Способ получения изотопа

Изобретение относится к получению тория-227. Раскрыт способ генерирования ²²⁷Th фармацевтически приемлемой чистоты, включающий I) получение смеси генератора, включающей ²²⁷Ac, ²²⁷Th и ²²³Ra; II) загрузку указанной смеси генератора на сильноосновную анионообменную смолу; III) элюирование смеси указанных ²²³Ra и ²²⁷Ac из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя первую минеральную кислоту в водном растворе; IV) элюирование ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя вторую минеральную кислоту в водном растворе, при этом генерирует первый раствор ²²⁷Th, содержащий примесь ²²³Ra и ²²⁷Ac; V) загрузку первого раствора ²²⁷Th на сильнокислотную катионообменную смолу; VI) элюирование, по меньшей мере, части примеси ²²³Ra и ²²⁷Ac из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя третью минеральную кислоту в водном растворе; VII) элюирование ²²⁷Th из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя первый водный буферный раствор, чтобы обеспечить второй раствор ²²⁷Th; VIII) загрузку второго раствора ²²⁷Th, элюированного на этапе VII) на вторую сильноосновную анионообменную смолу; IX) элюирование ²²³Ra и/или ²²⁷Ac из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя четвертую минеральную кислоту в водном растворе; и X) элюирование ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя пятую минеральную кислоту в водном растворе, чтобы обеспечить третий раствор ²²⁷Th. Изобретение обеспечивает получение тория-227 высокой радиохимической чистоты и потерю не больше чем 0,05 % первоначального ²²⁷Ac при каждом цикле регенерации. 24 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр., 1 ил.

 

Область техники изобретения

Данное изобретение относится к получению тория-227 (²²⁷Th), такого как хлорид тория-227, для фармацевтического применения. В особенности, данное изобретение относится к способам получения тория-227 в потенциально коммерческих масштабах, имеющего чистоту приемлемую для фармацевтического введения человеческим существам.

Описание предшествующего уровня техники

Специфическое уничтожение клеток может быть весьма важным для успешного лечения множества заболеваний у млекопитающих. Обычные примеры такового присутствуют в лечении злокачественных заболеваний, таких как саркомы и карциномы. Тем не менее выборочное удаление определенных типов клеток также может играть ключевую роль в лечении многих других заболеваний, особенно иммунологических, гиперпластических и/или других неопластических заболеваний.

Наиболее распространенными способами выборочного лечения являются на сегодняшний день операция, химиотерапия и внешнее облучение. Специфическое эндо-радиоизотопное лечение, тем не менее, является многообещающей и развивающейся областью с потенциалом для получения высоко цитотоксического излучения для нежелательных типов клеток. Наиболее распространенными формами радиофармацевтического препарата, санкционированными на сегодняшний день для применения на людях, являются бета-излучающие и/или гамма-излучающие радионуклиды. Тем не менее, был недавний рост интереса к применению альфа-излучающих радионуклидов в лечении из-за их потенциала для более определенной гибели клеток. Один альфа-излучающий нуклид, в особенности, радий-223 (²²³Ra) имеет доказанную заметную эффективность, особенно для лечения заболеваний, связанных с костями и поверхностью костей. Дополнительные альфа-источники также активно изучают и одним из изотопов с особым значением является альфа-излучающий торий-227.

Диапазон излучения типичных альфа-источников в физиологических средах составляет, как правило, меньше чем 100 микрометров, что эквивалентно только диаметрам нескольких клеток. Это делает их ядра хорошо подходящими для лечения опухолей, включая микрометастазы, поскольку немного излучаемой энергии будет проходить за пределами намеченных клеток и, таким образом, ущерб для окружающих здоровых тканей может быть минимизирован (см. Feinendegen et al., Radiat Res 148:195-201 (1997)). Напротив, бета-частица имеет диапазон 1 мм или больше в воде (см. Wilbur, Antibody Immunocon Radiopharm 4: 85-96 (1991)).

Энергия излучения альфа-частиц выше по сравнению с бета-частицами, гамма-лучами и рентгеновскими лучами, обычно составляет 5-8 МэВ, или в 5-10 раз больше таковой бета-частицы и в 20 или больше раз энергии гамма-луча. Таким образом, это наложение большого количества энергии на очень короткую дистанцию дает α-излучению исключительную потерю энергии на единицу длины пробега (LET - linear energy transfer), высокую относительную биологическую эффективность (RBE - relative biological efficacy) и низкий коэффициент кислородного усиления (OER - oxygen enhancement ratio) по сравнению с гамма и бета излучением (см. Hall, "Radiobiology for the radiologist", Fifth edition, Lippincott Williams & Wilkins, Philadelphia PA, USA, 2000). Эти свойства объясняют исключительную цитотоксичность альфа излучающих радионуклидов, а также налагают строгие требования на уровень чистоты необходимый, когда изотоп вводят во внутрь. Особенно в случае, когда любые примеси также могут быть альфа-источниками, и более особенно когда могут присутствовать альфа-источники с длинным периодом полураспада, поскольку они могут потенциально удерживаться в теле, вызывая существенное повреждение в течение длительного периода времени.

Цепь радиоактивного распада от ²²⁷Ас, генерирует ²²⁷Th, потом приводит к ²²³Ra и дополнительным радиоактивным изотопам. Первых три изотопа в этой цепи показаны ниже. Таблица показывает элемент, молекулярную массу (Mw), тип распада (тип) и период полураспада (в годах (г) или днях (д)) для ²²⁷Th и изотопов предшествующих и последующих за ним. Получение ²²⁷Th может начинаться из ²²⁷Ас, который выявлен самостоятельно только в следовых количествах в урановых рудах, являясь частью природной цепи распада, происходящего в ²³⁵U. Одна тонна урановой руды содержит около десятой грамма актиния и, таким образом, хотя ²²⁷Ас выявлен в природе, его более распространенно получают нейтронным облучением ²²⁶Ra в ядерном реакторе.

Можно увидеть из этой иллюстрации, что ²²⁷Ас, с периодом полураспада более 20 лет, является очень опасной потенциальной примесью в отношении получения ²²⁷Th из вышеуказанной цепи распада для фармацевтического применения. В особенности, хотя ²²⁷Ас сам по себе является бета-источником, его длинный период полураспада означает, что даже очень низкие активности составляют существенную продолжительность радиационного воздействия, и поэтому, как только он распадается, полученные в результате дочерние ядра (то есть ²²⁷Th) генерируют дополнительных 5 альфа-распадов и 2 бета-распада перед тем, как достигается устойчивый ²⁰⁷Pb. Это проиллюстрировано в таблице, ниже:

Из вышеизложенных двух таблиц распада видно, что больше чем 35 МэВ энергии налагается на цепь распада одного ²²⁷Ас, что представляет значительный риск токсичности существенно для всего срока жизни любого человеческого существа с введенным ²²⁷Ас. В результате, содержание примеси ²²⁷Ас в ²²⁷Th для фармацевтического применения рекомендуют ограничивать до 0.002% Ас²²⁷ (то есть, не больше, чем 200 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th). Таким образом для практических целей, способ, который обеспечивает ²²⁷Th для фармацевтического применения предпочтительно должен обеспечивать чистоту лучше, чем 200 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th, предпочтительно лучше, чем 100 или лучше, чем 50 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th. Наиболее подходящие способы будут направлены на обеспечение чистоты 20 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th или лучше (например, 1-20 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th), предпочтительно меньше, чем 20 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th, более предпочтительно меньше, чем 10 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th, с таким расчетом, чтобы всегда придерживаться предела безопасности.

Предшествующие известные способы получения для ²²⁷Th, как правило, были для малых количеств и/или не проходили испытания на чистоту по фармацевтическим стандартам. В WO 2004/091668, например, ²²⁷Th получали анионным обменом из одной колонны и применяли для экспериментальных целей без проверки на чистоту.

Не существует предшествующего известного способа образования ²²⁷Th, устраняющего проблемы, такие как выход ²²⁷Th, скорость способа очищения, автоматизация, минимизация истощенных изотопов и соответствующих производству радиоактивных отходов, или любые проблемы, связанные с клиническим и/или промышленным получением. Поэтому, несколькими способами пытаются измерить и проверить чистоту относительно примеси ²²⁷Ас.

С точки зрения вышеуказанного, есть значительная необходимость в улучшенном способе, которым может быть генерирован ²²⁷Th и очищен для фармацевтического применения при чистоте подходящей для прямого введения человеческим существам. Было бы значительным преимуществом, если способ будет обеспечивать высокий выход ²²⁷Th, низкую потерю материнских изотопов ²²⁷Ас и/или применение широко доступной среды для разделения. Было бы дополнительным преимуществом если способ будет быстрым, будет целесообразным для относительно больших (клинический/коммерческий масштаб) радиоактивных образцов, включающих только минимальное количество этапов ручного обслуживания, и/или будет подходить для автоматизации.

Краткое описание изобретения

Данные изобретатели в настоящее время установили, что разделением генератора Ас/²²⁷Th (содержащего также ²²³Ra и его дочерние изотопы) с применением сильноосновной анионообменной смолы, с последующим разделением, с применением сильнокислотной катионообменной смолы, может быть получен раствор ²²⁷Th очень высокой радиохимической чистоты, более того обеспечивая многочисленные желательные преимущества способа.

Предпочтительно, что ²²⁷Th генерируют в виде, или превращают, по меньшей мере, в одну фармацевтически приемлемую солевую форму. Хлорид тория-227 является предпочтительным в этом отношении.

Поэтому, в первом аспекте данное изобретение обеспечивает способ генерирования ²²⁷Th фармацевтически приемлемой чистоты, включающий

I) получение смеси генератора, включающей ²²⁷Ас, ²²⁷Th и ²²³Ra;

II) загрузку указанной смеси генератора на сильноосновную анионообменную смолу;

III) элюирование смеси указанных ²²³Ra и ²²⁷Ас из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя первую минеральную кислоту в водном растворе;

IV) элюирование ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя вторую минеральную кислоту в водном растворе при этом генерируя первый раствор ²²⁷Th, включающий примесь ²²³Ra и ²²⁷Ас;

V) загрузку первого раствора ²²⁷Th на сильнокислотную катионообменную смолу;

VI) необязательно элюирование примеси ²²³Ra и ²²⁷Ас из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя третью минеральную кислоту в водном растворе; и

VII) элюирование ²²⁷Th из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя первый водный буферный раствор, чтобы обеспечить второй раствор ²²⁷Th.

Способ будет, необязательно и предпочтительно, также включать второе анионообменное разделение, включая этапы:

VIII) загрузка второго раствора ²²⁷Th, элюированного на этапе VII) (или ²²⁷Th из него) на вторую сильноосновную анионообменную смолу;

IX) необязательно элюирование любого оставшегося ²²³Ra и ²²⁷Ас из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя четвертую минеральную кислоту в водном растворе; и

X) элюирование ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя пятую минеральную кислоту в водном растворе.

Этапы VI) и IX) вышеуказанных способов относятся к необязательным этапам. В этих способах, примесь ²²³Ra и/или ²²⁷Ас предпочтительно будет элюирована и может быть повторно применена или извлечена в виде отходов. В альтернативном варианте осуществления, тем не менее, этапы VI) и/или IX) могут быть пропущены и примесь ²²³Ra и/или ²²⁷Ас сохраняться на смоле, когда элюируют ²²⁷Th.

Способ обычно будет включать возврат ²²⁷Ас, элюированного на этапе III) и может дополнительно включать этап:

Y) хранение ²²⁷Ас, элюированного на этапе III) в течение периода достаточного, чтобы дать возможность накопления ²²⁷Th путем радиоактивного распада, с помощью которого регенерировать смесь генератора, содержащую ²²⁷Ac, ²²⁷Th и ²²³Ra.

После накопительного этапа Y), смесь генератора может быть применена повторно, чтобы генерировать дополнительную партию ²²⁷Th, и единственный образец ²²⁷Ас предпочтительно будет применен повторно (например, больше, чем 10 раз, такие как 50-500 раз). Очевидно, если подходящее количество ²²⁷Ас элюируют на этапе VI), оно также может быть получено обратно и возвращено в генератор.

В дополнительном аспекте, данное изобретение обеспечивает раствор ²²⁷Th, содержащий меньше, чем 20 Бк ²²⁷Ас на 1 МБк ²²⁷Th, предпочтительно раствор ²²⁷Th, содержащий меньше, чем 20 Бк Ас в 1 МБк Th (например, 1-20 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th), предпочтительно меньше, чем 200 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th, более предпочтительно меньше, чем 10 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th. Такой раствор необязательно сформирован или способен формироваться любыми способами, описанными здесь, и предпочтительно сформирован или способен формироваться путем предпочтительных способов, описанных здесь. Соответственно, способы изобретения предпочтительны для формирования раствора ²²⁷Th, содержащего меньше, чем 10 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th (например, 1-20 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th), предпочтительно меньше, чем 20 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th, более предпочтительно меньше, чем 15 Бк ²²⁷Ас в 1 МБк ²²⁷Th.

Детальное описание изобретения

Очень значительным аспектом данного изобретения является возможность для ²²⁷Ас из смеси генератора быть выделенным из разделяющей смолы и регенерироваться с очень высокой эффективностью. В особенности, данный способ касается процесса для длительного клинического/коммерческого применения, который способен дать возможность повторного применения смеси генератора в течение многих лет. Полезная длительность сохранения смеси генератора несомненно будет порядка периода полураспада инициирующего изотопа ²²⁷Ас, и, таким образом, потенциально, несколько десятков лет (например, 10-50 лет). Существует несколько проблем, которые являются результатом этого, которым не уделяли внимания ни в одной из систем получения или очищения ²²⁷Th, описанных ранее.

Первой проблемой, возникающей вследствие потенциально длинной клинической/коммерческой продолжительности срока службы смеси генератора, является устойчивость его среды хранения. Особенно, любой материал, подвергнутый действию смеси генератора потенциально принимает больше, чем миллион бета-распадов на секунду от ²²⁷Ас, плюс около такого же количества альфа-распадов на секунду от содержащегося ²²⁷Th, и около такого же количества альфа-распадов снова, от прироста количества радионуклидов ²²³Ra и от каждого из его альфа-излучающих дочерних нуклидов. Это очень намного более концентрировано, чем любая система генерирования/разделения ²²⁷Th, ранее проанализированная во всех деталях.

В особенности альфа-излучение является высоко ионизирующим и таким образом в течение множества лет, 10¹³ или больше, альфа-распадов на год, которым подвергается среда генератора, очень вероятно, вызывают значительный ущерб у любых органических компонентов при длительной близости. Как результат, будет желательным, чтобы инициирующий ²²⁷Ас не удерживался на колонне, но регенерировался таким образом, чтобы новая колонна могла быть применена требуемое количество раз или целесообразно (например, при каждом разделении).

Периодическим замещением разделенных материалов не только избегают потери смеси генератора, но также гарантируют, что чистота продукта будет так же высока после нескольких десятилетий, какой она была, когда систему применяли впервые, поскольку свойства удерживания среды разделения не будут ухудшаться. Система генератора таким образом будет извлечена из материала разделения после каждого применения и может храниться в виде раствора или испаряться досуха (или до концентрированного раствора) для хранения.

Если смесь генератора извлекают из среды разделения, важно, чтобы это произошло с очень высокой степенью. Потеря только 0.1% генератора изотопа была бы совершенно незначительной для любой лаборатории или среды испытания, но для клинической/коммерческой системы является важным фактором. Предполагая, что если генератор применяют каждую 3-тью неделю, тогда регенерация ²²⁷Ас происходит 17 раз на год. При потере 0.1% каждый раз, это будет приводить в результате к общей потере 12% первоначального ²²⁷Ас в течение 10-летнего периода. Это, объединенное с потерей природного распада в течение 21-летнего полураспада изотопа, увеличивает общее уменьшение активности из 73% (первоначальной активности) через природный распад до 61%, включая потерю регенерации. При 21.8 годах, этот эффект становится еще более существенным, уменьшая 50% активность, ожидаемую после одного периода полураспада, до приблизительно 35% и очевидно уменьшая полезную коммерческую продолжительность срока службы системы этой стадией.

В данном способе регенерация смеси генератора показывает потерю только не больше, чем 0.05% первоначального ²²⁷Ас при каждом цикле регенерации. Предпочтительно это будет достижимо путем извлечения ²²⁷Ас только при одной точке в процессе (этап III)). Если необходимо, тем не менее, может быть включен ²²⁷Ас, извлеченный на других этапах.

Этап регенерации III), как правило, будет иметь следующие особенности:

а) Первая минеральная кислота может быть любой минеральной кислотой или их смесью, но предпочтительно будет содержать азотную кислоту. Первая минеральная кислота может содержать, существенно включать или включать кислоту, выбранную из H₂SO₄, HNO₃ и их смеси, и предпочтительно будет содержать, существенно включать или включать HNO₃ в водном растворе.

б) Первая минеральная кислота может быть применена при концентрации от 0.1 до 12 М, предпочтительно 1-12 М, более предпочтительно 6-10 М (например около 8М).

Принимая во внимание необязательный, но высоко предпочтительный этап Y), регенерация ²²⁷Th будет начинаться путем природного радиоактивного распада, как только существующий ²²⁷Ас элюируют на этапе III). Предпочтительно дают достаточно времени для достаточного прироста количества радионуклидов ²²⁷Th перед тем, как смесь генератора снова разделяют, и подходящий период, который зависит от количества присутствующего ²²⁷Ас и количества ²²⁷Th, который желают разделить в каждой партии. В конечном счете, уровень активности каждого изотопа в цепи распада будет уравновешиваться и будет достигаться дополнительное хранение с малым или без увеличения содержания ²²⁷Th. Таким образом, чтобы минимизировать необходимое усилие для разделения, будет применяться более длительное хранение, в то же время для максимизированного извлечения полезного ²²⁷Th, будет предпринято повторное разделение. Как правило, время хранения будет соразмерным с периодом полураспада ²²⁷Th (~19 дней) и таким образом этап хранения Y) может быть предпринят в течение около 5-100 дней, предпочтительно около 10-50 дней. Повторное разделение (например, ежедневно) может быть предпринято, если желательно, для максимизирования выхода разделенного ²²⁷Th из генератора. Квалифицированный работник не будет иметь трудностей в выборе подходящего периода прироста количества радионуклидов на основе характеристик каждой отдельной системы.

Данное изобретение обеспечивает способ получения ²²⁷Th при чистоте подходящей для применения в эндо-радиоизотопном лечении. Множество предпочтительных особенностей системы определены ниже, каждая из которых может быть применена в комбинации с любой другой особенностью, если технически целесообразно, если не определено иначе.

Способы и все соответствующие варианты осуществления изобретения предпочтительно будут выполняться в клиническом/коммерческом масштабе и, таким образом, будут действенными и подходящими для применения при таком масштабе, в то же время сохраняя все другие характеристики, описанные здесь, как соответствующие (такие как радиоизотопная чистота, необязательно содержание метанола и т.д.). Коммерческий масштаб обычно будет масштабом большим, чем таковой необходимый для лечения одного субъекта, и может быть, например, очищением большим чем 10, предпочтительно большим чем 25 и наиболее предпочтительно большим, чем 45 типичных доз ²²⁷Th. Очевидно, типичная доза будет зависеть от применения, но предполагаемая типичная доза может составлять от 0.5 до 200 МБк или 0.5-100 МБк, предпочтительно 1-75 МБк, наиболее предпочтительно около 2-50 МБк.

Этап I) способа изобретения относится к получению смеси генератора, включающей ²²⁷Ac, ²²⁷Th и ²²³Ra. Такая смесь будет по сути формироваться путем последовательного распада образца ²²⁷Ас, но для применения в изобретении также будет предпочтительным иметь одну или несколько следующих особенностей, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации:

а) радиоактивность ²²⁷Ас, по меньшей мере, 500 МБк (например, 500 МБк - 50 ГБк), предпочтительно, по меньшей мере, 1 ГБк, более предпочтительно, по меньшей мере, 2.5 ГБк;

б) радиоактивность ²²³Ra, по меньшей мере, 25 МБк или, по меньшей мере, 100 МБк (например, 100 МБк - 50 ГБк), предпочтительно, по меньшей мере, 800 МБк, более предпочтительно, по меньшей мере, 1.5 ГБк;

в) объем не больше чем 100 мл (например, 0.1 - 10 мл), предпочтительно не больше чем 50 мл, более предпочтительно не больше чем 10 мл.

г) радиоактивность ²²⁷Th, по меньшей мере, 25 МБк, по меньшей мере, 50 МБк или, по меньшей мере, 100 МБк (например, 100 МБк - 50 ГБк), предпочтительно, по меньшей мере, 800 МБк, более предпочтительно, по меньшей мере, 1.5 ГБк;

Генератор может храниться в виде раствора или в сухой форме. Если генератор хранится в растворе, его, как правило, будут испарять и повторно растворять во время этапа загрузки II).

Этап II) способа изобретения относится к загрузке смеси генератора на сильноосновную анионообменную смолу. Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Сильноосновная анионообменная смола может быть смолой на основе сополимера полистирол/дивинилбензол, предпочтительно содержащей 1-95%; дивинилбензола

б) Сильноосновная анионообменная смола может быть смолой типа R-N⁺Me₃ (I тип) или смолой R-N⁺Me₂CH₂CH₂OH (II Тип), предпочтительно смолой I типа;

в) Сильноосновная анионообменная смола может иметь ионообменную емкость от 0.2 до 5 мэкв/мл, предпочтительно 0.6-3 мэкв/мл, наиболее предпочтительно 1-1.5 мэкв/мл (например, около 1.2 мэкв/мл);

г) Сильноосновная анионообменная смола может иметь распределение по размеру частиц от 10 до 800 меш, предпочтительно 50-600 меш, более предпочтительно 100-500 меш (например, около 200-400 меш);

д) Сильноосновная анионообменная смола может быть применена в форме колонны;

е) Объем применяемой смолы (например, когда укладывают в колонну) может составлять 10 мл или меньше, (например, 0.1 - 10 мл), предпочтительно 5 мл или меньше, более предпочтительно 0.1-1 (например, около 0.25 мл);

ж) Сильноосновная анионообменная смола может быть DOWEX 1X8 (например, DOWEX AG 1X8) или эквивалентной смолой и может, необязательно и предпочтительно, иметь размер 200-400 меш;

к) Генератор может быть испарен досуха и повторно растворен в загрузочном растворителе;

л) Загрузочный растворитель может содержать минеральную кислоту, предпочтительно HNO₃;

м) Минеральная кислота в загрузочном растворе может находиться при концентрации от 0.1 до 5М, предпочтительно 0.5-3М, более предпочтительно 1-2 М;

н) Загрузочный раствор может содержать, по меньшей мере, один спиртовый растворитель;

п) Спиртовый растворитель может содержать или включать спирт, выбранный из метанола, этанола, н-пропанола, и-пропанола и их смесей, предпочтительно метанола;

р) Спиртовый растворитель может быть водным раствором спирта или его смеси при концентрации от 30 до 95%, предпочтительно 50-90%, более предпочтительно 75-88% (например, около 82%).

Этап III) способа изобретения относится к элюированию смеси указанных ²²³Ra и ²²⁷Ас из сильноосновной анионообменной смолы, применяя первую минеральную кислоту в водном растворе. Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Первая минеральная кислота может быть кислотой, выбранной из H₂SO₄ или HNO₃ предпочтительно HNO₃;

б) Первая минеральная кислота может быть применена при концентрации от 1 до 12М, такой как 3-10 М или 5-9 М, предпочтительно 7-8.5 М (например около 8М), особенно если первая минеральная кислота представляет собой HNO₃;

в) Водный раствор может не содержать или значительно не содержать какой-либо спирт. В особенности, водный раствор может содержать меньше, чем 1% (например, 0-1%) любого спирта, выбранного из метанола, этанола и изопропанола, особенно метанола;

г) Смесь указанных ²²³Ra и ²²⁷Ас может быть элюированна из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя 1-200 объемов колонны первой минеральной кислоты в водном растворе. Предпочтительно количество будет 5-100 объемов колонны (например, около 50 объемов колонны).

Этап IV) способа изобретения относится к элюированию ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя вторую минеральную кислоту в водном растворе при этом генерируя первый раствор ²²⁷Th (как правило, содержащий низкие уровни примеси ²²³Ra и ²²⁷Ас). Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Вторая минеральная кислота может быть кислотой, выбранной из H₂SO₄ и HCl, предпочтительно HCl.

б) Вторая минеральная кислота может быть применена при концентрации от 0.1 до 8М, предпочтительно 0.5-5М, более предпочтительно 2-4М, наиболее предпочтительно около 3М. Ее применяют особенно, если вторая минеральная кислота представляет собой НСl.

в) Первый раствор ²²⁷Th может быть элюирован из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя 1-200 объемов колонны второй минеральной кислоты в водном растворе. Предпочтительно количество будет 5-100 объемов колонны (например, около 50 объемов колонны).

г) Водный раствор может не содержать или значительно не содержать других растворителей, таких как спиртовые растворители.

д) Первый раствор ²²⁷Th будет предпочтительно иметь степень загрязнения не больше, чем 100 (например 1-100) Бк ²²⁷Ас на 1МБк ²²⁷Th, более предпочтительно не больше, чем 45 Бк ²²⁷Ас на 1МБк ²²⁷Th (например, не больше, чем 30) и наиболее предпочтительно не больше, чем 10 Бк ²²⁷Ас на 1МБк ²²⁷Th.

е) Этапы II) - IV) загрузки смеси генератора на основную анионообменную смолу, элюирования смеси указанных ²²³Ra и ²²⁷Ас и первого раствора ²²⁷Th могут обеспечивать коэффициент распределения ²²⁷Th к ²²⁷Ас, по меньшей мере, 10,000:1 (например, 10,000:1 - 500,000:1), предпочтительно, по меньшей мере, 20,000:1, более предпочтительно, по меньшей мере, 30,000:1.

ж) ²²⁷Th может быть элюирован из указанной сильноосновной анионообменной смолы в незакомплексованной форме, такой как в форме простой соли в растворе (например, в виде соли второй минеральной кислоты, такой как хлорид).

к) Необязательно, применения комплексообразователей, таких как DTPA можно избежать, и в одном варианте осуществления все применяемые растворы на этапах II - IV) значительно не содержат комплексообразователей, таких как DTPA.

Этап V) способа изобретения относится к загрузке первого раствора ²²⁷Th, элюированного из анионообменной смолы на этапе IV), на сильнокислотную катионообменную смолу. Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Сильнокислотная катионообменная смола может быть смолой на основе сополимера полистирол/дивинилбензол, предпочтительно содержащей 1-95% DVB;

б) Сильнокислотная катионообменная смола может быть SO₃H типа;

в) Сильнокислотная катионообменная смола может иметь ионообменную емкость от 0.2 до 5 мэкв/мл, предпочтительно 0.6-3 мэкв/мл, наиболее предпочтительно 1-2 мэкв/мл (например, около 1.7 мэкв/мл);

г) Сильнокислотная катионообменная смола может иметь распределение по размеру частиц от 10 до 800 меш, предпочтительно 50 - 600 меш, более предпочтительно 100-500 меш (например, около 200-400 меш);

д) Сильнокислотная катионообменная смола может быть применена в форме колонны;

е) Объем применяемой смолы (например, когда укладывают в колонну) может составлять 5 мл или меньше, (например, 0.1-5 мл), предпочтительно 2 мл или меньше, более предпочтительно 0.1-1 мл (например, около 0.15 мл);

ж) Сильнокислотная катионообменная смола может быть DOWEX 50WX8 или эквивалентной смолой и может, необязательно и предпочтительно, иметь размер 200-400 меш;

к) Сильнокислотная катионообменная смола может быть предварительно обработана минеральной кислотой, такой как HNO₃;

л) Первый раствор ²²⁷Th, элюируванный из анионообменной смолы на этапе IV), может быть загружен прямо на сильную катионообменную смолу;

м) Первый раствор ²²⁷Th, элюированный из анионообменной смолы на этапе IV), может быть перемешан с одним или несколькими минеральными кислотами, такими как HNO₃, перед загрузкой на сильную катионообменную смолу;

н) Первый раствор ²²⁷Th, элюированный из анионообменной смолы на этапе IV), может быть полностью или частично испарен и необязательно повторно растворен в минеральной кислоте, такой как HNO₃, перед загрузкой на сильную катионообменную смолу.

Этап VI) способа изобретения является необязательным, но предпочтительным, и относится к элюированию, по меньшей мере, части примеси ²²³Ra и ²²⁷Ас из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя третью минеральную кислоту в водном растворе. Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Третья минеральная кислота может быть кислотой, выбранной из H₂SO₄, HNO₃ и HCl, предпочтительно HNO₃;

б) Третья минеральная кислота может быть применена при концентрации от 0.1 до 8 М, предпочтительно 0.5-6М, более предпочтительно 1.0-5М, наиболее предпочтительно 2 - М (например, около 2.5 М). Ее применяют особенно, если вторая минеральная кислота является HNO₃;

в) Водный раствор предпочтительно не содержит любого существенного количества (например, меньше, чем 0.1% об/об) любого спирта, выбранного из метанола, этанола и изопропанола. Предпочтительно водный раствор не содержит или значительно не содержит метанола;

г) ²²³Ra и ²²⁷Ас могут быть элюированы из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя 1-200 объемов колонны третьей минеральной кислоты в водном растворе. Предпочтительно количество будет составлять 1-100 объемов колонны, более предпочтительно 10-25, особенно около 20 объемов колонны.

Этап VII) способа изобретения относится к элюированию ²²⁷Th из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя первый водный буферный раствор, при помощи которого генерируют второй раствор ²²⁷Th. Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Первый буферный раствор может иметь рН между 2.5 и 6, предпочтительно между 3.5 и 5.

б) Первый буферный раствор может содержать, по меньшей мере, одну кислоту и соль этой кислоты, каждую в концентрациях между 0.1 и 5М, предпочтительно между 0.5 и 3М.

в) Первый буферный раствор может содержать, по меньшей мере, одну органическую кислоту и соль такой органической кислоты, такую как соль металлического элемента или аммония (например, фармацевтически приемлемую соль, такую как соль натрия, калия, кальция и/или аммония).

г) Первый буферный раствор может содержать или существенно включать или включать ацетатный буфер. Предпочтительно ацетатный буфер будет содержать уксусную кислоту и ацетат аммония, наиболее предпочтительно каждое вещество при концентрациях как определено здесь (например, между 0.5 и 3М).

д) Второй раствор ²²⁷Th предпочтительно будет иметь степень загрязнения не больше, чем 100 (например, 0.0001-100 или 0.0001-40) Бк ²²⁷Ас на 1МБк ²²⁷Th, более предпочтительно не больше, чем 50 Бк ²²⁷Ас на 1 МБк ²²⁷Th и наиболее предпочтительно не больше, чем 40 Бк ²²⁷Ас на 1 МБк ²²⁷Th;

е) Второй раствор ²²⁷Th предпочтительно будет иметь содержание метанола не больше, чем 100 млн.д. на дозу ²²⁷Th, предпочтительно не больше, чем 50 мг, и более предпочтительно не больше, чем 10 млн.д. на дозу (если доза ²²⁷Th является как описано здесь, такой как 1-75 МБк).

ж) Этапы загрузки первого раствора ²²⁷Th на кислотную катионообменную смолу и элюирования второго раствора ²²⁷Th могут обеспечить коэффициент распределения ²²⁷Th к ²²⁷Ас, по меньшей мере, 10:1 (например, 10:1 - 10,000:1), предпочтительно, по меньшей мере, 100:1, более предпочтительно, по меньшей мере, 500:1.

к) Th может быть элюирован из указанной сильнокислотной катионообменной смолы в незакомплексованной форме, такой как в форме простой соли в растворе.

л) Применения комплексообразователей, таких как DTPA, можно избежать, и в одном варианте осуществления все растворы, применяемые на этапе IV) - VI) значительно не содержат комплексообразователей.

В дополнение к способу разделения на двух колоннах, определенному выше, дополнительного очищения второго раствора ²²⁷Th достигают дополнительным, необязательным, но высшей мере предпочтительным этапом очищения. Этот этап очищения, как правило, будет осуществляться прямо после этапа VII) и как правило включает:

VIII) загрузка второго раствора ²²⁷Th, элюированного на этапе VII) на вторую сильноосновную анионообменную смолу;

IX) элюирование ²²³Ra и/или ²²⁷Ас из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя четвертую минеральную кислоту в водном растворе; и

X) элюирование ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя пятую минеральную кислоту в водном растворе, чтобы обеспечить третий раствор ²²⁷Th.

Этап VIII) способа изобретения относится к загрузке второго раствора ²²⁷Th, элюированного на этапе VII) на вторую сильноосновную анионообменную смолу. Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Вторая сильноосновная анионообменная смола может быть смолой на основе сополимера полистирол/дивинилбензол, предпочтительно, содержащей 1-95%; дивинилбензол

б) Вторая сильноосновная анионообменная смола может быть смолой типа R-N⁺Me₃ (I тип) или смолой R-N⁺Me₂CH₂CH₂OH (II Тип), предпочтительно смолой I типа;

в) Сильноосновная анионообменная смола может иметь ионообменную емкость от 0.2 до 5 мэкв/мл, предпочтительно 0.6 - 3 мэкв/мл, наиболее предпочтительно 1-1.5 мэкв/мл (например, около 1.2 мэкв/мл);

г) Вторая сильноосновная анионообменная смола может иметь распределение по размеру частиц от 10 до 800 меш, предпочтительно 50-600 меш, более предпочтительно 100-500 меш (например, около 200-400 меш);

д) Вторая сильноосновная анионообменная смола может быть такой же, как первая сильноосновная анионообменная смола;

е) Вторая сильноосновная анионообменная смола может быть применена в форме колонны;

е) Объем применяемой смолы (например, когда укладывают в колонну) может составлять 10 мл или меньше, (например, 0.5-10 мл), предпочтительно 5 мл или меньше, более предпочтительно 0.5-2 мл (например, около 0.25 мл);

ж) Вторая сильноосновная анионообменная смола может быть DOWEX 1X8 (например, DOWEX AG 1X8) или эквивалентной смолой и может необязательно и предпочтительно иметь размер 200-400 меш;

к) Второй раствор ²²⁷Th может быть подкислен перед загрузкой на вторую сильноосновную анионообменную смолу;

л) Второй раствор ²²⁷Th может быть подкислен минеральной кислотой, предпочтительно HNO₃;

м) Второй раствор ²²⁷Th может быть подкислен минеральной кислотой при концентрации от 5 до 24 М, предпочтительно 10-22 М, более предпочтительно 14-18 М;

н) Второй раствор ²²⁷Th может быть подкислен минеральной кислотой не содержащей или значительно не содержащей любой спиртовый растворитель (например, меньше чем 1%).

Этап IX) способа изобретения является необязательным, но предпочтительным и относится к элюированию ²²³Ra и/или ²²⁷Ас из второй сильноосновной анионообменной смолы, применяя четвертую минеральную кислоту в водном растворе. Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Четвертая минеральная кислота может быть кислотой, выбранной из H₂SO₄ или HNO₃, предпочтительно HNO₃;

б) Первая минеральная кислота может быть применена при концентрации от 1 до 12 М, такой как 3-10 М или 5-9 М, предпочтительно 7-8.5 М (например, около 8М), особенно если четвертая минеральная кислота представляет собой HNO₃;

в) Водный раствор может не содержать или значительно не содержать любого спирта. В особенности, водный раствор может содержать меньше, чем 1% (например, 0-1%) любого спирта, выбранного из метанола, этанола и изопропанола, особенно метанола;

г) ²²³Ra и/или ²²⁷Ас может быть элюирован из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя 1-200 объемов колонны первой минеральной кислоты в водном растворе. Предпочтительно количество будет составлять 5-100 объемов колонны (например, около 50 объемов колонны).

Этап X) способа изобретения относится к элюированию ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя пятую минеральную кислоту в водном растворе при помощи которой генерируют третий раствор ²²⁷Th. Этот этап и факторы, упомянутые в нем, могут иметь следующие предпочтительные особенности, либо отдельно, либо в любой целесообразной комбинации, и необязательно в любой целесообразной комбинации с любыми особенностями других этапов, как описано здесь:

а) Пятая минеральная кислота может быть кислотой, выбранной из H₂SO₄ и HCl, предпочтительно HCl.

б) Пятая минеральная кислота может быть применена при концентрации от 0.1 до 8М, предпочтительно 0.5-5М, более предпочтительно 2-4 М, наиболее предпочтительно около 3 М. Ее применяют особенно если вторая минеральная кислота представляет собой НСl.

в) Третий раствор ²²⁷Th может быть элюирован из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя 1-200 объемов колонны второй минеральной кислотой в водном растворе. Предпочтительно количество будет составлять 1-100 объемов колонны (например, около 50 объемов колонны).

г) Водный раствор может не содержать или значительно не содержать других растворителей, таких как спиртовые растворители (например, меньше чем 1%).

д) Третий раствор ²²⁷Th предпочтительно будет иметь степень загрязнения не больше чем 100 (например, 1-50) Бк ²²⁷Ас на 100МБк Th, более предпочтительно не больше, чем 45 Бк ²²⁷Ас на 100МБк ²²⁷Th (например, не больше, чем 30) и наиболее предпочтительно не больше чем 5 Бк ²²⁷Ас на 100МБк ²²⁷Th. Чистота 1 Бк ²²⁷Ас на 100МБк ²²⁷Th или около 0.5 Бк ²²⁷Ас на 100МБк ²²⁷Th может непременно быть достигнута в третьем растворе.

е) Этапы VIII) - X) загрузки второго раствора ²²⁷Th на вторую основную анионообменную смолу, элюирования ²²³Ra и/или ²²⁷Ас и элюирования третьего раствора ²²⁷Th могут обеспечить коэффициент распределения ²²⁷Ас к ²²⁷Th, по меньшей мере, 5:1000000 (например, 5:1000000 - 5:10000000), предпочтительно, по меньшей мере, 5:50000000, более предпочтительно, по меньшей мере, 5:100000000.

ж) ²²⁷Th может быть элюирован из указанной сильноосновной анионообменной смолы в незакомплексованной форме, такой как в форме простой соли в растворе (например, в виде соли пятой минеральной кислоты, такой как хлорид).

к) Необязательно, применения комплексообразователей, таких как DTPA можно избежать, и в одном варианте осуществления все растворы, применяемые на этапах VIII) - X) значительно не содержат комплексообразователей, таких как DTPA.

В дополнением к вышеуказанным этапам, способы изобретения и все соответствующие аспекты могут содержать дополнительные этапы, например, для проверки чистоты ²²⁷Th для фармацевтических целей, для обмена противоионов, концентрирования или разбавления раствора или для регулирования факторов, таких как рН и ионные силы. Каждый из этих этапов, таким образом формирует необязательный, но предпочтительный дополнительный этап в различных аспектах данного изобретения.

Предпочтительно, что способы данного изобретения обеспечивают высокий выход продукта ²²⁷Th. Это не только из-за желания избежать потерь или ценного продукта, но также из-за того, что весь потерянный радиоактивный материал формирует радиоактивные отходы, от которых должны потом безопасно избавляться. Таким образом, в одном варианте осуществления, по меньшей мере, 70% ²²⁷Th, загруженного на этапе II) элюируют на этапе VII). Аналогично, если этапы VIII) - X) выполняют, по меньшей мере, 70% ²²⁷Th, загруженного на этапе II) элюируют на этапе X). Они будут предпочтительно составлять выходы, по меньшей мере, 75%, более предпочтительно, по меньшей мере, 78% и наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 80%.

В конечных элюированных растворах (второй или третий) и в продукте ²²⁷Th (необязательно сформированом или способном формироваться способами изобретения), ²²⁷Th может содержать меньше, чем 10 Бк ²²⁷Ас на 100МБк Th. Он предпочтительно будет составлять меньше, чем 5 Бк ²²⁷Ас на 100МБк ²²⁷Th.

Последующим получением способами, описанными здесь, второй или третий раствор ²²⁷Th могут подвергнуться любому или всем из следующих необязательных этапов для проверки и подготовки к распределению:

XI) Визуальный осмотр продукта, внешний вид.

XII) Распределение дозы в подходящий сосуд, такой как стеклянный флакон.

XIII) Испарение растворителя из раствора.

IXX) Запечатывание, маркирование и/или упаковка для транспортировки.

XX) Испытания/выборка для контроля качества, например, чтобы проверить в течение испытания содержание ²²⁷Th, радионуклидную идентичность (²²⁷Th), радионуклидную чистоту, особенно, чтобы подтвердить допустимый уровень содержания ²²⁷Ас и ²²³Ra и/или чтобы провести испытание на бактериальные эндотоксины.

В соответствующем аспекте данного изобретения, дополнительно обеспечивают фармацевтическую композицию, содержащую ²²⁷Th и необязательно, по меньшей мере, один фармацевтически приемлемый разбавитель. Такая фармацевтическая композиция может содержать ²²⁷Th, чистоты, определенной здесь, необязательно сформированной или способной формироваться способами данного изобретения. Подходящие носители и разбавители, включая воду для инъекций, регуляторы рН и буферы, соли (например, NaCl) и другие подходящие материалы будут хорошо известны специалистам в данной области техники.

Фармацевтические композиции будут содержать ²²⁷Th, как описано здесь, как правило, в виде иона, такого как ион Th⁴⁺. Такие композиции могут содержать простую соль ²²⁷Th изобретения, но более предпочтительно будут содержать комплекс ²²⁷Th изобретения, по меньшей мере, с одним лигандом, таким как октадентатный лиганд 3,2-гидроксипиридинон (3,2-НОРО), лиганд DOTA (тетраазациклододекан-тетрауксусная кислота, такая как 1,4,7,10-тетраазациклододекан-1,4,7,10-тетрауксусная кислота) и/или лиганд NOTA (триазациклононан-триуксусная кислота, такая как 1,4,7-триазациклононан-N,N',N''-триуксусная кислота). Подходящие лиганды раскрываются в WO 2011/098611, которая настоящим документом включена путем ссылки, особенно ссылкой на формулы I - IX, раскрытые здесь, которые представляют обычные подходящие лиганды НОРО. Такие лиганды могут быть применены самостоятельно или соединенными, по меньшей мере, с одним меченным фрагментом, таким как антитело. Антитела, конструкции антител, фрагменты антител (например, фрагменты FAB или F(AB)'2 или любой фрагмент, содержащий, по меньшей мере, один антиген, связанный с областью(ями)), конструкции фрагментов (например, одноцепочечные антитела) или их смеси являются особенно предпочтительными. Фармацевтические композиции изобретения, таким образом, могут содержать ион Th⁴⁺ из ²²⁷Th фармацевтической чистоты, как раскрыто здесь, образующий комплекс, соединенный с лигандом, таким как лиганд 3,2-гидроксипиридинон (3,2-НОРО), и, по меньшей мере, с одним антителом, фрагментом антитела или конструкцией антитела, плюс необязательно фармацевтически приемлемые носители и/или разбавители.

Как применено здесь, термин "содержащий" дают в явном значении, таким образом, что необязательно могут присутствовать дополнительные компоненты (таким образом раскрывается и "явная" и "неявная" формы). В отличие от него термин "включающий" дают только в неявном значении, таким образом, что (до эффективной, измеряемой и/или абсолютной степени), будут присутствовать только определенные вещества (включая любые необязательные вещества если требуется). Соответственно, смесь или вещество, описанное как "существенно включающее" будет в сущности включать указанные компоненты таким образом, что любые дополнительные компоненты не затрагивают сущность поведения в любой значительной мере. Такие смеси, например, могут содержать меньше чем 5% (например, 0-5%) других компонентов, предпочтительно меньше, чем 1% и более предпочтительно меньше чем 0.25% других компонентов. Аналогично, если термин дают в виде "значительно", "около", "в пределах" или "приблизительно" данного значения, это дает возможность для данного точного значения, и независимо дает возможность для малой вариабельности, особенно если он не затрагивает сущности описанного признака. Таким образом вариабельность может составлять, например, ±5% (например, ±0.001% - 5%), предпочтительно ±1%, более предпочтительно ±0.25%. Все % здесь даются по массе, если не определено иначе.

Изобретение сейчас будет дополнительно проиллюстрировано ссылкой на следующие неограничивающие примеры и приложенные фигуры, на которых:

Фиг. 1 Показывает обычный производственный процесс и контроль, содержащие вариант осуществления способа данного изобретения, включая несколько необязательных этапов. На Фиг. 1 определено следующие этапы:

(1) Хранение генератора в течение прироста количества радионуклидов ^227Th.

(2) Испарение генератора досуха перед загрузкой.

(3) Растворение сухого генератора в растворе азотной кислоты в метаноле и загрузка на первую анионообменную колонну.

(4) Элюирование ²²³Ra и ²²⁷Ас, применяя азотную кислоту (регенерация ²²⁷Ас для генератора) и элюирование первого раствора ²²⁷Th HCl.

(5) Загрузка первого раствора ²²⁷Th на катионообменную колонну, элюирование ²²⁷Ас и ²²³Ra азотной кислотой (в отходы) и элюирование второго раствора ²²⁷Th ацетатным буфером.

(6) Подкисление второго раствора ²²⁷Th концентрированной азотной кислотой и загрузка на вторую анионообменную колонну.

(7) Элюирование ²²⁷Ас и ²²³Ra азотной кислотой (в отходы) и элюирование третьего раствора ²²⁷Th HCl.

(8) Распределение ²²⁷Th в стеклянные флаконы.

(9) Испарение третьего раствора ²²⁷Th, чтобы остался хлорид ²²⁷Th.

(10) Контроль качества лекарственного вещества хлорида ²²⁷Th.

Примеры

Пример 1 - План типичного процесса

Торий-227 генерируют природным распадом актиния-227. Разделение и очищение для формирования радионуклидного компонента хлорида тория-227, осуществляют в профильной производственной линии для хлорида тория-227.

Исходным материалом в производственном процессе хлорида тория-227 является актиний-227 в растворе азотной кислоты (А-генератор).

А-генераторы хранят в течение прироста количества радионуклидов тория-227 промежуточного производства партий хлорида тория-227, и применяют неоднократно для производства хлорида тория-227. Количество актиния-227 в А-генераторе и время прироста количества радионуклидов для применяемого А-генератора, будет определять уровень радиоактивности в полученной в результате партии хлорида тория-227. Твердофазную экстракцию (ТФЭ) на анионо- и катионообменных смолах применяют для отделения тория-227 от предшествующего ему нуклида актиния-227 и для дополнительного удаления радия-223 и дочерних радию-223 нуклидов.

Производство тория-227 включает следующие этапы:

1) хранение в течение прироста количества радионуклидов тория-227,

2) испарение досуха,

3) растворение,

4) разделение Тория-227,

5) очищение #1 Тория-227,

6) подкисление элюата Тория-227 из Очищения #1,

7) очищение #2 Тория-227,

8) распределение элюата тория-227,

9) испарение путем нагрева,

10) испытание и Выпуск.

Этап разделения на первом анионообменном ТФЭ картридже (этап 4) основывается на формировании негативно заряженных комплексов тория-227 с раствором элюента и улавливании этих негативно заряженных комплексов на первом анионообменном ТФЭ картридже, при этом актиний-227 и радий-223 проходят через смолу при примененных условиях, и регенерируются назад в А-генератор. Элюат тория-227 из анионообменного ТФЭ картриджа загружают на катионообменный ТФЭ картридж (второй картридж - этап 5). За этим следует дополнительное очищение на дополнительном анионообменном ТФЭ картридже (третий картридж - этап 7).

Второй и третий ТФЭ картриджи, как правило, применяют, чтобы удалить избыточные количества актиния из первого элюата тория-227, который прошел первый очищающий картридж. Для этих этапов разделения и очищения применяют растворы сырьевых материалов и растворы предварительно смешанных сырьевых материалов с определенными объемами, чтобы минимизировать количество этапов ручного обслуживания и средств управления без остановки процесса. Во время процесса эти растворы применяют, улавливают и элюируют, как, например, твердофазной экстракцией, без отбора фракций на любом из трех этапов разделения/очищения. Конечный очищенный элюат тория-227 распределяют во флаконы и испаряют путем нагрева, чтобы сформировать пленку хлорида тория-227.

Пример 2 - Очищение партии

Данные из одной партии флаконов ²²⁷Тп 110 МБк обеспечены в поданной ниже таблице.

ЭЕ = Эндотоксиновая единица; МЧ = Меньше, чем.

1. Способ генерирования ²²⁷Th фармацевтически приемлемой чистоты, включающий

I) получение смеси генератора, включающей ²²⁷Ac, ²²⁷Th и ²²³Ra;

II) загрузку указанной смеси генератора на сильноосновную анионообменную смолу;

III) элюирование смеси указанных ²²³Ra и ²²⁷Ac из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя первую минеральную кислоту в водном растворе;

IV) элюирование ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя вторую минеральную кислоту в водном растворе, при этом генерирует первый раствор ²²⁷Th, содержащий примесь ²²³Ra и ²²⁷Ac;

V) загрузку первого раствора ²²⁷Th на сильнокислотную катионообменную смолу;

VI) элюирование, по меньшей мере, части примеси ²²³Ra и ²²⁷Ac из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя третью минеральную кислоту в водном растворе;

VII) элюирование ²²⁷Th из указанной сильнокислотной катионообменной смолы, применяя первый водный буферный раствор, чтобы обеспечить второй раствор ²²⁷Th;

VIII) загрузку второго раствора ²²⁷Th, элюированного на этапе VII), на вторую сильноосновную анионообменную смолу;

IX) элюирование ²²³Ra и/или ²²⁷Ac из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя четвертую минеральную кислоту в водном растворе; и

X) элюирование ²²⁷Th из указанной сильноосновной анионообменной смолы, применяя пятую минеральную кислоту в водном растворе, чтобы обеспечить третий раствор ²²⁷Th.

2. Способ по п. 1, в котором, по меньшей мере, 99.9% ²²⁷Ac, загруженного на смолу на этапе II), элюируют на этапе III).

3. Способ по п. 1 или 2, в котором, по меньшей мере, 70% ²²⁷Th, загруженного на смолу на этапе II), элюируют на этапе VII) и/или на этапе X).

4. Способ по любому из пп. 1-3 дополнительно включающий этап:

Y) хранение ²²⁷Ac, элюированного на этапе III), в течение периода достаточного, чтобы дать возможность накопления ²²⁷Th путем радиоактивного распада, с помощью которого регенерировать смесь генератора, содержащую ²²⁷Ac, ²²⁷Th и ²²³Ra.

5. Способ по любому из пп. 1–4, в котором применяют ²²⁷Th с радиоактивностью по меньшей мере 50 МБк, на этапе I).

6. Способ по любому из пп. 1–5, в котором сильноосновная анионообменная смола и вторая сильноосновная анионообменная смола содержат одинаковые основные фрагменты.

7. Способ по любому из пп. 1–6, в котором сильноосновная анионообменная смола представляет собой смолу на основе сополимера полистирол/дивинилбензол, предпочтительно содержащую 1-95 % DVB.

8. Способ по любому из пп. 1–7, в котором сильноосновная анионообменная смола и необязательно вторая сильноосновная анионообменная смола являются независимо смолой R-N⁺Me₃ типа (I тип) или смолой R-N⁺Me₂CH₂CH₂OH (II Тип).

9. Способ по любому из пп. 1–8, в котором первая минеральная кислота представляет собой кислоту, выбранную из H₂SO₄, HNO₃ и их смеси, и предпочтительно включает HNO₃.

10. Способ по любому из пп. 1–9, в котором первую минеральную кислоту применяют при концентрации от 1 до 12 M.

11. Способ по любому из пп. 1–10, в котором вторая минеральная кислота представляет собой кислоту, выбранную из H₂SO₄ и HCl, предпочтительно HCl.

12. Способ по любому из пп. 1–11, в котором вторую минеральную кислоту применяют при концентрации от 0.1 до 8 M.

13. Способ по любому из пп. 1–12, в котором сильнокислотная катионообменная смола представляет собой смолу на основе сополимера полистирол/дивинилбензол, предпочтительно содержащая 1-95% DVB.

14. Способ по любому из пп. 1–13, в котором сильнокислотная катионообменная смола является SO₃H типом.

15. Способ по любому из пп. 1–14, в котором третья минеральная кислота представляет собой кислоту, выбранную из H₂SO₄, HNO₃ и HCl, предпочтительно HNO₃.

16. Способ по любому из пп. 1–15, в котором третью минеральную кислоту применяют при концентрации от 0.1 до 8 M.

17. Способ по любому из пп. 1–16, в котором буферный раствор имеет pH между 2.5 и 6.

18. Способ по любому из пп. 1–17, в котором буферный раствор является ацетатным буфером.

19. Способ по любому из пп. 1–18, в котором второй раствор ²²⁷Th имеет степень загрязнения не больше, чем 200 Бк ²²⁷Ac на 1 МБк ²²⁷Th.

20. Способ по любому из пп. 1–19, в котором указанную смесь генератора растворяют в спиртовом водном растворе, содержащем загрузочную минеральную кислоту, перед загрузкой указанной смеси генератора на сильноосновную анионообменную смолу на этапе II).

21. Способ по любому из пп. 1–20, в котором этап VIII) включает подкисление второго раствора ²²⁷Th перед загрузкой на указанную вторую сильноосновную смолу.

22. Способ по любому из пп. 1–21, в котором указанная четвертая минеральная кислота представляет собой кислоту, выбранную из H₂SO₄, HNO₃ и HCl, предпочтительно HNO₃.

23. Способ по любому из пп. 1–22, в котором указанную четвертую минеральную кислоту применяют при концентрации от 1 до 12 M.

24. Способ по любому из пп. 1–23, в котором пятая минеральная кислота представляет собой кислоту, выбранную из H₂SO₄ и HCl, предпочтительно HCl.

25. Способ по любому из пп. 1–24, в котором пятую минеральную кислоту применяют при концентрации от 0.1 до 8 M.