Винт прессующий шнекового двухвинтового пресса
Владельцы патента RU 2775245:
Федеральное казенное предприятие "Алексинский химический комбинат" (RU)
Изобретение относится к оборудованию для пороховой промышленности, а именно к конструкции однозаходного прессующего винта для шнекового двухвинтового пресса, предназначенного для экструзии пороховых шнуров из пластифицированной нитроцеллюлозы заданных геометрических и технологических параметров. Однозаходный прессующий винт для шнекового двухвинтового пресса содержит винтовую поверхность с постоянным шагом, выполненную с ребордой, причем винтовая поверхность выполнена длиной 1027 мм и с переменной глубиной нарезки, при этом в средней части винта выполнены расфрезерованными три сектора реборды по 90° каждый, два из которых расположены в одной плоскости, а один - развернут на 180°, а на торцах секторов в зоне выборок выполнены фаски под углом 20°30'. Техническим результатом является повышение производительности пресса. 2 ил.
Изобретение относится к оборудованию для пороховой промышленности, а именно к шнековым двухвинтовым прессам для экструзии пороховых шнуров из пластифицированной нитроцеллюлозы заданных геометрических и технологических параметров.
Целью изобретения является увеличение производительности, стабильности процесса экструзии и однородности по физико-химическим характеристикам пороховых шнуров.
Известен двухвинтовой шнековый пресс, имеющий питающий винт и винт, выполняющий операцию прессования. Оба винта расположены в общем корпусе пресса перпендикулярно друг другу. В корпусе запрессованы две бронзовые втулки с продольными рифами глубиной 3 мм. Прессующий винт пресса цилиндрический однозаходный с постоянным шагом винтовой поверхности и постоянной глубиной нарезки спирали по всей длине. Конструкция винта изображена на фиг. 1.
Основным недостатком пресса, имеющего конструкцию прессующего винта с постоянным шагом и постоянной глубиной нарезки спирали, является низкая производительность, вследствие сообщения винтовой поверхностью прессуемой массе как поступательного, так и вращательного движения, что приводит к периодическому срыву осевою перемещения прессуемой массы с направляющих ее рифов втулки пресса. Происходит проворачивание массы вокруг оси винта, гак называемый срыв пластичной «гайки». Пресс переходит в нерабочий режим.
Задачей изобретения является создание надежного пресса, обеспечивающего получение гомогенной пластифицированной массы и однородность пороховых шнуров с заданной объемной массой и определенными технологическими параметрами, а также обеспечивающего высокую производительность прессования. Задача изобретения достигается применением винта для прессования, конструкция которого приведена на фиг. 2.
Конструкция предлагаемого винта представляет собой однозаходный винт с постоянным шагом винтовой поверхности и переменной глубиной нарезки, которая обеспечивает скоростное сжатие прессуемой массы и тем самым обеспечивает более высокую производительность, чем винт с постоянной глубиной нарезки. Кроме того, в средней части винта выполнена расфрезеровка трех секторов в реборде винтовой поверхности по 90° каждый, два из которых расположены в одной плоскости, а один из них развернут на 180°. Для обеспечения перемещения прессуемой массы в зоне выборок на торцах секторов выполнены фаски под углом 20°30'.
Для организации распределения движения прессуемой массы с использованием расфрезерованных секторов в реборде винта нарезная часть спиралей винта увеличена до длины 1027 мм. Наличие выборок в реборде винтовой поверхности обеспечивает распределение движения массы при колебаниях давления прессования, дополнительное перемешивание массы, отсутствие эффекта проворачивания «гайки». Процесс прессования идет стабильно.
Однозаходный прессующий винт для шнекового двухвинтового пресса, содержащий винтовую поверхность с постоянным шагом, выполненную с ребордой, отличающийся тем, что винтовая поверхность выполнена длиной 1027 мм и с переменной глубиной нарезки, при этом в средней части винта выполнены расфрезерованными три сектора реборды по 90° каждый, два из которых расположены в одной плоскости, а один - развернут на 180°, а на торцах секторов в зоне выборок выполнены фаски под углом 20°30'.
