Состав для очистки нефтепромыслового оборудования и нефтеналивных судов от отложений

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для удаления различных отложений из танкеров и других видов нефтеналивных судов, а также из нефтепромыслового оборудования. Изобретение касается состава для очистки нефтепромыслового оборудования и нефтеналивных судов от отложений, содержащего, % масс.: изопропанол 3,0-17,0, производные алкилбензола 0,1-5,0, производные алкилнафталина 0,1-3,0, метиловые эфиры жирных кислот - остальное до 100. Технический результат - оптимизация качественного и количественного содержания ингредиентов предлагаемого состава для эффективного удаления отложений. 1 табл., 4 пр.

 

Изобретение относится к нефтяной промышленности и предназначено для удаления различных отложений из танкеров и других видов нефтеналивных судов, а также из нефтепромыслового оборудования, в частности, из трубопроводов и резервуаров и т.д.

При таких технологических процессах, как сбор, накопление, транспортировка и хранение нефти и нефтепродуктов на стенках и днищах нефтепромыслового оборудования с течением времени образуются отложения, снижающие пропускную способность трубопроводов и полезную емкость резервуаров.

Известен состав для очистки внутренних поверхностей (полостей) насосно-компрессорных труб нефтяного сортамента от асфальтосмолопарафиновых отложений с использованием нагретого рабочего агента, в качестве которого используют водный раствор, содержащий неионогенные и амфотерные поверхностно-активные вещества, щелочные компоненты и комплексообразователи, в частности, рабочего агента следующего состава, мас. %: очищенная вода - основа, неионогенные и амфотерные ПАВ - 5-30; комплексообразователи - 5-10; метасиликат натрия - 20-25; гидроксид натрия - 30-50. (RU 2540594, 2015).

Недостатком данного технического решения является многокомпонентность предложенного состава.

Известен раствор для очистки поверхности от отложений различной природы, содержащий перекись водорода, катализатор разложения перекисных соединений, комплексен, ПАВ, пеногаситель, водорастворимый каликсарен и воду при следующем соотношении, мас. %:

перекись водорода 2-35
катализатор разложения перекисных соединений 2-20
комплексен 3-10
ПАВ 0,1-5,0
Пеногаситель 0,01-1,00
водорастворимый каликсарен 0,01-1,00
вода остальное

Раствор в качестве катализатора разложения перекисных соединений содержит гидроксиды щелочных металлов, соединения металлов с переменной валентностью или их смеси.

Данный раствор может дополнительно содержать стабилизатор перекисных соединений в количестве 1-5 мас. %, ингибитор коррозии в количестве 0,5-2,5 мас. %. В качестве комплексона раствор содержит водорастворимые хелатирующие агенты, например многоосновные соли органических кислот и производные фосфористых кислот, в качестве стабилизатора разложения перекисных соединений - гексаметафосфат натрия, фосфат калия, триполифосфат натрия. В качестве ПАВ раствор содержит сульфонол, неонол, синтанол, лаурилсульфат или их смесь, в качестве пеногасителя - водно-масляную эмульсию полидиметилсилоксанов и других кремнийорганических соединений, а также блок-сополимеры на основе этиленоксида и пропиленоксида (RU 2696990, 2017).

Недостаток известного состава заключается в его сложном составе. Более близким к описываемому изобретению является состав для удаления асфальтенов, смол и парафинов из нефтепромыслового оборудования, включающий водный раствор нитрита натрия и водный раствор хлорида аммония, содержащий инициатор реакции. Используемый водный раствор нитрита натрия имеет следующее соотношение компонентов: мас. %: нитрит натрия - 15-40, вода - остальное. Используемый водный раствор хлорида аммония содержит ПАВ, а в качестве инициатора реакции - хлористый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас. % (RU 2146725, 2000):

хлорид аммония 10-35,0,
хлористый алюминий 1,0-10,0,
ПАВ 0,01-0,5
вода остальное

Недостаток известного состава заключается в сложности его получения, обусловленной необходимостью его приготовления в два этапа, а также в недостаточно высокой эффективности очистки, в частности, большими временными затратами на удаление отложений и недостаточно высокой степени очистки.

Технической проблемой, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является сокращение времени очистки отложений при высокой очищающей способности предлагаемого состава.

Данная проблема решается описываемым составом для очистки нефтепромыслового оборудования и нефтеналивных судов от отложений, содержащим, % масс:

изопропанол 3,0-17,0
алкилпроизводные бензола 0,1-5,0
алкилпроизводные нафталина 0,1-3,0
метиловые эфиры насыщенных
и/или ненасыщенных жирных кислот остальное, до 100

Достигаемый технический результат заключается в оптимизации качественного и количественного содержания ингредиентов предлагаемого состава для эффективного удаления отложений.

Описываемый состав для очистки нефтепромыслового оборудования и нефтеналивных судов от отложений получают смешением компонентов - изопропанола, производных алкилбензола, производных алкилнафталина и метиловых эфиров жирных кислот. Данный состав готовят на поверхности с последующей использованием его для очистки нефтепромыслового оборудования, в частности, трубопроводов, резервуаров, цистерн для хранения и перевозки нефти и нефтепродуктов и другого.

При этом в качестве алкилпроизводных бензола возможно использовать как индивидуальные соединения, такие, как, например, 1-метил-3-этилбензол, 1,3,5-триметилбензол, 1-метил-3-i-пропилбензол, 1-метил-3-n-пропилбензол, так и их смеси. В качестве алкилпроизводных нафталина возможно использовать как индивидуальные соединения, такие, как, например, 2-метилнафталин, 2,6-диметилнафталин, так и их смеси. В составе используют метиловые эфиры насыщенных жирных кислот (например, линолевая, стеариновая), ненасыщенных жирных кислот (например, олеиновая, пальмитиновая), смесь эфиров указанных жирных кислот, например, метиловые эфиры жирных кислот подсолнечного масла.

Описываемый состав характеризуется следующими показателями: плотность при 20°С 0,861-0,895 г/см3, массовая доля воды по Фишеру, % - отсутствует, температура вспышки не ниже 31°С.

Ниже представлены примеры, иллюстрирующие описываемое изобретение, но не ограничивающие его.

В таблице представлены данные по количественному и качественному составу, используемого при очистке нефтепромыслового оборудования от отложений состава по примерам 1-4.

Для испытаний заявленного состава для очистки нефтепромыслового оборудования от отложений металлическую пластину с отложением, образованным в резервуаре для хранения нефти и нефтепродуктов и представляющем асфальтосмолопарафиновый осадок, обрабатывают составом согласно изобретению.

Растворение отложений происходит в течение 15-20 минут.

Степень очистки металла с использованием состава по примерам 1, 2 3 и 4 составляет, % отн., соответственно, 99,1; 99,3; 99,5; 99,7.

При использовании известного состава время удаления составляет 30 мин и выше при степени очистки менее 80%.

Продукт, получаемый при очистке отложений описываемым составом, может быть использован в качестве компонента котельного топлива.

Таким образом, описываемый состав обеспечивает в относительно короткие сроки высокое качество очистки поверхности металла, не вызывает коррозии, взрывобезопасен, может многократно использоваться по системе замкнутого цикла очистки, способствует утилизации продукта, получаемого в результате процесса очистки.

Состав для очистки нефтепромыслового оборудования и нефтеналивных судов от отложений, содержащий, % масс.:

изопропанол 3,0-17,0
алкилпроизводные бензола 0,1-5,0
алкилпроизводные нафталина 0,1-3,0
метиловые эфиры насыщенных
и/или ненасыщенных жирных кислот остальное, до 100



 

Похожие патенты:
Группа изобретений относится к извлечению углеводородов из подземного пласта. Технический результат - увеличение извлечения или обратного притока углеводородных соединений из углеводородсодержащих подземных пластов, в частности из пластов с низкой проницаемостью и низкой пористостью, превращение олеофильных пород в гидрофильные не вызывает образования эмульсий с углеводородными соединениями в подземной среде, стабильность при хранении концентрированных композиций.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - повышение вязкости при высоких температурах, выравнивание профиля приемистости нагнетательных или притока добывающих скважин в неоднородных по проницаемости пластах, создание новых флюидопроводящих каналов по всей перфорированной толщине пласта, повышение самоотклоняющихся свойств.

Настоящее изобретение относится к буферным жидкостям для использования в подземных операциях. Изобретение касается способа вытеснения скважинных флюидов, включающего обеспечение буферной добавки, содержащей биополимер, содержащий диутановую смолу, и очищающий материал, выбранный из группы, состоящей из пемзы, перлита, коллоидального диоксида кремния и их комбинаций, где буферная добавка содержит сухую смесь биополимера и очищающего материала, где буферная сухая смесь имеет массовое отношение диутановой смолы к очищающему материалу от около 2,4 до около 97,6, и где буферная сухая смесь по существу не содержит кристаллический диоксид кремния; получение буферной жидкости объединением воды и буферной добавки, при этом буферная жидкость по существу не содержит глину; и введение буферной жидкости в ствол скважины для вытеснения по меньшей мере части первого флюида в стволе скважины.

Изобретение относится к получению модифицированного ингибитора коррозии подкислением хитозана. В способе хитозан растворяют в разбавленном растворе кислоты с получение разбавленного кислотного раствора хитозана, альдегиды растворяют в этаноле, пропаноле или изопропаноле с получением спиртового раствора альдегидов.
Изобретение относится к области бурения вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважин, в частности представленных мощными отложениями высоковязких глин, склонных к набуханию и разупрочнению, в том числе с изменениями целостности ствола скважины, особенно в горизонтальной ее части. Технический результат - улучшение структурно-реологических, ингибирующих, смазывающих, фильтрационных, инвертных, крепящих, антиприхватных и природоохранных свойств бурового раствора для сооружения скважин в сложных геологических условиях.

Изобретение относится к области бурения вертикальных, наклонно-направленных и горизонтальных скважин, в частности представленных мощными отложениями высоковязких глин, склонных к набуханию и разупрочнению, в том числе с изменениями целостности ствола скважины, особенно в горизонтальной ее части. Технический результат - улучшение структурно-реологических, ингибирующих, смазывающих, фильтрационных, противоизносных, крепящих и антиприхватных свойств бурового раствора для сооружения скважин в сложных геологических условиях.

Изобретение относится к мобильному технологическому комплексу для производства твёрдых пеногенерирующих стержней. Техническим результатом является повышение эффективности технологии производства твердых пеногенерирующих стержней и обеспечение их одновременного помещения в формосохраняющую упаковку, обеспечение изготовления стержней непосредственно на месте их применения на нефтяных и газовых месторождениях.

Изобретение относится к способам производства химических реагентов для обработки буровых растворов, применяемых при бурении горизонтальных стволов нефтяных и газовых скважин. Технический результат - усиление псевдопластичных и ингибирующих свойств буровых растворов.
Настоящее изобретение относится к смазочным композициям для буровых растворов, применяемым в операциях бурения. Технический результат – высокие смазочные и противосальные свойства смазочной добавки, образование устойчивой пленки на поверхности металла.

Изобретение относится к нефтегазовой отрасли, в частности к технологическим жидкостям, применяемым для глушения газовых, нефтяных и газоконденсатных скважин. Жидкость для глушения содержит в качестве углеводородной основы 20-40 мас.% дизельного топлива и 25-47 мас.% барита с размером частиц 02-90 мкм в качестве утяжелителя.

Группа изобретений относится к обрабатывающим жидкостям и способам использования в углеводородных резервуарах и, в частности, к использованию разлагающихся добавок в обрабатывающих жидкостях. Способ перекрытия отверстия в подземном пласте включает ввод обрабатывающей жидкости, содержащей несущую жидкость и зернистый лангбейнитный материал, в подземный пласт. Блокируют по меньшей мере одно отверстие в упомянутом подземном пласте с помощью зернистого лангбейнитного материала. Дают зернистому лангбейнитному материалу разложиться. Пропускают жидкость через упомянутое по меньшей мере одно отверстие. Техническим результатом является повышение эффективности временного блокирования отверстий в подземном пласте. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 пр., 1 табл., 8 ил.
Наверх