Система видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива

Изобретение относится к системе видеомониторинга околоскважинного пространства. Система видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива включает скважинный видеозонд, электронный блок и интерфейсную подсистему. Электронный блок выполнен на основе преобразователя электрических сигналов с блоком питания и включает модуль передачи и обработки данных, блок питания и блок управления питанием. Электронный блок реализован с возможностью передачи цифровых данных в режиме реального времени в интерфейсную подсистему. Интерфейсная подсистема представлена в виде персонального компьютера с программным обеспечением сбора, хранения, управления и отображения информации. Интерфейсная подсистема дополнительно включает блок предварительной обработки сигналов датчиков и цифровой видеокамеры, блок выбора режимов проведения эксперимента. Выходы блоков обработки сигналов и выбора режимов эксперимента параллельно соединены со входами блока отображения текущей информации и управления экспериментом с функцией создания и отображения виртуальной цифровой 3D-модели поверхности стенок контролируемой скважины. Выход блока отображения текущей информации и управления экспериментом соединён с входом блока представления данных и хранения файлов. Технический результат заключается в возможности определения в режиме реального времени ориентации разрывов горной породы и закладочного массива, профиля контролируемой скважины, зон нарушения поверхности контролируемой скважины. 1 ил.

 

Техническое решение относится к измерительной технике, а именно к технике создания систем видеомониторинга околоскважинного пространства, и предназначено для использования преимущественно для глубинной видеосъёмки, например, при осуществлении оптического визуального мониторинга и автоматизированной инструментальной дефектоскопии состояния поверхности стенок скважин в обводнённой среде и может быть использовано в горном деле для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива.

Известна скважинная система видеомониторинга околоскважинного пространства (https://www.dmt-group.com/products/geo-measuring-systems/dmt-slimboreholescanner.html, компания DMT (Германия), для определения нарушений поверхности стенок скважины, которая включает скважинный цифровой видеозонд, содержащий средства видеоконтроля поверхности стенок контролируемой скважины, электронный блок и интерфейсную подсистему с прикладным программным обеспечением сбора и хранения информации, которые последовательно соединены между собой. Сущность такой системы заключается в том, что в качестве цифрового видеозонда в нём применяют лазерный сканер, который позволяет получать оптическое изображение поверхности стенок контролируемой скважины, применяемое для моделирования и геологического анализа структуры, расслоения, соединений и трещин поверхности стенок контролируемой скважины при оценке напряжённо-деформированного состояния и механических свойств породного и бетонного массивов.

Общими признаками предлагаемого технического решения и аналога являются: система видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива, скважинный видеозонд (в аналоге - в качестве цифрового видеозонда применяют лазерный сканер), соединённый через узел ввода и герметизации с электронным блоком, выполненным на основе преобразователя электрических сигналов с блоком питания, интерфейсная подсистема с системным и прикладным программным обеспечением.

Однако такая конструкция системы не применима в обводнённой среде скважины, так как нарушается зона видимости для лазерного луча. Кроме того, лазерный сканер не может определять наличие инородных включений, в частности, металлической арматуры в железобетонных конструкциях, что очень важно при выборе места установки измерительных устройств при оценке напряжённо-деформированного состояния и механических свойств породного и бетонного массивов и в конечном счёте существенно снижает эффективность работы данного устройства.

Также известен телевизионный комплекс для глубинной видеосъёмки по патенту РФ № 2177676, МПК H04N 7/18, H04N 7/22, H04N 9/00, опубл. 27.12.2001, Бюл.36, взятый в качестве прототипа. Данный телевизионный комплекс для глубинной видеосъёмки скважины включает герметичный выносной блок с видеокамерой, герметичный корпус, который содержит электронный блок, выполненный на основе преобразователя электрических сигналов с блоком питания, интерфейсную подсистему с прикладным программным обеспечением сбора и хранения информации, которые последовательно соединены между собой.

Сущность такой системы заключается в том, что в ней видеозонд перемещается в контролируемой скважине без инструментального контроля его местоположения и ориентации. Наличие гибкой связи с электронным блоком приводит к затруднению перемещения видеозонда, что приводит к дополнительным ошибкам измерения и, как следствие этого, недостаточной точности при контроле и последующем определении нарушений поверхности стенок скважины. Кроме того, для такой системы необходимо время для выхода в рабочий режим после установки в точку измерения и невозможность получения информации о характере деформационных процессов на месте контроля в режиме реального времени, так как показания с видеозонда в точке контроля записываются на флэш – носитель и только в камеральных условиях, после обработки информации появляется возможность интерпретации полученных данных. Как следствие сказанного, снижается эффективность и достоверность определения характера деформационных процессов при оценке напряжённо – деформационного состояния и механических свойств породного и бетонного массивов.

Общими признаками предлагаемого технического решения и прототипа являются: система видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива (в прототипе - телевизионный комплекс для глубинной видеосъёмки), скважинный видеозонд (в прототипе - герметичный выносной блок с видеокамерой), соединённые через узел ввода и герметизации с электронным блоком, выполненным на основе преобразователя электрических сигналов с блоком питания, интерфейсная подсистема с системным и прикладным программным обеспечением (в прототипе - информация записывается на флэш-носитель и только в камеральных условиях, после обработки информации появляется возможность интерпретации полученных данных).

Недостатком такой системы является невозможность проведения измерений геометрии и ориентации трещин, что ведёт к снижению точности определения зон деформационных напряжений поверхности стенок контролируемой скважины, то есть приводит к дополнительным ошибкам измерения и, как следствие этого, недостаточной точности при измерении углов наклона контролируемой скважины и последующем определении вертикальных сдвижений горных пород и закладочного массива. Из-за недостаточной точности измерения углов наклона контролируемой скважины снижается достоверность измерений при определении вертикальных сдвижений горных пород и закладочного массива. Как следствие сказанного, снижается эффективность и достоверность определения характера деформационных процессов при оценке напряжённо-деформационного состояния и механических свойств породного и бетонного массивов.

Решаемая техническая проблема заключается в повышении эффективности видеомониторинга околоскважинного пространства за счёт повышения точности определения местоположения зон локализации разрушения поверхности стенок контролируемой скважины (критических зон) и повышении оперативности и достоверности оценки получаемой в режиме реального времени информации непосредственно на месте измерения.

Поставленная техническая проблема достигается тем, что в представленной системе видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива, включающей соединённые через узел ввода и герметизации скважинный видеозонд и электронный блок, выполненный на основе преобразователя электрических сигналов с блоком питания, интерфейсную подсистему с системным и прикладным программным обеспечением, согласно техническому решению электронный блок выполнен в виде модуля передачи и обработки данных в цифровой форме с блоком питания и блоком управления питанием, с возможностью передачи цифровых данных в режиме реального времени в указанную интерфейсную подсистему, которая реализована в виде персонального компьютера (ПК) с общим и прикладным программным обеспечением сбора, хранения, управления и отображения информации и дополнительно включает блок предварительной обработки сигналов датчиков и цифровой видеокамеры, блок выбора режимов проведения эксперимента, выходы которых параллельно, посредством программных логических связей в программе указанной интерфейсной подсистемы, соединены со входами блока отображения текущей информации в графической форме и управления экспериментом, с функцией создания и отображения виртуальной цифровой 3D модели поверхности стенок контролируемой скважины с градуировочной сеткой с заданным интервалом и возможностью совмещения градуировочной сетки с текущим цифровым видеоизображением поверхности стенок контролируемой скважины, выход которого соединён с входом блока представления данных и хранения файлов.

Указанная совокупность признаков позволяет повысить эффективность контроля нарушений поверхности стенок контролируемой скважины за счёт повышения оперативности и достоверности оценки полученной информации непосредственно на месте измерения в режиме реального времени, на основе которой принимается решение по управлению экспериментом. Как следствие сказанного, повышается эффективность и достоверность определения характера деформационных процессов при оценке напряжённо-деформационного состояния и механических свойств породного и бетонного массивов.

Сущность технического решения поясняется примером конструктивного исполнения системы видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива и чертежом, где представлена структурная схема системы видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива.

Структурная схема системы видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива (далее - система) состоит (см. чертёж) из трех блоков: скважинного видеозонда 1 (далее - видеозонд 1), электронного блока 2, интерфейсной подсистемы 3, электрически связанных между собой. Видеозонд 1 выполнен в виде герметичного цилиндрического корпуса (поз. не обозначен), внутри которого установлены средства видеонаблюдения поверхности стенок контролируемой скважины в виде цифровой видеокамеры 4, соединенной посредством цифровых каналов связи через модуль 5 передачи информации (далее – модуль 5) с датчиком 6 ориентации видеозонда 1 в плоскости поперечного сечения контролируемой скважины (далее - датчик 6), электрически соединённого с датчиком 7 измерения глубины установки видеозонда 1 относительно устья этой скважины и относительно продольной оси контролируемой скважины (далее - датчик 7), причём выход указанного датчика 7 связан с входом датчика 6, выход которого соединён с входом вышеупомянутого модуля 5, другой вход/выход которого соединён с модулем 8 управления питанием (далее - модуль 8) и через блок 9 управления подсветкой (далее - блок 9) соединен с модулем 10 подсветки (далее - модуль 10). Средства измерения положения видеозонда 1, которые реализованы размещёнными в нём датчиком 7 относительно горизонтальной плоскости, установленным в плоскости продольной оси контролируемой скважины, и датчиком 6 ориентации видеозонда 1 в плоскости поперечного сечения контролируемой скважины, выполняются путём поворота досылочными элементами (на чертеже не показаны) корпуса видеозонда 1 для установки цифровой видеокамеры 4 в вертикальное положение. Выход видеозонда 1 связан через узел 11 ввода и герметизации с электронным блоком 2 сигнальным кабелем 12. Электронный блок 2 выполнен на основе преобразователя электрических сигналов, в котором модуль 13 передачи и обработки данных в цифровой форме в режиме реального времени (далее - модуль 13) соединён с блоком 14 питания через блок 15 управления питанием (далее - блок 15) и соединён с интерфейсной подсистемой 3 посредством сигнального кабеля 16. Интерфейсная подсистема 3 представляет собой автоматизированное рабочее место исследователя и реализована в виде ПК с общим и прикладным программным обеспечением обработки и преобразования информации и дополнительно включает блок 17 предварительной обработки сигналов датчиков 6, 7 и цифровой видеокамеры 4 видеозонда 1, блок 18 выбора режимов проведения эксперимента, выходы которых параллельно, посредством программных логических связей в программе указанной интерфейсной подсистемы 3, соединены со входами блока 19 отображения текущей информации в графической форме и управления экспериментом, с функцией создания и отображения виртуальной цифровой 3D модели поверхности стенок контролируемой скважины с градуировочной сеткой с заданным интервалом и возможностью совмещения градуировочной сетки с текущим цифровым видеоизображением поверхности стенок контролируемой скважины, выход которого соединён с входом блока 20 представления данных и хранения файлов.

Система работает следующим образом. Производится включение оборудования и выполняется его прогрев до стабилизации показаний датчиков 6 и 7 видеозонда 1, который происходит через 30 минут после подачи напряжения. Проверяется работоспособность цифровой видеокамеры 4. Производится загрузка программного обеспечения интерфейсной подсистемы 3, задаются параметры опыта: скорость передачи данных, порт подключения, период опроса датчиков 6 и 7 видеозонда 1, вводится информация о наблюдаемой скважине в окне «Код скважины», устанавливается значение длины измерительного интервала, вводится поправочный коэффициент. Непосредственно перед процессом измерения видеозонд 1 помещают в контролируемую скважину и продвигают его вдоль этой скважины путём наращивания досылочными элементами, прикрепленными к корпусу видеозонда 1 (на чертеже не показаны), на шаг подвижки. При этом перемещение указанного видеозонда 1 вдоль продольной оси контролируемой скважины реализовано с помощью разъёмных досылочных элементов (на чертеже не показаны), с возможностью измерения с помощью датчика 7 указанного видеозонда 1 относительно устья этой скважины и относительно продольной оси контролируемой скважины и с помощью датчика 6 ориентации его положения в плоскости поперечного сечения этой скважины.

Конструктивное исполнение сопряжения корпуса видеозонда 1 и досылочных элементов обеспечивает устойчивое положение видеозонда 1 при снятии каждого очередного отсчёта, что обеспечивает повышенную точность измерения. Цифровые сигналы от датчиков 6, 7 и цифровой видеокамеры 4 видеозонда 1 через модуль 5 поступают в модуль 13 электронного блока 2 по запросу от интерфейсной подсистемы 3 в соответствии с протоколом обмена через модуль 13 передачи данных, например RS-485, и в цифровом виде по сигнальному кабелю 16 поступают в интерфейсную подсистему 3. Далее смещают видеозонд 1 на шаг подвижки с помощью досылочных элементов корпуса. Перед снятием очередного отсчёта, путём поворота досылочными элементами корпуса видеозонда 1 для увеличения точности измерения угла наклона контролируемой скважины в горизонтальной плоскости, цифровую видеокамеру 4 устанавливают в вертикальное положение, используя показания датчика 6. Через одинаковые измерительные интервалы автоматически снимаются и записываются в файл блока 17 интерфейсной подсистемы 3 значения угла наклона контролируемой скважины в горизонтальной плоскости в прямом (от устья к забою скважины), а затем в обратном направлениях. Наблюдения за углами наклона контролируемой скважины осуществляются на экране ПК с помощью интерфейсной подсистемы 3. Сигналы с датчиков 6, 7 и цифровой видеокамеры 4 видеозонда 1 поступают в электронный блок 2 в цифровой форме в режиме реального времени через модуль 13 с блоком питания 14 и блоком 15 поступают в интерфейсную подсистему 3 посредством сигнального кабеля 16. В блоке 17 интерфейсной подсистемы 3 производится предварительная обработка цифровых сигналов 6, 7 и цифровой видеокамеры 4 видеозонда 1, фильтрация помех, усреднение результатов для получения устойчивых и достоверных значений с датчиков 6, 7 и цифровой видеокамеры 4 видеозонда 1. Блок 18 выбора режимов проведения эксперимента позволяет экспериментатору в интерактивном режиме изменять параметры шага подвижки видеозонда 1, корректировать опорные (нулевые) положения датчиков 6 и 7 видеозонда 1. Блок 19 отображения текущей информации в графической форме и управления экспериментом даёт возможность в интерактивном режиме ориентировать датчик 6 в вертикальной плоскости перед снятием отсчёта, обеспечивать съём показаний датчика 6 в точках измерений, контролировать изменение угла наклона контролируемой скважины в горизонтальной плоскости при перемещении видеозонда 1 вдоль её продольной оси и наблюдать профиль контролируемой скважины в абсолютных и относительных координатах. Кроме того, блок 19 с функцией создания и отображения виртуальной цифровой 3D модели поверхности стенок контролируемой скважины с градуировочной сеткой с заданным интервалом и возможностью совмещения градуировочной сетки с текущим цифровым видеоизображением поверхности стенок контролируемой скважины с помощью цифровой видеокамеры 4, позволяет экспериментатору в интерактивном режиме оперативно обнаруживать резкие изменения профиля контролируемой скважины. Блок 20 представления данных и хранения файлов модифицирует поток измерительной информации в файл для хранения и дальнейшей обработки в камеральных условиях.

Результатом натурного эксперимента являются файлы данных эксперимента, в которых содержится информация о контролируемой скважине, дате и времени проведения эксперимента, направлении движения видеозонда 1, величине шага подвижки, массиве углов наклона контролируемой скважины относительно горизонтальной плоскости, привязанных к номерам измерительных интервалов. Результаты измерений представляются в табличной и графической форме, и выполняются, например, в программе MS Excel.

Предлагаемая система позволяет в режиме реального времени:

- определять ориентацию разрывов горной породы и закладочного массива;

- осуществлять непрерывный процесс исследования во время введения видеозонда в контролируемую скважину;

- получать цифровые данные результатов измерений;

- с достаточной точностью для получения достоверного профиля контролируемой скважины фиксировать измеряемый угол её наклона относительно горизонтальной плоскости;

- вводить характеристики эксперимента;

- оперативно наблюдать за изменениями углов наклона и профиля контролируемой скважины численно и на графике;

- оперативно управлять процессом эксперимента;

- проводить экспресс-анализ и сравнение с ранее полученными результатами контролируемой скважины, оперативно обнаруживать резкие изменения её профиля и тем самым выявлять местоположение зон локализации нарушенности поверхности контролируемой скважины (критических зон) горных пород и закладочного массива.

Система видеомониторинга околоскважинного пространства для контроля деформационных процессов горных пород и закладочного массива, включающая соединённые через узел ввода и герметизации скважинный видеозонд и электронный блок, выполненный на основе преобразователя электрических сигналов с блоком питания, интерфейсную подсистему с системным и прикладным программным обеспечением, отличающаяся тем, что электронный блок выполнен в виде модуля передачи и обработки данных в цифровой форме с блоком питания и блоком управления питанием, с возможностью передачи цифровых данных в режиме реального времени в указанную интерфейсную подсистему, которая реализована в виде персонального компьютера (ПК) с общим и прикладным программным обеспечением сбора, хранения, управления и отображения информации и дополнительно включает блок предварительной обработки сигналов датчиков и цифровой видеокамеры, блок выбора режимов проведения эксперимента, выходы которых параллельно, посредством программных логических связей в программе указанной интерфейсной подсистемы, соединены со входами блока отображения текущей информации в графической форме и управления экспериментом, с функцией создания и отображения виртуальной цифровой 3D модели поверхности стенок контролируемой скважины с градуировочной сеткой с заданным интервалом и возможностью совмещения градуировочной сетки с текущим цифровым видеоизображением поверхности стенок контролируемой скважины, выход которого соединён с входом блока представления данных и хранения файлов.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам прогнозирования продолжительности периода проведения гидродинамических исследований скважин методами кривой восстановления давления/уровня при первичных и текущих исследованиях низкопродуктивных скважин. Способ прогнозирования оптимальной продолжительности периода проведения гидродинамических исследований низкопродуктивных скважин включает регистрацию дебита жидкости (Qж), забойного (Рзаб) и пластового (Рпл) давлений, по которым рассчитывается текущий коэффициент продуктивности скважины по нефти (Kпрод=Qж/(Рпл-Рзаб)).

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначен для автоматизации процесса сбора, контроля, измерения, регистрации и хранения параметров технологических операций и параметров колтюбинговых установок при эксплуатации колтюбинговых установок в районах с умеренным и холодным климатом. Комплекс содержит внешний блок сбора данных, внутренний блок сбора данных, компьютер с USB выходами, регистратор, соединенные между собой кабельной системой, при этом внешний блок сбора данных включает в себя датчики давления прижима колодок, датчик давления натяжения цепи, датчик давления технологической жидкости, датчик устьевого давления, преобразователь угловых перемещений, подключенные своими выходами к входам контроллера внешнего блока, а внутренний блок сбора данных включает в себя датчик расхода технологической жидкости, датчик расхода газа, датчик газоанализатора, подключенные своими выходами к входам контроллера.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для мониторинга наледей вблизи технических и линейных сооружений. Устройство включает температурные датчики, расположенные внутри вертикальной толстостенной трубы на разной высоте в соответствии с заданным шагом, имеющихся в трубе отверстий, что дает возможность определения динамики роста наледи из-за скачкообразного изменения температуры, которая регистрируется датчиком при затекании в трубу наледной воды.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и предназначено для гидравлических испытаний нефтепромыслового оборудования, в частности может быть использовано для испытания устройства для удаления песчаной или проппантной пробки на базе производственного обслуживания с целью определения исправности устройства перед работой в скважине.

Группа изобретений относится к нефтегазодобывающей промышленности и может применяться для раздельного учета продукции при совместной эксплуатации нескольких пластов. Для осуществления способа определения доли пластового флюида в смеси флюидов получают по меньшей мере одну пробу индивидуального пластового флюида из по меньшей мере двух разных пластов.

Изобретение относится к способу проектирования и контроля параметров профиля наклонно-направленной скважины. Профиль наклонно-направленной скважины включает прямолинейные и искривленные участки, выполненные по клотоиде с непрерывно изменяющейся кривизной.

Изобретение относится к области нефтяной геологии и может использоваться для определения и дифференциации пустотности карбонатных коллекторов. Согласно способу дифференциации пустотности неоднородных карбонатных пластов, осуществляют выделение интервалов коллекторов по методам гамма каротажа (ГК) и нейтрон-нейтронного каротажа на тепловых нейтронах (ННК-т) с последующим вычислением значений разностных параметров измерений ΔIгк и ΔIннк.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и может быть использовано как для добычи жидких или газообразных углеводородов, так и для проведения работ в скважинах с горизонтальным окончанием без извлечения насосного оборудования. Система байпасирования насосной установки содержит у-переходник с закреплённой на нём установкой электроцентробежного насоса и байпасной линией.

Изобретение относится к системам контроля углов дна скважины для горизонтального направленного бурения (ГНБ), применяется при выполнении работ по бестраншейной прокладке инженерных коммуникаций. Предложена система контроля профиля дна скважины на этапах расширения при строительстве коммуникаций методом горизонтально-направленного бурения, которая содержит компьютер, установленное на нем программное обеспечение для обработки и построения профиля дна скважины, выполненное с возможностью подключения к компьютеру устройство контроля углов дна скважины.

Изобретение относится к измерительным комплексам для геофизических исследований, предназначено для контроля технического состояния нефтяных, газовых и других скважин. Устройство содержит наземное оборудование, включающее компьютер, кабель, связывающий наземное оборудование и скважинный прибор, в котором размещены видеокамера, блок подсветки, блок приема-передачи информации.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в качестве оптического сенсорного кабеля для проведения измерений температурного распределения по скважине при добыче нефти и газа. Оптический сенсорный кабель содержит защитную оболочку в виде внешней и по меньшей мере одной внутренней герметичных металлических трубок, расположенных коаксиально. При этом внутри центральной внутренней герметичной металлической трубки вдоль длины всего кабеля свободно уложено по меньшей мере одно оптическое волокно, выполненное с металлическим покрытием. При этом центральная внутренняя герметичная трубка заполнена металлическим расплавом, сохраняющим жидкое состояние в диапазоне температур эксплуатации кабеля. Технический результат состоит в повышении стойкости оптического сенсорного кабеля, обеспечении предотвращения выброса по металлической трубке с волокном в случае потери герметичности трубки и увеличении температурного диапазона эксплуатации оптического сенсорного кабеля. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх