Соединение строительных элементов
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к соединениям строительных элементов. Строительные элементы снабжены окнами, упругими соединительными элементами с лапками, имеющими выступы с внешней стороны. Соединение содержит дополнительно средний элемент между внешними элементами. Внешние элементы выполнены в виде полуколец с окнами, размещенными равномерно на плоскости. Полукольца ограничены по размеру радиусами, проведенными из центра. Средний элемент имеет пропилы, равные по ширине окнам внешних элементов и размещенные симметрично. Упругий соединительный элемент выполнен в виде лапок с головками, связанными с упорами. На внешней стороне соединительного элемента выполнены выемки под внешние элементы. Головки снабжены выступами, имеют продольные пропилы и установлены с возможностью взаимодействия выступами с наружной стороной внешних элементов. Глубина выемок сравнима с толщиной внешних элементов. Ширина упоров равна сумме толщин среднего и внешних элементов. Достигается упрощение конструкции. 5 ил.
Изобретение относится к сборочному производству при изготовлении столярных сборных изделий из листового материала.
Известно соединение строительных элементов (см. а. с. СССР №508226, опубл. 25.03.1976 г. Бюл. №11) из охватываемого и охватывающего элементов. Охватываемый элемент выполнен в виде дугообразной пластины с фигурными пазами и торцовыми соединительными выступами, размещенными в соответствующих пазах, выполненных на внутренней поверхности боковых стенок охватывающего элемента.
Охватываемый элемент выполнен в виде дугообразной пластины с фигурными пазами и торцовыми соединительными выступами.
Известен пат. СССР №366624, М. кл. F16B 5/07, опубл. 16.01.1973 г. Бюл. №7 «Соединение элементов конструкции».
Изобретение направлено на соединение деталей сложной формы - углообразной, Т-образной, V-образной.
Углообразные элементы, могут оснащаться плоскими элементами с применением штифта для присоединения.
Промежуточный элемент имеет коробчатую форму на внешней стороне фланцев выполнены выступы и пазы в виде ласточкина хвоста. На боковых поверхностях стенок выполнены отверстия сложной формы, для подсоединения к ним других элементов, с использованием штифтов с выступами. Торцовыми фланцами промежуточные элементы можно соединять в виде удлиненного стержня.
На внешней стороне одного торцового фланца выполняется паз, а на внешней стороне другого - соединительный выступ в виде ласточкиного хвоста.
К недостаткам конструкции соединения можно отнести: - фланцы должны обладать достаточно большой толщиной, чтобы обеспечить выполнение двух пазов на внутренней и внешней поверхности;
- выполнение отверстий сложной формы, в виде ласточкиного хвоста на стенке и донышке дает возможность соединять только две пластинчатые детали, с использованием штифтов, пропущенных через фигурные отверстия, с необходимостью поворота на 90°. При этом отсутствует фиксация этого положения, что снижает надежность соединения;
- набор из трех пластинчатых деталей, прилегающих друг к другу по плоскости, с использованием штифта, осуществить невозможно.
Известен пат. СССР №508226, М. Кл. F16B 5/07, опубл. 25.03.1976 г. Бюл. №11 «Соединение строительных элементов».
Соединение состоит из охватывающего и охватываемого элемента. Охватывающий элемент имеет П-образную форму с упругим основанием и двумя боковыми стенками.
На основании выполнены фигурные пазы в виде отверстий с двумя выемками. Боковые стенки снабжены продольными пазами, параллельными основанию и имеющими форму ласточкиного хвоста. На внешней поверхности одной боковой стенки выполнен паз, перпендикулярно направленным к основанию и выступам на другой боковой стенке.
Второй строительный элемент имеет форму дуги, с фигурными пазами на теле, с торцовыми выступами под пазы на боковых стенках.
Основание первой строительной детали выполнено упругим, т.е. может сгибаться, принимая дугообразную форму второго строительного элемента.
Однако при деформации второго строительного элемента и основания первой строительной детали, происходит изменение геометрических размеров фигурных пазов, что затрудняет сборку соединения с применением штифтов и подсоединением новых строительных элементов.
Известно а. с. СССР №721570, М. Кл. F16B 5/07, опубл. 18.03.1980 г. Бюл. №10 «Соединение деталей встык», принятое автором за прототип.
Соединение содержит детали, снабженные окнами и промежуточным соединительным элементом, выполненным из листового материала в виде вертикальной полосы, с отогнутыми попарно в противоположные стороны упругими лопатками, с внешними выступами. Выступы расположены с внешней стороны лопаток и имеют клиновидную форму.
При сборке упругие лопатки крепежного элемента вводятся в окна соединительных деталей, с упругой деформацией при вводе, и последующим разжатием. Это приводит к соединению деталей друг с другом, через промежуточный элемент.
Тем не менее отсутствует торцовый контакт соединяемых деталей, с восприятием нагрузок упругими лапками, что снижает надежность и работоспособность соединения в целом.
Таким способом возможно соединение только двух деталей, обладающих достаточной протяженностью;
- сложность конструкции соединительного элемента как при изготовлении, так и в применении;
- невозможно проконтролировать срабатывание лапок при их вводе в окна соединяемых деталей;
- соединение деталей с применением упругих лапок получается неразъемным.
Технический результат, который может быть получен это - упрощение конструкции соединительного элемента, обладающего упругими свойствами;
- возможность соединения в один пакет трех плоских элементов, обладающим повышенной жесткостью;
- возможность контроля качества соединения за счет нахождения упругих элементов с внешней стороны соединяемых деталей.
Технический результат достигается тем, что соединение строительных элементов снабжено окнами, упругими соединительными элементами с лапками, имеющими выступы с внешней стороны. Соединение дополнительно содержит средний элемент между внешними элементами, выполненными в виде полуколец, с окнами, размещенными равномерно на плоскости, ограниченных по размеру двумя радиусами, проведенными из центра. Средний элемент имеет пропилы, равные по ширине с окнами внешних элементов и размещенных симметрично окнам внешних элементов, упругий соединительный элемент выполнен в виде лапок с головками, связанных с упорами, на внешней стороне которых выполнены выемки под внешние элементы. Головки снабжены выступами, имеют продольные пропилы и установлены с возможностью взаимодействия выступами с внешними элементами с наружной стороны, причем глубина выемок сравнима с толщиной внешних элементов, а ширина упоров равна сумме толщин среднего и двух внешних элементов.
Конструкция предлагаемого изобретения отражена на рисунках, где:
на фиг. 1 - показано в сборе соединение элементов;
на фиг. 2 - вид внешних элементов;
на фиг. 3 - вид в плоскости среднего элемента;
на фиг. 4 - общий вид соединительного элемента;
на фиг. 5 - поперечное сечение соединения.
Соединение строительных элементов состоит из одинаковых внешних элементов 1, между которыми размещаются средний элемент 2 (см. фиг. 3). Внешние элементы 1 выполнены в виде полукольца и снабжены окнами 3 (см. фиг. 2). Средний элемент 2 также имеет форму полукольца и снабжен прямоугольными пропилами 4 (см. фиг. 3). Окна 3 и прямоугольные пропилы 4 распределены равномерно по площади полуколец внешних элементов 1 и среднем элементе 2, между двумя радиусами, проведенными из центра полуколец. Ширина окон 3 и прямоугольных пропилов 4 равны между собой и расположены симметрично друг относительно друга.
Окна 3 находятся на равноудаленном расстоянии от наружного и внутреннего диаметров полуколец.
Окна 3 снабжены упругими соединительными элементами 5, в виде лапок с головками 6, пропущенными через прямоугольные пропилы 4 на среднем элементе 2 и окна 3 внешних элементов 1.
Ширина головок 6 сравнима с шириной окон 3 и пропилов 4.
Головки 6 упругих соединительных элементов 7 снабжены выступами 8 и имеют поперечные пропилы 9. Размер головок 6 превосходит размеры окон 3 внешних элементов 1.
Головки 6 снабжены упорами 10 в которых выполнены выемки 11, глубина которых сравнима с толщиной внешних элементов 1, а высота сравнима с расстоянием от внешнего размера полукольца 4 до тела головок 6 упругих соединительных элементов 7.
Ширина упоров 10 равна сумме толщин внешних элементов 1 и среднего элемента 2. Количество окон 3 на площади полуколец 4 может быть различным, в зависимости от размеров внешних элементов 1, но не менее двух.
Сборка соединения строительных элементов.
В окна 3 внешнего элемента 1 вводят головки 6 упругих соединительных элементов 7 с выходом за его пределы. При этом происходит сжатие головок 6 до размера окна 3 и взаимодействием выступов 8 с поверхностью внешнего элемента 1. В выемки 11 вводятся тела упоров 10 внешнего соединительного элемента 1.
Затем на окна 3 устанавливают аналогично все упругие соединительные элементы 7. На полученную сборку, устанавливают средний элемент 2, с пропуском головок 6 через пропилы 4. На головки 6 наводят второй внешний соединительный элемент 1, с выходом головок 6 за пределы торцовой его поверхности и их раскрытием, до взаимодействия с ней выступов 8. При этом тело второго внешнего элемента 1 входит в выемку 11 на теле упоров 10.
Соединение строительных элементов, снабженных окнами, упругими соединительными элементами с лапками, имеющими выступы с внешней стороны, отличающееся тем, что соединение содержит дополнительно средний элемент между внешними элементами, выполненными в виде полуколец, с окнами, размещенными равномерно на плоскости, ограниченных по размеру радиусами, проведенными из центра, средний элемент имеет пропилы, равные по ширине окнам внешних элементов и размещенные симметрично, упругий соединительный элемент выполнен в виде лапок с головками, связанными с упорами, на внешней стороне которого выполнены выемки под внешние элементы, головки снабжены выступами, имеют продольные пропилы и установлены с возможностью взаимодействия выступами с наружной стороной внешних элементов, причем глубина выемок сравнима с толщиной внешних элементов, а ширина упоров равна сумме толщин среднего и внешних элементов.
