2-хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохиноны, повышающие термостойкость полиметилметакрилата

Изобретение относится к 2-хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохинонам формулы

где X=F, CF2H, n-C5F11, которые являются антиоксидантами и способны повышать термостойкость полиметилметакрилата. Технический результат изобретения состоит в значительном повышении термостойкости полиметилметакрилата в результате применения 2-хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохинонов в качестве добавок при полимеризации метилметакрилата. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к фторсодержащим [1,4]-нафтохинонам, в частности к 2-хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохинонам общей формулы (I), обладающим антиоксидантными свойствами,

где X=F (Ia), CF2H (Ib), n-C5F11 (Ic),

и их применению в качестве добавок в полиметилметакрилат (ПММА) в целях повышения его термостойкости.

Изобретение наиболее эффективно может использоваться в химической промышленности для получения термостойких виниловых полимеров, в том числе полиметилметакрилата.

Продление срока службы полимерных материалов, а также расширение температурных границ их применения в различных технических приборах и устройствах имеет важное практическое значение. Традиционно данную проблему решают за счет внесения в полимер добавок антиоксидантов, которые образуют механическую смесь с полимером.

Известно, что в качестве таких антиоксидантных добавок применяют ферроцен и его производные [Несмеянов А.Н. Ферроцен и родственные соединения. Μ.: Наука, 1982; Перевалова Э.Г., Решетова М.Д., Грандберг К.И. Методы элементоорганических соединений. Железоорганические соединения. Ферроцен. М.: Наука, 1983; Encyclopedia of Polymer Science and Engineering. New York: Wiley-Interscience, 1987. V. 10. P. 541]. Ферроцен является одним из наиболее доступных металлоорганических соединений, имеющих низкий потенциал окисления и представляет собой наиболее часто применяемую антиоксидантную добавку в полимеры, поэтому он был выбран в качестве прототипа. Результаты применения соединений Ia-Ic в качестве антиоксидантных добавок в полиметилметакрилат сравнивались с результатами использования ферроцена в качестве добавки (см. таблицу).

[1,4]-Нафтохиноны представляют собой один из важных классов органических соединений, обладающих антиоксидантными свойствами [Thomson R.H. Naturally occurring quinones IV: recent advances. London: Springer, 1997, 746 р.]. Известно, что фторсодержащие [1,4]-нафтохиноны представляют интерес как прекурсоры для получения антиоксидантов [Zhang Y. et al. Org. Lett., 2017, V. 19(6), P. 1302]. Данных о применении фторсодержащих [1,4]-нафтохинонов в качестве добавок, повышающих термостойкость полиметилметакрилата и других виниловых полимеров, в литературе не имеется.

Задачей настоящего изобретения является создание фторсодержащих производных [1,4]-нафтохинона, обладающих антиоксидантными свойствами, способных образовывать при полимеризации метилметакрилата прозрачные полимерные материалы, обладающие повышенной термостойкостью.

Задача решается 2-хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохинонами общей формулы I

где X=F (Ia), CF2H (IIb), n-C5F11 (Ic),

обладающими антиоксидантными свойствами, и их применением в качестве добавок при радикальной полимеризации метилметакрилата, что приводит к образованию полимеров с повышенной термостойкостью и содержащих 1-3 мол. % заявляемых соединений Ia-Ic. Применение соединений Ia-Ic приводит к повышению термоокислительной устойчивости полиметилметакрилата на 40-55°С.

Полимеры, полученные в результате применения соединений Ia-Ic, имеют температуры начала разложения на воздухе 305-320°С. Соединения Ia-Ic можно применять аналогичным образом для повышения термостойкости и других виниловых полимеров.

2-Хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохиноны Ia-Ic представляют собой доступные соединения, которые получают из продуктов, производимых в промышленных масштабах, таких как 2,3-дихлор-[1,4]-нафтохинон и фторсодержащие спирты.

Первичные полифторированные спирты в безводном диметилформамиде в присутствии триэтиламина при 50-55°С легко вступают в реакцию с 2,3-дихлор-[1,4]-нафтохиноном, образуя 2-хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохиноны Ia-Ic с выходом 83-93% (см. схему) [Дяченко В.И., Fluorine Notes, 2021, 134, 7-8]. Реакция не осложняется образованием побочных продуктов и продуктов замещения второго атома хлора в 2,3-дихлор-[1,4]-нафтохиноне.

X=F, CF2H, n-C5F11.

Представленный способ получения соединений Ia-Ic может быть масштабирован и реализован на практике для наработки любого необходимого количества соединений Ia-Ic.

Строение соединений Ia-Ic доказано данными элементного анализа, ИК-, масс-, 1Н и 19F ЯМР-спектров.

Радикальную полимеризацию метилметакрилата (ММА) в массе с добавками заявляемых соединений Ia-Ic проводили в вакуумированных, запаянных стеклянных ампулах в присутствии 0,5 масс. % инициатора -динитрила азобисизомасляной кислоты при 60°С. Время реакции 4-6 ч. Строение полимеров устанавливали по данным ИК- и масс-спектроскопии.

Термостойкость полученных полимеров оценивали по температуре начала разложения Тд, за которую принимали температуру, при которой потеря массы анализируемого образца составляла 10% от изначальной. Ее определяли методом динамического термогравиметрического анализа при скорости нагревания 10°С/мин на воздухе. Результаты приведены в таблице.

Установлено, что Тд ПММА, содержащего 1 мол. % соединения Ia, равна 305°С (см. таблицу). Для ПММА, содержащего 3 мол. % соединения Ia, Тд составляет 320°С. Найдено, что Тд образцов ПММА с добавками 1 мол. % соединений Ib и Ic равна 306°С. Для образцов ПММА, содержащих 3 мол. % Ib и Ic, Тд составляет 314 и 317°С, соответственно.

Сравнение полученных результатов с данными термогравиметрического анализа гомополимера метилметакрилата и ПММА, содержащего 5 мол. % ферроцена (см. таблицу), свидетельствует о существенном улучшении термостойкости при введении в качестве добавок при полимеризации метилметакрилата соединений Ia-Ic. Так, например, Тд полиметилметакрилата составляет 265°С, в случае ПММА с добавкой ферроцена молярного состава 95:5 - 285°С, в случае ПММА с соединением Ia молярного состава 97:3 - 320°С. Термостойкость образцов ПММА с соединениями Ia-Ic превышает термостойкость гомополимера метилметакрилата на 40-55°С. При небольшом содержании соединений Ia-Ic (1-3 мол. %) в составе полимеров температура начала разложения на 20-35°С выше, чем Тд ПММА с 5 мол. % ферроцена. Таким образом показано, что применение соединений Ia-Ic в качестве добавок при полимеризации метилметакрилата является более эффективным, чем применение ферроцена, приводя к более существенному повышению термостойкости полимера.

Технический результат настоящего изобретения состоит в значительном повышении термостойкости полиметилметакрилата в результате применения 2-хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохинонов в качестве добавок при полимеризации метилметакрилата.

Спектры ЯМР 1Н и 19F записаны в CDC13 на приборе Bruker Avance 400 (400 и 376 МГц соответственно). При записи ЯМР 1Н спектров использовали Me4Si в качестве внутреннего стандарта, ЯМР 19F спектров соединений Ia, Ib - CF3CO2H в качестве внешнего стандарта, ЯМР 19F спектра соединения Ic - CFCl3 (внешний стандарт). ИК-спектры сняты на Фурье-спектрометре Bruker Vertex 70 ν с разрешением 4 см-1 в режиме нарушенного полного внутреннего отражения, используя приставку PIKE Glady ATR с алмазным рабочим элементом. Масс-спектры зарегистрированы на квадрупольном масс-спектрометре FINNIGAN МАТ INCOS 50 (прямой ввод, энергия ионизации 70 эВ). Термогравиметрический анализ проведен на дериватографе Q-1500 фирмы MOM.

Изобретение иллюстрируется приведенными ниже примерами.

Пример 1. Получение 2-хлор-3-(2,2,2-трифторэтокси)-[1,4]-нафтохинона (Ia)

В стеклянную колбу, снабженную обратным холодильником с хлоркальциевой трубкой и магнитной мешалкой, помещают 678 мг (3 ммоль) 2,3-дихлор-[1,4]-нафтохинона, 450 мг (4,5 ммоль) 2,2,2-трифторэтанола и 3,6 мл безводного ДМФА. Затем в реакционную массу при перемешивании по каплям прибавляют 450 мг (4,5 моль) триэтиламина. Температуру реакции поднимают до 50-55°С и ведут в этих условиях на протяжении 1,5 часа. Реакционную массу охлаждают до 20°С и разбавляют 30 мл воды. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат до постоянного веса на стеклянном фильтре, затем в вакууме над Р2О5. Получают 780 мг хроматографически и спектрально чистого соединения Ia (89,7%). Т. пл. 105-106°С. Найдено, %: С 50,07; Η 1,98; F 19,29. Вычислено, %: 49,59; Η 2,08; F 19,61. В ИК-спектре соединения Ia присутствуют полосы поглощения, характерные для [1,4]-нафтохинона (709, 715, 1661, 1675 см-1), интенсивные полосы при 1152 и 1166 см-1, соответствующие CF3-группе, полоса 2966 см-1 (СН2-группа). Спектр ЯМР 1H (CDC13, δ, м.д., J/Гц): 8,18 (м, 1Н, Ar), 8,16 (м, 1Н, Ar), 7,81 (м, 2Н, Ar) - ABCD-система; 4,93 (кв, 2Н, ОСН2, 3JH-F=8). Спектр ЯМР 19F (CDC13, δ, м.д., J/Гц): 2,77 (с, 3F, CF3). Масс-спектр, m/z, (%): 290 (43) [М]+, 270 (10), 221 (100), 157 (75), 151 (53), 129 (20), 123 (83), 104 (27), 83 (25), 76 (38), 64 (15), 50 (33), 18 (53).

Пример 2. Получение 2-хлор-3-(2,2,3,3-тетрафторпропокси)-[1,4]-нафтохинона (Ib)

В стеклянную колбу, оборудованную как в примере 1, помещают 678 мг (3 ммоль) 2,3-дихлор-[1,4]-нафтохинона, 1188 мг (9 ммоль) 2,2,3,3-тетрафторпропанола и 3,6 мл безводного ДМФА. Затем в реакционную массу при перемешивании при 20°С прибавляют по каплям 900 мг (9 ммоль) триэтиламина. Температуру реакции поднимают до 50-55°С и перемешивают на протяжении 0,5 часа. Реакционную массу охлаждают до 20°С и разбавляют 30 мл воды. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат до постоянного веса на бумажном фильтре, затем в вакууме над Р2О5. Получают 900 мг хроматографически и спектрально чистого соединения Ib (93,2%). Т. пл. 119-120°С.Найдено, %: С 48,58; Η 2,08; F 23,22. Вычислено, %: С 48,40; Η 2,19; F 23,55. В ИК-спектре соединения Ib присутствуют полосы поглощения, характерные для [1,4]-нафтохинона (709, 716, 1661, 1677 см-1), интенсивные полосы при ИЗО и 1148 см-1, соответствующие CF2-группе, полоса 2964 см-1 (СН2-группа).

Спектр ЯМР 1Н (CDCl3, δ, м.д., Гц): 8,19 (м, 1Н, Ar), 8,13 (с, 1H, Ar), 7,81 (м, 2Н, Ar) - ABCD-система; 6,21 (т.т, 1 Н, CF2H, 2JH-F=52, 3JH-F=4); 4,94 (т, 2Η, OCH2, 3JH-F=11). Спектр ЯМР 19F (CDCl3, δ, м.д., J/Гц): -48,21 (с, 2F, CF2); -61,66 (с, 2F, CF2).

Пример 3. Получение 2-хлор-3-(2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,7-тридекафтор-гептилокси)-[1,4]-нафтохинона (Ic)

По методике примера 1 из 678 мг (3 ммоль) 2,3-дихлор-[1,4]-нафтохинона, 1155 мг (3,3 ммоль) 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,7-тридекафторгептанола и 450 мг (4,5 моль) триэтиламина на протяжении 3-х часов получают 1350 мг хроматографически и спектрально чистого соединения Ic (83,3%). Т. пл. 82-83°С.Найдено, %: С 38,13; Η 1,28; F 46,04. Вычислено, %: С 37,77; Η 1,12; F 45,68. В ИК-спектре соединения Ic присутствуют полосы поглощения, характерные для [1,4]-нафтохинона (709, 719, 1662, 1674 см-1), интенсивные полосы при 1127 и 1145 см-1, соответствующие CF2-группе, интенсивные полосы при 1186 и 1198 см-1, соответствующие CF3-группе, полоса 2966 см-1 (СН2-группа). Спектр ЯМР 1Н (CDC13, δ, м.д., J/Гц): 8,19 (м, 1Н, Ar), 8,13 (м, 1Н, Ar), 7,82 (м, 2Н, Ar) - ABCD-система); 5,10 (т, 2Н, ОСН2, 3Jh-f=11). Спектр ЯМР 19F (CDC13, δ, м.д., J/Гц): -80,71 (τ, 3 F, CF3, 3JF-F=11); -120,56 (тд, 2 F, CF2, 3JF-H=11, 4JF-F=4); -122,08 (м, 2F, CF2); -122,74 (м, 2F, CF2); -122,99 (м, 2F, CF2); -126,09 (т, 2 F, CF2, 3JF-F=15).

Пример 4. Получение полиметилметакрилата с соединением Ια при мольном соотношении 99:1

К раствору 2,50 г метилметакрилата и 0,072 г 2-хлор-3-(2,2,2-трифторэтокси)-[1,4]-нафтохинона Ia прибавляют 0,013 г (0,5 масс. %) динитрила азобисизомасляной кислоты в качестве инициатора полимеризации. Приготовленную реакционную массу фильтруют в стеклянную ампулу, которую затем дегазируют путем трехкратного замораживания погружением в жидкий азот с последующим размораживанием в вакууме, запаивают и помещают в термостат. Температура полимеризации 60°С. Через 4 ч ампулу вынимают, охлаждают и вскрывают. Прозрачный твердый полимер желтого цвета сушат в вакууме при 40°С в течение 24 ч до постоянного веса. Его строение подтверждено данными ИК- и масс-спектроскопии. В ИК-спектре полимера содержатся полосы поглощения, характерные для звеньев как метилметакрилата, так и соединения 1а: 710, 717, 1663, 1676 см-1 (фрагменты [1,4]-нафтохинона); 1142 и 1190 см-1 (CF3); 1719 см-1 (С=O метилметакрилата). Отсутствуют полосы поглощения валентных колебаний связи С=С при 1645 см-1, имевшиеся в ИК-спектре исходного метилметакрилата.

Масс-спектральное исследование полимера прямым вводом при энергии ионизации 70 эВ показало наличие характерных следов ионной деструкции полиметилметакрилата, m/z, (%): 100 [М]+(54), 85 (8), 69 (92), 59 (16), 41 (100), 29 (12), 15 (18). В масс-спектре присутствуют также молекулярный ион 290[М]+2-хлор-3-(2,2,2-трифторэтокси)-[1,4]-нафтохинона Ia и характерные следы его деструкции в результате электронного удара: 270, 221, 157, 151, 129, 123, 76, 50 и 18. Благодаря низкой концентрации антиоксиданта Ia, их интенсивность не превышает 6%.

Пример 5. Получение полиметилметакрилата с соединением I при мольном соотношении 97:3

К раствору 2,93 г метилметакрилата и 0,263 г 2-хлор-3-(2,2,2-трифторэтокси)-[1,4]-нафтохинона (Ia) прибавляют 0,016 г (0,5 масс. %) динитрила азобисизомасляной кислоты в качестве инициатора полимеризации. Приготовленную реакционную массу фильтруют в стеклянную ампулу, которую затем дегазируют путем трехкратного замораживания погружением в жидкий азот с последующим размораживанием в вакууме, запаивают и помещают в термостат. Температура полимеризации 60°С. Через 4 ч ампулу вынимают, охлаждают и вскрывают. Прозрачный твердый полимер желтого цвета сушат в вакууме при 40°С в течение 24 ч до постоянного веса. Его строение подтверждено данными ИК- и масс-спектроскопии. ИК- и масс-спектры полученного полимера идентичны спектрам полимера в примере 4.

Аналогично были синтезированы образцы ПММА с соединениями Ib и Ic при мольном соотношении 99:1 и 97:3.

1. 2-хлор-3-полифторалкокси-[1,4]-нафтохиноны общей формулы I

где X=F, CF2H, n-C5F11.

2. Соединения по п. 1, обладающие антиоксидантными свойствами, способные повышать термостойкость полиметилметакрилата.

3. Применение соединений по п. 1 в качестве добавок при радикальной полимеризации метилметакрилата, обеспечивающее образование полимерных материалов, обладающих повышенной термостойкостью.

4. Применение по п. 3, отличающееся тем, что полученные полимерные материалы содержат 1-3 мол. % соединений по п. 1.

5. Применение по пп. 3 и 4, отличающееся тем, что термоокислительная устойчивость полиметилметакрилата повышается на 40-55°С.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изделиям, полученным литьем под давлением, содержащим полиэтиленовую смолу, полученную полимеризацией, катализируемой металлоценом, и к изготовлению такого изделия. В частности, настоящее изобретение относится к топливным резервуарам, содержащим полиэтилен, и к изготовлению таких резервуаров.
Настоящее изобретение относится к способу получения модифицированного политетрафторэтилена, способу получения порошка модифицированного политетрафторэтилена и способу получения растянутого пористого материала. Способ получения модифицированного политетрафторэтилена включает полимеризацию тетрафторэтилена в водной среде, в которой присутствует полимер, содержащий звенья на основе не содержащего фтор мономера.

Изобретение относится к модифицированному политетрафторэтилену, предназначенному для экструзии пасты, имеющему звенья на основе тетрафторэтилена, звенья на основе мономера, представленного формулой CH2=CH–CnF2n+1 (1), где n – целое число от 2 до 6, и звенья на основе мономера, представленного формулой CF2=CFO(LO)mRf (2), где L – группа перфторалкилена, Rf – группа перфторалкила, имеющая от 1 до 4 атомов углерода, m является целым числом, равным 0.

Настоящее изобретение относится к способу получения полимера этилена. Данный способ включает формирование полимера этилена в виде частиц в установке газофазной полимеризации путем сополимеризации этилена и одного C4- C12 1-алкенов при температуре, составляющей от 20 до 200 °C, и давлении, составляющем от 0,5 до 10 МПа в реакционном газе, содержащем пропан в качестве разбавителя для полимеризации и в присутствии предварительно активированного катализатора полимеризации.

Изобретение относится к способу определения концентраций соединений переходных металлов в растворах, содержащих более одного соединения переходного металла. Способ включает: (I) приведение в контакт каталитической системы, содержащей первое соединение переходного металла, второе соединение переходного металла, активатор и необязательный сокатализатор, с олефиновым мономером и необязательным олефиновым сомономером в реакторе в пределах реакторной системы полимеризации в условиях реакции полимеризации с получением олефинового полимера; (II) определение первой концентрации первого соединения переходного металла и второй концентрации второго соединения переходного металла в растворе, содержащем первое соединение переходного металла и второе соединение переходного металла, причем первая концентрация и вторая концентрация определяются на стадиях, включающих в себя: (i) получение первого эталонного профиля поглощения (F1) первого соединения переходного металла в первом эталонном растворе при первой известной концентрации и второго эталонного профиля поглощения (F2) второго соединения переходного металла во втором эталонном растворе при второй известной концентрации; (ii) подачу образца раствора в камеру для образцов; (iii) облучение образца в камере световым пучком на длине волны в УФ-видимом спектре; (iv) генерирование профиля поглощения образца и вычисление кривой, имеющей формулу β1F1 + β2F2, для соответствия профиля поглощения образца значению регрессии (R2) по методу наименьших квадратов, составляющему по меньшей мере 0,9; где: β1 - первый весовой коэффициент; F1 - первый эталонный профиль поглощения первого соединения переходного металла в первом эталонном растворе при первой известной концентрации; β2 - второй весовой коэффициент; и F2 - второй эталонный профиль поглощения второго соединения переходного металла во втором эталонном растворе при второй известной концентрации; а также (v) умножение первой известной концентрации на β1 для определения первой концентрации первого соединения переходного металла в растворе, и умножение второй известной концентрации на β2 для определения второй концентрации второго соединения переходного металла в растворе; и (III) регулирование первой скорости потока первого соединения переходного металла и/или второй скорости потока второго соединения переходного металла в реактор, когда первая концентрация и/или вторая концентрация достигли заданного уровня.

Изобретение относится к гетерофазному сополимеру пропилена для получения пленок с улучшенными оптическими свойствами, в частности низкой мутностью. Гетерофазный сополимер пропилена (HECO) для получения пленок содержит от 82,0 до 93,0 масс.%, от общей массы гетерофазного сополимера пропилена, матрицы (М), представляющей гомополимер пропилена (H-PP), и от 7,0 до 18,0 масс.%, от общей массы гетерофазного сополимера пропилена, эластомерного сополимера пропилена (EPC), диспергированного в указанной матрице (M).

Группа изобретений касается набора для получения фотоотверждаемой композиции и набора для получения материала для ремонта зубных протезов, включающего такую фотоотверждаемую композицию. Каждый из указанных выше наборов содержит: на 100 массовых долей компонента (a), включающего полимеризуемый мономер, от 150 до 210 массовых долей компонента (b), включающего частицы смолы, имеющей средневесовую молекулярную массу от 30000 до 2000000, определяемую методом гельпроникающей хроматографии, от 0,15 до 0,8 массовых долей компонента (c), включающего α-дикетоновое соединение, от 0,25 до 1,0 массовых долей компонента (d), включающего третичное аминосоединение, и от 0,008 до 0,08 массовых долей компонента (e), включающего α-гидроксикарбоновую кислоту, имеющую константу кислотной диссоциации в воде 3,0 или большую (при 25°C) и две или более карбонильных групп в одной молекуле.

Полиэтиленовая композиция, пригодная для производства пленок, получаемых экструзией с раздувкой, содержащая гомополимер или сополимер этилена А) и сополимер этилена В), имеющий значение MIE меньше, чем значение MIE для А), указанная композиция, обладающая следующими свойствами: 1) плотностью, составляющей от 0,948 до 0,960 г/см3; 2) соотношением MIF/MIP, составляющим от 20 до 40; 3) индексом MIF, составляющим от 6 до 15 г/10 мин; 4) индексом HMWcopo, составляющим от 0,5 до 3,5; 5) показателем длинноцепочечной разветвленности (ПДЦР), равным или составляющим меньше чем 0,82; 6) значением η0,02, равным или составляющим меньше чем 150000.

Изобретение относится к гетерофазным полипропиленовым композициям. Предложена гетерофазная полипропиленовая композиция для литьевого формования, характеризующаяся показателем текучести расплава, определенным при температуре 230°С и нагрузке 2,16 кг в соответствии с ISO1133, равным 10,0-60,0 г/10 мин, и содержащая 80,0-96,0 мас.% статистического сополимера пропилена и гетерофазный полипропиленовый компонент, содержащий фракции b и c в массовом соотношении b:c от 60:40 до 90:10, где b представляет собой гомополимер пропилена или статистический сополимер пропилена и составляет 3,0-18,0 мас.% гетерофазной полипропиленовой композиции, и с представляет собой растворимую в холодном ксилоле фракцию эластомерного этилен-пропиленового эластомера, имеющую характеристическую вязкость 0,7-2,0 дл/г и содержание этилена 12,0-35,0 мас.%, при этом компонент с составляет 0,5-2,5 мас.% гетерофазной полипропиленовой композиции, а также 0,002-0,60 мас.% нуклеирующего или осветляющего агента.
Настоящее изобретение относится к способу получения изоолефиновых полимеров. Данный способ включает стадии: а) приготовления реакционной среды, содержащей органический разбавитель и по меньшей мере один мономер, являющийся изоолефином, и этан или диоксид углерода, который по существу растворен в реакционной среде, причём этан или диоксид углерода присутствует в реакционной среде в количестве от 5,0 до 11,0 мас.%, и b) полимеризации по меньшей мере одного мономера в реакционной среде в присутствии инициирующей системы с получением конечной среды, содержащей сополимер, органический разбавитель и необязательно остаточные мономеры, при этом этан или диоксид углерода реакционной среды по меньшей мере частично испаряют.

Настоящее изобретение относится к области медицины и фармакологии, а именно неврологии, и предназначено для применения гистохрома в качестве нейропротекторного средства, предотвращающего диффузионные изменения ткани головного мозга на ранней стадии развития артериальной гипертензии. Техническим результатом настоящего изобретения является предотвращение диффузионных изменений ткани головного мозга уже на ранней стадии развития артериальной гипертензии.
Наверх