Устройство подачи и аппарат для обработки белья, содержащий такое устройство
Описано устройство подачи, содержащее корпус, в котором выполнено отделение (11) подачи, с помощью которого действующее вещество подается к заданному местоположению в указанном корпусе, при этом в указанном корпусе выполнен канал для впуска жидкости, в котором имеется впуск для жидкости, выполненный с возможностью введения растворителя, при этом по меньшей мере один канал для впуска жидкости имеет выпуски для растворителя и выполнен с возможностью направления растворителя к указанным выпускам для его выведения, чтобы обеспечить его смешивание с действующим веществом для получения жидкой смеси, при этом указанное устройство содержит выпуск (13) для жидкости, который выполнен с возможностью направления указанной жидкой смеси из указанного корпуса. Технический результат заявленного изобретения заключается в создании устройства, которое обеспечивает полное растворение моющего средства. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.
ССЫЛКА НА РОДСТВЕННУЮ ЗАЯВКУ
Основанием для испрашивания приоритета для данной заявки является заявка No.201810963159.1 на патент КНР, поданная 22 августа 2018 года, содержание которой целиком включено в данный документ посредством ссылки.
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Данное изобретение относится к устройству подачи, в частности к устройству для подачи моющего средства.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В подобных устройствах для подачи моющего средства в стиральной машине барабанного типа с верхней загрузкой, как правило, на задней поверхности дверцы установлен резервуар для моющего средства, при этом воду подают в указанный резервуар с помощью распрыскивающей насадки для подачи воды и, таким образом, впрыскивают воду непосредственно в указанный резервуар, обеспечивая, тем самым, диспергирование и растворение моющего средства, находящегося в резервуаре, и затем заканчивают подачу моющего средства путем переворачивания отсека для хранения моющего средства.
В уровне техники также известно устройство для подачи моющего средства. Если точнее, резервуар для моющего средства установлен на задней стороне рабочей поверхности, а поверх указанного резервуара расположена крышка для закрывания отделения для подачи моющего средства, причем после подачи моющего средства вслед за ним непосредственно в указанный резервуар с помощью средства для подачи воды впрыскивают воду, что приводит к растворению и выпуску моющего средства в указанный резервуар.
Однако в решении, раскрытом в уровне техники, по причине того, что вода впрыскивается непосредственно в зону указанного резервуара, в которой находится моющее средство, при этом однонаправленный поток воды не обеспечивает полного растворения моющего средства, с помощью такого решения, известного из уровня техники, сложно обеспечить полное растворение моющего средства, в результате чего в резервуаре остается большее количество неиспользованного моющего средства, что с одной стороны не обеспечивает должную чистоту белья при стирке, а с другой стороны приводит к большему расходу моющего средства.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Данное изобретение направлено на решение по меньшей мере одной из указанных проблем, имеющихся в уровне техники. Для этого согласно данному изобретению предложено устройство подачи.
Дополнительные аспекты и преимущества данного изобретения будут частично приведены в последующем описании или могут быть получены при реализации вариантов выполнения данного изобретения.
Устройство подачи содержит отделение подачи, выполненное в корпусе, через которое действующее вещество подается в заданное местоположение в указанном корпусе, канал для подачи жидкости, выполненный в указанном корпусе и имеющий впуск для жидкости, выполненный с возможностью введения растворителя, причем по меньшей мере один канал для подачи жидкости имеет выпуски для растворителя и выполнен с возможностью направления растворителя к указанным выпускам для его выведения, чтобы обеспечить смешивание растворителя с действующим веществом для получения жидкой смеси, и выпуск для жидкости, выполненный с возможностью направления указанной жидкой смеси из указанного корпуса.
В данном изобретении заданное местоположение представляет собой заданную зону в указанном корпусе для размещения действующего вещества, причем после подачи в корпус действующее вещество перемещается к заданной зоне под действием силы тяжести или подобным образом.
Устройство подачи в соответствии с вариантом выполнения данного изобретения содержит канал для подачи жидкости, содержащий выпуски для растворителя, так что обеспечена возможность выведения растворителя из указанных выпусков для смывания действующего вещества по углам, благодаря чему обеспечено лучшее растворение действующего вещества и уменьшение количества оставшегося действующего вещества.
Предпочтительно указанные выпуски для растворителя открыты в направлении заданного местоположения, так что обеспечено протекание растворителя в направлении заданного местоположения после его выведения из указанных выпусков. В этом случае обеспечена возможность смывания действующего вещества непосредственно растворителем, выводимым из указанных выпусков, обеспечивая, тем самым, еще большее растворение действующего вещества.
Предпочтительно отделение подачи выполнено на одном конце указанного корпуса, а впуск для жидкости выполнен на другом конце, противоположном отделению подачи, при этом указанное заданное местоположение находится вблизи впуска для жидкости.
Предпочтительно канал для подачи жидкости содержит первую и вторую стенки для ограничения потока, причем указанная первая стенка содержит левостороннюю стенку и правостороннюю стенку, соединенные друг с другом дугообразной стенкой, а указанная вторая стенка для ограничения потока размещена между левосторонней и правосторонней стенками, образуя указанный канал для подачи жидкости в форме дорожки. В этом случае благодаря каналу в форме дорожки обеспечено снижение сопротивления потока и потери энергии растворителя.
Предпочтительно выпуски для растворителя включают первый, второй и третий выпуски для растворителя, при этом левосторонняя стенка содержит первый дугообразный участок, который отстоит от указанной второй стенки для ограничения потока, образуя впуск для жидкости, причем левосторонняя стенка также содержит первый прямолинейный участок, проходящий от указанного первого дугообразного участка к отделению подачи и присоединенный к одному концу дугообразной стенки, а правостороння стенка содержит второй прямолинейный участок, присоединенный к другому концу дугообразной стенки, при этом вблизи места соединения дугообразной стенки и указанного второго прямолинейного участка выполнена прорезь, образующая указанный первый выпуск для растворителя. В этом случае конструкция указанного первого дугообразного участка позволяет ввести растворитель в указанный канал для подачи жидкости без сопротивления, при этом обеспечена возможность быстрого перемещения растворителя к отделению подачи под направляющим действием указанного первого прямолинейного участка после введения, направления в обратную сторону под действием дугообразной стенки и последующего выпрыскивания из указанного первого выпуска для растворителя с обеспечением смывания действующего вещества, что способствует его быстрому растворению.
Предпочтительно канал для подачи жидкости также содержит третью стенку для ограничения потока, при этом правосторонняя стенка содержит второй дугообразный участок, проходящий от указанного второго прямолинейного участка к впуску для жидкости, при этом указанная третья стенка для ограничения потока отстоит от указанного второго дугообразного участка, образуя указанный второй выпуск для растворителя, а указанный третий выпуск для растворителя образован между указанными третьей и второй стенками для ограничения потока, при этом указанный первый выпуск для растворителя находится ближе к отделению подачи, чем указанный второй выпуск для растворителя и/или указанный третий выпуск для растворителя, причем указанное заданное местоположение находится между указанным первым выпуском и указанным вторым выпуском для растворителя и/или указанным третьим выпуском для растворителя. Таким образом, по меньшей мере часть выпуска для растворителя находится на стороне заданного местоположения вблизи отделения подачи, и по меньшей мере часть выпуска для растворителя находится на стороне заданного местоположения вблизи впуска для жидкости; в этом случае обеспечено выведение растворителя из указанных второго и третьего выпусков для диспергирования действующего вещества, при этом последующее смешивание действующего вещества с растворителем происходит под действием растворителя, направляемого из указанного первого выпуска, благодаря чему обеспечено полное растворение действующего вещества под действием воды в трех направлениях, что несомненно повышает эффективность растворения действующего вещества в значительной степени.
Предпочтительно по меньшей мере часть указанной третьей стенки для ограничения потока имеет дугообразную форму, причем указанная третья стенка проходит в направлении правосторонней стенки, а на конце указанной второй стенки для ограничения потока вблизи со впуском для жидкости выполнена разветвленная часть, которая содержит первую и вторую стенки, причем указанная первая стенка проходит вблизи указанной третьей стенки для ограничения потока и отстоит от нее с образованием указанного третьего выпуска для растворителя, при этом указанная первая стенка разветвленной части имеет дугообразную форму и проходит в сторону от правосторонней стенки, а указанная вторая стенка разветвленной части проходит вблизи указанного первого дугообразного участка и отстоит от указанного первого дугообразного участка, ограничивая указанный впуск для жидкости. В этом случае благодаря конструкции разветвленной части обеспечена экономия материала канала для подачи жидкости и в то же время обеспечена возможность более легкого и удобного выполнения впуска для жидкости и указанных второго и третьего выпусков для растворителя.
Предпочтительно указанный корпус содержит нижнюю стенку и имеет коробчатую конструкцию, ограниченную боковой стенкой, проходящей вверх от нижней стенки, причем в коробчатой конструкции выполнен канал для подачи жидкости, а заданное местоположение представляет собой зону в коробчатой конструкции вблизи впуска для жидкости.
Предпочтительно выпуск для жидкости находится вблизи отделения подачи и образован в виде открытого паза, выполненного в нижней стенке. В этом случае обеспечено протекание жидкой смеси вблизи впуска для жидкости к выпуску для жидкости вблизи отделения подачи и ее выведение в корпус машины, что удлиняет траекторию потока жидкой смеси, увеличивая, тем самым, время смешивания действующего вещества и растворителя и несомненно обеспечивает еще более эффективное растворение действующего вещества.
Предпочтительно устройство подачи содержит прозрачное смотровое окошко, выполненное в виде открытого отверстия в нижней стенке и закрытое прозрачным материалом; в этом случае через прозрачное смотровое окошко обеспечена возможность наблюдения снаружи за количеством подаваемого действующего вещества, что дает пользователю возможность удобным образом контролировать количество подаваемого действующего вещества.
Предпочтительно устройство подачи содержит крышку, которая закрывает корпус сверху и присоединена к его боковой стенке.
Предпочтительно указанные первая, вторая и третья стенки для ограничения потока образованы нижней стенкой, проходящей вверх, при этом по меньшей мере части указанных первой и второй стенок для ограничения потока присоединены к крышке, так что по меньшей мере часть канала для подачи жидкости образует закрытый канал.
Предпочтительно высота части указанного второго дугообразного участка указанной первой стенки для ограничения потока вблизи впуска для жидкости постепенно уменьшается в направлении впуска для жидкости так, что между указанным вторым дугообразным участком и крышкой образовано переливное пространство.
Предпочтительно указанная третья стенка для ограничения потока образована нижней частью корпуса, проходящей вверх, и не соединена с крышкой, так что между указанной третьей стенкой и крышкой образовано переливное пространство. В этом случае обеспечена возможность переливания растворителя из указанного второго дугообразного участка для лучшего растворения действующего вещества, такого как стиральный порошок, осаждающегося в нижней части указанного второго дугообразного участка, что несомненно улучшает растворение действующего вещества; по этой же причине переливное пространство образовано между указанной третьей стенкой для ограничения потока и крышкой, что также улучшает растворение стирального порошка, накапливающегося у указанной третьей стенки для ограничения потока.
Предпочтительно устройство подачи содержит разделительную стенку, которая образована нижней стенкой, проходящей вверх, и присоединена к крышке, разделяя коробчатую конструкцию на несообщающиеся полости, в которых выполнены, соответственно, каналы для подачи жидкости. В этом случае несообщающиеся полости могут быть выполнены с возможностью подачи разных действующих веществ, таких как стиральный порошок, жидкое моющее средство, кондиционер или т.п.
Данное изобретение также относится к аппарату для обработки белья, который содержит корпус и вышеупомянутое устройство подачи.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Вышеописанные и/или дополнительные аспекты и преимущества данного изобретения станут более понятны из следующего описания вариантов выполнения со ссылкой на сопроводительные чертежи.
На чертежах:
Фиг. 1 схематично изображает конструкцию аппарата для обработки белья в соответствии с данным изобретением;
Фиг. 2 схематично изображает конструкцию резервуара для моющего средства в соответствии с данным изобретением;
Фиг. 3 изображает вид сверху корпуса указанного резервуара в соответствии с данным изобретением;
Фиг. 4 схематично изображает конструкцию канала для подачи жидкости в соответствии с данным изобретением;
Фиг. 5 изображает в аксонометрии корпус резервуара для моющего средства в соответствии с данным изобретением;
Фиг. 6 изображает в увеличении участок А, показанный на Фиг. 5.
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1. резервуар для моющего средства; 2. уплотнение дверцы; 3. распрыскивающая насадка для подачи воды; 4. корпус машины; 5. дверца; 6. отверстие; 10. корпус резервуара для моющего средства; 10-1. боковая стенка; 11. отделение подачи; 11-1. первое отделение подачи; 11-2. второе отделение подачи; 11-3. третье отделение подачи; 12. крышка; 12-1. сквозное отверстие; 13. выпуск для жидкости; 13-1. первый выпуск для жидкости; 13-2. второй выпуск для жидкости; 13-3. третий выпуск для жидкости; 14. третья полость; 14-1. четвертый выпуск для растворителя; 14-2. четвертая стенка для ограничения потока; 14-3. пятая стенка для ограничения потока; 14-4. накопительная канавка; 14-5. накопительная стенка; 14-5-1. левая накопительная стенка; 14-5-2. правая накопительная стенка; 14-5-3. дугообразная соединительная стенка; 14-6. выпускной вертикальный канал; 14-7. второй впуск для жидкости; 14-8. третий дугообразный участок; 14-9. накопительная зона; 15-1. первое окошко; 15-2. второе окошко; 16. первая полость; 16-1. первый выпуск для растворителя; 16-2. второй выпуск для растворителя; 16-3. третий выпуск для растворителя; 16-4. первая стенка для ограничения потока; 16-40. левосторонняя стенка; 16-41. правосторонняя стенка; 16-4-1. первый дугообразный участок; 16-4-2. первый прямолинейный участок; 16-4-3. полукруглая стенка; 16-4-4. второй прямолинейный участок; 16-4-5. второй дугообразный участок; 16-5. вторая стенка для ограничения потока; 16-5-1. первая стенка разветвленной части; 16-5-2. вторая стенка разветвленной части; 16-6. третья стенка для ограничения потока; 16-7. первый впуск для жидкости; 17. соединительный конец; 18. вторая полость; 19-1. первая разделительная стенка; 19-2. вторая разделительная стенка; 111. сифонный колпачок.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Далее подробно описаны варианты выполнения данного изобретения, и примеры в этих вариантах выполнения проиллюстрированы на чертежах, на которых одинаковые или подобные элементы и элементы, имеющие одинаковые или подобные функции, обозначены подобными ссылочными позициями, используемыми на протяжении всех частей описания. Варианты выполнения, рассматриваемые в данном документе со ссылкой на чертежи, являются иллюстративными и приведены лишь для пояснения данного изобретения. Варианты выполнения не следует трактовать в качестве ограничительных для данного изобретения.
Следует понимать, что используемые в описании данного изобретения термины «центральный», «продольный», «поперечный», «длина», «ширина», «толщина», «верхний», «нижний», «передний», «задний», «левый», «правый», «вертикальный», «горизонтальный», «верх», «низ», «внутренний», «наружный», «по часовой стрелке», «против часовой стрелки», «осевой», «радиальный» и «окружной» следует трактовать как относящиеся к ориентации, которая описана или показана на рассматриваемых чертежах. Эти относительные термины использованы для удобства описания и не относятся к требованиям для конструирования или работы данного изобретения в определенной ориентации, т.е. не должны трактоваться в качестве ограничительных для данного изобретения. Кроме того, признак, указанный со словами «первый» и «второй», может включать явно или неявно один или более таких признаков. В описании данного изобретения термин «несколько» означает два или более, если не указано иное.
Следует отметить, что в описании данного изобретения, если не указано иное или не ограничено иным образом, термины «установленный», «соединенный» и «присоединенный» и подобные используются в широком смысле и могут относиться, например, к неподвижным соединениям, разъемным соединениям или встроенным соединениям, а также могут относиться к механическими или электрическими соединениями, также могут относиться к непосредственным или непрямым соединениями с помощью промежуточных средств, а также могут относиться к внутренним сообщениям между двумя элементами. Специалисты в данной области техники могут трактовать вышеупомянутые термины в соответствии с конкретными случаями.
Далее настоящее изобретение описано подробно, при этом в качестве примера взята стиральная машина барабанного типа с верхней загрузкой, которая содержит резервуар для моющего средства, используемый в качестве устройства подачи, и в которой в качестве растворителя используется вода. Следует отметить, что данное изобретение применимо не только для стиральной машины барабанного типа с верхней загрузкой, но также и для других бытовых приборов, например, других типов моечных машин, для посудомоечной машины или т.п.
Как показано на Фиг. 1, стиральная машина барабанного типа с верхней загрузкой содержит: корпус 4, в котором размещен барабан (не показан) и который имеет отверстие 6 для загрузки белья, выполненное сверху; уплотнение 2 дверцы, установленное на внутренней стороне отверстия 6 для взаимодействия с дверцей 5, расположенной над указанным отверстием для закрывания отверстия 6, благодаря чему во время стирки белья вода в корпусе машины не выплескивается из отверстия 6; устройство подачи, т.е. резервуар 1 для моющего средства, который выполнен с нижней стороны дверцы 5 и с помощью которого для пользователя обеспечена возможность подачи моющего средства. Если точнее, резервуар 1 установлен на нижней поверхности дверцы 5 с помощью установочного конца 17, выполненного на нижнем конце резервуара 1, благодаря чему обеспечена возможность его выдвигания при открывании дверцы 5; в таком положении для пользователя обеспечена возможность подачи моющего средства в резервуар 1; при закрывании дверцы 5 резервуар 1 опускается в отверстие 6, при этом обеспечивается поступление воды в резервуар 1 с помощью средства для подачи воды, т.е. с помощью распрыскивающей насадки 3 для подачи воды, которая выполнена на задней части резервуара 1, в результате чего обеспечено диспергирование и смешивание моющего средства в резервуаре 1 и выведение моющего средства во вращательный барабан в корпусе 4.
Со ссылкой на Фиг. 2-5 далее подробно описана конкретная конструкция устройства подачи, т.е. резервуара 1 для моющего средства. Как показано на Фиг. 2, резервуар 1 для моющего средства содержит корпус (далее указан как корпус 10 резервуара) и крышку 12, покрывающую корпус 10 сверху, причем корпус 10 ограничен нижней стенкой и боковой стенкой 10-1, проходящей вверх от нижней части, при этом крышка 12 выполнена с возможностью закрывания корпуса 10 для обеспечения протекания воды в резервуар 1; вблизи средней части крышки 12 выполнено сквозное отверстие 12-1, предназначенное для установки сифонного элемента, в данном варианте выполнения - сифонного колпачка 111, причем описание установочной конструкции сифонного элемента 111 приведено далее.
Как показано на Фиг. 3, резервуар 1 для моющего средства содержит отделение 11 подачи (как показано на Фиг. 3-5, конец у отделения 11 подачи считается передним, а конец, расположенный напротив отделения 11 - задним), причем у задней части отделения 11 имеется полость для моющего средства. Если конкретнее, в данном варианте выполнения пространство в корпусе резервуара 1 разделено на три полости двумя разделительными стенками, проходящими назад и вперед, т.е. первой разделительной стенкой 19-1 и второй разделительной стенкой 19-2, причем указанные первая и вторая разделительные стенки 19-1 и 19-2 образованы нижней стенкой указанного резервуара, проходящей вверх, и соединены с крышкой 12, образуя три закрытые полости. Таким образом, в данном варианте выполнения три полости выполнены и образованы в виде первой полости 16 и второй полости 14, которые расположены по двум сторонам, и третьей полости 18, находящейся между ними. В данном варианте выполнения, как показано на Фиг. 3, сторона, у которой находится первая полость 16, считается левой, а сторона, у которой находится вторая полость 14, считается правой, при этом в полости выполнен канал для подачи жидкости. В данном варианте выполнения имеется три канала для подачи жидкости, которые выполнены в виде первого, второго и третьего каналов для подачи жидкости, соответственно, и расположены, соответственно, в первой, второй и третьей полостях 16, 14, 18 для обеспечения возможности удобного смывания водой действующего вещества, временно находящегося в них.
В первую очередь далее приведено подробное описание конструкции первой полости 16. Сверху, у переднего конца первой полости 16 выполнено первое отделение 11-1 подачи. Если конкретнее, действующее вещество, такое как стиральный порошок, может быть введено в первую полость 16 из первого отделения 11-1 подачи. У задней концевой части первой полости 16 выполнен первый впуск 16-7 для жидкости, через который обеспечена подача воды в первую полость 16, причем указанный первый канал для подачи жидкости выполнен у передней части первого впуска 16-7. Если конкретнее, указанный первый канал содержит первую стенку 16-4 для ограничения потока, вторую стенку 16-5 для ограничения потока и третью стенку 16-1 для ограничения потока. Таким образом, указанный первый канал для подачи жидкости образован первой, второй и третьей стенками 16-4, 16-5 и 16-6 для ограничения потока. Если конкретнее, первая стенка 16-4 содержит левостороннюю стенку 16-40 и правостороннюю стенку 16-41, которые соединены дугообразной стенкой. В данном варианте выполнения дугообразная стенка выполнена в виде полукруговой стенки 16-4-3, а вторая стенка 16-5 для ограничения потока размещена в пространстве, ограниченном левосторонней и правосторонней стенками 16-40, 16-41, так что образован по существу сплошной первый канал для подачи жидкости, имеющий форму дорожки. Если конкретнее, первый дугообразный участок 16-4-1 выполнен у задней части первой стенки 16-4, т.е. задней части левосторонней стенки, при этом между первым дугообразным участком 16-4-1 и второй стенкой 16-5 образован зазор, который является первым впуском 16-7 для жидкости, причем первый дугообразный участок 16-4-1 проходит вперед и влево, обеспечивая направление воды в указанный первый канал для подачи жидкости без сопротивления. Первая стенка 16-4 для ограничения потока также имеет первый прямолинейный участок 16-4-2, проходящий вперед от первого дугообразного участка 16-4-1 для направления воды вперед. Полукруглая стенка 16-4-3 соединена с концом передней части первого прямолинейного участка 16-4-2 для обеспечения возможности легко изменить направление воды на обратное при взаимодействии с полукруглой стенкой 16-4-3. Указанный первый канал для подачи жидкости также содержит второй прямолинейный участок 16-4-4, выполненный по существу под полукруглой стенкой 16-4-3, по существу параллельно первому прямолинейному участку 16-4-2, при этом между вторым линейным участком 16-4-4 и концом правой стороны полукруглой стенки 16-4-3 образован зазор, так что между вторым дугообразным участком 16-4-4 и вторым прямолинейным участком 16-4-4 образован первый выпуск 16-1 для растворителя, с помощью которого обеспечена возможность отклонения воды назад и вправо и выведения из первого выпуска 16-1. Второй дугообразный участок 16-4-5 соединен с нижним концом второго линейного участка 16-4-4 и проходит вправо и назад так, что второй дугообразный участок 16-4-5 по существу параллелен первому дугообразному участку 16-4-1. Третья стенка 16-6 для ограничения потока выполнена по существу у правой стороны второго дугообразного участка 16-4-5 и не соединена со вторым дугообразным участком 16-4-5, так что между вторым дугообразным участком 16-4-5 и третьей стенкой 16-6 образован второй выпуск 16-2 для растворителя, причем по меньшей мере часть третьей стенки 16-6 имеет форму дуги, и третья стенка проходит ко второму дугообразному участку 16-4-5 правосторонней стенки. Если конкретнее, нижний конец третьей стенки 16-6 имеет форму дуги для обеспечения плавного поступления воды. Верхний конец третьей стенки 16-6 выполнен в виде прямой линии и проходит вперед и влево, т.е. в направлении второго дугообразного участка 16-4-5, так что вода выводится влево и вперед через второй выпуск 16-2 для растворителя. На участке второй стенки 16-5, расположенном за третьей стенкой 16-6, выполнена разветвленная часть, которая содержит первую стенку 16-5-2, имеющую форму дуги, при этом между первой стенкой 16-5-1 разветвленной части и третьей стенкой 16-6 для ограничения потока образован третий выпуск 16-3 для растворителя, при этом первая стенка 16-5-1 проходит вправо относительно третьей стенки 16-6 для ограничения потока и соединена с первой разделительной стенкой 19-1, так что задняя часть указанной первой полости имеет закрытую конструкцию. Благодаря такой конструкции третьей стенки 16-6 обеспечено выведение воды вперед через второй и третий выпуски 16-2, 16-3. Поскольку действующее вещество, такое как стиральный порошок, находится в заданном местоположении, т.е. вблизи нижней части первой полости 16, под действием силы тяжести после подачи, в данном варианте выполнения вода выводится через второй и третий выпуски 16-2, 16-3 для диспергирования действующего вещества, такого как стиральный порошок, и действующее вещество, такое как стиральный порошок, еще больше смешивается с водой под действием воды, направляемой из первого выпуска 16-1, что приводит к полному растворению стирального порошка под действием воды в трех направлениях. Между передним концом указанного первого канала для подачи жидкости и первым отделением 11-1 подачи выполнен первый выпуск 13-1 для жидкости, причем жидкая смесь с моющим средством, образованная путем надлежащего смешивания воды в трех направлениях, переливается через первый выпуск 13-1 и протекает в барабан в корпусе 4 машины для выполнения стирки белья. В частности, поскольку первый выпуск 13-1 для жидкости выполнен перед каналом для подачи жидкости, конструкция первого выпуска 16-1 для растворителя может дополнительно предотвращать выпуск жидкой смеси со стиральным порошком, которая не перемешалась надлежащим образом, в первый выпуск 13-1 для жидкости непосредственно под действием второго и третьего выпусков 16-2, 16-3, выполненных в задней части первого канала для подачи воды. Таким образом, вода, вытекающая из первого выпуска 16-1, может в некоторой степени задерживаться у действующего вещества, такого как жидкая смесь со стиральным порошком, что несомненно увеличивает время смешивания действующего вещества и воды, обеспечивая, тем самым, более равномерное смешивание действующего вещества и воды. Кроме того, второй и третий выпуски 16-2, 16-3 для растворителя имеют разные направления выхода потока, что обусловлено их конструкциями. Если конкретнее, второй выпуск 16-2 образует выход для потока влево и вперед, а третий выпуск 16-3 образует выход для потока вправо и вперед относительно выхода второго выпуска 16-2, так что действующее вещество, такое как стиральный порошок, которое находится в нижней части первой полости 16, может быть смыто без образования мертвых зон, что позволяет предотвратить скапливание действующего вещества, такого как стиральный порошок, в первой полости 16. Как показано на Фиг. 5, первая, вторая и третья стенки 16-4, 16-5 и 16-6 для ограничения потока представляют собой стенки, образованные нижней стенкой резервуара 1 для моющего средства, проходящей вверх. Части второй и первой стенок 16-5, 16-4, за исключением второго дугообразного участка 16-4-5, имеют по существу одинаковую высоту в направлении вверх и вниз и соединены с крышкой 12, образуя несколько участков закрытых каналов, которые обеспечивают более эффективное направление воды. Поскольку второй дугообразный участок 16-4-5 первой стенки 16-4 для ограничения потока расположен у задней части первой полости 16, а накапливание действующего вещества, как правило, происходит вблизи указанного второго дугообразного участка, в данном варианте выполнения высота второго дугообразного участка 16-4-5 по вертикали постепенно уменьшается в направлении, в котором второй дугообразный участок 16-4-5 проходит назад и вправо, т.е. указанный канал не закрыт между вторым дугообразным участком 16-4-5 и второй стенкой 16-5 для ограничения потока. Таким образом, обеспечена возможность перетекания воды от второго дугообразного участка 16-4-5 для лучшего растворения действующего вещества, которое осаждается на нижней части второго дугообразного участка 16-4-5, что несомненно улучшает растворение действующего вещества. По этой же причине высота третьей стенки 16-6 для ограничения потока по вертикали меньше, чем у второй стенки 16-5 для ограничения потока, благодаря чему обеспечено лучшее растворение действующего вещества, накапливающегося у указанной третьей стенки.
Вблизи средней части первой полости 16 выполнено прозрачное смотровое окошко (далее - первое окошко 15-1) и образовано открытым отверстием в нижней стенке резервуара 1 для моющего средства, которое закрыто прозрачным материалом, таким как стекло. Через первое окошко 15-1 обеспечена возможность наблюдать снаружи за количеством действующего вещества, такого как стиральный порошок, подаваемого в первую полость 16, что упрощает для пользователя контроль за количеством подаваемого стирального порошка.
В данном варианте выполнения первая и вторая полости 16, 18 имеют одинаковую конструкцию, поэтому подробное описание конструкции второй полости 18 не приводится. Далее подробно описана конструкция третьей полости 14. Как показано на Фиг. 3 и Фиг. 5 и 6, указанный третий канал для подачи жидкости выполнен в третьей полости 14. Если конкретнее, третий канал имеет второй впуск 14-7 для жидкости, выполненный у его заднего конца. Если конкретнее, второй впуск 14-7 образован пространством, которое отделяет первую стенку для направления потока (далее - четвертая стенка 14-
2 для ограничения потока) от второй стенки для направления потока (далее -пятая стенка 14-3 для ограничения потока). Если конкретнее, четвертая стенка 14-2 для ограничения потока проходит влево и вперед в форме дуги от конца задней части третьей полости 14 и соединена с первой разделительной стенкой 19-1 между первой и третьей полостями 16, 14, так что обеспечена возможность направления воды к каналу, образованному пространством, отделяющим четвертую стенку 14-2 для ограничения потока от пятой стенки 14-3 для ограничения потока, без сопротивления, и последующего направления вперед. Дугообразный направляющий участок (далее - третий дугообразный участок 14-8) выполнен у переднего конца первой разделительной стенки 19-1 и имеет по существу полукруглую форму, причем его правый конец проходит за пятой стенкой 14-3 для ограничения потока для изменения направления воды на обратное под направляющим действием третьего дугообразного участка 14-8 и выведения воды из четвертого выпуска 14-1 для растворителя с правой стороны пятой стенки 14-3 для ограничения потока в третью полость 14 для диспергирования и растворения действующего вещества, такого как кондиционер, накапливающегося у задней части третьей полости 14. Как показано на Фиг. 6, у переднего конца третьего дугообразного участка 14-8 имеется накопительная зона 14-9, ограниченная накопительной стенкой 14-5. Если конкретнее, два конца накопительной стенки 14-5 соединены с третьим дугообразным участком 14-8 и второй разделительной стенкой 19-2, соответственно, образуя накопительную зону 14-9. Если конкретнее, левый конец накопительной стенки 14-5 проходит вправо и вперед от третьего дугообразного участка 14-8, образуя левую накопительную стенку 14-5-1, а правый конец накопительной стенки 14-5-проходит влево и вперед от второй разделительной стенки 19-2, образуя правую накопительную стенку 14-5-2, при этом левая и правая накопительные стенки 14-5-1, 14-5-2 соединены дугообразной соединительной стенкой 14-5-3, выполненной перед ними, причем конструкция дугообразной соединительной стенки 14-5-3 предотвращает образование мертвых зон по всей накопительной стенке 14-5, таким образом, предотвращая скапливание действующего вещества, такого как жидкая смесь с кондиционером. Поперечные сечения левой и правой накопительных стенок 14-5-1 и 14-5-2 имеют линейную форму, обеспечивая быстрое направление жидкой смеси с кондиционером вперед. У передней стороны накопительной зоны 14-9 выполнена накопительная канавка 14-4, которая является по существу круговой, а вблизи центральной части накопительной канавки 144 выполнен выпускной вертикальный канал 14-6. Если конкретнее, накопительная канавка 144 образована углублением, проходящим вниз в нижней части третьей полости 14, и при блокирующем действии накопительной стенки 14-5 жидкая смесь с действующим веществом, такая как жидкая смесь с кондиционером, может быть легко собрана в накопительной канавке 144. Выпускной вертикальный канал 14-6 образован нижней стенкой накопительной канавки 144, проходящей вверх, при этом в верхней концевой поверхности выпускного вертикального канала 14-6 выполнено выпускное отверстие, так что, когда уровень жидкости, которого достигает жидкая смесь с действующим веществом, в накопительной канавке 144 становится выше выпускного вертикального канала 14-6, указанная жидкая смесь протекает в барабан в корпусе 4 машины через указанное выпускное отверстие для выполнения стирки белья. Кроме того, пятая стенка 14-3 для ограничения потока образована нижней стенкой третьей полости 14, проходящей вверх, при этом верхний конец пятой стенки 14-3 соединен с крышкой 12, образуя закрытый канал. Таким образом, обеспечено лучшее направление воды. Накопительная стенка 14-5 является более низкой, чем пятая стенка 14-3 для ограничения потока. Таким образом, между накопительной стенкой 14-5 и крышкой 12 образован зазор, и, как показано на Фиг. 5 и 6, когда скорость выпуска в выпускном вертикальном канале 14-6 является недостаточной для своевременного выведения жидкой смеси с действующим веществом, обеспечена возможность переливания жидкой смеси от накопительной стенки 14-5 и протекания в барабан в корпусе 4 машины из проточного выпуска (далее -второй выпуск 13-2), выполненного у передней части накопительной стенки 14-5, таким образом, обеспечивая своевременное выведение жидкой смеси.
Для обеспечения лучшего выведения жидкой смеси из выпускного отверстия выпускного вертикального канала 14-6 в указанном выпускном отверстии установлен сифонный элемент 111. Если конкретнее, в данном варианте выполнения сифонный элемент 111 выполнен в виде сифонного колпачка, проходящего через сквозное отверстие 12-1 для закрывания выпускного отверстия выпускного вертикального канала 14-6, так что обеспечена возможность быстрого выведения жидкой смеси из выпускного отверстия выпускного вертикального канала 14-6 под действием сифона.
В данном варианте выполнения вблизи средней части третьей полости 14 выполнено прозрачное окошко (второе окошко 15-2), которое образовано отверстием, выполненным в нижней стенке резервуара 1 для моющего средства и закрытым прозрачным материалом. Через второе окошко 15-2 обеспечена возможность наблюдать снаружи за количеством действующего вещества, подаваемого в третью полость 14, что обеспечивает для пользователя возможность контроля за количеством подаваемого действующего вещества.
Далее описан процесс работы данного варианта выполнения.
Когда необходимо ввести моющее средство, дверцу 5 поворачивают, обеспечивая выдвигание резервуара 1, при этом пользователь вводит моющее средство, такое как стиральный порошок и кондиционер, в резервуар 1 через соответствующие первое, второе и третье отделения 11-1, 11-2, 11-3 подачи и может наблюдать за вводимым количеством через указанные первое и второе окошки, а также может остановить подачу, когда достигнуто заданное количество для подачи; затем дверцу 5 поворачивают в обратном направлении для ее закрывания, при этом резервуар 1 опускается в отверстие 6, и с помощью распрыскивающей насадки 3 для подачи воды, расположенной в отверстии 6, в резервуар 1 впрыскивают воду. Вода в одном направлении поступает в указанный первый канал для подачи жидкости через первый впуск 16-7 для жидкости, образованный промежуточным пространством между первым дугообразным участком 16-4-1 и второй стенкой 16-5 для ограничения потока, направление воды меняется на обратное под направляющим действием второго дугообразного участка 16-4-3, и вода выпрыскивается из первого, второго и третьего выпусков 16-1, 16-2, 16-3 для растворителя, благодаря чему действующее вещество, находящееся в указанной первой полости, может быть надлежащим образом диспергировано, равномерно смешано и подано в барабан через первый выпуск 13-1 для жидкости для выполнения стирки белья.
Вода в другом направлении поступает в указанный третий канал для подачи жидкости через второй впуск 14-7 для жидкости, направляется с помощью третьего дугообразного участка 14-8, направление воды меняется на обратное, и вода поступает в указанную третью полость через четвертый выпуск 14-1 для растворителя, обеспечивая растворение действующего вещества, такого как кондиционер, находящегося в третьей полости, при этом жидкая смесь с кондиционером протекает в барабан через выпускной вертикальный канал 14-6, выполненный перед третьей полостью, и если поток указанной жидкой смеси имеет слишком большой объем, указанная смесь переливается через накопительную стенку 14-5, проходящую перед выпускным вертикальным каналом 14-6, и протекает в барабан через второй выпуск 13-2, обеспечивая своевременное выведение жидкой смеси.
Другие компоненты и процессы в стиральной машине согласно данному варианту выполнения известны специалистам в данной области техники, поэтому их подробное описание не приводится.
Используемые по тексту данного описания ссылки на «один вариант выполнения», «некоторые варианты выполнения», «иллюстративный вариант выполнения», «пример», конкретный пример», «некоторые примеры» или т.п. означают, что конкретный признак, конструкция, материал или характеристика, описанные в отношении указанного варианта выполнения или примера, входят в по меньшей мере один вариант выполнения или пример данного изобретения. В данном описании условные формулировки вышеупомянутых терминов не обязательно относятся к одному и тому же варианту выполнения или примеру. Кроме того, описанные конкретные признаки, конструкции, материалы или характеристики могут быть объединены любым подходящим образом в одном или более вариантах выполнения или примерах.
Несмотря на то, что были показаны и проиллюстрированы конкретные варианты выполнения данного изобретения, специалистам в данной области техники должно быть понятно, что допустимы различные изменения, модификации, альтернативы и варианты в пределах сущности и идеи данного изобретения. Объем данной заявки определен изобретением, заявленным в формуле изобретения, и его эквивалентами.
1. Устройство подачи, содержащее
корпус, содержащий отделение подачи и нижнюю стенку, причем через отделение подачи действующее вещество подается к заданному местоположению в указанном корпусе,
канал для подачи жидкости, выполненный в указанном корпусе и имеющий впуск для жидкости, выполненный с возможностью введения растворителя, причем по меньшей мере один канал для подачи жидкости имеет выпуски для растворителя, при этом указанный канал для подачи жидкости выполнен с возможностью направления растворителя к указанным выпускам для его выведения, чтобы обеспечить смешивание растворителя с действующим веществом для образования жидкой смеси,
выпуск для жидкости, выполненный с возможностью направления указанной жидкой смеси из указанного корпуса, и
прозрачное смотровое окошко, выполненное в виде открытого отверстия, которое выполнено в указанной нижней стенке и закрыто прозрачным материалом.
2. Устройство по п.1, в котором указанные выпуски для растворителя открыты в направлении указанного заданного местоположения с обеспечением протекания растворителя в направлении заданного местоположения после его выведения из указанных выпусков.
3. Устройство по п.2, в котором указанное отделение подачи выполнено на одном конце указанного корпуса, а указанный впуск для жидкости выполнен на другом конце, противоположном отделению подачи, причем указанное заданное местоположение находится вблизи указанного впуска для жидкости.
4. Устройство по п.3, в котором указанный канал для подачи жидкости содержит первую и вторую стенки для ограничения потока, причем указанная первая стенка содержит левостороннюю стенку и правостороннюю стенку, соединенные друг с другом дугообразной стенкой, а указанная вторая стенка для ограничения потока размещена между левосторонней и правосторонней стенками.
5. Устройство по п.4, в котором указанные выпуски для растворителя представляют собой первый, второй и третий выпуски для растворителя, при этом левосторонняя стенка имеет первый дугообразный участок, который отстоит от указанной второй стенки для ограничения потока, образуя указанный впуск для жидкости, причем левосторонняя стенка содержит первый прямолинейный участок, проходящий от указанного первого дугообразного участка к отделению подачи и присоединенный к одному концу указанной дугообразной стенки, а правосторонняя стенка имеет второй прямолинейный участок, присоединенный к другому концу указанной дугообразной стенки, при этом вблизи места соединения указанной дугообразной стенки с указанным вторым прямолинейным участком выполнена прорезь, образующая указанный первый выпуск для растворителя.
6. Устройство по п.5, в котором указанный канал для подачи жидкости содержит третью стенку для ограничения потока, причем правосторонняя стенка имеет второй дугообразный участок, проходящий от указанного второго прямолинейного участка к указанному впуску для жидкости, при этом указанная третья стенка для ограничения потока отстоит от указанного второго дугообразного участка, образуя указанный второй выпуск для растворителя, а указанный третий выпуск для растворителя образован между указанными третьей и второй стенками для ограничения потока, при этом указанный первый выпуск для растворителя находится ближе к указанному отделению подачи, чем указанный второй выпуск для растворителя и/или указанный третий выпуск для растворителя, причем указанное заданное местоположение находится между указанным первым выпуском для растворителя и указанным вторым выпуском для растворителя и/или указанным третьим выпуском для растворителя.
7. Устройство по п.6, в котором по меньшей мере часть указанной третьей стенки для ограничения потока имеет дугообразную форму, причем указанная третья стенка проходит в направлении правосторонней стенки, при этом на конце указанной второй стенки для ограничения потока, вблизи указанного впуска для жидкости выполнена разветвленная часть, имеющая первую и вторую стенки, причем указанная первая стенка находится вблизи указанной третьей стенки для ограничения потока и отстоит от нее, ограничивая указанный третий выпуск для растворителя, при этом указанная первая стенка разветвленной части имеет дугообразную форму и проходит в сторону от правосторонней стенки, а указанная вторая стенка разветвленной части отстоит от указанного первого дугообразного участка, ограничивая указанный впуск для жидкости.
8. Устройство по любому из пп.1-7, в котором указанный корпус имеет коробчатую конструкцию, ограниченную боковой стенкой, проходящей вверх от указанной нижней стенки, причем указанный канал для подачи жидкости выполнен в указанной коробчатой конструкции, при этом указанное заданное местоположение образовано зоной в указанной коробчатой конструкции вблизи указанного впуска для жидкости.
9. Устройство по п.8, в котором указанный выпуск для жидкости находится вблизи отделения подачи и образован в виде открытого паза, выполненного в указанной нижней стенке.
10. Устройство по п.8 или 9, которое содержит крышку, которая закрывает указанный корпус сверху и присоединена к его боковой стенке.
11. Устройство по п.10, в котором указанные первая, вторая и третья стенки для ограничения потока образованы указанной нижней стенкой, проходящей вверх, при этом по меньшей мере части указанных первой и второй стенок для ограничения потока соединены с указанной крышкой, так что по меньшей мере часть указанного канала для подачи жидкости образует закрытый канал.
12. Устройство по п.11, в котором высота части указанного второго дугообразного участка указанной первой стенки для ограничения потока, находящейся вблизи указанного впуска для жидкости, постепенно уменьшается в направлении указанного впуска для жидкости, так что между указанным вторым дугообразным участком и указанной крышкой образовано переливное пространство.
13. Устройство по п.11 или 12, в котором указанная третья стенка для ограничения потока образована нижней частью указанного корпуса, проходящей вверх, и не присоединена к указанной крышке, так что между указанной третьей стенкой для ограничения потока и указанной крышкой образовано переливное пространство.
14. Устройство по любому из пп.10-13, содержащее разделительную стенку, образованную указанной нижней стенкой, проходящей вверх, и соединенную с указанной крышкой так, что указанная коробчатая конструкция разделена на несообщающиеся полости, и в указанных полостях выполнены, соответственно, указанные каналы для подачи жидкости.
15. Аппарат для обработки белья, содержащий корпус и устройство подачи по любому из пп.1-14.
