Газоперекачивающий агрегат

Газоперекачивающий агрегат предназначен для компримирования природного газа на компрессорных станциях газопроводов и подземных хранилищ газа. Газоперекачивающий агрегат включает газотурбинный двигатель (1), установленный на раме (2), блок (3) компрессора, всасывающий тракт (4), промежуточный блок (5), соединяющий газотурбинный двигатель (1) с всасывающим трактом (4), блок (6) маслообеспечения, блок (7) вентиляции, блок (8) пожаротушения, блок (9) технологический, а также систему выхлопа (10). Блок газотурбинного двигателя (1) образован стенками блоков: с одной стороны - блока (6) маслообеспечения, с другой стороны - блока (8) пожаротушения, с торцов - блока (5) промежуточного и блока (3) компрессора, сверху - блока (7) вентиляции и блока (9) технологического. В блоке (9) технологическом выполнено отверстие (11) и в нем расположена система выхлопа (10). Техническим результатом является уменьшение металлоемкости и массы агрегата, а также «пятна» застройки, за счет образования блока газотурбинного двигателя стенками других блоков, а также их компактного расположения, и исключение необходимости поддерживающей металлоконструкции блока выхлопа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при строительстве газотурбинных установок, в частности газоперекачивающих агрегатов.

Известен газоперекачивающий агрегат, характеризующийся тем, что содержит укрепленные на отдельных фундаментных рамах блок газотурбинного двигателя и блок центробежного компрессора, блоки маслоохладителей газотурбинного двигателя и центробежного компрессора, блок подготовки топливного газа, систему вентиляции, блок электротехнический и систему автоматического управления, систему забора атмосферного воздуха и систему отвода выхлопных газов, поддерживаемую опорной металлоконструкцией и включающую выхлопную трубу с шумоглушителем, переходник выхлопа и улитку, внутри корпуса которой установлен осерадиальный диффузор для отвода выхлопных газов (Патент на полезную модель № 134244, опубл. 10.11.2013).

Недостатком такой компоновки является то, что все блоки скомпонованы вокруг турбоблока, на отдельных фундаментных рамах. Наличие большого количества отдельно стоящих блоков увеличивает габаритные размеры агрегата в целом.

Известен блочно - модульный газоперекачивающий агрегат, который включает турбоблок, состоящий из блока двигателя и блока компрессора снабженные оборудованием систем обеспечения, всасывающий тракт, промежуточный блок, соединяющий газотурбинный двигатель с всасывающим трактом, блоки маслообеспечения, аппарат воздушного охлаждения, блок пожаротушения, блок вентиляции, а также систему выхлопа. Блоки маслоагрегатов расположены по бокам от промежуточного блока, на них установлены аппараты воздушного охлаждения масла. На промежуточный блок установлен блок вентиляции. Система выхлопа расположена над турбоблоком и поддерживается опорной металлоконструкцией (infoks.ru / Обучение / Материалы для технической учебы / Газоперекачивающий агрегат ГПА-Ц-16) (М.Б. Хадиев «Газоперекачивающие агрегаты магистральных газопроводов». Учебное пособие, Казань: Изд-во Казань, гос. технол. ун-та, 2004 г. стр. 18).

Расположение блоков один на другом, позволяет частично сократить габаритные размеры агрегата, однако, часть блоков, также расположена вокруг турбоблока, а часть включена в блоки двигателя и компрессора, что увеличивает габаритные размеры и массу блоков, такая компоновка не позволяет уменьшить «пятно» застройки в целом. Кроме того, необходимость использования поддерживающей металлоконструкции системы выхлопа увеличивает металлоемкость и массу агрегата.

Техническим результатом на достижение, которого направлена полезная модель, является уменьшение металлоемкости и массы агрегата, а также «пятна» застройки, за счет образования блока газотурбинного двигателя стенками других блоков, а также их компактного расположения. А также исключение поддерживающей металлоконструкции блока выхлопа.

Указанный технический результат достигается тем, что газоперекачивающий агрегат, включает блок газотурбинного двигателя, образованный соединенными между собой стенками, блок компрессора, всасывающий тракт, промежуточный блок, соединяющий газотурбинный двигатель с всасывающим трактом, блок маслообеспечения, блок вентиляции, блок пожаротушения, а также систему выхлопа.

Новым в изобретении является то, что агрегат снабжен блоком технологическим, при этом блок газотурбинного двигателя образован стенками блоков: с одной стороны - блока маслообеспечения, с другой - блока пожаротушения, с торцов - блока промежуточного и блока компрессора, сверху блока вентиляции и блока технологического. Блок технологический снабжен отверстием под всасывающий тракт.

На фиг. 1 изображен заявляемый газоперекачивающий агрегат - общий вид.

Фиг. 2 - сборка блока газотурбинного двигателя.

Газоперекачивающий агрегат включает газотурбинный двигатель 1, установленный на раме 2, блок 3 компрессора, всасывающий тракт 4, промежуточный блок 5, соединяющий газотурбинный двигатель 1 с всасывающим трактом 4, блок 6 маслообеспечения, блок 7 вентиляции, блок 8 пожаротушения, блок 9 технологический, а также систему выхлопа 10. Блок газотурбинного двигателя 1 образован стенками блоков: с одной стороны - блоком 6 маслообеспечения, с другой стороны - блоком 8 пожаротушения, с торцов - блока 5 промежуточного и блока 3 компрессора сверху - блоком 7 вентиляции и блоком 9 технологическим. В блоке 9 технологическом выполнено отверстие 11 и в нем расположена система выхлопа 10. Блок 9 технологический также служит опорой для системы выхлопа 10, а также для размещения оборудования систем обеспечения. В блоке 6 маслообеспечения размещены системы маслоохлаждения и подготовки топлива. Все блоки соединены.между собой.

Агрегат доставляют к месту эксплуатации отдельными блоками, полной заводской готовности. Сборку и соединение осуществляют следующим образом.

На подготовленный фундамент устанавливают раму 2 под газотурбинный двигатель 1, вокруг которого устанавливают и соединяют между собой блок 3 компрессора, блок 6 маслообеспечения, блок 8 пожаротушения, промежуточный блок 5 и всасывающий тракт 4. Далее на блок 6 маслообеспечения и блок 8 пожаротушения устанавливают блок 7 вентиляции и блок 9 технологический, в который монтируют систему выхлопа 10. Все блоки соединяют между собой сборочными операциями. В образованное стенками блоков 3, 5, 6, 8, 7, 9 пространство закатывают газотурбинный двигатель 1.

Такая компоновка газоперекачивающего агрегата позволяет исключить металлоконструкцию блока газотурбинного двигателя и поддерживающую металлоконструкцию системы выхлопа, за счет чего уменьшить массу и металлоемкость агрегата, а также уменьшить «пятно» застройки.

1. Газоперекачивающий агрегат, включающий блок газотурбинного двигателя, образованный соединенными между собой стенками, блок компрессора, всасывающий тракт, промежуточный блок, соединяющий газотурбинный двигатель с всасывающим трактом, блок маслообеспечения, блок вентиляции, блок пожаротушения, а также систему выхлопа, отличающийся тем, что агрегат снабжен блоком технологическим, при этом блок газотурбинного двигателя образован стенками блоков: с одной стороны - блока маслообеспечения, с другой стороны - блока пожаротушения, с торцов - блока промежуточного и блока компрессора, сверху - блока вентиляции и блока технологического.

2. Газоперекачивающий агрегат по п. 1, отличающийся тем, что блок технологический снабжен отверстием под всасывающий тракт.



 

Похожие патенты:

Приводная система для приведения в действие по меньшей мере одного компрессора. Система содержит газотурбинный двигатель (101), выполненный и установленный с возможностью приведения в действие компрессора (103).

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке газоперекачивающих агрегатов. Блок силовой газоперекачивающего агрегата, содержащий газотурбинную установку (ГТУ), расположенную в герметичном отсеке, соединенном с воздухозаборным трактом, снабженным вентилятором, и с воздуховодом отвода горячего воздуха, отличающийся тем, что блок силовой дополнительно снабжен воздуховодом отбора подогретого воздуха, сообщающим герметичный отсек с воздухозаборным трактом перед вентилятором.

Изобретение относится к комплексной переработке низконапорного природного или попутного нефтяного газов на нефтегазоконденсатных месторождениях и может быть использовано при разработке способов и устройств для получения электроэнергии и метанола. В способе утилизации низконапорного природного или попутного нефтяного газов газ из скважины разделяют на два потока, основной и вспомогательный, вспомогательный поток направляют в камеру сгорания газотурбинного блока для запуска турбины, а основной поток в блок получения метанола.

Турбоблок // 2518919
Турбоблок газоперекачивающего агрегата (ГПА) или газотурбинной электростанции (ГТЭС) содержит газотурбинный двигатель (ГТД), кожух газотурбинного двигателя, компрессор (нагнетатель) с лабиринтными уплотнениями вала, трансмиссию, кожух трансмиссии с фланцами, расположенный между кожухом газотурбинного двигателя и компрессором.

Изобретение относится к транспортировке углеводородного сырья по проложенным по морскому дну трубопроводам большой протяженности. .

Изобретение относится к транспортировке газообразного углеводородного топлива по трубопроводам большой протяженности, проложенным по морскому дну. .

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в нефтегазовой промышленности для эффективного использования энергии сжатого газа при его отборе в линию потребителя из магистрального трубопровода с целью выработки электроэнергии или в газоперерабатывающей промышленности в турбодетандерах для удовлетворения технологических и коммунально-бытовых нужд в электроэнергии, тепле и холоде.
Наверх