Устройство для rfid маркировки пластмассовых пломбировочных устройств

Изобретение относится к области радиотехники и может быть применено при изготовлении пластмассовых пломбирующих устройств (пломб индикаторных) с их радиочастотной идентификацией. Устройство (1) для RFID маркировки блока (2) из по меньшей мере двух соединенных между собой одинаковых пластмассовых пломбировочных устройств (3) и разделенных линией отрыва (5) с перемычками на границе двух примыкающих сторон представляет собой пластину, образованную по меньшей мере двумя одинаковыми сегментами, связанными между собой и имеющими наружную и внутреннюю стороны. Ширина каждого сегмента в пластине соответствует ширине маркировочной плоскости (13) каждого из пломбировочных устройств или меньше ее. На границе между сегментами выполнена линия отрыва (5) с просечками. Каждый сегмент на внутренней стороне содержит закрепленную и не выступающую за края сегмента и просечек RFID метку. Пластина выполнена из материала аналогичного или близкого по составу материалу пломбирующего устройства. Каждый сегмент выполнен с возможностью приварки его внутренней стороной к маркировочной поверхности корпуса соответствующего пломбирующего устройства по периметру сегмента. Линия отрыва (5) между сегментами пластины выполнена ответной линии отрыва между двумя пломбировочными устройствами, соответствующими сегментам пластины. Обеспечивается повышение надежности радиочастотной идентификации пломбирующего устройства, упрощение и ускорении процесса интеграции RFID (радиочастотной) метки на серию пломбирующих устройств, объединенных в блок, повышение срока эксплуатации RFID метки, интегрированной в пломбирующее устройство. 4 ил.

 

Изобретение относится к области радиотехники и может быть применено при изготовлении пластмассовых пломбирующих устройств (пломб индикаторных) с их радиочастотной идентификацией.

Широко известно интегрирование радиочастотных меток в пластиковые пломбирующие устройства. Как правило, для установки радиочастотных меток в пломбирующее устройство, корпус пломбирующего устройства должен иметь специальную полость для укладки в нее радиочастотной метки, выполненной в виде пластины (патент РФ № 16515, 10.01.01). Данная полость впоследствии закрывается отдельной крышкой или другими элементами конструкции, которые в свою очередь, могут быть дополнительно приклеены или приварены к пломбирующему устройству для улучшения защиты от пыли и влаги.

Недостатками таких решений является то, что интегрирование радиочастотной метки в корпус пломбирующего устройства возможно только при наличии полости (занижения) для размещения в ней радиочастотной метки, что усложняет конструкцию пломбирующего устройства и сам процесс установки радиочастотной метки, в особенности, при необходимости установки радиочастотных меток на серию пломбирующих устройств. Таким образом, такие метки не являются универсальными, их невозможно установить на любой тип пломбирующего устройства, а только на те, которые содержат упомянутую полость для установки. Кроме того, усложняется сам процесс установки радиочастотной метки, поскольку радиочастотная метка устанавливается индивидуально в каждый корпус пломбирующего устройства, что занимает некоторое время. При этом после установки радиочастотной метки в пломбирующее устройство требуется закрытие радиочастотной метки крышкой или другими элементами конструкции для исключения попадания в полость влаги или выли. Закрытие радиочастотной метки также приводит к усложнению конструкции пломбирующего устройства, увеличивает длительность процесса интеграции метки и повышает себестоимость изделия. Таким образом, необходимость интегрирования радиочастотных меток в серию пломбирующих устройств из множества устройств требует больших трудозатрат и длительное время на установку.

Также недостатками таких решений являются заранее заложенные конструктивные элементы в пломбирующее устройство, в которых нет необходимости при использовании того же пломбирующего устройства, без радиочастотной идентификации, что дополнительно приводит к повышению себестоимости при применении этих же пломбирующих устройств без радиочастотной идентификации.

Также известны радиочастотные метки, имеющие с одной стороны липкую ленту для приклеивания метки на поверхность пломбирующего устройства. В этом случае метка может быть закреплена на пломбирующем устройстве любой конструкции. Однако использование такого типа меток для фиксации на пломбирующем устройстве приводит к потере дальности считывания или потере радиочастотной идентификации полностью, что, как следствие, снижает надежность радиочастотной идентификации пломбирующего устройства. Это объясняется тем, что метка не имеет защиты от пыли и воды, что приводит к ее загрязнению или заливанию водой. Такие метки имеют ограничение в применении и не могут использоваться с пломбирующим устройством, использующимся на открытом воздухе или в грязных условиях, или в условиях с повышенной влажностью. Более того такой вариант использования радиочастотной метки на пломбирующем устройстве не защищает их от снятия или переклеивания на другое устройство, при этом не остается никаких видимых следов.

Зачастую пломбировочные устройства выпускают блоками в виде нескольких одинаковых, соединенных между собой временным соединением пломбировочных устройств. При эксплуатации пломбировочные устройства (соединенные, например, перемычками) разъединяют и используют отдельно (индивидуально).

Техническая проблема, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в разработке устройства для быстрой RFID маркировки пластмассовых пломбировочных устройств, соединенных между собой временным соединением в блок, обеспечивающего надежную интеграцию в пластмассовые пломбировочные устройства с исключением необходимости наличия специальных конструктивных элементов в виде полостей под радиочастотные метки и отдельных крышек, снижении себестоимости процесса интеграции и возможности эксплуатации пломбирующего устройства с интегрированной меткой на открытом воздухе без потери радиочастотных свойств метки, а также с сохранением защиты от переклеивания радиометки на другие устройства.

Технический результат изобретения заключается в повышении надежности радиочастотной идентификации пломбирующего устройства, упрощении и ускорении процесса интеграции RFID (радиочастотной) метки на серию пломбирующих устройств, объединенных в блок, повышение срока эксплуатации RFID метки, интегрированной в пломбирующее устройство.

Указанный технический результат достигается в устройстве для RFID маркировки блока из по меньшей мере двух соединенных между собой одинаковых пластмассовых пломбировочных устройств и разделенных линией отрыва с перемычками на границе двух примыкающих сторон, представляющем собой пластину (или далее Защитную пластину), образованную по меньшей мере двумя одинаковыми сегментами, связанными между собой, и, имеющими наружную и внутреннюю стороны, при этом, ширина каждого сегмента в пластине соответствует ширине маркировочной плоскости каждого из пломбировочных устройств; на границе между сегментами выполнена линия отрыва с просечками; каждый сегмент на внутренней стороне содержит закрепленную и не выступающую за края сегмента и просечек RFID метку;

пластина выполнена из материала аналогичного или близкого по составу материалу пломбирующего устройства, а каждый сегмент выполнен с возможностью приварки его внутренней стороной к маркировочной поверхности корпуса соответствующего пломбирующего устройства по периметру сегмента,

причем линия отрыва между сегментами пластины выполнена ответной линии отрыва между двумя пломбировочными устройствами, соответствующими сегментам пластины.

RFID метки крепятся на внутренней стороне каждого сегмента по одну сторону пластины.

RFID метки могут быть закреплены на внутренней стороне каждого сегмента пластины по центру стороны.

Возможностью приварки каждого сегмента его внутренней стороной к маркировочной поверхности корпуса соответствующего пломбирующего устройства по периметру с наружной стороны обеспечивает надежную защиту радиочастотной метки от пыли, влаги и т.д., что позволяет использовать пломбирующее устройство с меткой на открытом воздухе и при любых погодных условиях с сохранением дальности считывания, что, как следствие, повышает надежность радиочастотной идентификации пломбирующего устройства и срок эксплуатации RFID метки, интегрированной в пломбирующее устройство. Более того каждый RFID метка защищена от попыток ее переклеивания, так как при попытке отсоединения приваренных защитных сегментов – они разрушаются, оставляя видимые следы воздействия.

Пластина может содержать более двух сегментов, соединенных боковыми сторонами в цепочку.

Пластина может быть выполнена из материала аналогичного или близкого по составу материалу, из которого изготовлен блок пломбировочных устройств, например, полипропилен, полиэтилен, полиамид и другие. Выполнение защитной пластины из указанных материалов позволяет осуществлять прочную приварку сегментов пластины с RFID-метками к маркировочной поверхности пломбировочных устройств, что приводит к повышению надежности радиочастотной идентификации пломбирующего устройства.

Приварка сегментов пластины к маркировочной плоскости корпуса пломбирующего устройства может осуществляться с помощью ультразвука.

Для фиксации на сегментах пластины могут использоваться самоклеящиеся RFID (радиочастотные) метки. Самоклеящиеся радиочастотные метки благодаря единой плоскости пластины могут быть нанесены на ее сегменты автоматическим способом на конвейере с помощью аппликатора.

Для криминалистической защиты от снятия радиочастотной метки, защищенной индивидуальным сегментом, допускается применение надсечек на каждом из защитных сегментов, позволяющих при попытке отрыва индивидуального защитного сегмента с пластикового пломбирующего устройства надорвать, повредить и оставить множество видимых следов, фиксирующих попытку снятия защитного сегмента.

Выполнение устройства для RFID-маркировки пластмассовых пломбировочных устройств в виде пластины из нескольких защитных сегментов с RFID метками позволяет наложить данную пластину на блок из соответствующего количества пломбировочных устройств (ПУ) и осуществить приварку нескольких сегментов за один раз. Это приводит к существенному ускорению и упрощению процесса интеграции RFID- меток в серию ПУ по сравнению с процессом интегрирования, включающим индивидуальное расположение и закрепление каждой отдельной RFID метки на нескольких ПУ. Кроме того, выполнение пластины с линиями отрыва между сегментами пластины, ответными линиям отрыва между пломбировочными устройствами в блоке, позволяет после приварки сегментов пластины быстро и просто отсоединить по линии отрыва нужное количество пломбирующих устройств для их использования. Это также упрощает и ускоряет процесс производства ПУ с радиочастотной идентификацией.

При этом, наличие линий отрыва между сегментами пластины и возможность их стыковки с ответными линиями отрыва между пломбировочными устройствами в блоке позволяет разместить RFID метки строго на маркировочных поверхностях (правильное расположение) серии ПУ во избежание их повреждения при приварке сегментов пластины в случае смещения меток относительно маркировочной поверхности. То есть, поскольку пластина выполнена таким образом, что RFID-метки не выступают за края сегментов и просечек, то это позволяет при стыковке линий гарантированно разместить RFID-метки на маркировочной поверхности с исключением риска их попадания в область сварки и их повреждения, что приведет к потере радиочастотной идентификации ПУ.

Таким образом, выполнение пластины с линиями отрыва между сегментами пластины позволяет быстро и правильно расположить RFID-метки на маркировочных поверхностях ПУ, поскольку линии отрыва являются ориентиром, визуально хорошо различимы на пластине ввиду наличия просечек. Таким образом, не составляет труда правильно разместить всю пластину на блоке ПУ всего лишь состыковав линии отрыва между сегментами пластины с линиями отрыва между пломбировочными устройствами в блоке.

Защитные пластины могут складываться в стопку и заряжаться в кассету для поочередного извлечения их манипулятором и укладки на блоки пластиковых пломбирующих устройств. Защитная пластина с нанесенными радиометками укладывается на блок пластиковых пломбирующих устройств (пломб) на маркировочные поверхности пломб. При этом, пластина укладывается на блок пломбирующих устройств таким образом, что RFID метки на каждой из секций примыкают к маркировочной поверхности соответствующих пломбировочных устройств. В результате после приварки секций пластины каждая RFID метка находится между маркировочной поверхностью корпуса пломбировочного устройства и внешней поверхностью секции. Таким образом, пластина (в частности, каждая из секций) при использовании ее упомянутым образом, выполняет защитные функции для RFID метки после приварки пластины.

В результате применения защитных пластин получается высокотехнологичный скоростной процесс получения пластиковых пломбирующих устройств с радиочастотными идентификаторами (метками) без каких-либо дополнительных конструктивных элементов в пломбирующих устройствах с обеспечением полной герметичности и визуальной защиты от снятия и подмены радиочастотного идентификатора (метки).

Заявленное изобретение поясняется фигурами 1-4.

На фиг.1 представлен общий вид защитной пластины для блока пластиковых пломбирующих устройств с нанесенными на нее радиочастотными метками.

На фиг. 2 представлен общий вид блока пластиковых пломбирующих устройств.

На фиг. 3 представлен общий вид защитной пластины с нанесенными на нее радиочастотными метками, приваренной на блок пластиковых пломбирующих устройств.

На фиг. 4 показано продольное сечение одного из защитного сегмента, приваренного к пластиковому пломбирующему устройству с ранее приклеенной радиочастотной меткой.

На фигурах позициями 1-16 показаны:

1 - устройство для RFID-маркировки пластмассовых пломбировочных устройств (защитная пластина), вид на внутреннюю сторону,

2 - блок соединенных пломбировочных устройств,

3 - пластмассовое пломбировочное устройство,

4 - маркировочная поверхность корпуса пломбировочного устройства,

5 - линия отрыва с перемычками,

6 - сегмент пластины (защитный сегмент),

7 - линия отрыва с просечками,

8 - RFID-метка (радиочастотная метка),

9 - центральная ось сегмента,

10 - центральная ось RFID метки,

11 - сварочный шов,

12 - ширина сегмента,

13 - ширина маркировочной поверхности корпуса пломбировочного устройства,

14 - надсечка,

15 - примыкающие боковые стороны пломбировочных устройств,

16 - примыкающие боковые стороны сегментов пластины.

Указанный технический результат достигается в применении специальных защитных пластин 1, выполненных из аналогичного или близкого химическому составу материала к материалу самих пломбирующих устройств 3, соединенных в блок 2.

Защитная пластина 1 отличается тем, что по форме предназначена сразу на блок пломбирующих устройств 2, связанных между собой перемычками 5.

Защитная пластина 1 имеет поперечные линии отрыва с просечками 7, количество которых кратно количеству поперечных линий отрыва с перемычками 5 в блоке 2 пломбирующих устройств 3, образующих индивидуальные защитные сегменты 6 под каждое отдельно взятое пломбирующее устройство 3.

То есть количество защитных сегментов 6 в пластине 1 соответствует количеству пломбирующих устройств 3 в блоке 2.

На внутренней стороне сегментов 6 защитной пластины 1, по центру сегментов, размещены самоклеящиеся радиочастотные метки 8, не выходя за пределы линий отрыва с просечками 7, таким образом, чтобы центральная ось 10 самоклеящейся радиочастотной метки 8 находилась ближе к центральной оси 9 каждого отдельно взятого индивидуального защитного сегмента 6 стремясь к их соосности. Предпочтительно автоматизированное приклеивание радиочастотных меток 8 на сегменты 6 защитной пластины 1 за счет конвейера и автоматического аппликатора.

Защитная пластина 1 с нанесенными на защитные сегменты 6 радиочастотными метками 8 укладывается на блок пластиковых пломб 2 на выбранное для этого место. Линии отрыва с поперечными просечками 7 должны совпадать с линиями отрыва с перемычками 5 пломбирующих устройств 3 в блоке 2. Наличие линий отрыва позволяет упростить правильное размещение сегментов на пломбирующих устройствах и центрирование RFID-меток на сегментах. Предпочтительна автоматизированная укладка защитных пластин 1 взятых из формированных ранее стопок.

После чего происходит приварка ультразвуком по периметру каждого из защитных сегментов 6, разделенных линиями отрыва с поперечными просечками 7. В результате сварки вокруг радиочастотной метки 8 образуется сварочный шов 11, создающий герметичность, защищающую радиометки от попадания пыли и влаги.

Каждое из пластиковых пломбирующих устройств 3 можно легко отделить от блока 2 вместе с приваренным индивидуальным защитным сегментом 6 по линиям отрыва с перемычками 5 и по линиям отрыва с поперечными просечками 7.

Для криминалистической защиты от снятия радиочастотной метки 8 защищенной индивидуальным сегментом 6 допускается применение надсечек 14 на каждом из защитных сегментов 6, позволяющих при попытке отрыва индивидуального защитного сегмента 6 с пластикового пломбирующего устройства 3 надорвать, повредить и оставить множество видимых следов, фиксирующих попытку снятия защитного сегмента 6.

В результате применения защитных пластин получается высокотехнологичный скоростной процесс получения пластиковых пломбирующих устройств с радиочастотными идентификаторами (метками) без каких-либо дополнительных конструктивных элементов в пломбирующих устройствах с обеспечением полной герметичности и визуальной защиты от снятия и подмены радиочастотного идентификатора (метки).

Таким образом, в результате реализации разработанного устройства для RFID маркировки пластмассовых пломбировочных устройств обеспечивается повышение его эксплуатационных характеристик за счет повышения надежности радиочастотной идентификации пломбирующего устройства, упрощения и ускорения процесса интеграции RFID метки на серию пломбирующих устройств, объединенных в блок, повышения срока эксплуатации RFID-метки, интегрированной в пломбирующее устройство, повышения криминалистической защиты от снятия или переклеивания RFID метки, при возможности простой установки упомянутого устройства на пломбирующие устройства любой конструкции. Пластина с RFID-метками надежно закрепляется на плоскостях пломбирующих устройств и исключает возможность снятия или переклеивания RFID-меток без оставления видимых следов.

Устройство для RFID маркировки блока из по меньшей мере двух соединенных между собой одинаковых пластмассовых пломбировочных устройств и разделенных линией отрыва с перемычками на границе двух примыкающих сторон, характеризующееся тем, что представляет собой пластину, образованную по меньшей мере двумя одинаковыми сегментами, связанными между собой и имеющими наружную и внутреннюю стороны, при этом ширина каждого сегмента в пластине соответствует ширине маркировочной плоскости каждого из пломбировочных устройств или меньше ее; на границе между сегментами выполнена линия отрыва с просечками; каждый сегмент на внутренней стороне содержит закрепленную и не выступающую за края сегмента и просечек RFID-метку; пластина выполнена из материала аналогичного или близкого по составу материалу пломбирующего устройства, а каждый сегмент выполнен с возможностью приварки его внутренней стороной к маркировочной поверхности корпуса соответствующего пломбирующего устройства по периметру сегмента, причем линия отрыва между сегментами пластины выполнена ответной линии отрыва между двумя пломбировочными устройствами, соответствующими сегментам пластины.



 

Похожие патенты:

Предлагаемое изобретение относится к средствам для запирания и одновременного пломбирования грузовых контейнеров через их запорные штанги, а также может быть использовано для установки на запорные штанги автофургонов. В способе защиты грузового контейнера от несанкционированного доступа к грузу, включающем установку на запорные штанги дверей контейнера блокиратора, состоящего из двух крепежных скоб, корпуса направляющей, совмещенного с одной из скоб, и засова, пропускание засова через пазы скоб и корпус направляющей, осуществляют контроль замыкания и размыкания троса, определение местоположения и параметры движения модуля, прием, обработку, хранение и передачу информации путем установки на корпусе направляющей электронного модуля, при этом фиксируют корпуса направляющей и электронного модуля через отверстия, выполненные на засове, в ложементе, выполненном в электронном модуле, размещают корпус одноразовой механической пломбы, после чего пропускают рабочий отрезок троса пломбы через отверстие в корпусе электронного модуля, протягивают его между запорными штангами контейнера и дверями контейнера, пропускают трос через отверстие в противоположной стенке корпуса электронного модуля и через продольное отверстие корпуса механической пломбы и затягивают трос до образования петли минимального размера.

Изобретение относится к контейнеру для снаффа, содержащему основание (102) и крышку (106), которая крепится к основанию контейнера с возможностью снятия. Контейнер (100) содержит также запечатывающую этикетку (1) для запечатывания контейнера (100) для снаффа, содержащую структурный слой (2) и имеющую первый и второй боковые края (3, 4), простирающиеся в направлении (L) длины, и первый и второй концевые края (5, 6), простирающиеся в направлении (W) ширины.

Изобретение относится к способу проверки товара на манипуляцию. Технический результат заключается в автоматизации проверки неповрежденности товара и обеспечении надежности доказательства манипуляции с печатью.

Изобретение относится к способу проверки товара на манипуляцию. Технический результат заключается в автоматизации проверки неповрежденности товара и обеспечении надежности доказательства манипуляции с печатью.

Настоящее изобретение относится к гарантийной пломбе для контроля вскрытия счетчиков потребления электроэнергии с замком с механической пломбой, удаляемой после однократного использования; для опломбирования или закрытия какой-либо емкости, коробки, двери, шкафа, счетчика, клапана, насоса, упаковки, транспортировочной упаковки, водяного бака и т.д., главным образом используемой для счетчиков электроэнергии, повсеместно используемых в странах Северной Америки, Центральной и Южной Америки; чье назначение состоит в защите от воровства электроэнергии и его контроле, гарантируя свою неподвижность.

Использование: изобретение относится к пломбирующим устройствам, именно к навесным пломбам, предназначенным для контроля целостности опломбированного объекта, и может использоваться в любой области техники, где требуется контроль и определение фактов несанкционированного вмешательства. Сущность изобретения: пломбировочное устройство содержит корпус и крышку с элементами взаимного крепления между собой, гибкий элемент, концы которого вынесены за пределы корпуса, и узел, идентифицирующий вскрытие устройства.

Изобретение относится к способу и устройству размещения маркировки. Технический результат направлен на расширение арсенала средств того же назначения.

Изобретения относятся к пломбированию грузов и могут быть использованы для запирания и пломбирования дверей грузовых контейнеров и автофургонов и направлены на повышение надежности пломбирования за счет передачи информации о вскрытии пломбировочного устройства в режиме реального времени. Электронный модуль для запорно-пломбировочного устройства содержит гнездо для одноразового стержневого запорного устройства со сквозными каналами в корпусе модуля для пропуска троса запорного устройства в головной и хвостовой его частях.

Заявленное изобретение относится к системе и устройству для отслеживания доставок и подтверждения информации о доставке с помощью пломб, прикрепленных к доставочному контейнеру. Пломба содержит скрытый номер или код, который видим только после того, когда пломба нарушена или отрезана.

Изобретение относится к силовым запорно-пломбировочным устройствам. Силовое запорно-пломбировочное устройство содержит корпус с образованной в нем сопряженными цилиндрической и конической частями полостью.

Изобретение предназначено для запирания с пломбированием объектов, где целесообразно использование гибкой связи в виде отрезка троса, например, таких как вагоны и контейнеры железнодорожного транспорта, пакгаузы, склады, магазины, торговые палатки, люки и автомобили, а также перевозимые грузы в любых видах транспорта.
Наверх