Игла для шитья вручную

Изобретение относится к иглам для шитья вручную при рукоделии, вышивании, штопке и зашивании мешков. Может найти применение в детском творчестве и шитье людьми с ослабленным зрением. Техническим результатом упрощение технологического процесса производства иглы и предотвращение повреждений нитей тканого материала при шитье и вышивании. Технический результат достигается тем, что игла для шитья вручную состоит из стержня с ушком, причем стержень имеет форму цилиндра, торцы цилиндра выполнены прямыми, образующими с боковыми поверхностями цилиндра угол в 90 градусов с прямоугольной кромкой. 4 ил.

 

Изобретение относится к иглам для шитья вручную при рукоделии, вышивании, штопке и зашивании мешков. Может найти применение в детском творчестве и шитье людьми с ослабленным зрением.

Известна игла для ручного шитья пользователями с ослабленным зрением, состоящая из стержня с дугообразным изгибом, один конец которого заострен, а на другом имеется ушко с взаимно подпружиненными боковыми щеками и с разрезом, заканчивающимся клиновидным расширением на торце иглы, а разрез ушка располагается в плоскости дугообразного изгиба стержня (патент РФ 2312942, D05B 85/02, D0585/06, 2006).

Известна игла для шитья вручную, состоящая из прутка с заостренным концом с одной стороны и ушком с другой стороны, причем ушко выполнено из двух отверстий в виде эллипсов, расположенных друг за другом по продольной оси прутка во взаимно перпендикулярных плоскостях, при этом поверхности отверстий выполнены с закруглением, имеющим радиус величиной, равной или меньше радиуса прутка (патент на полезную модель РФ 174071, D05B 85/00, 2017).

Известна игла с размещенным у острия ушком для нити, образованным полуушками с пространством ушка между ними, причем игла выполнена неразъемной в виде стержня, имеющего в нижней части форму вилки, а полуушки - в виде выгнутых концов этого стержня (а.с. СССР 341891, D05B 85/02, 1972).

Известна игла швейной машины, выполненная в виде стержня с ушком и острием на одном конце и колбой на другом, причем острие выполнено притупленным в виде расположенной перпендикулярно к продольной оси иглы площадки с диаметром 0,32-1,2 мм, максимальный предел которого равен величине диаметра соответствующего номера иглы, при этом поверхность площадки выполнена с шероховатостью, соответствующей 8-9 классу чистоты (патент РФ 2010052, D05B 85/00, 1991).

Известна игла для шитья вручную, содержащая пруток, заостренный с конца с одной стороны и клинообразное ушко с другой стороны, причем длинные стороны клинообразного ушка выполнены по радиусу и имеют вогнутость вовнутрь (патент РФ 24340088, D05B 85/00, 2010).

Известна хирургическая игла, содержащая изогнутый по радиусу стержень с острием и ушком в виде полого стакана, причем стержень выполнен расширяющимся от острия к ушку в плоскости иглы (а.с. СССР 1178420, А61В 17/06, 1984).

Известна игла швейной машины, имеющая стержень с желобком с острием и ушком на одном конце и колбой на другом, завершающейся торцом, острие имеет площадку, расположенную перпендикулярно к продольной оси иглы и имеющую округлую форму, диаметр которой равен 0,06-0,32 мм, причем торец колбы имеет форму усеченного конуса, основания которого перпендикулярны продольной оси иглы (патент РФ 2034101, D05B 85/00, 1991).

Известна игла для зашивания мешков, имеющая крючкообразную форму и снабженная двумя ушками, одно из ушков имеет форму клиновидной щели, сходящейся в направлении к заднему концу иглы (а.с. СССР 59385, D05B 85/06, 1941).

Наиболее близкой по технической сути является игла с размещенным у острия ушком для нити, образованным полуушками с пространством ушка между ними, причем игла выполнена неразъемной в виде стержня, имеющего в нижней части форму вилки, а полуушки - в виде выгнутых концов этого стержня (а.с. СССР 341891, D05B 85/02, 1972).

Недостатками известных устройств является сложность технологического процесса при изготовлении, а также повреждение нитей ткани острием иглы, что приводит к разрыву нитей ткани и нарушению целостности тканого материала.

Техническим результатом упрощение технологического процесса производства иглы и предотвращение повреждений нитей тканого материала при шитье и вышивании.

Технический результат достигается тем, что игла для шитья вручную состоит из стержня с ушком, причем стержень имеет форму цилиндра, торцы цилиндра выполнены прямыми, образующими с боковыми поверхностями цилиндра угол в 90 градусов с прямоугольной кромкой.

Сущность изобретения поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 показана игла для шитья вручную с ушком на одной стороне стержня, вид сбоку; на фиг. 2 - игла для шитья вручную с ушками на обеих сторонах стержня, вид сбоку; на фиг. 3 - игла для шитья вручную с ушком в центре стержня, вид сбоку; на фиг. 4 - игла для шитья вручную, вид с торца.

Игла для шитья вручную состоит из стержня 1 с ушком 2.

Стержень 1 имеет форму цилиндра, торцы 3 которого выполнены прямыми, образующими с боковыми поверхностями 4 цилиндра стержня 1 угол в 90 градусов с прямоугольной кромкой 5.

Стержень 1 выполнен из стали У10А или иной нелегированной стали без примесей и добавок в виде марганца и хрома.

Технологический процесс заключается в выпрямлении проволоки и нарезания ее на отрезки - стержни 1, с последующим перфорированием ушка 2, закаливанием для прочности и отпусканием для придания определенной гибкости.

Возможно выполнение иглы для шитья вручную из пластика, например, полистирола ударопрочного.

Иглой для шитья вручную пользуются следующим образом.

Пользователь устанавливает нить в ушко 2, захватывает стержень 1 ногтевыми фалангами пальцев кисти и устанавливает конец стержня 1 кромкой 5 под углом к тканому материалу.

Приложив усилие к кромке 5 стержня 1, пользователь вводит конец иглы в ткань. При этом кромка 5 стержня 1 может проникнуть в ткань только между переплетенными нитями.

При попадании в нить, кромка 5 конца иглы сползает в промежуток между нитями ткани, либо ткань сдвигается относительно кромки 5 стержня 1, обеспечивая его попадание между нитями ткани.

Пользователь вводит иглу в ткань, перехватывает иглу и извлекает иглу и нить с противоположной стороны ткани.

После этого игла устанавливается под углом кромкой 5 к противоположной поверхности тканого материала в требуемом месте, нажимает кромкой 5 на ткань и вводит стержень 1 в тканый материал между переплетающимися нитями.

Технический результат по упрощению технологического процесса производства иглы достигается тем, что торцы иглы выполнены прямыми без заострений и закруглений. Также отсутствует процесс редуцирования, связанный с холодным вытягиванием конца стержня до заострения с последующим скашиванием заготовки на конус.

Технический результат по предотвращению повреждений нитей тканого материала при шитье и вышивании достигается тем, что прямые торцы стержня образуют с боковыми поверхностями цилиндрического стержня прямоугольную кромку, которая не позволяет стержню иглы проникнуть в структуру нити, повредить и разорвать волокна, из которых свиты нити.

Кромка стержня, образующая прямой угол, не может войти в нить и повредить ее волокна, но легко проникает в промежутки между нитями, образованные переплетающимися нитями материи.

Игла для шитья вручную, состоящая из стержня с ушком, отличающаяся тем, что стержень имеет форму цилиндра, торцы цилиндра выполнены прямыми, образующими с боковыми поверхностями цилиндра угол в 90 градусов с прямоугольной кромкой.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к иглам для шитья вручную, в частности, для зашивания мешков. Техническим результатом является предотвращение разрушений нитей мешковины.

Изобретение относится к иглам для шитья вручную при рукоделии, вышивания по канве и зашивания мешков, при этом игла для шитья вручную состоит из стержня, заострения и ушка, причем она снабжена термоусадочной трубкой, стержень представлен дискретными элементами, заострение и ушко выполнено в виде самостоятельных дискретных элементов, внешний диаметр дискретных элементов стержня, заострения и ушка соответствует внутреннему диаметру термоусадочной трубки, с одного торца термоусадочной трубки установлено заострение, а с другого торца установлено ушко, при этом внутренняя часть термоусадочной трубки заполнена дискретными элементами стержня иглы для обеспечения возможности придания игле заданной формы при выполнении специализированных работ, а также придание игле гибкости для выполнения работ в ограниченном пространстве.

Изобретение относится к способу изготовления стержней, образованных из игл швейных машин. .

Изобретение относится к конструкциям игл швейных машин и позволяет расширить функциональные возможности иглы швейной машины в создании новой разновидности сжатого рельефа с микрокольцеванием на лицевой поверхности затяжкой нитями основы и утка в процессе деформации ткани, а не нитками стежка. .

Изобретение относится к конструкциям игл для швейных машин и позволяет расширить функциональные возможности путем создания сжатого рельефа с умеренной затяжкой нитей основы и утка без участия стежковых ниток закрепления рельефа вследствие увеличения диапазона рабочей поверхности иглы швейной машины без притупления на острие.

Изобретение относится к способу изготовления игл швейных машин. .

Изобретение относится к конструкциям игл для швейных машин, позволяет расширить функциональные и технологические возможности путем создания рельефа различных видов на одной ткани (прошивного нитками и сжатого затяжкой: нитями основы и утка) с использованием образования разнообразного рисунка при одновременном прокалывании ткани от 1 до 3-х слоев.

Изобретение относится к производству электро- и радиоаппаратуры, преимущественно к технологии изготовления, а именно обвязки жгутом с использованием швейного механизма. .

Изобретение относится к конструкциям игл для швейных машин и позволяет расширить ее функциональные возможности за счет создания при шитье сжатого рельефа с устойчивой степенью затяжки. .
Наверх