Плунжер кернового зажима

Изобретение относится к устройствам для исследования свойств образцов керна горных пород в лабораторных условиях. Плунжер кернового зажима включает корпус, в котором размещены привод, игла плунжера и седло. Привод способен перемещать иглу плунжера в направлении седла, внутреннее пространство которого сообщено с образцом керна и, по меньшей мере, с одним каналом, выполненным в корпусе плунжера и соединенным трубками пластовой системы. По меньшей мере один из упомянутых каналов способен отсекаться в результате вхождения иглы плунжера в седло. В корпусе плунжера выполнен дополнительный канал с возможностью измерения через него газонасыщенности образца керна. Указанный дополнительный канал сообщен с образцом керна. Технический результат – обеспечение возможности отсечения подводящих линий внутри плунжера в непосредственной близости от исследуемого образца горной породы. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

 

Область техники

Изобретение относится к устройствам для исследования свойств образцов керна горных пород в лабораторных условиях и может найти применение в геологии, горной и нефтегазодобывающей промышленности для оценки газонасыщенности образцов в условиях, близких к пластовым.

Уровень техники

Известен кернодержатель, раскрытый в авторском свидетельстве СССР № SU941560 (опубл. 07.04.88, МПК G01N 15/08). Известный кернодержатель содержит цилиндрическую камеру, перфорированнуо гильзу с эластичной манжетой внутри, каналы для подвода в полость эластичной манжеты и отвода из нее флюида, размещенные в полости эластичной манжеты, и проходящие через отверстия в крышках плунжеры с гнездами, в которых установлены электрические пьезопреобразователи, электроиэоляционные прокладки, размещенные на боковых поверхностях плунжеров, и узел перемещения плунжера. Гнезда под электрические пьезопреобразователи выполнены на торцах плунжеров, расположенных вне цилиндрической камеры, каналы для подвода в полость эластичной манжеты и отвода из нее флюида выполнены в теле плунжеров. Также в плунжерах выполнены каналы для термопары.

Известно устройство для изучения физических свойств образцов горных пород, раскрытое в патенте РФ на изобретение № RU 2 223 400 (опубл. 18.04.2019, МПК G01N 15/08). Известное устройство содержит камеру с кернодержателем, систему подачи и отвода флюида, систему, создающую обжимающее давление, измерительную систему. Система подачи флюида подключена к камере через вентиль, в котором элементы, направляющие и запирающие движение потока, выполнены из электроизоляционного материала, а камера включает корпус, неподвижную торцовую втулку, герметизированную уплотнительным кольцом, полый шток, соединенный с системой, подающей флюид через вентиль, подвижную торцовую втулку с центральным отверстием под шток, внешнюю направляющую втулку, выполненную из электроизоляционного материала, с центральным отверстием, соосным полому штоку, внутреннюю направляющую втулку, выполненную из электроизоляционного материала с центральным отверстием, герметизированным уплотнительным кольцом и подвижный торцовый электрод, имеющий центральный канал, соединенный с полым штоком. Запирающий элемент может быть выполнен в виде плунжера.

Известен плунжер кернового зажима, раскрытый в авторском свидетельстве СССР № SU949426 (опубл. 07.08.1982, МПК G01N 15/08) – прототип. Известный плунжер содержит корпус с входной поровой насадкой, размещенной в торцовой части корпуса и сообщенной с каналами подвода газовой и жидкой фаз, при этом плунжер снабжен дополнительной выходной поровой насадкой и пластиной, установленной между насадками, в которой имеются вертикальные отверстия и радиальные каналы на поверхности, контактирующей с выходной насадкой, причем радиальные каналы сообщены с каналом подвода жидкой фазы.

Общим недостатком известных аналогов является наличие мертвых объемов в подходящих к плунжеру трубках и других элементах установки. Наличие мертвых объемов приводит к недостаточной точности оценки газонасыщенности образцов керна.

Раскрытие сущности изобретения

Техническая задача, положенная в основу настоящего изобретения, заключается в устранении мертвого объема газа в подводящих трубках, с которыми сообщен плунжер кернового зажима.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в обеспечении возможности отсечения подводящих линий внутри плунжера в непосредственной близости от исследуемого образца горной породы.

В качестве изобретения заявлен плунжер кернового зажима. Заявленный плунжер включает корпус, в котором размещены привод, игла плунжера и седло. Привод способен перемещать иглу плунжера в направлении седла, внутреннее пространство которого сообщено с образцом керна и, по меньшей мере, с одним каналом, выполненным в корпусе плунжера и соединенным трубками пластовой системы. По меньшей мере один из упомянутых каналов способен отсекаться в результате вхождения иглы плунжера в седло. В корпусе плунжера также выполнен дополнительный канал с возможностью измерения через него газонасыщенности образца керна, при этом указанный дополнительный канал сообщен с образцом керна.

Дополнительные признаки и преимущества заявленного изобретения представлены в следующих частных вариантах его осуществления.

В частности, игла выполнена с различными поперечными сечениями в рабочей и управляющей зонах. Диаметр сечения оконечной части иглы в управляющей зоне (области вблизи источника подачи управляющего давления) больше, что позволяет снизить указанное давление.

В частности, элементы плунжера, контактирующие с образцом керна, электрически изолированы.

В частности, привод иглы представлен гидравлическим или пневматическим приводом.

В частности, седло выполнено из полиэфирэфиркетона.

В частности, седло закреплено в корпусе плунжера прижимным винтом с возможностью быстрой замены седла в случае такой необходимости.

В частности, гидравлический привод иглы снабжен диэлектрической шайбой.

В частности, в корпусе плунжера выполнено отверстие для установки термопары или термосопротивления.

В частности, рабочая жидкость гидравлического привода является диэлектрической. В качестве таковой может быть использовано трансформаторное масло.

В частности, дополнительный канал трубкой соединен с устройством, снабженным камерой, которая способна контролируемо изменять свой объем. В качестве упомянутого устройства может быть использован плунжерный насос.

Краткое описание чертежей

ФИГ.1 иллюстрирует плунжер в режиме исследования газонасыщенности образца керна;

ФИГ.2 иллюстриурет плунжер в режиме фильтрации потока;

ФИГ.3 иллюстрирует расположение в плунжере подводящих трубок пластовой системы с торца плунжера;

ФИГ.4 иллюстрирует конструкцию из входного и выходного плунжера.

ФИГ.5 иллюстрирует конструкцию кернодержателя, снабженного входным и выходным плунжерами.

Описание варианта осуществления изобретения

В соответствии с ФИГ.1 в корпусе плунжера размещен гидравлический привод 1, способный перемещать иглу плунжера 3 вдоль горизонтальной оси. Поперечное сечение иглы в рабочей и управляющей зонах выполнено различным, за счет чего обеспечивается управляющее давление иглы 3, которое существенно ниже пластового. В центральной области корпуса плунжера установлена проставка 2, которая изготовлена из диэлектрического материала, что позволяет изолировать зону пластовых флюидов, керна и примыкающей к нему головки плунжера от остальной конструкции установки. В торцевой части корпуса установлено седло 4, проходной канал которого выполнен таким образом, чтобы иметь возможность запираться иглой 3. Седло зафиксировано в корпусе посредством прижимного винта 10, позволяющего легко обслуживать данный узел.

Проставка 2 и седло 4 могут быть выполнены из электроизолирующего материала, например, полиэфирэфиркетона (PEEK), что позволяет электрически изолировать иглу 3 от остальной конструкции. Помимо этого, выполнение седла 4 из упомянутого материала позволяет обеспечить работу в условиях агрессивных сред, с широким спектром химически активных флюидов и газов. Электрическая изоляция иглы 3 при помощи проставки 2 и диэлектрической жидкости в зоне 1 позволяет осуществлять замер электросопротивления исследуемого образца. Если необходимость работы в условиях агрессивной среды отсутствует, то в качестве материала проставки 2 и седла 4 может быть использован иной электроизоляционный материал, необязательно PEEK.

Гидравлический привод 1 сообщен с каналом 7. В качестве рабочей жидкости привода 1 используется диэлектрическая жидкость, например, трансформаторное масло, что исключает электрический контакт иглы с другими элементами плунжера. Поршень гидравлического привода снабжен диэлектрической шайбой 13 в управляющей зоне иглы 3.

В корпусе плунжера может быть выполнено отверстие 9 для установки термопары или термосопротивления для контроля пластовой температуры в ходе эксперимента.

Проход флюидов к исследуемому образцу горной породы осуществляется через трубки 11 пластовой системы, которые сообщены с седлом 4 через каналы 12.

В процессе фильтрации потока (положение частей показано на ФИГ.2) плунжер работает следующим образом.

Игла 3 находится вне седла 4, что позволяет флюидам проходить по трубкам 11 сквозь каналы и внутреннему пространству седла 4 к исследуемому образцу горной породы, размещенному с торца плунжера. Давление в канале 7 не поднимается. Игла 3 под действием пластового давления прижимается к диэлектрической шайбе 13, не контактируя с корпусом плунжера и обеспечивая возможность замера электрического сопротивления образца.

В процессе проведения замера газонасыщенности образца горной породы (положение частей показано на ФИГ.1) плунжер работает следующим образом.

Через канал 7 в область гидравлического привода 1 подается давление для создания гидравлического усилия и перемещения иглы 3 к седлу 4. Конкретные значения давления зависят от текущих параметров конкретного эксперимента. В результате игла 3 упирается в седло и отсекает каналы 12 от пластовой системы. Один из каналов 12 остается открытым и гидравлически соединенным с образцом керна (канал условно не показан), через этот канал осуществляется измерения газонасыщенности образца керна PV методом. Изменение давления в гидравлическом контуре, образованным подводящими трубками, каналами и приводом, для проведения измерений обеспечивается устройством с камерой, которая способа контролируемо изменять свой объем. Таковы устройством может являться плунжерный насос, снабженный или связанный с компьютерной системой управления. Помимо плунжерного насоса могут быть использованы, например, мембранный насос или шестеренчатый насос. По окончании замера давление в гидравлическом приводе 1 опускается до атмосферного, и игла под влиянием пластового давления возвращается в положение частей, изображенное на ФИГ.2.

В соответствии с ФИГ.3 конструкция плунжера имеет три трубки 11 для подачи пластовых флюидов и/или осуществления замера на датчиках дифференциального давления. В зависимости от требуемого режима работы, количество подводящих трубок 11 может быть изменено.

В соответствии с ФИГ.4 заявленный плунжер может быть использован в конструкции кернодержателя следующим образом. Образец керна 14 устанавливается между входным плунжером 15 и выходным плунжером 16 описанной конструкции, кернодержатель условно не показан. Две трубки 11(1) входного плунжера 15 служат для подачи различных флюидов к образцу керна 14, а трубка 11(2) входного плунжера 15 служит для замера дифференциального давления и также подведена к торцу образца керна 14. Через выходной плунжер 16 осуществляется выход флюидов. Трубка 11(4) служит для слива смеси флюидов вышедших из образца, через трубку 11(5) осуществляется замер дифференциального давления с выходного торца керна. Через трубку 11(3) осуществляется замер газонасыщенности PV методом, и как видно из ФИГ.5 даже в момент, когда игла запирает каналы остальных трубок, трубка 11(3) остается сообщена с образцом керна 14 с помощью канала 19.

Комплект заявленных плунжеров может применяться в кернодержателях различных конструкций. На ФИГ.5 условно показаны сам кернодержатель 17, манжета 18 и образец керна 14. Системы создания горного давления и иные конструкционные элементы условно не показаны. При сохранении принципа использования набора плунжеров с соответствующими трубками можно осуществлять замер газонасыщенности на образцах любых диаметров и длины.

1. Плунжер кернового зажима, включающий корпус, в котором размещены привод, игла плунжера и седло, при этом привод способен перемещать иглу плунжера в направлении седла, внутреннее пространство которого сообщено с образцом керна и по меньшей мере с одним каналом, выполненным в корпусе плунжера и соединенным трубками пластовой системы, причем по меньшей мере один из упомянутых каналов способен отсекаться в результате вхождения иглы плунжера в седло, а в корпусе плунжера выполнен дополнительный канал с возможностью измерения через него газонасыщенности образца керна, при этом указанный дополнительный канал сообщен с образцом керна.

2. Плунжер по п.1, в котором игла выполнена с различными поперечными сечениями в рабочей и управляющей зонах.

3. Плунжер по п.1, в котором элементы, контактирующие с образцом керна, электрически изолированы.

4. Плунжер по п.1, в котором привод представлен гидравлическим или пневматическим приводом.

5. Плунжер по п.1, в котором седло выполнено из полиэфирэфиркетона.

6. Плунжер по п.1, в котором седло закреплено в корпусе плунжера прижимным винтом.

7. Плунжер по п.1, в котором привод иглы снабжен диэлектрической шайбой.

8. Плунжер по п.1, в котором в корпусе плунжера выполнено отверстие для установки термопары или термосопротивления.

9. Плунжер по п.1, в котором рабочая жидкость гидравлического привода является диэлектрической.

10. Плунжер по п.1, в котором дополнительный канал трубкой соединен с устройством, снабженным камерой, которая способна контролируемо изменять свой объем.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к процессу мембранного газоразделения. Способ включает размещение мембранного элемента в герметичном корпусе, измерение заданных газоразделительных характеристик мембранного элемента, определение заданных параметров, полученные значения параметров регистрируют, осуществляют сравнительный анализ полученных фактических значений параметров характеристик мембранного элемента с нормативными значениями параметров и выявляют мембранный элемент со значением, не соответствующим нормативному.

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к процессу мембранного газоразделения. Способ включает размещение мембранного элемента в герметичном корпусе, измерение заданных газоразделительных характеристик мембранного элемента, определение заданных параметров, полученные значения параметров регистрируют, осуществляют сравнительный анализ полученных фактических значений параметров характеристик мембранного элемента с нормативными значениями параметров и выявляют мембранный элемент со значением, не соответствующим нормативному.

Изобретение относится к добыче пластового флюида после стимуляции скважин кислотным гидроразрывом пласта, а именно к способу увеличения дебита скважины за счет выбора значений депрессии скважины, обеспечивающих открытость трещины гидроразрыва во время добычи. Для осуществления способа оптимизации добычи пластового флюида из скважины для выбранной скважины выполняют моделирование кислотного гидроразрыва пласта для заданных свойств пласта с учетом графика проведения кислотного гидроразрыва пласта и ожидаемого дебита скважины.

Изобретение относится к измерению параметров наноразмерных пористых материалов. Способ измерения пор гидрофильных материалов включает заполнение пористого вещества жидкой водой, регистрацию спектра вещества с адсорбированной водой на спектрометре среднего разрешения, параметры пористого вещества определяются из спектра поглощения адсорбированной воды с помощью модели в виде линейной регрессии, предварительно построенной по эталонным спектрам.

Изобретение относится к измерению параметров наноразмерных пористых материалов. Способ измерения пор гидрофильных материалов включает заполнение пористого вещества жидкой водой, регистрацию спектра вещества с адсорбированной водой на спектрометре среднего разрешения, параметры пористого вещества определяются из спектра поглощения адсорбированной воды с помощью модели в виде линейной регрессии, предварительно построенной по эталонным спектрам.

Изобретение относится к устройствам испытания фильтрующих, коагулирующих, сепарирующих материалов и элементов средств очистки топлив и может быть использовано на предприятиях по производству средств очистки нефтепродуктов. Установка для испытаний материалов и элементов средств очистки топлив содержит замкнутый трубопроводный контур, в котором последовательно по потоку установлен бак для топлива, фильтр предварительной очистки, насос, дозатор механических загрязнений, камера для размещения испытываемых материалов и/или элементов и блок управления, к входам которого подключены датчик перепада давления на входе и выходе камеры для размещения испытываемых материалов и/или элементов, счетчик расхода топлива, а также дозатор воды, подключенный к замкнутому трубопроводному контуру, два гидрораспределителя, размещенное внутри камеры подпружиненное кольцо, связанное пружиной с внутренней стороной крышки испытательной камеры, в виде полого прозрачного цилиндра с вертикальной цилиндрической перегородкой, при этом в нижней части стенки испытательной камеры и в днище, на внутренней поверхности которой по всей ее высоте выполнены равноудаленные друг от друга направляющие для взаимодействия во время скольжения проточек обоймы для размещения испытываемого плоского образца материала, при этом внутренняя полость подключена к трубопроводному контуру, ко входу и выходу внешней полости подключен датчик перепада давления, патрубок в нижней части стенки этой полости связан с циркуляционным контуром через последовательно соединенный нормально закрытый канал первого гидрораспределителя и нормально открытый канал второго гидрораспределителя, а патрубок в днище внешней полости испытательной камеры соединен с циркуляционным контуром через соответствующий нормально открытый канал второго гидрораспределителя и дополнительно введенный датчик расхода жидкости через внешнюю полость испытательной камеры, при этом датчик перепада давления во внешней полости, датчик расхода жидкости через внешнюю полость и приводы первого и второго гидрораспределителей подключены к соответствующим входам блока управления.

Изобретение относится к устройствам испытания фильтрующих, коагулирующих, сепарирующих материалов и элементов средств очистки топлив и может быть использовано на предприятиях по производству средств очистки нефтепродуктов. Установка для испытаний материалов и элементов средств очистки топлив содержит замкнутый трубопроводный контур, в котором последовательно по потоку установлен бак для топлива, фильтр предварительной очистки, насос, дозатор механических загрязнений, камера для размещения испытываемых материалов и/или элементов и блок управления, к входам которого подключены датчик перепада давления на входе и выходе камеры для размещения испытываемых материалов и/или элементов, счетчик расхода топлива, а также дозатор воды, подключенный к замкнутому трубопроводному контуру, два гидрораспределителя, размещенное внутри камеры подпружиненное кольцо, связанное пружиной с внутренней стороной крышки испытательной камеры, в виде полого прозрачного цилиндра с вертикальной цилиндрической перегородкой, при этом в нижней части стенки испытательной камеры и в днище, на внутренней поверхности которой по всей ее высоте выполнены равноудаленные друг от друга направляющие для взаимодействия во время скольжения проточек обоймы для размещения испытываемого плоского образца материала, при этом внутренняя полость подключена к трубопроводному контуру, ко входу и выходу внешней полости подключен датчик перепада давления, патрубок в нижней части стенки этой полости связан с циркуляционным контуром через последовательно соединенный нормально закрытый канал первого гидрораспределителя и нормально открытый канал второго гидрораспределителя, а патрубок в днище внешней полости испытательной камеры соединен с циркуляционным контуром через соответствующий нормально открытый канал второго гидрораспределителя и дополнительно введенный датчик расхода жидкости через внешнюю полость испытательной камеры, при этом датчик перепада давления во внешней полости, датчик расхода жидкости через внешнюю полость и приводы первого и второго гидрораспределителей подключены к соответствующим входам блока управления.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения коэффициентов диффузии в изделиях из листовых капиллярно-пористых материалов в бумажной, легкой и строительной промышленности. Способ определения коэффициента диффузии в листовых капиллярно-пористых материалах заключается в том, что в исследуемом листовом материале создают равномерное начальное содержание распределенного в твердой фазе растворителя, затем исследуемый материал помещают на плоскую подложку из непроницаемого для растворителя материала, гидроизолируют верхнюю поверхность материала, в начальный момент времени осуществляют импульсное точечное увлажнение верхней поверхности исследуемого изделия дозой растворителя, затем измеряют изменение во времени сигнала гальванического преобразователя на заданном расстоянии от точки нанесения импульса дозой растворителя, фиксируют момент времени достижения заданного значения сигнала гальванического датчика и рассчитывают коэффициент диффузии, при этом измеряют изменение во времени сигнала дополнительного гальванического датчика на другом расстоянии от точки нанесения импульса дозой растворителя, фиксируют моменты времени τ1 и τ2, при которых достигаются одинаковые значения сигналов соответственно первого датчика E1 и второго датчика E2 из диапазона (0,7 – 0,9) Ee на нисходящих ветвях кривых изменения сигналов во времени этих двух датчиков, а расчет коэффициента диффузии производят по формуле: , где r1 и r2 – расстояние между электродами соответственно первого и второго гальванического преобразователя и точкой воздействия дозой растворителя на поверхность контролируемого изделия; Ee - максимально возможное значение сигнала датчиков, соответствующее переходу растворителя из области связанного с твердой фазой исследуемого материала в область свободного состояния.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения коэффициентов диффузии в изделиях из листовых капиллярно-пористых материалов в бумажной, легкой и строительной промышленности. Способ определения коэффициента диффузии в листовых капиллярно-пористых материалах заключается в том, что в исследуемом листовом материале создают равномерное начальное содержание распределенного в твердой фазе растворителя, затем исследуемый материал помещают на плоскую подложку из непроницаемого для растворителя материала, гидроизолируют верхнюю поверхность материала, в начальный момент времени осуществляют импульсное точечное увлажнение верхней поверхности исследуемого изделия дозой растворителя, затем измеряют изменение во времени сигнала гальванического преобразователя на заданном расстоянии от точки нанесения импульса дозой растворителя, фиксируют момент времени достижения заданного значения сигнала гальванического датчика и рассчитывают коэффициент диффузии, при этом измеряют изменение во времени сигнала дополнительного гальванического датчика на другом расстоянии от точки нанесения импульса дозой растворителя, фиксируют моменты времени τ1 и τ2, при которых достигаются одинаковые значения сигналов соответственно первого датчика E1 и второго датчика E2 из диапазона (0,7 – 0,9) Ee на нисходящих ветвях кривых изменения сигналов во времени этих двух датчиков, а расчет коэффициента диффузии производят по формуле: , где r1 и r2 – расстояние между электродами соответственно первого и второго гальванического преобразователя и точкой воздействия дозой растворителя на поверхность контролируемого изделия; Ee - максимально возможное значение сигнала датчиков, соответствующее переходу растворителя из области связанного с твердой фазой исследуемого материала в область свободного состояния.

Изобретение относится к медицине и прикладной микробиологии, а именно к способу определения проницаемости вирусными частицами вакцинного штамма вируса полиомиелита Sabin 1 ткани и нетканых материалов. Способ определения проницаемости вирусными частицами вакцинного штамма вируса полиомиелита Sabin 1 ткани и нетканых материалов, в котором первоначально осуществляют визуальный осмотр и выбраковку исследуемых образцов с механическими повреждениями, влияющими на проницаемость, отобранные пробы исследуемых образцов нарезают на лоскуты в форме круга диаметром 47 мм из расчета по 3 лоскута на исследование с каждого образца ткани, которые подвергают стерилизации в стеклянных чашках Петри в паровом стерилизаторе в течение 20 мин при температуре 120±1,0°С и давлении 1 Па, полученные стерильные лоскуты последовательно размещают в приборе для напорного фильтрования с емкостью для жидкости и диаметром фритт 47 мм в качестве фильтрующего элемента, через который под давлением 1-6 атмосфер пропускают 10 мл разведенной в физиологическом растворе суспензии вакцинного штамма вируса полиомиелита Sabin 1, в концентрации 105 вирусных частиц/мл, обрабатывают полученный элюат с использованием хлороформа или стерилизующих фильтрующих насадок, затем обработанный элюат исследуют на количество профильтрованных вирусных частиц, вычисляют проницаемость ткани и нетканых материалов вирусными частицами вируса полиомиелита как произведение отношения среднего арифметического количества вирусных частиц, обнаруженных в элюатах с трех лоскутов отобранной пробы, к количеству вирусных частиц, обнаруженных в разведенной вирусной суспензии, использованной в исследовании, на 100.

Изобретение относится к области нефтяной геологии и может использоваться для определения и дифференциации пустотности карбонатных коллекторов. Согласно способу дифференциации пустотности неоднородных карбонатных пластов, осуществляют выделение интервалов коллекторов по методам гамма каротажа (ГК) и нейтрон-нейтронного каротажа на тепловых нейтронах (ННК-т) с последующим вычислением значений разностных параметров измерений ΔIгк и ΔIннк.
Наверх