Ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования из нержавеющей стали и fe-cr-ni сплавов и способ его получения

Изобретение относится к области защиты от коррозии металлов в водных средах и может быть использовано для защиты оборудования из нержавеющих сталей и железо-хромо-никелевых сплавов от фосфорнокислой коррозии. Ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования из нержавеющей стали и Fe-Cr-Ni сплавов содержит водный раствор фосфорсодержащей неорганической кислоты и ионы металлов 6 группы Периодической таблицы элементов Менделеева, ионы титана при следующем содержании компонентов, % мас.: 0,005-0,03 ионы титана, 3-7 ионы металлов 6 группы, 40-85 фосфорсодержащая неорганическая кислота, остальное - вода. Получают предлагаемый ингибитор путем смешения 40-85% мас. водного раствора фосфорсодержащей неорганической кислоты с соединениями, содержащими ионы титана в количестве 0,005-0,03% мас. в пересчете на титан и ионы металлов 6 группы Периодической таблицы элементов Менделеева в количестве 3-7% мас., в пересчете на ионы металлов 6 группы, полученную смесь равномерно нагревают до температуры 50-200°С и выдерживают при перемешивании 2-36 ч, после чего смесь равномерно охлаждают до температуры 18-23°С в течение 2-10 ч. Технический результат: получение ингибитора с высокими антикоррозионными свойствами в фосфорнокислых средах в присутствии сильного органического восстановителя без высокотоксичных соединений. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к области защиты от коррозии металлов в водных средах и может быть использовано, в частности, для защиты оборудования из нержавеющих сталей и железо-хромо-никелевых сплавов от фосфорнокислой коррозии.

Известен ингибитор коррозии металлов в средах, содержащих фосфорную кислоту, включающий гексаметилентетрамин и оксиэтилидендифосфоновую кислоту при молярном соотношении гексаметилентетрамина и оксиэтилидендифосфоновой кислоты, равном (1-30):(1-3) [RU 2094531, опубл. 27.10.1997]. Ингибитор получают путем растворения оксиэтилидендифосфоновой кислоты в воде при комнатной температуре с последующим добавлением гексаметилентетрамина. Все компоненты перемешивают до полного растворения. Полученный раствор ингибитора выдерживают в течение одних суток. Недостатками данного ингибитора кислотной коррозии является слабый защитный эффект при повышенных температурах для высоколегированных сталей, а также возможен обратный эффект усиления коррозии за счет неточной дозировки. Также при температурах выше 110-130°С возможно разрушение ингибитора, что приводит к резкому снижению его эффективности и как следствие к увеличению коррозии.

Известен способ получения ингибитора коррозии металлов, включающий фосфорную кислоту [патент РФ №2108408, опубл. 10.04.1998]. По известному способу гексаметилендиамин вступает в реакцию с фосфорной кислотой и мочевиной при нагревании в присутствии глицерина при следующем соотношении компонентов, моль: гексаметилендиамин: фосфорная кислота : мочевина : глицерин = 1:(0,67-2) : (2-2,5) : (0,2-0,5). Полученный ингибитор коррозии в концентрации 25-100 мг/л дает защитный эффект в нейтральной воде с общим солесодержанием 200 мг/л 83-99%. Недостатком способа является использование высокотоксичных органических реагентов, полученные ингибиторы не дают необходимого защитного эффекта от коррозии для нержавеющих сталей при повышенных температурах в средах, содержащих фосфорную кислоту.

Известен ингибитор фосфорнокислой коррозии реакционного оборудования из нержавеющей стали и железо-хромо-никелевых сплавов на основе водного раствора фосфорсодержащей неорганической кислоты [патент РФ №2571243, опубл. 20.12.2015]. Ингибитор содержит катионы металлов VI группы Периодической системы элементов и никеля при массовом соотношении катионы металлов VI группы: катионы никеля: фосфорсодержащая неорганическая кислота, равном (0,01-0,5):(0,003-0,04): 1 соответственно. Скорость коррозии при использовании известного ингибитора в 7%-ом водном растворе фосфорной кислоты составляла 0,012-0,015 мм/год.

Наиболее близким аналогом является ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования из нержавеющей стали и Fe-Cr-Ni сплавов [патент РФ №2588615, опубл. 10.07.2016]. Ингибитор содержит водный раствор фосфорсодержащей кислоты и ионы металлов 6 и 10 группы Периодической системы элементов Д.И. Менделеева при массовом соотношении ионы металлов 6 группы : ионы металлов 10 группы : фосфорсодержащая кислота, равном (0,01-0,5):(0,003-0,04):1, соответственно. Скорость коррозии при использовании известного ингибитора в 7%-ом водном растворе фосфорной кислоты составляла 0,011 мм/год. Недостатком известных ингибиторов является использование в составе высокотоксичных соединений никеля. Никель является дорогостоящим металлом, а отходы с его содержанием представляют опасность для окружающей среды.

Известные ингибиторы не обладают достаточными антикоррозионными свойствами в фосфорнокислых средах в присутствии сильных органических восстановителей, например формальдегида.

Целью изобретения является получение ингибитора с высокими антикоррозионными свойствами в фосфорнокислых средах в присутствии сильного органического восстановителя без высокотоксичных соединений.

Для достижения цели предложен ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования из нержавеющей стали и Fe-Cr-Ni сплавов, содержащий водный раствор фосфорсодержащей неорганической кислоты и ионы металлов 6 группы Периодической таблицы элементов Менделеева, который дополнительно содержит ионы титана при следующем содержании компонентов, % масс: 0,005-0,03 ионы титана, 3-7 ионы металлов 6 группы, 40-85 фосфорсодержащая неорганическая кислота, остальное вода.

Получают предлагаемый ингибитор для защиты реакционного оборудования из нержавеющей стали и Fe-Cr-Ni сплавов на основе фосфорсодержащей неорганической кислоты при нагревании, а именно в 40-85% масс. водный раствор фосфорсодержащей неорганической кислоты добавляют соединения содержащие ионы титана в количестве 0,005-0,03% масс. в пересчете на титан и ионы металлов 6 группы Периодической таблицы элементов Менделеева в количестве 3-7% масс. в пересчете на ионы металлов 6 группы, полученную смесь равномерно нагревают до температуры 50-200°С и выдерживают при перемешивании 2-36 часов, после чего смесь равномерно охлаждают до температуры 18-23°С в течение 2-10 часов.

Предпочтительно в качестве кислоты в составе ингибитора используют фосфорсодержащую неорганическую кислоту, либо их смеси, например: орто-, пиро-, мета-, полифосфорные кислоты, либо оксиэтилидендифосфоновую кислоту.

В качестве ионов металлов 6 группы Периодической таблицы элементов Менделеева ингибитор предпочтительно содержит ионы хрома.

При получении ингибитора, в качестве соединений содержащих ионы хрома, молибдена, титана используют гидроксиды, карбонаты или фосфаты соответствующих катионов металлов.

Ингибитор, полученный предлагаемым способом, может использоваться в производстве жидкофазного синтеза изопрена, например на стадии взаимодействия источника изобутилена и формальдегида в присутствии водного раствора фосфорной кислоты. Источником изобутилена может быть изобутилен, третичный бутанол, метил-трет-бутиловый эфир, источником формальдегида может быть формальдегид и параформальдегид или 4,4-диметил-1,3-диоксана.

Применение предлагаемого изобретения позволяет получить ингибитор, состоящий только из неорганических компонентов, с улучшенным защитным действием от коррозии нержавеющих сталей при повышенных температурах в средах, содержащих фосфорную кислоту и сильный органический восстановитель, например формальдегид (скорость коррозии составляет до 0,01 мм/год).

Промышленная применимость предлагаемого изобретения подтверждается следующими примерами. Эксперименты проводились на пилотной установке.

Пример 1.

40% масс. раствор ортофосфорной кислоты из контейнера насосом подают объемом 40 литров в реактор. Также в реактор загружают гидроокись хрома и гидроокись титана. Полученную реакционную смесь с содержанием 0,005% масс. ионов титана и 3% масс. хрома нагревают до температуры 50°С. Нагрев смеси производят двумя встроенными в реактор теплоэлектронагревателями. Полученную смесь выдерживают при непрерывном перемешивании 36 часов. По окончании процесса ингибитор равномерно охлаждают до температуры 18°С в течение 2 часов. Охлажденный ингибитор коррозии перекачивают насосом в контейнер.

Пример 2.

40% масс. раствор ортофосфорной кислоты из контейнера насосом подают объемом 40 литров в реактор. Также в реактор загружают гидроокись хрома и гидроокись титана. Полученную реакционную смесь с содержанием 0,03% масс. ионов титана и 7% масс. хрома нагревают до температуры 200°С. Нагрев смеси производят двумя встроенными в реактор теплоэлектронагревателями. Полученную смесь выдерживают при непрерывном перемешивании 2 часа. По окончании процесса ингибитор равномерно охлаждают до температуры 23°С в течение 10 часов. Охлажденный ингибитор коррозии перекачивают насосом в контейнер.

Пример 3.

85% масс. раствор ортофосфорной кислоты из контейнера насосом подают объемом 40 литров в реактор. Также в реактор загружают гидроокись молибдена и гидроокись титана. Полученную реакционную смесь с содержанием 0,01% масс. ионов титана и 6% масс. молибдена нагревают до температуры 200°С. Нагрев смеси производят двумя встроенными в реактор теплоэлектронагревателями. Полученную смесь выдерживают при непрерывном перемешивании 5 часов. По окончании процесса ингибитор равномерно охлаждают до температуры 20°С в течение 8 часов. Охлажденный ингибитор коррозии перекачивают насосом в контейнер.

Пример 4.

65% масс. раствор ортофосфорной кислоты из контейнера насосом подают объемом 40 литров в реактор. Также в реактор загружают фосфат вольфрама и фосфат титана. Полученную реакционную смесь с содержанием 0,03% масс. ионов титана и 5% масс. вольфрама нагревают до температуры 170°С. Нагрев смеси производят двумя встроенными в реактор теплоэлектронагревателями. Полученную смесь выдерживают при непрерывном перемешивании 4 часа. По окончании процесса ингибитор равномерно охлаждают до температуры 23°С в течение 10 часов. Охлажденный ингибитор коррозии перекачивают насосом в контейнер.

Пример 5.

Процесс получения ингибитора осуществляют таким же образом, как в примере 4, за исключением того что в реактор загружают 40% масс, раствор оксиэтилидендифосфоновой кислоты (ОЭДФ).

Основные параметры экспериментов приведены в таблице 1.

Полученные ингибиторы испытывают в лабораторных условиях. Для испытания берут сплав Incoloy 825 (образец) или нержавеющую сталь марки 12Х18Н10Т. Испытания проводят в соответствии с ГОСТ 9.908-85. Сущность метода состоит в определении линейной скорости коррозии металла. Время испытаний не менее 100 часов, температура 165°С. Испытания проводят в воздушном термостате, с возможностью поддержания температуры с точностью 0,1°С. В стеклянную ампулу с приготовленным составом помещают образец. В качестве коррозионной среды используют смесь 7% водного раствора фосфорной кислоты с формальдегидом 1,0% масс. в которую добавляют ингибитор с дозировкой 25 г/л. Ампулу запаивают для исключения воздействия окружающей среды и помещают в термостат в защитном кожухе. Каждый образец перед испытанием обрабатывают для придания ему плоской формы, удаляют трещины, неровности (ГОСТ 9.905-82). Каждый образец перед испытанием взвешивают с точностью до 0,0001 г, определяют геометрические размеры с точностью 0,02 мм. После испытаний, образцы извлекают из ампул, и производят их осмотр. При наличии продуктов коррозии на поверхности образцов, они удаляются согласно ГОСТ Р 9.907-2007. Образцы протирают органическим растворителем (ацетон, этанол) и помещают в эксикатор над хлористым кальцием на 24 часа. Затем образцы повторно взвешивают. Обработку результатов проводят согласно ГОСТ 9.908-85.

Так же были проведены эксперименты (для сравнения) без использования ингибитора.

Результаты экспериментов приведены в таблице 2.

1. Ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования из нержавеющей стали и Fe-Cr-Ni сплавов, включающий водный раствор фосфорсодержащей неорганической кислоты и ионы металлов 6 группы Периодической таблицы элементов Менделеева, отличающийся тем, что ингибитор дополнительно содержит ионы титана при следующем содержании компонентов, % мас.: 0,005-0,03 ионы титана, 3-7 ионы металлов 6 группы, 40-85 фосфорсодержащая неорганическая кислота, остальное - вода.

2. Ингибитор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фосфорсодержащей неорганической кислоты используют либо орто-, либо пиро-, либо мета-, либо полифосфорные кислоты, либо оксиэтилидендифосфоновую кислоту, либо их смеси.

3. Способ получения ингибитора для защиты реакционного оборудования из нержавеющей стали и Fe-Cr-Ni сплавов на основе фосфорсодержащей неорганической кислоты путем смешения компонентов при нагревании, отличающийся тем, что в 40-85% мас. водный раствор фосфорсодержащей неорганической кислоты добавляют соединения, содержащие ионы титана в количестве 0,005-0,03% мас. в пересчете на титан и ионы металлов 6 группы Периодической таблицы элементов Менделеева в количестве 3-7% мас. в пересчете на ионы металлов 6 группы, полученную смесь равномерно нагревают до температуры 50-200°С и выдерживают при перемешивании 2-36 ч, после чего смесь равномерно охлаждают до температуры 18-23°С в течение 2-10 ч.

4. Способ получения ингибитора по п. 3, отличающийся тем, что в качестве фосфорсодержащей неорганической кислоты используют либо орто-, либо пиро-, либо мета-, либо полифосфорные кислоты, либо оксиэтилидендифосфоновую кислоту, либо их смеси.



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится в целом к теплообменным средам и в некоторых вариантах осуществления к теплообменным средам для ингибирования коррозии в системах теплообмена. Концентраты теплообменной среды включают: понизитель температуры замерзания, воду или их комбинацию, органофосфат формулы: ,где заместители R1, R2 и R3 каждый независимо представляет собой атом водорода, необязательно замещенный содержащий гетероатом алкил, необязательно замещенный содержащий гетероатом алкенил, необязательно замещенный карбонилсодержащий алкил, необязательно замещенный карбонилсодержащий алкенил или необязательно замещенный остаток, выбираемый из группы, включающей алкил, алкенил, арил, фосфоно-, фосфино-, алкиламино-группу, аминогруппу и их комбинации; карбоновую кислоту или ее соль, ион щелочноземельного металла, водорастворимый полимер и компонент, выбираемый из группы, включающей ион щелочного металла, ион переходного металла, неорганический фосфат, молибдат-ион, нитрат-ион, нитрит-ион, азоловое соединение, ингибитор коррозии меди и медного сплава, силикат, стабилизатор силиката и их комбинации.

Изобретение относится к раствору суперконцентрированной присадки. Раствор суперконцентрированной присадки содержит a) воду, b) понизитель точки замерзания, c) фосфорную кислоту или фосфат щелочного металла, d) водорастворимый полимер и e) соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения магния, соединения лития, соединения кальция, соединения стронция и комбинаций этих соединений, где pH раствора суперконцентрированной присадки составляет менее чем 5,5, где раствор суперконцентрированной присадки представляет собой однофазный гомогенный раствор при комнатной температуре, и где смесь раствора суперконцентрированной присадки и концентрата теплоносителя соответствует по свойствам и техническим требованиям стандарта ASTM D3306.

Изобретение относится к раствору суперконцентрированной присадки. Раствор суперконцентрированной присадки содержит a) воду, b) понизитель точки замерзания, c) фосфорную кислоту или фосфат щелочного металла, d) водорастворимый полимер и e) соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения магния, соединения лития, соединения кальция, соединения стронция и комбинаций этих соединений, где pH раствора суперконцентрированной присадки составляет менее чем 5,5, где раствор суперконцентрированной присадки представляет собой однофазный гомогенный раствор при комнатной температуре, и где смесь раствора суперконцентрированной присадки и концентрата теплоносителя соответствует по свойствам и техническим требованиям стандарта ASTM D3306.

Изобретение относится к изделию с покрытием и способу его изготовления. Изделие с покрытием содержит подложку и самовосстанавливающееся покрытие, нанесенное на поверхность подложки, содержащее сплошную металлическую матрицу, сформированную из Ni, Cu, Ag, Au, Sn, Fe, In, W, Ti, Co, Al, Mg, Cr, Mo, или их сплавов, или комбинации, и множество микро- или наноразмерных частиц, диспергированных в сплошной металлической матрице.
Изобретение относится к нехроматному ингибитору коррозии для использования в составах герметиков в области авиационно-космического назначения, к вариантам композиции герметика, к отвержденному герметику, к способу герметизации детали, к системе герметика, к отверждаемой композиции герметика, к применению отвержденного герметика, к авиационно-космическому кораблю.
Изобретение относится к нехроматному ингибитору коррозии для использования в составах герметиков в области авиационно-космического назначения, к вариантам композиции герметика, к отвержденному герметику, к способу герметизации детали, к системе герметика, к отверждаемой композиции герметика, к применению отвержденного герметика, к авиационно-космическому кораблю.
Изобретение относится к холодильной и отопительной технике, в частности к жидким рабочим составам для применения в качестве промежуточного хладоносителя или низкозамерзающего теплоносителя. Хладоноситель содержит, мас.%: нитрат кальция 45,0, изопропанол 10,0, бихромат калия 0,50 – 1,0, воду – остальное.

Изобретение относится к жидкости-теплоносителю для двигателей транспортных средств. Описывается концентрат жидкости-теплоносителя, содержащий более 90 мас.

Изобретение относится к жидкости-теплоносителю для двигателей транспортных средств. Описывается концентрат жидкости-теплоносителя, содержащий более 90 мас.

Изобретение относится к композициям для нанесения на металлический субстрат, содержащим азольные соединения. Предложена композиция для нанесения конверсионного покрытия на металлический субстрат, содержащая азольное соединение в количестве от 0,0005 до 3 г/л, катион лития, карбонат и водный носитель.

Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии и может быть использовано в различных отраслях промышленности для защиты металлического оборудования от коррозионного разрушения. Способ включает смешение водного раствора фосфорсодержащей неорганической кислоты с соединениями, содержащими катионы металлов 6 группы Периодической системы элементов, и с соединениями, содержащими катионы никеля. Водный раствор фосфорсодержащей неорганической кислоты предварительно нагревают до 50-70°C, к соединениям, содержащим катионы металлов, добавляют соединения, содержащие катионы меди, полученную смесь равномерно нагревают до температуры 70-200°C и выдерживают при перемешивании 2-4 ч, после чего смесь равномерно охлаждают до температуры 20-25°C в течение 2-5 ч. Предлагаемый способ позволяет получить ингибитор с повышенным защитным действием от коррозии нержавеющих сталей при повышенных температурах. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 4 пр.
Наверх