материалов и сотовых панелей, использующихся при изготовлении конструкционных элементов транспортных машин, в частности - летательных аппаратов.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к машинам для испытания бетонных и железобетонных образцов на продавливание при ударных нагрузках. Стенд содержит силовой пол, на котором жестко закреплено опорное основание, вертикальные направляющие, закрепленные на опорном основании, имеющие ограничители падения груза, состоящие из муфт, закрепленных болтами к вертикальным направляющим через резиновые прокладки, груз, закрепленный на вертикальных направляющих, образец, сверху на который установлен силоизмеритель с насадкой-демпфером.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки физических свойств конструкции дорожного покрытия. Устройство содержит нагрузочную плиту, предназначенную для взаимодействия с испытуемой поверхностью, средства передачи усилия, предназначенные для передачи усилия к нагрузочной плите, амортизирующие средства и падающий груз.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки физических свойств конструкции дорожного покрытия. Устройство содержит нагрузочную плиту, приспособленную для удара об испытуемую поверхность, средство передачи усилия, приспособленное для передачи усилия к нагрузочной плите, амортизирующее средство и груз, приспособленный для удара указанного средства передачи усилия посредством указанного амортизирующего средства.

Изобретение относится к испытательному оборудованию. Стенд содержит стол для закрепления объекта испытаний (ОИ), установленный в центральной части связанного с основанием упругого элемента, средство создания ударной нагрузки в виде падающего груза.

Изобретения относятся к исследованию материалов путем определения их физических свойств и могут быть использованы для статического и динамического сжатия образцов горных пород и определения совокупности физических величин, характеризующих начальную стадию процесса их разрушения, например спектра упругих колебаний от образования микротрещин.

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытаний на ударные воздействия различных приборов и оборудования. Стенд состоит из силового каркаса в виде прямоугольной рамы на ножках с продольными направляющими для установки через амортизаторы подпружиненной платформы, выполненной в виде резонансной плиты, поперечная собственная частота которой соответствует частоте перехода на требуемом ударном спектре ускорений, и рамы для крепления маятника с бойком, состоящим из стержня с профилированным торцом и резьбой, для установки и фиксации дополнительных грузов.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при испытании конструкций и отдельных элементов зданий и сооружений, работающих на изгиб с кручением при статическом и кратковременном динамическом воздействии с определением точной деформационной модели конструкции, например балок или плит.

Изобретение относится к устройствам для проведения испытаний по определению устойчивости разнообразных материалов и изделий к удару. Приспособление для определения устойчивости материала к удару содержит станину, направляющую, ударный элемент с механизмом приведения его в движение, при этом направляющая выполнена в виде трубы, продольно закрепленной на штативе с возможностью поворота, в полости трубы расположен ударный элемент, выполненный составным из наборных пластин и сменного бойка.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения глубины проникания объекта в грунт. Способ включает сбрасывание объекта с носителя и регистрацию параметров его проникания, по крайней мере, двумя сейсмическими датчиками, расположенными на расстоянии друг от друга в зоне вероятного падения объекта.

Изобретение относится к способам механических испытаний, в частности к способу испытания мелющих шаров. Заявленный способ испытания мелющих шаров на ударную стойкость включает комплексное испытание 2-х испытуемых шаров, многократно соударяющихся между собой на протяжении всего времени испытания, при этом в процессе испытания первый шар 1 находится в гнезде нижнего стационарного удерживающего устройства 3, а второй шар 2 находится в гнезде верхнего подвижного удерживающего устройства 4, которое приводится в движение непосредственно гидравлическим или пневматическим плунжером, при этом второй шар 2 одновременно с верхним удерживающим устройством 4 поднимается на заданную высоту и затем опускается, при этом происходит соударение верхнего шара 2 о нижний шар 1, затем цикл процесса повторяется с частотой от 60 до 450 ударов в минуту в зависимости от типа используемой ударной установки.
Наверх