Печь с роликовым подом

Изобретение относится к печи с роликовым подом. Печь содержит множество охлаждаемых печных роликов (1), которые в направлении (Т) транспортировки расположены на расстоянии друг от друга и которые на оси, установленной с возможностью вращения, содержат ряд опорных колец, при этом ролики (1) в направлении оси между двумя опорными кольцами выполнены с изоляцией из изоляционного волокнистого материала, а также расположенные под печными роликами (1) воронки (2) для окалины. При этом в свободных пространствах между каждыми двумя печными роликами (1), расположенными друг за другом в направлении (Т) транспортировки, печь снабжена заграждениями (4) для окалины, при этом печные ролики (1) и заграждения (4) для окалины установлены поперек направления (Т) транспортировки. Технический результат заключается в значительном снижении воздействия окалины или соответственно частиц окалины на изолирующий волокнистый материал печных роликов и, таким образом, увеличении срока службы печных роликов. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к печи с роликовым подом, в частности к туннельной печи установки для обработки тонких слябов, содержащей для транспортировки полосы или сляба множество охлаждаемых печных роликов, которые в направлении транспортировки расположены на расстоянии друг от друга и которые на оси, установленной с возможностью вращения, содержат ряд опорных колец и в осевой области между двумя опорными кольцами и рядом с каждым из внешних опорных колец выполнены с изоляцией из высокоизоляционного волокнистого материала, а также расположенные под печными роликами воронки для окалины.

Такие печные ролики, выполненные с изоляцией, предусмотренной между и рядом с опорными кольцами, известны из WO 2018/059940 A1. Печь с роликовым подом, содержащая расположенные под печными роликами воронки для окалины, известна, например, из JP 64075887 A.

Такие печные ролики печи с роликовым подом или, соответственно, туннельной печи, содержащие опорные кольца, транспортирующие сляб, имеют водяное охлаждение для защиты печных роликов от слишком высоких температур и связанного с этим преждевременного отказа. В роликах связанный с этим отвод тепла печи и, соответственно, большой расход энергии в печи уменьшается посредством теплоизоляции опорной оси из волокнистого материала, предусмотренной рядом и между опорными кольцами.

Теплоизоляция также предназначена для того, чтобы, с одной стороны, подлежащий тепловой обработке материал, полосы или слябы не охлаждались недопустимым образом, а, с другой стороны, опорная ось печного ролика не нагревалась недопустимым образом.

Печные ролики с теплоизоляцией, например, из огнеупорного, высокоизоляционного волокнистого материала или волокнистой ваты, причем волокнистый материал или, соответственно, огнеупорная вата предпочтительно представляет собой оксид алюминия и/или оксид кремния, имеют значительно меньший вес, чем известные из уровня техники печные ролики с более износостойкой теплоизоляцией из бетона.

Недостаток печных роликов с волокнистой изоляцией состоит в том, что высокоизоляционный волокнистый материал или, соответственно, волокнистая вата подвергается воздействию кружащей окалины или, соответственно, частиц окалины и постепенно сдирается или разрушается. В результате этого теплоизоляция ухудшается, и печные ролики с опорными кольцами приходится заменять досрочно.

В печах с роликовым подом и воронками для окалины, расположенными под теплоизолированными печными роликами, окалина, отделяющаяся при транспортировке полос и слябов посредством опорных колец и кружащая в непосредственной близости от печных роликов, улавливается воронками для окалины и собирается в указанных воронках для временного удаления отходов.

Поэтому в основе изобретения лежит задача создания для печи с роликовым подом устройства рассматриваемого типа, позволяющего значительно уменьшить отрицательное воздействие окалины или, соответственно, частиц окалины на волокнистый материал или волокнистую вату и, следовательно, увеличить срок службы печного ролика с волокнистой изоляцией.

Эта задача согласно изобретению решается благодаря тому, что в свободных пространствах между каждыми двумя печными роликами, расположенными друг за другом в направлении транспортировки, предусмотрены заграждения для окалины, проходящие, как и печные ролики, поперек направления транспортировки.

Благодаря этому выгодным образом достигается то, что окалина, отделяющаяся и кружащая при транспортировке материала для тепловой обработки, улавливается заграждениями для окалины и отводится в соответствующие расположенные под ними воронки для окалины. Таким образом, окалина уже не может с разрушающим эффектом проникать в изолирующий волокнистый материал или, соответственно, изолирующую волокнистую вату близлежащего печного ролика, в результате чего срок службы теплоизоляции и связанный с ним срок службы теплоизолированного печного ролика увеличивается. Одновременно в течение более длительного времени обеспечивается экономия энергии печи с роликовым подом или, соответственно, туннельной печи.

Термин "в осевом направлении возле по меньшей мере одного из опорных колец" означает, в частности, "в осевой области между двумя опорными кольцами" и/или "в осевом направлении рядом по меньшей мере c одним из внешних опорных колец".

В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусматривается, что заграждения для окалины выполнены в виде стержней и состоят из жаростойкого материала. Выполнение заграждений для окалины в виде стержней способствует их простому изготовлению и расположению между расположенными рядом печными роликами. Стержнеобразные заграждения для окалины предпочтительно изготовлены из стали или огнеупорного материала, или отлиты в виде фасонной детали.

Согласно одному из предложений согласно изобретению заграждения для окалины расположены или, соответственно, закреплены на стенках воронок, ограничивающих воронки для окалины, и/или в виде самонесущих элементов над воронками для окалины.

Согласно еще одному варианту выполнения предусмотрено, что заграждения для окалины заканчиваются немного ниже уровня транспортировки печных роликов без контакта с транспортируемым материалом. Таким образом, вредное механическое воздействие заграждений для окалины на обращенную к ним поверхность полосы или сляба отсутствует, и происходит только улавливание и отвод отделяющейся окалины или, соответственно, частиц окалины в воронки для окалины.

Дополнительные признаки и подробности изобретения вытекают из формулы изобретения и последующего описания показанного на чертеже примера осуществления изобретения.

На единственном чертеже схематично показано расположение охлаждаемых печных роликов 1, предусматриваемых в непоказанной печи с роликовым подом или, соответственно, в туннельной печи. Печные ролики 1 транспортируют через печь с роликовым подом или, соответственно, туннельную печь в направлении T транспортировки материал, подлежащий тепловой обработке, например полосу или, соответственно, сляб.

В частности, печные ролики 1 выполнены таким же образом, как печные ролики, известные из WO 2018/059940 A1, то есть их опорная ось снабжена теплоизоляцией из волокнистого материала или волокнистой ваты.

Под печными роликами 1 предусмотрены воронки 2 для окалины, ограниченные стенками 3 воронок, состоящими из огнеупорного материала.

В свободных пространствах между печными роликами 1 предусмотрены заграждения 4 для окалины, проходящие поперек направления T транспортировки и выполненные в виде стержней. При этом заграждения 4 для окалины, с одной стороны, расположены на стенках 3 воронок, а, с другой стороны, являются самонесущими, т.е. они предусмотрены над воронками 2 для окалины и на каждом из своих концов стержня имеют крепления, причем заграждения 4 для окалины заканчиваются немного ниже уровня 5 транспортировки печных роликов 1 без контакта с транспортируемым материалом, подлежащим тепловой обработке, так что между уровнем 5 транспортировки и верхними краями заграждений 4 для окалины имеется лишь очень небольшой вертикальный зазор.

Заграждения 4 для окалины изготовлены из стали или огнеупорного материала, или отлиты в виде фасонной детали.

При транспортировке посредством печных роликов 1 через печь с роликовым подом или, соответственно, туннельную печь материала, подлежащего тепловой обработке, окалина отделяется от подлежащего тепловой обработке материала, а затем кружит в области вблизи печных роликов 1 и разрушает или, соответственно, воздействует на изоляцию печных роликов 1, состоящую из волокнистого материала или волокнистой ваты.

Это предотвращается благодаря заграждениям 4 для окалины, потому что кружащая окалина или, соответственно, частицы окалины улавливаются заграждениями 4 для окалины и отводятся в соответствующую воронку 2 для окалины, так что окалина эффективно удерживается на расстоянии от печных роликов 1, расположенных рядом с соответствующими заграждениями 4 для окалины.

Отвод окалины или, соответственно, частиц окалины в воронки 2 для окалины посредством заграждений 4 для окалины, кроме того, поддерживается благодаря тому, что стержнеобразные заграждения 4 для окалины на своих продольных боковых сторонах, проходящих поперек направления T транспортировки, имеют наклонные поверхности, сужающихся в виде конуса в направлении воронок 2 для окалины.

Окалина, накопившаяся в воронках 2 для окалины, может быть удалена посредством дверец 6 для окалины, предусмотренных на нижнем конце каждой из воронок 2 для окалины.

Перечень ссылочных обозначений:

1 печной ролик

2 воронка для окалины

3 стенки воронки

4 заграждение для окалины

5 уровень транспортировки

6 дверца для окалины

T направление транспортировки

1. Печь с роликовым подом, содержащая для транспортировки полосы или сляба множество охлаждаемых печных роликов (1), которые в направлении (Т) транспортировки расположены на расстоянии друг от друга и которые на оси, установленной с возможностью вращения, содержат ряд опорных колец, при этом ролики (1) в направлении оси между двумя опорными кольцами выполнены с изоляцией из изоляционного волокнистого материала, а также расположенные под печными роликами (1) воронки (2) для окалины, отличающаяся тем, что в свободных пространствах между каждыми двумя печными роликами (1), расположенными друг за другом в направлении (Т) транспортировки, печь снабжена заграждениями (4) для окалины, при этом печные ролики (1) и заграждения (4) для окалины установлены поперек направления (Т) транспортировки.

2. Печь с роликовым подом по п.1, отличающаяся тем, что заграждения (4) для окалины выполнены в виде стержней из жаростойкого материала.

3. Печь с роликовым подом по п.1, отличающаяся тем, что заграждения (4) для окалины расположены на стенках (3) воронок, ограничивающих воронки (2) для окалины, и/или выполнены в виде самонесущих элементов над воронками (2) для окалины.

4. Печь с роликовым подом по любому из пп.1-3, отличающаяся тем, что конец заграждений (4) для окалины расположен ниже уровня (5) транспортировки без контакта с транспортируемым материалом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к установке (1) и способу для транспортировки реактивного, и/или горячего, и/или абразивного материала вдоль пути транспортировки. Транспортная установка (1) включает в себя корпус (3) с транспортной камерой (5), в которой расположен путь транспортировки, и по меньшей мере с одной вспомогательной камерой (6-8).

Печь // 2763026
Группа изобретений относится к способу розжига печи посредством сжигания топлива, полученного путем деполимеризации отходов пластмассы в установке для производства указанного топлива, и устройству для розжига печи посредством сжигания топлива, полученного путем деполимеризации отходов пластмассы и для производства указанного топлива.

Изобретение относится к технологии рециркуляции восстановительного газа, в частности к системе рециркуляции восстановительного газа для печи непрерывного отжига без травления и способу ее применения. Система включает вытяжной вентилятор, расположенный на входе полосовой стали в секцию предварительного нагрева и выполненный с возможностью извлечения восстановительного газа из секции предварительного нагрева, теплообменник, выполненный с возможностью охлаждения извлеченного восстановительного газа посредством теплообмена, газовое устройство очистки с осушающим агентом, выполненное с возможностью очистки и высушивания восстановительного газа, газосмесительное устройство, выполненное с возможностью смешивания высушенного восстановительного газа с подпиточным газом с образованием смешанного восстановительного газа, два датчика давления, первый из которых выполнен с возможностью определения давления в печи, а второй выполнен с возможностью определения давления смешанного восстановительного газа в газосмесительном устройстве, и датчик концентрации восстановительного газа, выполненный с возможностью определения концентрации восстановительного газа.

Изобретение относится к герметизирующим затворам проходных печей. Герметизирующий затвор содержит корпус 1 с фланцем 2 для крепления к рабочей камере 3 печи и продольным прямоугольным проходным каналом 4.

Изобретение относится к промышленной туннельной печи для термообработки деталей. Печь содержит внешнюю стенку и внутреннюю стенку для ограничения туннеля, через который проходят детали.

Изобретение относится к способам нагрева материала в промышленной печи. В способе в боковой стенке (201; 301) печи (200; 300) располагают по меньшей мере одну фурму (206; 306).

Печь для обжига керамических изделий включает основной канал, который заполняется изделиями, и циркуляционный канал, расположенный по длине основного канала, с устройствами перемещения газа, которые обеспечивают циркуляцию газа путем отбора газа из основного канала и его возврата через циркуляционный канал в основной канал с противоположной стороны.

Изобретение относится к термической обработке стальных деталей, в частности к способу охлаждению деталей в камере струйного охлаждения протяжной печи. .

Изобретение относится к печам выпрямляющего отжига электротехнической стальной полосы, работающим при колебаниях давления в объеме печи, и может быть использовано преимущественно для стабилизации режима газодинамического уплотнения камеры сушки и нагрева печи посредством газового затвора. .

Изобретение относится к термообработке стальной полосы в частности, к герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи в защитной газовой среде посредством газового затвора, и может быть использовано в агрегатах термической и термохимической обработки металла в металлургической и машиностроительной промышленности.

Изобретение относится к устройству для термической обработки заготовки (101). Устройство (100) содержит корпус (102), охватывающий камеру (103), выполненную с возможностью позиционирования в ней заготовки (101) для осуществления термической обработки, первый ролик (110), обеспечивающий опору для подвижной вдоль направления (105) хода заготовки (101), первое щеточное уплотнение (111), причем первый ролик (110) и первое щеточное уплотнение (111) расположены друг относительно друга таким образом, что первая сторона заготовки (101) соприкасается с первым роликом (110), а вторая сторона заготовки (101), противоположная первой стороне, соприкасается с первым щеточным уплотнением (111) таким образом, что посредством первого ролика (110) и первого щеточного уплотнения (111) по меньшей мере первая секция (I) камеры (103), имеющая атмосферу с первым газовым составом, первой температурой и/или первым давлением, отделена от второй секции (II) камеры (103), имеющей атмосферу со вторым газовым составом, второй температурой и/или вторым давлением, и уплотнена по отношению к ней.
Наверх