Система подачи ударного импульса



Система подачи ударного импульса
Система подачи ударного импульса
Система подачи ударного импульса
F28G1/16 - Очистка внутренних и внешних поверхностей теплообменных или теплопередающих каналов, например испарительных труб котлов (очистка труб или трубопроводов вообще B08B 9/02; специальные устройства или приспособления для удаления воды, минеральных образований или шлама из котлов во время работы котлов или подобные устройства, смонтированные вместе с котлами F22B 37/48; удаление или обработка продуктов сгорания или очаговых остатков F23J; удаление льда из теплообменных аппаратов F28F 17/00)

Владельцы патента RU 2763676:

КАВАСАКИ ДЗЮКОГИО КАБУСИКИ КАЙСЯ (JP)

Изобретение относится к системе подачи ударного импульса. Технический результат – подача ударного импульса во множество точек внутри устройства при малых затратах. Система подачи ударного импульса включает множество сопел, расположенных на стенке устройства, корпус сажесдувателя, селективно связываемый с одним из множества сопел, и балку, на которой подвижно подвешен корпус сажесдувателя. Корпус сажесдувателя выполнен с возможностью генерирования ударного импульса путем сжигания воздушно-топливной смеси, содержащей топливный газ и кислород. Балка проходит для соединения множества сопел друг с другом. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к системе подачи ударного импульса и к способу подачи ударного импульса.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Обычно устройства, например, такие как бойлер, снабжают ударно-импульсным сажесдувателем, предназначенным для удаления пыли, прилипшей к поверхности внутреннего оборудования устройства (например, поверхности перегревателя) (см., например, Патентный документ 1). Ударно-импульсный сажесдуватель генерирует ударный импульс путем сжигания воздушно-топливной смеси, содержащей топливный газ и кислород, и подает полученный ударный импульс во внутреннее пространство устройства. Подача ударного импульса вызывает удаление пыли с поверхности внутреннего оборудования устройства.

СПИСОК ЦИТИРУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Патентная литература

[0003] PLT 1: Японская выложенная публикация заявки на патент № 2016-511688

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая задача

[0004] Для подачи ударного импульса во множестве точек внутри устройства можно установить в соответствующих положениях ударно-импульсные сажесдуватели. Однако, это сопряжено с увеличением затрат.

[0005] Ввиду этого, задачей настоящего изобретения является обеспечение системы подачи ударного импульса и способа подачи ударного импульса, позволяющих подавать ударный импульс во множестве точек внутри устройства при малых затратах.

Решение поставленной задачи

[0006] Для решения поставленной задачи система подачи ударного импульса, соответствующая одному из аспектов настоящего изобретения, включает: множество сопел, смонтированных на стенке устройства; и корпус сажесдувателя, селективно соединяемый с одним из множества сопел, при этом, корпус сажесдувателя предназначен для генерирования ударного импульса путем сжигания воздушно-топливной смеси, состоящей из топливного газа и кислорода.

[0007] При такой конфигурации корпус сажесдувателя может быть использован совместно со множеством сопел. Благодаря этому возможна подача ударного импульса во множестве точек внутри устройства при малых затратах.

[0008] Множество сопел может быть размещено, по существу, на одинаковой высоте. При такой конфигурации корпус сажесдувателя можно легко перемещать от одного сопла к другому.

[0009] Описанная система подачи ударного импульса может дополнительно включать балку, на которой подвижно подвешен корпус сажесдувателя, при этом, балка расположена так, что соединяет множество сопел друг с другом. При такой конфигурации, путем просто перемещения корпуса сажесдувателя вдоль балки можно сдвигать корпус сажесдувателя от одного сопла к другому.

[0010] Способ подачи ударного импульса, соответствующий настоящему изобретению, включает: соединение корпуса сажесдувателя с одним из множества сопел и использование корпуса сажесдувателя, при этом, корпус сажесдувателя предназначен для генерирования ударного импульса путем сжигания воздушно-топливной смеси, содержащей топливный газ и кислород, и множество сопел смонтировано на стенке устройства; и, после этого, соединение корпуса сажесдувателя с другим соплом из множества сопел и использование корпуса сажесдувателя.

[0011] В соответствии с описанным выше способом, корпус сажесдувателя может быть совместно использован со множеством сопел. Благодаря этому возможна подача ударного импульса во множестве точек внутри устройства при малых затратах.

[0012] Система подачи ударного импульса, соответствующая другому аспекту настоящего изобретения, включает: множество сопел, смонтированных на стенке устройства; корпус сажесдувателя, предназначенный для генерирования ударного импульса путем сжигания воздушно-топливной смеси, содержащей топливный газ и кислород; коллекторную трубу, соединенную с корпусом сажесдувателя; множество ответвленных труб, ответвляющихся от коллекторной трубы и соединенных со множеством сопел, соответственно; множество клапанов открытия/закрытия, установленных на множестве ответвленных труб, соответственно.

[0013] При описанной конфигурации корпус сажесдувателя может совместно использоваться со множеством сопел. Благодаря этому возможна подача ударного импульса во множестве точек внутри устройства при малых затратах.

[0014] В системе подачи ударного импульса, соответствующей одному из описанных выше аспектов изобретения, устройство может представлять собой, например, бойлер с каналом отработанного газа, по которому проходит отработанный газ печи для сжигания отходов.

Полезные эффекты изобретения

[0015] Благодаря настоящему изобретению возможно подавать ударный импульс во множестве точек внутри устройства при малых затратах.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0016] На фиг. 1 представлена схема мусоросжигательной установки, включающей систему подачи ударного импульса, соответствующую 1 варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 2А и 2В представляют собой вид сверху системы подачи ударного импульса, соответствующей 1 варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг. 3 представляет собой вид в изометрии корпуса сажесдувателя, соединенного с соплом.

Фиг. 4 представляет собой вид сверху системы подачи ударного импульса, соответствующей 2 варианту осуществления настоящего изобретения.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0017] 1 вариант осуществления изобретения

На фиг. 2А и 2В показана система 1А подачи ударного импульса, соответствующая 1 варианту осуществления настоящего изобретения. На фиг. 1 показана мусоросжигательная установка 5, включающая систему 1А подачи ударного импульса.

[0018] Мусоросжигательная установка 5 включает: печь 2 для сжигания отходов, таких как мусор и донные осадки; бойлер 3, рекуперирующий тепло отработанного газа печи 2 для сжигания; и экономайзер 4, нагревающий воду, подаваемую в бойлер 3 с использованием отработанного газа бойлера 3.

[0019] Бойлер 3 включает канал 31 отработанного газа, по которому проходит отработанный газ печи 2 для сжигания. Канал 31 отработанного газа образован первым проходом, вторым проходом и третьим проходом, расположенными в данном порядке от верхней по потоку стороны. Проходы с первого по третий снабжены, на поверхности стенок, множеством труб для воды (не показаны), внутри третьего прохода расположено множество (в показанном примере, два) перегревателя 32.

[0020] Экономайзер 4 включает канал 41 отработанного газа, идущий вертикально, по которому проходит отработанный газ бойлера 3. Внутри канала 41 отработанного газа расположено множество (в показанном примере, четыре) трубы 42 экономайзера.

[0021] В данном варианте осуществления изобретения три сопла 6 смонтированы на стенке второго прохода бойлера 3, на стенке третьего прохода бойлера 3 и на стенке экономайзера 4, соответственно. Три сопла 6 расположены, по существу, на одинаковой высоте. Выражение «по существу, на одинаковой высоте» означает, что разность высот между тремя соплами 6 составляет не более 5 мм. Нужно отметить, что количество и расположение сопел 6, если нужно, может быть изменено.

[0022] Как показано на фиг. 2А и 2В, корпус 7 сажесдувателя соединен с одним из сопел 6, остальные сопла 6 герметизированы крышками (не показаны). Как показано на фиг. 2А, корпус 7 сажесдувателя соединяют с одним из сопел 6 и используют, затем соединяют с другим соплом 6 и используют, как показано на фиг. 2В. То есть, корпус 7 сажесдувателя селективно соединяют с одним из сопел 6.

[0023] В данном варианте осуществления изобретения количество корпусов 7 сажесдувателя равно единице. Однако, количество корпусов 7 сажесдувателя может быть больше при условии, что количество корпусов 7 сажесдувателя меньше, чем количество сопел 6.

[0024] Каждое сопло 6 проникает сквозь стенку устройства (бойлера 3 или экономайзера 4). Корпус 7 сажесдувателя может быть соединен с соплом 6 фланцевым соединением при помощи болта и гайки или с использованием зажимного элемента, либо корпус 7 сажесдувателя может быть соединен с соплом 6 путем подгонки друг к другу.

[0025] Как показано на фиг. 3, корпус 7 сажесдувателя включает: кожух 71 и цилиндр 72, где расположен непоказанный поршень; и соединительную трубу 70, отходящую от кожуха 71 в направлении, противоположном цилиндру 72. Корпус 7 сажесдувателя также включает пару камер 73 сгорания, отходящих от кожуха 71 перпендикулярно цилиндру 72 и соединительной трубе 70.

[0026] Сопло 6 соединено с соединительной трубой 70, таким образом, внутреннее пространство соединительной трубы 70 сообщается с внутренним пространством сопла 6. Непоказанный на чертеже поршень нужен, например, для отделения внутреннего пространства камер 73 сгорания от внутреннего пространства соединительной трубы 70 или для разблокирования сообщения между внутренним пространством камер 73 сгорания и внутренним пространством соединительной трубы 70.

[0027] Клапанный узел 76 установлен на кожухе 71, камера 74 хранения топливного газа и камера 75 хранения кислорода соединены с клапанным узлом 76. Клапанный узел 76 нужен, например, для отделения внутреннего пространства камеры 74 хранения топливного газа и внутреннего пространства камеры 75 хранения кислорода от внутреннего пространства пары камер 73 сгорания или для разблокирования сообщения между внутренним пространством камеры 74 хранения топливного газа и внутренним пространством камеры 75 хранения кислорода и внутренним пространством пары камер 73 сгорания. Камера 74 хранения топливного газа заполнена топливным газом, таким как метан, камера 75 хранения кислорода заполнена кислородом.

[0028] Когда внутреннее пространство камеры 74 хранения топливного газа и внутреннее пространство камеры 75 хранения кислорода соединяют с внутренним пространством пары камер 73 сгорания, в камеры 73 сгорания из камеры 74 хранения топливного газа поступает топливный газ, а из камеры 75 хранения кислорода поступает кислород. Поступившие топливный газ и кислород в камерах 73 сгорания смешиваются друг с другом. После этого полученную воздушно-топливную смесь воспламеняют и сжигают, кроме того, непоказанный поршень разблокирует сообщение между внутренним пространством камер 73 сгорания и внутренним пространством соединительной трубы 70. Следовательно, генерируется ударный импульс. Полученный ударный импульс направляют во внутреннее пространство устройства (бойлера 3 или экономайзера 4) через сопло 6.

[0029] Корпус 7 сажесдувателя подвешен к балке 8 при помощи непоказанной на чертеже подвески. Соответственно, на верхней поверхности кожуха 71 корпуса 7 сажесдувателя имеется U-образная часть 77, с которой входит в зацепление крюк. В качестве альтернативы, корпус 7 сажесдувателя может быть размещен на тележке, способной перемещаться по поверхности пола.

[0030] Непоказанная на чертеже подвеска подвижна вдоль балки 8. То есть, корпус 7 сажесдувателя подвижно подвешен к балке 8. Балка 8 расположена так, что соединяет друг с другом сопла 6.

[0031] Как описано выше, в системе 1А подачи ударного импульса данного варианта осуществления корпус 7 сажесдувателя может быть совместно использован со множеством (в данном варианте осуществления, с тремя) сопел. Благодаря этому возможна подача ударного импульса во множестве точек внутри устройства при малых затратах.

[0032] Кроме этого, в данном варианте осуществления изобретения, поскольку множество сопел 6 расположено, по существу, на одинаковой высоте, корпус 7 сажесдувателя может быть легко перемещен от одного сопла 6 к другому соплу 6.

[0033] Кроме этого, в данном варианте осуществления изобретения, балка 8, к которой подвешен корпус 7 сажесдувателя, проходит так, что соединяет друг с другом сопла 6. Следовательно, только путем перемещения корпуса 7 сажесдувателя вдоль балки 8 можно сдвигать корпус 7 сажесдувателя от одного сопла 6 к другому соплу 6.

[0034] 2 вариант осуществления изобретения

На фиг. 4 показана система 1В подачи ударного импульса, соответствующая 2 варианту осуществления настоящего изобретения. Нужно отметить, что в данном варианте осуществления изобретения компоненты, аналогичные описанным в 1 варианте осуществления изобретения, обозначены теми же ссылочными номерами, что и использованные при описании 1 варианта осуществления изобретения, и повторное описание тех же компонентов опускается.

[0035] В настоящем варианте осуществления изобретения коллекторная труба 91 соединена с соединительной трубой 70 корпуса 7 сажесдувателя, и множество (то же количество, что и количество сопел 6) ответвленных труб 92 ответвляется от коллекторной трубы 91. Ответвленные трубы 92 соединены с соответствующими соплами 6. Ответвленные трубы 92 снабжены соответствующими клапанами 93 открытия/закрытия.

[0036] Когда в корпусе 7 сажесдувателя генерируется ударный импульс, один из клапанов 93 открытия/закрытия открыт, остальные клапаны 93 открытия/закрытия закрыты. В следующий раз, когда в корпусе 7 сажесдувателя генерируется ударный импульс, другой из клапанов 93 открытия/закрытия открыт, остальные клапаны 93 открытия/закрытия закрыты. Таким образом, изменяют место подачи ударного импульса, генерируемого в корпусе 7 сажесдувателя.

[0037] Кроме того, в данном варианте осуществления изобретения корпус 7 сажесдувателя может быть совместно использован со множеством сопел. Благодаря этому возможна подача ударного импульса во множестве точек внутри устройства при малых затратах.

[0038] Другие варианты осуществления изобретения

Настоящее изобретение не ограничивается описанными выше вариантами его осуществления. Возможны различные модификации, не выходящие за рамки объема настоящего изобретения.

[0039] Например, установка, в которую входит система 1А или 1В подачи ударного импульса, необязательно должна представлять собой мусоросжигательную установку 5, напротив, может являться установкой иного типа.

[0040] В 1 варианте осуществления изобретения три сопла 6 могут располагаться на разной высоте друг относительно друга. В этом случае балки 8 для соответствующих сопел 6 могут располагаться на разной высоте друг относительно друга, при этом, длину подвешивания корпуса 7 сажесдувателя относительно каждой балки 8 устанавливают одинаковой, и между балками 8 может быть установлено подъемно/опускное устройство для подъема/опускания корпуса 7 сажесдувателя. В качестве альтернативы, подъемно/опускное устройство может отсутствовать, и точки над соответствующими соплами 6 могут быть соединены друг с другом частично или полностью наклонной балкой.

Перечень позиций на чертежах

[0041]

1А, 1В система подачи ударного импульса

2 печь для сжигания

3 бойлер

31 канал отработанного газа

6 сопло

7 корпус сажесдувателя

8 балка

91 сборная труба

92 ответвленная труба

93 клапан открытия/закрытия

1. Система подачи ударного импульса, включающая:

множество сопел, расположенных на стенке устройства;

корпус сажесдувателя, селективно связываемый с одним из множества сопел, причем корпус сажесдувателя выполнен с возможностью генерирования ударного импульса путем сжигания воздушно-топливной смеси, содержащей топливный газ и кислород, и

балку, на которой подвижно подвешен корпус сажесдувателя, причем балка проходит для соединения множества сопел друг с другом.

2. Система по п. 1, в которой множество сопел размещены, по существу, на одинаковой высоте.

3. Система по п. 1 или 2, в которой упомянутое устройство является бойлером с каналом отработанного газа, по которому проходит отработанный газ печи для сжигания отходов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для очистки отложений поверхности труб парогенератора. В способе удаления локальных отложений на теплообменных трубках парогенераторов атомной электростанции, заключающемся в том, что соединенный с подъемником манипулятор вводят в вертикальный коридор внутри теплообменника, с помощью гидродинамического манипулятора и по меньшей мере одного сопла, установленного с возможностью поворота вокруг поворотной оси, ориентация которой согласована с расстоянием между трубами в пучке труб теплообменника, выпускают водяную струю, поворачиваемую по отношению к очищаемой зоне, при этом манипулятор временно фиксируют в заданных позициях внутри вертикального коридора, предварительно выполняют измерения мощности дозы внутри парогенератора непосредственно в месте производства работ, на основании результатов измерений определяют допустимое время проведения работ, проводят измерение вихретоковых сигналов и анализ полученных сигналов для оценки состояния металла стенок теплообменных трубок и толщины отложений на них для поиска сектора с локальными отложениями, определяют координаты сектора очистки и производят расчет времени и режимов очистки, а очистку отложений производят ударным воздействием высоконапорной струи с применением последовательно перемещаемого гидродинамического манипулятора, установленного на монтажной раме с возможностью вращения и перемещения, размещенной в соответствии с определенными координатами сектора очистки, при установленном давлении подачи водяной струи.

Изобретения относятся к устройству очистки пылезащитного экрана сушилки путем обратной продувки, пылезащитному оборудованию и сушилке. Устройство очистки путем обратной продувки использует замкнутое пространство отсека сушилки.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах шариковой очистки внутренней поверхности трубок теплообменников, в частности конденсаторов паровых турбин. Шарикозадерживающая решетка для системы шариковой очистки внутренней поверхности трубок теплообменника, оборудованного циркуляционным контуром жидкости с напорным и сливным трубопроводами, выполнена в виде полого усеченного наклонного конуса, угол между осью и плоскостью большого основания которого составляет 70÷80° и малое основание которого соединено с отводом.

Изобретение относится к области энергетики, может быть использовано в процессах очистки различных теплообменных поверхностей и труб котельных установок, прежде всего, в процессе ремонтно-восстановительных работ. Очистку от нагара производят в период ремонтных работ или регламентного обслуживания котлов в процессе эксплуатации, в качестве порошкообразного химического реагента применяют порошок фторуглерода, подают его в топочное пространство в зону горения топлива, имеющую температуру более 500°С, обеспечивая реакцию термического разложения порошка фторуглерода с образованием газообразного фтора, и одновременно контролируют и поддерживают температуру на теплообменных поверхностях и трубах котла менее 400°С для реакции паров фтора с нагаром, данный процесс осуществляют в течение от 10 минут до 12 часов в зависимости от толщины и плотности нагара, а количество подаваемого порошка фторуглерода рассчитывают в зависимости от объема топочного пространства и площади теплообменных поверхностей, но не менее 10 г на 1 м3 топочного пространства, затем котел останавливают, прекращая подачу топлива и порошка фторуглерода, производят проветривание топочного пространства и удаляют оставшийся разрыхленный нагар с теплообменных поверхностей и труб котла дополнительной механической очисткой.

Изобретение относится к парогенерирующему устройству и способу генерирования пара. Устройство (1) может включать в себя парообразующий элемент (2) с поверхностью (3).

Изобретение относится к бойлерам для хранения горячей воды с функцией предотвращения образования отложений без применения присадок либо ультразвуковых приборов. Бойлер для хранения горячей воды включает корпус, имеющий внутренне пространство, предназначенное для подачи воды, при этом корпус содержит камеру сгорания, расположенную в верхней части внутреннего пространства, горелку, множество трубок, расположенных во внутреннем пространстве корпуса с верхними торцами, подключенными к нижней поверхности камеры сгорания, и нижними торцами, распространяющимися до нижней части внутреннего пространства, выпускной механизм для продуктов сгорания, расположенный в нижней части корпуса и подключенный к нижним торцам трубок, трубку для распыления, расположенную внутри корпуса напротив нижней поверхности камеры сгорания с множеством отверстий для распыления, расположенных по направлению к нижней поверхности камеры сгорания для обеспечения распыления воды, подаваемой в трубку для распыления, через множество отверстий в направлении нижней поверхности камеры сгорания.

Предлагается очистительное устройство и способ очистки поверхностей от вредных отложений воздействием кратковременными импульсами сжатого воздуха в установках бытового и промышленного применения, например теплообменных поверхностей нагревательных агрегатов, энерготехнологических аппаратов. Устройство включает в себя компрессорную установку, сосуд сжатого воздуха, связанный с компрессорной установкой, по меньшей мере один мембранный клапан.

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к объектам магистрального газопровода, и может быть использовано при эксплуатации компрессорной станции. Способ очистки аппарата воздушного охлаждения природного газа на компрессорной станции заключается в том, что для подключения аппарата воздушного охлаждения газа к коллекторам входа и выхода газа осуществляют демонтаж двух участков металлических газопроводов между входным шаровым краном и аппаратом воздушного охлаждения газа, а также между аппаратом воздушного охлаждения газа и выходным шаровым краном; монтаж двух гибких рукавов высокого давления посредством четырех фланцевых соединений, двух манометров на входе и выходе из аппарата воздушного охлаждения газа, позволяющих оценить степень загрязненности, ухудшение теплосъема и необходимость проведения очистки при наличии перепада давления газа 0,02 МПа; для проведения очистки трубного и межтрубного пространства теплообменных секций аппарат воздушного охлаждения газа останавливают, стравливают газ в атмосферу.

Изобретение относится к контактным охладителям, в частности к конструкции вентилятора вентиляторной градирни, и может быть использовано на предприятиях химической и энергетической промышленности для охлаждения оборотной воды. Вентилятор градирни содержит диффузор, корпус которого выполнен в виде конфузорно-диффузорной обечайки из стекломатериала, на наружной поверхности корпуса выполнены пересекающиеся ребра жесткости, а в диффузоре установлено лопаточное колесо, вал которого соединен с приводом вращения лопаточного колеса и расположен соосно с конфузорно-диффузорной обечайкой, пересекающиеся ребра жесткости выполнены пустотелыми с трапецеидальным поперечным сечением и расположены вертикально и горизонтально с образованием между ними ячеек, а конфузорно-диффузорная обечайка выполнена в виде тела вращения, причем образующие поверхности конфузорной и диффузорной частей обечайки образованы дугой окружности, плавно сопряженной с образующей цилиндрической части, расположенной между образующими конфузорной и диффузорной частей, при этом радиус дуги окружности R1 конфузорной части обечайки составляет от 0,32 до 0,40 от высоты H1 обечайки, радиус дуги окружности R2 диффузорной части обечайки составляет от 0,45 до 0,50 от высоты H1 обечайки, высота Н2 цилиндрической части составляет от 0,35 до 0,40 от высоты H1 обечайки, высота Н3 конфузорной части составляет от 0,32 до 0,35 от высоты H1 обечайки, высота Н4 диффузорной части составляет от 0,25 до 0,35 от H1 высоты обечайки, а лопаточное колесо расположено соосно цилиндрической части диффузора на расстоянии S от входного сечения обечайки диффузора, составляющем от 0,45 до 0,5 от высоты Н1 обечайки, при этом конфузорно-диффузорная обечайка установлена на опорном кольце, закрепленном на металлической раме, выполненной в виде правильного многоугольника, а привод вращения лопастного колеса установлен на закрепленных относительно металлической рамы балках, пересекающихся по оси обечайки, причем электродвигатель привода установлен на конце одной из балок, а редуктор, соединенный входным валом с валом электродвигателя, установлен в месте перекрещивания балок и на выходном вале редуктора, соосном с осью обечайки, установлено лопастное колесо вентилятора градирни.

Изобретение относится к котельной технике и может быть использовано в паровых котлах котельных установок для повышения их экономичности и надежности путем использования в качестве обдувочного агента менее ценного теплоносителя - продувочной воды. Способ очистки конвективных поверхностей нагрева паровых котлов, в котором в котле вырабатывают пар, в горелку котла подают топливо и воздух, который предварительно нагревают в воздухоподогревателе.

Изобретение относится к опорному элементу ударно-импульсного сажесдувателя. Опорный элемент включает: ударно-импульсный сажесдуватель, выполненный так, что сопло ударно-импульсного сажесдувателя, проникающее сквозь стенку устройства, закреплено на корпусе сажесдувателя с возможностью снятия; и подвеску, при помощи которой корпус сажесдувателя подвешен на балке, при этом подвеска перемещается вдоль балки с целью перемещения корпуса сажесдувателя между надлежащим рабочим положением, в котором корпус сажесдувателя соединен с соплом, и отведенным положением, в котором корпус сажесдувателя отделен от сопла.
Наверх