Объемный насос
Изобретение относится к медицинской технике, а именно к объемным насосам. Объемный насос (1) для перекачки сред через гибкий шланг (2) выполнен с возможностью закрывания посредством двери (3) корпусом (4) и содержит вытесняющее устройство (5) для приложения прижимного усилия к гибкому шлангу (2), опорный участок (6), на котором гибкий шланг (2) расположен и относительно которого подпирается приложенным вытесняющим устройством (5) прижимным усилием, и юстируемое устройство (7) для предварительного напряжения, посредством которого вытесняющее устройство (5) и/или опорный участок (6) установлены с настраиваемой податливостью или предварительно напряжены друг относительно друга, чтобы обеспечить юстировку приложенного или имеющего возможность приложения к шлангу (2) прижимного усилия. При этом вытесняющее устройство (5), опорный участок (6) и устройство (7) для предварительного напряжения в закрытом состоянии корпуса (4) расположены внутри него, а устройство (7) для предварительного напряжения в закрытом состоянии корпуса (4) имеет возможность юстировки снаружи без того, чтобы для этого требовалось открывать корпус (4). 9 з.п. ф-лы, 6 ил.
Настоящее изобретение касается объемного насоса для перекачки сред через гибкий шланг с закрываемым посредством двери или крышки корпусом, с вытесняющим устройством для приложения прижимного усилия к гибкому шлангу, с опорным участком, на котором расположен гибкий шланг и на который опирается нагруженный прижимным усилием посредством вытесняющего устройства гибкий шланг, и с юстируемым устройством для предварительного напряжения, посредством которого установлены и, при необходимости, предварительно напряжены вытесняющее устройство (например, шиберная перистальтика или ротор насоса) и/или опора с настраиваемой податливостью, чтобы позволить юстировку прижимного усилия, которое прилагается или может прилагаться к шлангу.
Из уровня техники известны инфузионные шланговые насосы (перистальтические насосы с пережимными роликами). Они используются для того, чтобы, например, активный реагент с определенной скоростью подачи перекачивать из резервуара для активного реагента через инфузионный шланг к, соответственно, в пациента. Инфузионные шланговые насосы, как правило, выполняются в виде объемных насосов, которые снаружи вытесняют объем в инфузионный шланг. Это имеет преимущество, что вытесняющее устройство (шиберная перистальтика/ротор насоса) остается незатронутым находящимися в шланге средами, соответственно, не вступает в контакт с этими средами. У такого рода насосов прижимное усилие перистальтики вносит важный вклад в точность перекачивания. Вследствие этого является необходимым точно юстировать это прижимное усилие, например, чтобы настроить его на отличающуюся эластичность различных шлангов (изделие одноразового использования). Имеется необходимость еще больше улучшать давно существующую потребность в кругах компетентных специалистов точность перекачивания и устойчивость к скачкам давления инфузионных шланговых насосов, чтобы, например, иметь возможность выдавать медикаменты в еще более точных дозировках.
Кроме того, у известных решений существует опасность неконтролируемого отказа юстировочного устройства для прижимного усилия, например, в результате поломки пружины. В таком случае это ведет к поднятию перистальтического шибера от его соответствующей опоры, из-за чего неконтролируемое количество биологически активного вещества могло бы попасть в или выйти из пациентов.
Поэтому, задачей настоящего изобретения является предоставить средства и пути, с помощью которых точность перекачивания в объемном насосе может улучшиться.
Вышеуказанная задача решается посредством устройства с признаками пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные усовершенствования являются предметом зависимых пунктов формулы изобретения.
Принципиально соответствующий изобретению объемный насос для перекачки сред через гибкий шланг имеет следующие признаки/составные элементы:
закрываемый посредством двери/откидной двери/крышки корпус,
вытесняющее устройство, в частности шиберная перистальтика или ротор насоса, для введения/приложения (перемещающегося вдоль шланга) прижимного усилия к гибкому шлангу,
опорный участок (контропора), на котором располагается гибкий шланг и на который он опирается вследствие введенного/приложенного посредством вытесняющего устройства прижимного давления, и
юстируемое устройство для предварительного напряжения, посредством которого установлены и, при необходимости, предварительно напряжены вытесняющее устройство и/или опорный участок с настраиваемой податливостью, причем является возможной юстировка введенного/приложенного или подлежащего вводу/приложению (посредством вытесняющего устройства) к шлангу прижимного усилия.
При этом согласно изобретению вытесняющее устройство, опорный участок и устройство для предварительного напряжения в закрытом состоянии корпуса расположены внутри него, и устройство для предварительного напряжения имеет возможность юстировки снаружи в закрытом состоянии корпуса, без необходимости для этого открывать корпус. Другими словами, соответствующий изобретению объемный насос выполнен для того, чтобы посредством вытесняющего устройства (шиберная перистальтика/ротор насоса) за счет сжатия определенного объема шланга с заданным, настроенным/приложенным посредством устройства для предварительного напряжения прижимным усилием перекачивать определенное количество жидкости/действующего вещества/инфузионного раствора. При этом отдельные компоненты вытесняющего средства (насосная механика) конструктивно согласованы друг с другом и с корпусом таким образом, чтобы созданное устройством для предварительного напряжения прижимное усилие вытесняющего устройства можно было юстировать/настраивать снаружи и без демонтажа или открытия корпуса.
У известных решений является вполне возможным настраивать прижимное усилие вытесняющего устройства (перистальтики), однако для этого необходимо открывание, соответственно, демонтаж насоса (корпуса насоса). При этом ввиду повторной сборки насоса и вытекающих из этого допусков, доходит до неточностей, соответственно, отклонений и поэтому достижимая таким образом точность перекачивания является ограниченной. Поэтому, описанная выше соответствующая изобретению система предоставляет не только эргономические преимущества для пользователя, но и обеспечивает лучшую точность перекачивания, поскольку прижимное усилие устройства для предварительного напряжения может юстироваться при закрытом корпусе и размерные отклонения/допуски при повторной сборке насоса компенсируются.
Согласно одному предпочтительному аспекту изобретения устройство для предварительного напряжения может быть выполнено для того, чтобы юстироваться чисто механически. Предпочтительно устройство для предварительного напряжения может иметь юстировочную пружину, т.е. пружинный элемент, усилие предварительного натяжения которого может юстироваться посредством перемещения исполнительного элемента.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления вытесняющее устройство может иметь несколько перистальтических шиберов, которые установлены с возможностью линейного перемещения, например, в неподвижном корпусе шибера (в направлении перемещения) и приводятся посредством эксцентрикового вала с несколькими (расположенными с угловым смещением) эксцентриками. Другими словами, вытесняющее устройство может быть выполнено в виде шиберной перистальтики. В такой шиберной перистальтике шиберы приводятся в движение от эксцентрикового вала предпочтительно таким образом, что они со смещением следуя друг за другом в волновом движении перемещают определенный объем в гибком шланге в направлении перекачки. Корпус шибера может быть либо отдельным внутренним корпусом, который расположен внутри корпуса (насоса), либо являться интегрированным участком корпуса (насоса), на котором с возможностью линейного смещения установлены перистальтические шиберы. Предпочтительно установленные таким образом перистальтические шиберы имеют одну единственную степень свободы в направлении перемещения. Эксцентриковый вал предпочтительно может быть установлен с возможностью вращения и может приводиться во вращение, предпочтительно мотором.
Но также принципиально существует возможность снабжать (перистальтический с пережимными роликами) насос ротором насоса, по периметру которого установлено несколько размещенных на угловом расстоянии друг от друга прижимных роликов, причем гибкий шланг проложен дугообразно вокруг ротора насоса и при этом прикладывается к выполненному также дугообразно вокруг гибкого шланга (вокруг ротора насоса) опорному участку как бы в виде шланговой направляющей.
Согласно одному предпочтительному аспекту корпус шибера/корпус ротора может быть неподвижен относительно корпуса (насоса), чтобы предоставить точную направляющую перистальтических шиберов/прижимных роликов. В уровне техники для приложения юстируемого прижимного усилия часто весь корпус шибера/корпус ротора предварительно напряжен в направлении к опорному участку. Однако являющаяся результатом этого подвижность опоры перистальтических шиберов/прижимных роликов отражается в неточном перекачивании.
Согласно одному предпочтительному примеру осуществления эксцентриковый вал или роторный вал насоса может быть установлен податливо относительно корпуса шибера. При этом, предпочтительно, устройство для предварительного напряжения может предварительно напрягать эксцентриковый вал/роторный вал насоса непосредственно или опосредованно в направлении к опорному участку, чтобы таким образом создавать прижимное усилие.
Согласно одному другому предпочтительному аспекту изобретения эксцентриковый вал (шиберная перистальтика) посредством маятникового рычага может быть установлен с возможностью поворота/вращения на (неподвижном относительно корпуса) корпусе шибера. При этом сам эксцентриковый вал при таком варианте осуществления установлен с возможностью вращения на маятниковом рычаге.
Согласно одному предпочтительному примеру осуществления устройство для предварительного напряжения может действовать в поперечном направлении к направлению перемещения, в частности в направлении перпендикулярном к направлению перемещения и перпендикулярно к ориентации проложенного в корпусе шланга. Это имеет то происхождение, что корпуса объемных насосов в направлении перемещения, а также в направлении прокладки шланга ввиду необходимого в этих направлениях конструктивного пространства, как правило, имеют более значительные габариты/длины кромок, чем перпендикулярно к этим обоим направлениями (чаще всего вертикальное направление). То есть, посредством указанной ориентации устройства для предварительного напряжения перпендикулярно направлению перемещения, а также направлению прокладки шланга может уменьшаться дистанция устройства для предварительного напряжения до наружной поверхности корпуса, чтобы содействовать возможности его юстировки снаружи. Особенно предпочтительно, эксцентриковый вал может быть установлен на выполненном с возможностью поворота относительно корпуса шибера маятниковом рычаге и устройство для предварительного напряжения, например, через консольное плечо маятникового рычага, может в поперечном направлении к направлению перемещения прикладывать вращающий момент к маятниковому рычагу, который противодействует созданному прижимным усилием шиберной перистальтики вращающему моменту на маятниковом рычаге.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления устройство для предварительного напряжения может иметь:
регулировочный винт;
пружинный элемент, который расположен с возможностью осевого смещения и по существу концентрически на регулировочном винте; и
держатель пружины, который расположен с возможностью осевого смещения и по существу концентрически на регулировочном винте и выполнен для того, чтобы удерживать осевой конец пружинного элемента в определенном осевом положении относительно регулировочного винта.
Согласно одному еще более предпочтительному аспекту изобретения держатель пружины, в частности через самотормозящуюся резьбовую пару, может быть соединен с регулировочным винтом таким образом, что он вследствие поворотной подвижности регулировочного винта может с принудительным направлением смещаться в осевом направлении. Таким образом, устройство для предварительного напряжения может выполняться таким образом, что прижимное усилие может юстироваться посредством простого вращательного движения. Самотормозящееся выполнение резьбовой пары может препятствовать нежелательной перестановке/перемещению пружинного держателя, например, вследствие нагружения усилием предварительного напряжения.
Согласно одному предпочтительному примеру осуществления держатель пружины может быть установлен на корпусе или корпусе шибера, в частности, посредством геометрического замыкания, с возможностью линейного смещения и без возможности вращения.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления регулировочный винт может быть установлен с возможностью вращения на корпусе и/или корпусе шибера и/или маятниковом рычаге. Еще предпочтительнее, регулировочный винт имеет окружное стопорное средство, посредством которого регулировочный винт может стопориться в нескольких предварительно определенных угловых шагах относительно корпуса.
Согласно одному еще более предпочтительному аспекту изобретения пружинный элемент может быть выполнен в виде пружины сжатия. Еще предпочтительнее, пружинный элемент может быть выполнен в виде волновой пружины. Таким образом, может экономиться конструктивное пространство в осевом направлении пружинного элемента. Еще более предпочтительно, пружинный элемент/волновая пружина может выполняться/формироваться таким образом, что она после поломки не может поворачиваться относительно себя и сохраняет накопленное усилие. При поломке пружины вспомогательной опоры немедленно происходит неконтролируемое течение в обоих направлениях (в зависимости от уровня давления). Использование волновой пружины является безопасным в этом месте, так как при повреждении одного витка пружинное усилие практически сохраняется.
Согласно одному предпочтительному примеру осуществления объемный насос может иметь проходное отверстие или выемку в корпусе и/или корпусе шибера, которое образовано соответственно - в частности, концентрично с - устройству для предварительного напряжения, чтобы обеспечить возможность доступа к нему. Является преимуществом, если проходное отверстие/выемка уплотнено посредством уплотнительного устройства, чтобы избежать попадания загрязнений во внутреннее пространство корпуса.
Далее изобретение поясняется более подробно на основе предпочтительных примеров осуществления со ссылкой на приложенные фигуры. Фигуры представляют собой лишь схематическую характеристику (природу) и служат исключительно целям понимания изобретения. Одинаковые элементы снабжены одинаковыми ссылочными позициями.
Показано:
Фиг.1 схематический вид в разрезе соответствующего изобретению объемного насоса согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения;
Фиг.2 подетальный вид вытесняющего устройства объемного насоса согласно указанному предпочтительному варианту осуществления;
Фиг.3 перспективный вид сзади вытесняющего устройства объемного насоса согласно указанному варианту осуществления;
Фиг.4 детальный вид юстируемого устройства для предварительного напряжения согласно одному предпочтительному варианту осуществления;
Фиг.5 схема равновесия силы в вытесняющем устройстве; и
Фиг.6 схематический вид одного другого предпочтительного варианта осуществления соответствующего изобретению объемного насоса в радиальном типе исполнения.
В медицинской технике известно использование объемных насосов. В подобного рода насосах прижимное усилие перистальтики вносит значительный вклад в точность перекачивания. Поэтому требуется максимально точно юстировать прижимное усилие перистальтики. В случае известных насосов такая юстировка прижимного усилия перистальтики возможна только в разобранном, соответственно, открытом состоянии корпуса насоса. Ввиду возникающих при повторной сборке насоса, обусловленных монтажными работами допусках на отклонение от заданного положения отдельных компонентов относительно друг друга является ограниченной достигаемая точность юстировки таких насосов. Поэтому задача настоящего изобретения состоит в предоставлении насосной механики с более высокой точностью юстировки. Это достигается, в частности, тем, что отдельные компоненты насоса конструктивно рассчитаны друг относительно друга так, что юстировка прижимного усилия перистальтики может осуществляться в закрытом состоянии корпуса насоса (без демонтажа насоса).
На фиг.1 изображен объемный насос 1 для перекачки сред через гибкий шланг 2 согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения. Точнее говоря, речь идет о инфузионном шланговом насосе, который может подавать, соответственно, подает пациенту действующее вещество из резервуара с действующим веществом (не изображено) с предварительно определенной производительностью (интенсивностью подачи) через инфузионную линию. Для этого объемный насос 1 принципиально имеет закрываемый дверью 3 корпус 4. В процессе эксплуатации гибкий шланг 2 расположен между дверью 3 и корпусом 4. Шланг 2 в этой системе предусмотрен между расположенным в корпусе 4 вытесняющим устройством 5 и образованным дверью 3 опорным (контропорным) участком 6, причем опорный участок 6 образует опору для созданного вытесняющим устройством прижимного усилия.
Изображенное на фиг.2 и 3 вытесняющее устройство 5 объемного насоса 1 выполнено в виде механики с шиберной перистальтикой. Как таковая она имеет несколько (здесь 12) перистальтических шиберов 8, которые установлены с возможностью линейного перемещения в корпусе 9 шибера. Шиберы 8 приводятся в движение от эксцентрикового вала 10, который имеет соответствующее числу шиберов 8 число эксцентриков 10.1, которые расположены соответственно ответно шиберу 8. Эксцентрики 10.1 изображенного эксцентрикового вала 10 смещены соответственно на 30° относительно соседнего, соответственно, соседних эксцентриков 10.1, так что - при приведенном посредством мотора 11 вращении эксцентрикового вала 10 - принудительно направляемые посредством эксцентриков 10.1 в своем линейном перемещении шиберы 8 в по существу синусоидальном вытесняющем движении осуществляют перекачивание одного объема в направлении перекачивания.
Корпус 9 шибера неподвижно расположен на корпусе 4 насоса, чтобы обеспечить максимально точное направление шиберов 8. В изображенном примере корпус 9 шибера выполнен как отдельный корпус (внутренний корпус), который предпочтительным образом с силовым и/или геометрическим замыканием закреплен на корпусе 4 насоса (внешний корпус). В изображенном примере закрепление корпуса 9 шибера на корпусе 4 происходит посредством запрессованных цапф. Однако, допустимы все используемые специалистами методы крепления, например, посредством других крепежных средств, как например, винтами, посредством геометрического замыкания или прессового или сварного соединения. Корпус 9 шибера также может быть образован как цельный по материалу участок корпуса 4.
Следовательно, как корпус 9 шибера, так и опорный участок 6 зафиксированы в изображенном объемном насосе относительно корпуса 4 насоса. Поэтому, юстируемое прижимное усилие перистальтических шиберов 8 относительно опорного участка 6 реализуется посредством установки эксцентрикового вала 10. Для этого эксцентриковый вал установлен относительно подвижным относительно остальных компонентов вытесняющего устройства 5. В изображенном примере эксцентриковый вал 10 имеет возможность поворачивания относительно корпуса 9 шибера посредством установленного на шарнире 9.2 корпуса шибера маятникового рычага 9.1. Для создания юстируемого прижимного усилия маятниковый рычаг 9.1 посредством юстируемого устройства 7 для предварительного напряжения предварительно напряжено таким образом, что установленный с возможностью вращения на маятниковом рычаге 9.1 эксцентриковый вал 10 оказывает давление в направлении опорного участка 6 (сравн. фиг.1). Соответственно принудительно направленные эксцентриковым валом 10 шиберы 8 претерпевают силовую нагрузку ответно усилию предварительного напряжения от устройства 7 для предварительного напряжения.
Чтобы гарантировать возможность настройки введенного в перистальтическую механику посредством устройства 7 для предварительного напряжения усилия, устройство 7 для предварительного напряжения в изображенном предпочтительном варианте осуществления выполнено в виде (в данном случае из трех частей) пружинной юстировки. Пружинная юстировка в изображенном вытесняющем устройстве 5 выполнена в виде юстируемой, нагруженной на сжатие пружины, которая зажата между консольным плечом 9.4 корпуса 9 шибера и консольным плечом 9.5 маятникового рычага 9.1, чтобы предварительно напрягать эксцентриковый вал в направлении опорного участка.
Как лучше всего можно позаимствовать из фиг.2 и 3, устройство для предварительного напряжения здесь расположено по существу поперек направления перемещения перистальтических шиберов 8. Следовательно, устройство 7 для предварительного напряжения создает вращающий момент вокруг оси вращения шарнира 9.2 корпуса шибера, вокруг которой имеет возможность вращения маятниковый рычаг 9.1, который противопоставлен созданному опорным усилием перистальтических шиберов 8 вращающему моменту. Перпендикулярная ориентация направления предварительного напряжения и направления перемещения перистальтических шиберов 8 относительно друг друга имеет то преимущество, что расстояние до корпуса 4 насоса в поперечном направлении относительно направления перемещения короче, чем в направлении перемещения или в направлении прокладки шланга. Это заключается в том, что корпус объемного насоса чаще всего имеет форму прямоугольного параллелепипеда и поперек направления перемещения и направления прокладки шланга (чаще всего вертикальное направление) имеет более короткую длину ребра. Другими словами, посредством такого конструктивного выполнения может улучшаться доступность юстируемого устройства 7 для предварительного напряжения снаружи корпуса 4, поскольку должно преодолеваться менее значительное расстояние.
Чтобы предоставить возможность перестановки устройства 7 для предварительного напряжения в собранном состоянии корпуса 4, в изображенном насосе предусмотрено проходное отверстие 12 через корпус 4 и через консольное плечо 9.4 корпуса 9 шибера, относительно которого концентрично расположено устройство 7 для предварительного напряжения и через которое доступно устройство 7 для предварительного напряжения. Как можно заключить из фиг.4, доступ к пружинной юстировке в изображенном примере уплотнен уплотнительным устройством 13 (которое здесь имеет резьбовую заглушку и уплотнительное кольцо), чтобы предотвратить проникновение частиц загрязнений в передачу наноса. Кроме того, смежно с изображенным на фиг.4 проходом к юстируемому устройству 7 для предварительного напряжения на внешней стороне корпуса 4 насоса предусмотрены маркировки 14, которые показывают пользователю соответствующее повышению, соответственно, уменьшению прижимного усилия перистальтики направление вращения.
В изображенном предпочтительном варианте осуществления выполненное здесь как пружинная юстировка устройство 7 для предварительного напряжения из трех частей состоит из регулировочного винта 7.1, пружинного элемента (волновая пружина) 7.2 и держателя 7.3 пружины (удерживающее кольцо). Регулировочный винт, как можно видеть на фиг.3, с возможностью вращения установлен на консольном плече 9.4 корпуса 9 шибера и на консольном плече 9.5 маятникового рычага 9.1. Держатель 7.2 пружины посредством внутренней резьбы взаимодействует с наружной резьбой регулировочного винта 7.1 и следовательно при вращательном движении регулировочного винта 7.1 перемещается относительно него в осевом направлении. Для этого, держатель 7.2 пружины дополнительно взаимодействует с корпусом 9 шибера с геометрическим замыканием таким образом, что он (держатель) зафиксирован от проворота, соответственно, совместного вращения с регулировочным винтом 7.1 и вместе с тем установлен с возможностью осевого движения относительно корпуса шибера. Это решается в представленном примере тем, что держатель 7.3 пружины образует интегральный вилочный участок, который принимает ребро 9.3 корпуса 9 шибера с геометрическим замыканием. Упорные поверхности 9.6 на корпусе 9 шибере ограничивают возможное сжатие пружинного элемента 7.2.
Пружинный элемент 7.2 предпочтительным образом расположен так, что он своими осевыми концами образует стыковое соединение с держателем 7.3 пружины и консольным плечом 9.4 маятникового рычага 9.1. Таким образом, пружинный элемент 7.2 может предварительно напрягать установленный на маятниковом рычаге 9.1 эксцентриковый вал 10 в направлении опорного участка 6. Проворот регулировочного винта 7.1 запускает осевое перемещение держателя 7.3 пружины, вследствие этого пружинный элемент 7.2 сплющивается, соответственно, разжимается. Следовательно, юстировка прикладываемого к маятниковому рычагу 9.1 усилия предварительного напряжения обеспечивается посредством простого проворота регулировочного винта 7.1, который доступен через проходное отверстие/выемку 12.
Пружинный элемент 7.2 в изображенном предпочтительном варианте осуществления выполнен в виде волновой пружины. С одной стороны, это имеет то преимущество, что волновым пружинам нужно относительно мало конструктивного пространства в осевом направлении, чтобы приложить такое же усилие, как у многих других типов пружин. Кроме того, волновая пружина - в противоположность традиционным (спиральным) пружинам сжатия - может быть выполнена таким образом, что при поломке на месте пружинного элемента 7.2 обе полученные в результате излома части не могут проворачиваться относительно друг друга. Это является преимуществом, в частности, для настоящего медицинского использования, поскольку таким образом даже при отказе пружинного элемента 7.2 накопленное в нем усилие предварительного напряжения может надежно удерживаться. Если бы этого не было, то отказ пружинного элемента 7.2 мог бы приводить к колебаниям в производительности и тем самым к неконтролируемому введению медикаментов.
Внутренняя резьба держателя 7.3 пружина и внешняя резьба регулировочного винта 7.1 в изображенном примере выполнены в виде самотормозящейся резьбы (например, в виде трапецеидальной резьбы), чтобы предотвратить, что осевое положение держателя 7.3 пружины изменяется вследствие усилия предварительного напряжения, соответственно, чтобы гарантировать, что настроенное пользователем прижимное усилие сохраняется.
На регулировочном винте 7.2 предусмотрено окружное, корончатое стопорное средство 15, которое взаимодействует с соответствующим стопорным участком 16 (например, стопорным язычком с профилем треугольной формы) корпуса 9 шибера, чтобы предотвратить нежелательную перестановку регулировочного винта 7.1 (дополнительно к самотормозящейся резьбе). Кроме того, стопорное средство 15, 16 предоставляет пользователю улучшенную осязательную (гаптическую) и акустическую обратную связь при прохождении углового шага, когда он юстирует прижимное усилие посредством устройства 7 для предварительного напряжения.
Фиг.5 показывает схематичное изображение равновесия сил внутри изображенного вытесняющего устройства 5. Эксцентриковый вал 10 надавливает шибер 8 в направлении гибкого шланга 2, чтобы вызвать вытеснение. Шибер удерживается неподвижным опорным участком 6, вследствие чего возникает противодействующая (возвращающая) сила FR, которая действует на эксцентриковый вал 10 и тем самым также на консольное плечо 9.1 (на котором установлен с возможностью вращения эксцентриковый вал 10). Вследствие этого возникает вращающий момент на шарнире 9.2 корпуса шибера, на котором установлен с возможностью поворота маятниковый рычаг 9.1. Ориентированное перпендикулярно основному корпусу маятникового рычага 9.1 консольное плечо 9.5 испытывает на себе усилие FV предварительного напряжения посредством пружинного элемента 7.2, который ориентирован перпендикулярно противодействующей силе FR и противодействует созданному противодействующей силой FR вращательному моменту.
На фиг.6 изображен альтернативный вариант осуществления соответствующего изобретению объемного насоса 1, который в данном случае выполнен не как шиберный перистальтический насос, а как радиальный перистальтический насос (шланговый перистальтический насос). Соответственно описанному выше варианту осуществления, радиальный перистальтический насос 1 также имеет закрываемый дверью 3 корпус 4. В корпусе 4 выполнена выемка для вкладывания с по существу дугообразной внешней кромкой, которая представляет собой опорный участок 6. Вытесняющее устройство 5 в изображенном на фиг.6 варианте осуществления выполнено в виде ротора 5 насоса, который с возможностью вращения установлен в корпусе 4 и имеет несколько (здесь три) прижимных ролика или опорных башмака 5.1. Ротор 5 насоса внутри выемки расположен таким образом, что он в комбинации с краем в форме дуги окружности (т.е. с опорным участком 6) образует дугообразный зазор, в который вложен или может вкладываться гибкий шланг 2. При вращении ротора 5 насоса шланг 2 посредством прижимных роликов/опорных башмаков 5.1 испытывает на себе перемещающееся в осевом направлении шланга (в окружном направлении ротора 5 насоса) прижимное усилие, которое расплющивает шланг 2 во взаимосвязи с опорным участком 6 в заданной степени и таким образом перемещает/перекачивает объем в направлении перекачивания. Также у радиального объемного насоса 1 реализовано имеющее возможность юстировки прижимное усилие. Для этого в изображенном примере насос 1 имеет две отдельные юстировочные пружины 7, с помощью которых опорный участок 6 и ротор 5 насоса соответственно предварительно напряжены относительно друг друга (друг к другу). Согласно изобретению обе юстировочные пружины 7 в корпусе 4 (например, в проходном отверстии в нем же) расположены таким образом, что они имеют возможность юстировки снаружи, без необходимости для этого открывать дверь 3 или демонтировать корпус 4. Опорный участок 6 в изображенном примере установлен с возможностью перемещения относительно остального корпуса 4, чтобы обеспечить его предварительное напряжение к ротору 5 насоса. Предпочтительно, указанное усилие предварительного напряжения устройства 7 для предварительного напряжения, которое прикладывает усилие предварительного напряжения к ротору 5 насоса и надавливает на него таким образом в направлении опорного участка 6, вводится в ось 5.2 ротора. Само собой разумеется, вполне достаточно для осуществления изобретения предусмотреть одно единственное устройство 7 для предварительного напряжения, которое либо ротор 5 насоса, либо опорный участок 6 предварительно напрягает в направлении к соответственно другому компоненту 5, 6.
Резюмируя изложенное, соответствующий изобретению объемный насос 1 посредством различных конструктивных мероприятий (как например перпендикулярной друг другу ориентации направления перемещения или предварительного напряжения или использования осевой нагружающей давлением волновой пружины) можно адаптировать к тому, чтобы прижимное усилие вытесняющего устройства (перистальтическая механика) могло юстироваться снаружи и без демонтажа корпуса 4. Для пользователя это означает, что прижимное усилие могло бы настраиваться даже без того, чтобы потребовалось бы вынимать шланг 2 (одноразовое изделие).
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ
1 объемный насос
2 гибкий шланг
3 дверь/крышка насоса
4 корпус
5 вытесняющее устройство
5.1 прижимные ролики/опорные башмаки
5.2 ось ротора
6 опорный участок
7 юстируемое устройство для предварительного напряжения
7.1 регулировочный винт
7.2 пружинный элемент
7.3 держатель пружины
8 шибер
9 корпус шибера
9.1 маятниковый рычаг
9.2 шарнир корпуса шибера
9.3 ребро
9.4 консольное плечо корпуса шибера
9.5 консольное плечо маятникового рычага
9.6 упорные поверхности
10 эксцентриковый вал
10.1 эксцентрик (эксцентриковый кулачок)
11 мотор
12 проходное отверстие
13 уплотнительное устройство
14 маркировка
15 стопорное средство
16 стопорный участок
1. Объемный насос (1) для перекачки сред через гибкий шланг (2) с
- выполненным с возможностью закрывания посредством двери или крышки (3) корпусом (4);
- вытесняющим устройством (5) для введения/приложения прижимного усилия к гибкому шлангу (2);
- опорным участком (6), на котором расположен гибкий шланг (2) и на котором гибкий шланг (2) подпирается по отношению к приложенному посредством вытесняющего устройства (5) прижимному усилию; и
- юстируемым устройством (7) для предварительного напряжения, посредством которого вытесняющее устройство (5) и/или опорный участок (6) установлены предварительно напряженно по меньшей мере на отдельных участках с настраиваемым усилием предварительного напряжения или предварительно напряжены друг относительно друга, чтобы обеспечить юстировку приложенного или имеющего возможность приложения к шлангу (2) прижимного усилия,
отличающийся тем, что
вытесняющее устройство (5), опорный участок (6) и устройство (7) для предварительного напряжения в закрытом состоянии корпуса (4) расположены внутри него так, что устройство (7) для предварительного напряжения в закрытом состоянии корпуса (4) имеет возможность юстировки снаружи без того, чтобы для этого требовалось открывать корпус (4).
2. Объемный насос (1) по п.1, отличающийся тем, что устройство (7) для предварительного напряжения выполнено в виде чисто механического пружинного юстировочного средства (7.1, 7.1, 7.3), которое доступно снаружи корпуса (4).
3. Объемный насос (1) по п.1 или 2, отличающийся тем, что вытесняющее устройство (5) имеет перистальтические шиберы (8), которые установлены с возможностью линейного перемещения в неподвижном корпусе (9) шибера в направлении перемещения и приводятся посредством эксцентрикового вала (10), который податливо установлен относительно корпуса (9) шибера посредством устройства (7) для предварительного напряжения.
4. Объемный насос (1) по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что устройство (7) для предварительного напряжения вводит в вытесняющее устройство (5) усилие предварительного напряжения через эксцентриковый вал (10).
5. Объемный насос (1) по п.3 или 4, отличающийся тем, что устройство (7) для предварительного напряжения выполнено таким образом, что приложенное посредством него усилие предварительного напряжения ориентировано поперек направления перемещения перистальтических шиберов (8).
6. Объемный насос (1) по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что устройство (7) для предварительного напряжения имеет
регулировочный винт (7.1);
пружинный элемент (7.2), который расположен с возможностью осевого перемещения и по существу концентрично на регулировочном винте (7.1); и
держатель (7.3) пружины, который расположен с возможностью осевого перемещения и по существу концентрично на регулировочном винте (7.1) и для этого выполнен так, чтобы удерживать осевой конец пружинного элемента (7.2) в определенном осевом положении относительно регулировочного винта (7.1).
7. Объемный насос (1) по п.6, отличающийся тем, что держатель (7.3) пружины соединен с регулировочным винтом (7.1) таким образом, что он вследствие вращательного движения регулировочного винта (7.1) смещается с принудительным направлением в осевом направлении.
8. Объемный насос (1) по п.6 или 7, отличающийся тем, что регулировочный винт (7.1) установлен с возможностью вращения на корпусе (4) и/или на корпусе (9) шибера и имеет стопорное средство (15), посредством которого регулировочный винт (7.1) имеет возможность стопорения в предварительно определенных угловых шагах относительно корпуса (4) и/или корпуса (9) шибера.
9. Объемный насос (1) по одному из пп.6-8, отличающийся тем, что пружинный элемент выполнен в виде волновой пружины и в своей геометрии выполнен таким образом, что он после поломки не может проворачиваться.
10. Объемный насос (1) по одному из предыдущих пунктов, отличающийся проходным отверстием (12) или выемкой в корпусе (4) и/или корпусе (9) шибера, которое выполнено ответно устройству (7) для предварительного напряжения, чтобы предоставить доступ к нему.
