Компонент катализатора, катализатор и катализатор преполимеризации, предназначенный для полимеризации олефина, и способ полимеризации олефина

Настоящее изобретение относится к области полимеризации олефина и, в частности, к компоненту катализатора, предназначенного для полимеризации олефина, к катализатору для полимеризации олефина, к катализатору преполимеризации, полученному путем преполимеризации катализатора, и к способу полимеризации олефина. Компонент катализатора содержит магний, титан, галоген, соединение А - основание Льюиса, описывающееся формулой (I), и соединение В - другое основание Льюиса, где отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния находится в диапазоне (0,03-0,20):1, где отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В составляет (0,21-2,0):1, где соединением В является по меньшей мере одно из соединений, описывающихся формулой (II), где значения радикалов для формулы (I) и формулы (II) указаны в формуле изобретения. Катализатор содержит продукт реакции указанного компонента катализатора, алкильного соединения алюминия и, необязательно, компонента внешнего донора электронов. Технический результат – высокая каталитическая активность; катализатор не содержит фталат. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 табл., 10 пр.

Формула (I)

Формула (II)

 

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

По настоящей заявке испрашивается приоритет по заявке на патент Китая CN 201610846996.7 под названием "Catalyst component, catalyst, and prepolymerization catalyst for olefin polymerization, and method for olefin polymerization", поданной 19 октября 2017 г., полное содержание которой включено в настоящее изобретение в качестве ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к области полимеризации олефина и, в частности, к компоненту катализатора, предназначенного для полимеризации олефина, к катализатору, предназначенному для полимеризации олефина, к катализатору преполимеризации, полученному путем преполимеризации катализатора, и к способу полимеризации олефина. УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Катализатор Циглера-Натта обычно содержит магний, титан, галоген основание Льюиса и т.п. Основание Льюиса представляет собой органическое соединение, содержащее кислород, азот, фосфор, кремний и т.п. Иногда для улучшения общих рабочих характеристик катализатора во время получения катализатора добавляют два или большее количество соединений - оснований Льюиса. Например, в патентах Китая 201310517877.3, 201310518069.9, 201310518086.2 и 201310518285.3 раскрыто, что общие рабочие характеристики катализатора можно улучшить путем использования малонатов вместе с другими соединениями - основаниями Льюиса, однако активность катализатора является недостаточно высокой и это неблагоприятно с точки зрения экономии энергии и повышения эффективности. В патентах Китая CN 201510708748.1 и CN 201510708579.1 раскрыто, что при включении в указанную выше систему фталевого ангидрида повышается активность катализатора. Однако включение фталевого ангидрида приводит к тому, что полученный конечный катализатор содержит некоторое количество фталата и в результате остаточное количество фталата содержится в полимере. Фталат является экзогенным гормоном, который оказывает влияние на здоровье человека, например, на способность к воспроизведению и развитие, и, таким образом, содержание такого вещества в полимере является нежелательным.

Хотя научные исследования и разработки катализаторов Циглера-Натта проводились в течение десятилетий, в данной области техники все еще проводят исследования с целью улучшения работы катализатора, в особенности, с целью обеспечения баланса разных характеристик катализатора. Например, проводят исследования с целью устранения присутствия фталата в катализаторе при поддержании высокой активности катализатора.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачей настоящего изобретения является получение компонента катализатора, катализатора и катализатора преполимеризации, предназначенного для полимеризации олефина, а также разработка способа полимеризации олефина. При использовании компонента катализатора или катализатора, предлагаемого в настоящем изобретении, для полимеризации олефина, в особенности, для полимеризации пропилена, он обладает высокой каталитической активностью и не содержит фталат.

Первым объектом настоящего изобретения является компонент катализатора, предназначенного для полимеризации олефина, содержащий магний, титан, галоген, соединение А - основание Льюиса, описывающееся формулой (I), и соединение В - другое основание Льюиса, где отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния находится в диапазоне, составляющем (0,03-0,20):1,

где в формуле (I) Ra и Rb могут являться одинаковыми или отличаться друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный C120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы, предпочтительно выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный, линейный или разветвленный СУ С10-алкил, замещенный или незамещенный С58-циклоалкил, замещенный или незамещенный С610-арил, замещенный или незамещенный С710-алкиларил, или замещенный или незамещенный С710-арилалкил, и более предпочтительно выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный, линейный или разветвленный С26-алкил; Rc и Rd могут являться одинаковыми или отличаться друг от друга и выбраны из группы, включающей водород, замещенный или незамещенный, линейный или разветвленный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы, предпочтительно выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный, линейный или разветвленный С110-алкил, замещенный или незамещенный С210-алкенил, замещенный или незамещенный С510-циклоалкил, замещенный или незамещенный С610-арил, замещенный или незамещенный С710-алкиларил, замещенный или незамещенный С710-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1015-полициклические ароматические группы, более предпочтительно выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный, линейный или разветвленный С26-алкил, замещенный или незамещенный С36-алкенил, замещенный или незамещенный С68-арил, или замещенный или незамещенный С710-арилалкил, и наиболее предпочтительно выбраны из группы, включающей линейный или разветвленный С26-алкил или С36-алкенил; и Rc и Rd необязательно могут быть связаны друг с другом с образованием кольца.

После проведения тщательных исследований авторы настоящего изобретения установили, что, если отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния в компоненте катализатора поддерживать в диапазоне, составляющем (0,03-0,20):1, предпочтительно в диапазоне, составляющем (0,03-0,17):1, и более предпочтительно в диапазоне, составляющем (0,04-0,14):1, то можно существенно повысить его каталитическую активность. В некоторых вариантах осуществления отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния может составлять 0,03:1, 0,04:1, 0,05:1, 0,06:1, 0,07:1, 0,08:1, 0,09:1, 0,10:1, 0,11:1, 0,12:1, 0,13:1, 0,14:1, 0,15:1, 0,16:1, 0,17:1, 0,18:1, 0,19:1 или 0,20:1 и т.п.

Кроме того, авторы настоящего изобретения установили, что, если отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В поддерживать в определенном диапазоне, то можно существенно повысить его каталитическую активность. В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В в компоненте катализатора находится в диапазоне, составляющем (0,21-2,0):1, предпочтительно (0,3-1,6):1, более предпочтительно (0,4-1,5):1 и наиболее предпочтительно (0,5-1,4): 1. В некоторых вариантах осуществления отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В может составлять 0,3:1, 0,4:1, 0,5:1, 0,6:1, 0,7:1, 0,8:1, 0,9:1, 1,0:1, 1,1:1, 1,2:1, 1,3:1, 1,4:1, 1,5:1, 1,6:1, 1,7:1, 1,8:1 или 1,9:1 и т.п.

В контексте настоящего изобретения термин "С120-алкил" означает линейный С120-алкил или разветвленный С320-алкил и включает, но не ограничивается только ими, метил, этил, н-пропил, изопропил, н-бутил, втор-бутил, изобутил, трет-бутил, н-пентил, изопентил, трет-пентил, неопентил, н-гексил, н-гептил, н-октил и н-децил.

В контексте настоящего изобретения примеры С320-циклоалкила включают, но не ограничиваются только ими, циклопропил, циклопентил, циклогексил, 4-метилциклогексил, 4-этилциклогексил, 4-н-пропилциклогексил и 4-н-бутилциклогексил.

В контексте настоящего изобретения примеры С620-арила включают, но не ограничиваются только ими, фенил, 4-метилфенил, 4-этилфенил, диметилфенил, винилфенил.

В контексте настоящего изобретения термин "С220-алкенил" означает линейный С120-алкенил или разветвленный С320-алкенил и включает, но не ограничивается только ими, винил, аллил и бутенил.

В контексте настоящего изобретения примеры С720-арилалкила включают, но не ограничиваются только ими, фенилметил, фенилэтил, фенил-н-пропил, фенилизопропил, фенил-н-бутил и фенил-трет-бутил.

В контексте настоящего изобретения примеры С720-алкиларил включают, но не ограничиваются только ими, толил, этилфенил, н-пропилфенил, изопропилфенил, н-бутилфенил и трет-бутилфенил.

В контексте настоящего изобретения примеры С1020-полициклических ароматических групп включают, но не ограничиваются только ими, нафтил, антраценил, фенантрил, флуоренил.

В частности, предпочтительно, если соединение, описывающееся формулой (I), выбрано из группы, включающей диэтилдипропилмалонат, дипропилдипропилмалонат, диэтилдиизобутилмалонат, диэтилди-н-бутилмалонат, диэтилди-трет-бутилмалонат, диэтилдибензилмалонат, диэтилфенилэтилмалонат, дипропилдиизобутилмалонат, дипропилди-н-бутилмалонат, дипропилди-трет-бутилмалонат, дибутилдиизобутилмалонат, дибутилди-н-бутилмалонат, дибутилди-трет-бутилмалонат, дипентилдиизобутилмалонат, дипентилди-н-бутилмалонат, дипентилди-трет-бутилмалонат, дигексилдиизобутилмалонат, дигексилди-н-бутилмалонат, дигексилди-трет-бутилмалонат, дигептилдиизобутилмалонат, дигептилди-н-бутилмалонат, дигептилди-трет-бутилмалонат, дипропилдиизоамилмалонат, дипропилди-н-пентилмалонат, дипропилдигексилмалонат, дипропилфенилэтилмалонат, дипропилфенилметилмалонат, дипропилфенилпропилмалонат, дипропилфенил-н-бутилмалонат, дипропилфенилизобутилмалонат, дипропилфенилизопентилмалонат, дипропилфенил-н-пентилмалонат, дипропилдифенилмалонат, дипропилбензилэтилмалонат, дипропилбензилметилмалонат, дипропилбензилпропилмалонат, дипропилбензил-н-бутилмалонат, дипропилбензилизобутилмалонат, дипропилбензилизопентилмалонат, дипропилбензил-н-пентилмалонат, дипропилдибензилмалонат, дибутилфенилэтилмалонат, дибутилфенилметилмалонат, дибутилфенилпропилмалонат, дибутилфенил-н-бутилмалонат, дибутилфенилизобутилмалонат, дибутилфенилизопентилмалонат, дибутилфенил-н-пентилмалонат, дибутилдифенилмалонат, дибутилбензилэтилмалонат, дибутилбензилметилмалонат, дибутилбензилпропилмалонат, дибутилбензил-н-бутилмалонат, дибутилбензилизобутилмалонат, дибутилбензилизопентилмалонат, дибутилбензил-н-пентилмалонат, дибутилдибензилмалонат, дипентилфенилэтилмалонат, дипентилфенилметилмалонат, дипентилфенилпропилмалонат, дипентилфенил-н-бутилмалонат, дипентилфенилизобутилмалонат, дипентилфенилизопентилмалонат, дипентилфенил-н-пентилмалонат, дипентилдифенилмалонат, дипентилбензилэтилмалонат, дипентилбензилметилмалонат, дипентилбензилпропилмалонат, дипентилбензил-н-бутилмалонат, дипентилбензилизобутилмалонат, дипентилбензилизопентилмалонат, дипентилбензил-н-пентилмалонат, дипентилдибензилмалонат, дициклогексилфенилэтилмалонат, дициклогексилфенилметилмалонат, дициклогексилфенилпропилмалонат, дициклогексилфенил-н-бутилмалонат, дициклогексилфенилизобутилмалонат, дициклогексилфенилизопентилмалонат, дициклогексилфенил-н-пентилмалонат, дициклогексилдифенилмалонат, дициклогексилбензилэтилмалонат, дициклогексилбензилметилмалонат, дициклогексилбензилпропилмалонат, дициклогексилбензил-н-бутилмалонат, дициклогексилбензилизобутилмалонат, дициклогексилбензилизопентилмалонат, дициклогексилбензил-н-пентилмалонат, дициклогексилдибензилмалонат, дифенилфенилметилмалонат, дифенилфенилпропилмалонат, дифенилфенил-н-бутилмалонат, дифенилфенилизобутилмалонат, дифенилфенилизопентилмалонат, дифенилфенил-н-пентилмалонат, дифенилдифенилмалонат, дифенилбензилэтилмалонат, дифенилбензилметилмалонат, дифенилбензилпропилмалонат, дифенилбензил-н-бутилмалонат, дифенилбензилизобутилмалонат, дифенилбензилизопентилмалонат, дифенилбензил-н-пентилмалонат, дифенилдибензилмалонат, дициклогексилфлуоренилметилмалонат, дициклогексилфлуоренилпропилмалонат, дициклогексилфлуоренил-н-бутилмалонат, дициклогексилфлуоренилизобутилмалонат, дициклогексилфлуоренилизопентилмалонат, дициклогексилфлуоренил-н-пентилмалонат, дициклогексилдифлуоренилмалонат, дифенилаллилметилмалонат, дифенилаллилпропилмалонат, дифенилаллил-н-бутилмалонат, дифенилаллилизобутилмалонат, дифенилаллилизопентилмалонат, дифенилаллил-н-пентилмалонат, дифенилдиаллилмалонат, диметилаллилметилмалонат, диметилаллилпропилмалонат, диметилаллил-н-бутилмалонат, диметилаллилизобутилмалонат, диметилаллилизопентилмалонат, диметилаллил-н-пентилмалонат, диметилдиаллилмалонат, диэтилаллилметилмалонат, диэтилаллилпропилмалонат, диэтилаллил-н-бутилмалонат, диэтилаллилизобутилмалонат, диэтилаллилизопентилмалонат, диэтилаллил-н-пентилмалонат, диэтилдиаллилмалонат, дипропилаллилметилмалонат, дипропилаллилпропилмалонат, дипропилаллил-н-бутилмалонат, дипропилаллилизобутилмалонат, дипропилаллилизопентилмалонат, дипропилаллил-н-пентилмалонат, дипропилдиаллилмалонат, дибутилаллилметилмалонат, дибутилаллилпропилмалонат, дибутилаллил-н-бутилмалонат, д ибутилаллил изобутил малонат, дибутилаллил изопентилмалонат, дибутилалл ил -н-пентилмалонат, дибутилдиаллилмалонат, дипентилаллилметилмалонат, дипентилаллилпропилмалонат, дипентилаллил-н-бутилмалонат, дипентилаллилизобутилмалонат, дипентилаллилизопентилмалонат, дипентилаллил-н-пентилмалонат, дипентилдиаллилмалонат, дициклогексилаллилметилмалонат, дициклогексилаллилпропилмалонат, дициклогексилаллил-н-бутилмалонат, дициклогексилаллилизобутилмалонат, дициклогексилаллилизопентилмалонат, дициклогексилаллил-н-пентилмалонат и дициклогексилдиаллилмалонат, более предпочтительно, если оно выбрано из группы, включающей диэтилдиизобутилмалонат, диэтилди-н-бутилмалонат, диэтилди-трет-бутилмалонат, дипропилдиизобутилмалонат, дипропилди-н-бутилмалонат, дипропилди-трет-бутилмалонат, диэтилдибензилмалонат, дипропилдибензилмалонат, диэтилфенилэтилмалонат, дипропилфенилэтилмалонат, диэтилдипропилмалонат, дипропилдипропилмалонат, диэтилдиаллилмалонат и дипропилдиаллилмалонат.

В соответствии с настоящим изобретением соединение В - другое основание Льюиса означает другое основание Льюиса, отличающееся от соединения А.

В одном варианте осуществления настоящего изобретения соединением В является по меньшей мере один из следующих: простой эфир, эфир монокарбоновой кислоты и эфир дикарбоновой кислоты. Предпочтительно, если соединением В является по меньшей мере один из следующих: простой 1,3-диэфир, сложный эфир полиола (полифенола) и эфир янтарной кислоты.

Более предпочтительно, если соединением В является по меньшей мере одно из соединений, описывающихся формулой (II),

в которой R1 и R2 являются одинаковыми или отличаются друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы; и М обозначает двухвалентную мостиковую группу, предпочтительно выбранную их группы, включающей С120-алкилен, С320-циклоалкилен, С620-арилен и их комбинацию. Алкилен, циклоалкилен и/или арилен необязательно замещен С120-алкилом и заместитель необязательно связан с образованием одного кольца или нескольких колец. Атом углерода или/и атом водорода, содержащийся в группе М, необязательно замещен атомом азота, кислорода, серы, кремния, фосфора или галогена.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения группа М представляет собой по меньшей мере одну, выбранную из группы, включающей двухвалентные группы, описывающиеся формулой (III), формулой (IV), формулой (V), формулой (VI) и формулой (VII):

Формула (VI)

В формуле (III) R'3-R'8 являются одинаковыми или отличаются друг от друга и выбраны из группы, включающей водород, галоген, замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С720-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы, или замещенный или незамещенный сложный С120-эфир, и R'7 и R'8 необязательно связаны с образованием одного кольца или нескольких колец.

В формуле (IV) R1-R4 являются одинаковыми или отличаются друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С6-C20-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы, и R1-R4 связаны с одним кольцом или с несколькими кольцами.

В формуле (V), формуле (VI) и формуле (VII) R3, R4 и R5 независимо выбраны из группы, включающей водород, галоген, замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы.

В контексте настоящего изобретения термин "замещенный или незамещенный" означает, что атом водорода, который присоединен к атому углерода описанной группы, может быть замещен группой, которая выбрана из группы, включающей С110-алкил, С210-алкенил, С220-алкинил, галоген, нитрогруппу, цианогруппу, амино-С010-алкил и другие обычные замещающие группы.

В частности, предпочтительно, если соединение, описывающееся формулой (II), выбрано из группы, включающей 2,4-пентандиолдибензоат, 2,4-пентандиолди-н-пропилдибензоат, 3,5-гептандиолдибензоат, 3,5-гептандиолди-н-пропилдибензоат, 4-этил-3,5 гептандиолдибензоат, 3,5-гептандиолди-п-метилбензоат, 3,5-гептандиолди-о-метилбензоат, 3,5-гептандиолди-п-хлорбензоат, 3,5-гептандиолди-о-хлорбензоат, 3,5-гептандиолди-п-метоксилбензоат, 3,5-гептандиолди-о-метоксилбензоат, 3,5-гептандиолди-т-метоксилбензоат, 2-метил-3,5-гептандиолдибензоат, 4-метил-3,5-гептандиолдибензоат, 6-метил-3,5-гептандиолдибензоат, 4-этил-3,5-гептандиолдибензоат, 5-этил-3,5-гептандиолдибензоат, 4-пропил-3,5-гептандиолдибензоат, 4-бутил-3,5-гептандиолдибензоат, 2,4-диметил-3,5-гептандиолдибензоат, 2,6-диметил-3,5-гептандиолдибензоат, 4,4-диметил-3,5-гептандиолдибензоат, 6,6-диметил-3,5-гептандиолдибензоат, 4,6-диметил-3,5-гептандиолдибензоат, 4,4-диметил-3,5-гептандиолдибензоат, 6,6-диметил-3,5-гептандиолдибензоат, 2-метил-4-этил-3,5-гептандиолдибензоат, 4-метил-4-этил-3,5-гептандиолдибензоат, 2-метил-4-пропил-3,5-гептандиолдибензоат, 4-метил-4-пропил-3,5-гептандиолдибензоат, эфир 6-метил-2,4-гептандиола и ди-(п-хлорбензойной кислоты), эфир 6-метил-2,4-гептандиола и ди-(п-метилбензойной кислоты), эфир 6-метил-2,4-гептандиола и ди(м-метилбензойной кислоты), 2,2,6,6-тетраметил-3,5-гептандиолдибензоат, 4-метил-3,5-октандиолдибензоат, 4-этил-3,5-октандиолдибензоат, 4-пропил-3,5-октандиолдибензоат, 4-бутил-3,5-октандиолдибензоат, 4,4-диметил-3,5-октандиолдибензоат, 4-метил-4-этил-3,5-октандиолдибензоат, 2-метил-4-этил-3,5-октандиолдибензоат, 2-метил-6-этил-3,5-октандиолдибензоат, 5-метил-4,6-нонандиолдибензоат, 5-этил-4,6-нонандиолдибензоат, 5-пропил-4,6-нонандиолдибензоат, 5-бутил-4,6-нонандиолдибензоат, 5,5-диметил-4,6-нонандиолдибензоат, 5-метил-4-этил-4,6-нонандиолдибензоат, 5-фенил-4,6-нонандиолдибензоат, 4,6-нонандиолдибензоат, 4-бутил-3,5-гептандиолдибензоат, 1,2-фенилендибензоат, 3-метил-5-трет-бутил-1.2- фенилендибензоат, 3,5-диизопропил-1,2-фенилендибензоат, 3,6-диметил-1,2-фенилендибензоат, 4-трет-бутил-1,2-фенилендибензоат, 1,2-нафталиндибензоат, 2,3- нафталиндибензоат, 1,8-нафтилат дибензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-4-метилбензойной кислоты, 1,8-нафтилат ди-3-метилбензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-2-метилбензойной кислоты, 1,8-нафтилат ди-4-этилбензойной кислоты, 1,8-нафтилат ди-4-н-пропилбензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-4-изопропилбензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-4-н-бутилбензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-4-изобутилбензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-4-трет-бутилбензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-4-фенилбензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-4-фторбензойной кислоты, 1,8-нафтилатди-3-фторбензойной кислоты и 1,8-нафтилат ди-2-фторбензойной кислоты.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения в компоненте катализатора содержание магния, измеренное, как содержание элемента магния, составляет 10-25 мас. %; содержание титана, измеренное, как содержание элемента титана, составляет 1-7 мас. %; содержание соединения А составляет 1-20 мас. % и содержание соединения В составляет 1-20 мас. %.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, если соединением А является ди-н-бутилдиэтилмалонат и соединением В является 2,4-пентандиолди-н-пропилбензоат, то отношение количества молей соединения соединения А к количеству молей соединения В составляет (0,6-1,0):1, и отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния составляет (0,1-0,14):1, то полученный катализатор обладает чрезвычайно высокой каталитической активностью.

Компонент катализатора, предлагаемый в настоящем изобретении, можно получить способом, включающим следующие стадии: введение во взаимодействие соединения магния, соединения титана, соединения, описывающегося формулой (I), и соединения, описывающегося формулой (II), с получением компонента катализатора.

В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения, компонент катализатора получают способом, включающим приведенные ниже стадии.

1) Соединение магния растворяют в системе, содержащей соединение А, и для осаждения твердых веществ добавляют осаждающий реагент.

2) Твердые вещества, осадившиеся на стадии 1), обрабатывают соединением титана и добавляют соединение В и/или его добавляют до проведения обработки твердых веществ соединением титана.

Стадию 1), "соединение магния растворяют в системе, содержащей соединение А", проводят двумя путями: соединение магния сначала растворяют в системе растворителей и получают раствор и затем добавляют соединение А, и соединение магния растворяют в системе, приготовленной из соединения А и системы растворителей.

В контексте настоящего изобретения соединение магния может быть выбрано из группы, включающей дигалогенид магния, алкоксимагниевое соединение, алкилмагниевое соединение, гидрат или алкоголят дигалогенида магния или производное, полученное путем замены атома галогена, содержащегося в дигалогениде магния, на алкоксигруппу или галогеналкоксигруппу; и предпочтительно, если соединение магния выбрано из группы, включающей дигалогенид магния или алкоголят дигалогенида магния, например, дихлорид магния, дибромид магния, дийодид магния и их алкоголяты.

В контексте настоящего изобретения соединением титана может являться соединение титана, представленное формулой TiXm(OR')4-m. В формуле R' обозначает С120-гидрокарбил, X обозначает галоген и 1≤m≤4. Предпочтительно, если соединение титана выбрано из группы, включающей тетрахлорид титана, тетрабромид титана, тетрайодид титана, тетрабутоксилат титана, тетраэтоксилат титана, монохлортриэтоксилат титана, дихлордиэтоксилат титана или трихлормоноэтоксилат титана, и более предпочтительным является тетрахлорид титана.

В контексте настоящего изобретения осаждающий реагент может быть выбран из числа галогенидов металлов, таких как галогениды титана, галогениды железа или галогениды цинка; предпочтительно, если осаждающим реагентом является галогенид титана, такой как тетрахлорид титана или тетрабромид титана; и более предпочтительно, если осаждающим реагентом является тетрахлорид титана.

Твердый компонент катализатора, предлагаемый в настоящем изобретении, можно получить в соответствии с описанным ниже способом, однако способ получения компонента катализатора, использующаяся в настоящем изобретении, не ограничивается только им.

Сначала соединение магния растворяют в системе растворителей, содержащей органическое эпоксисоединение, органическое соединение фосфора и инертный разбавитель, и получают однородный раствор. Затем в присутствии соосаждающего реагента, обладающего особенной структурой, т.е. в присутствии соединения А, описывающегося формулой (I), однородный раствор смешивают с осаждающим реагентом (таким как соединение титана). Затем температуру повышают и осаждается твердое вещество. Твердое вещество обрабатывают электронодонорным соединением таким образом, чтобы электронодонорное соединение включалось в твердое вещество. Затем твердое вещество обрабатывают тетрагалогенидом титана или тетрагалогенидом титана и инертным разбавителем.

Органическое эпоксисоединение, органическое соединение фосфора и соосаждающий реагент раскрыты в патенте Китая CN 85100997 и соответствующее содержание процитировано в настоящем изобретении для ссылки.

В частности, соединение магния можно растворить в системе растворителей, содержащей органическое эпоксисоединение и органическое соединение фосфора. Органическое эпоксисоединение включает по меньшей мере один из следующих: алифатический олефин, содержащий от 2 до 8 атомов углерода, диалкен, галогенированный алифатический олефин, диалкеноксид, глицидиловые эфиры и внутренние простые эфиры. Конкретными соединениями являются следующие: этиленоксид, пропиленоксид, бутиленоксид, бутадиеноксид, бутадиендиоксид, эпоксихлорпропан, метилглицидиловый эфир, диглицидиловый эфир и тетрагидрофуран.

Органическим соединением фосфора является по меньшей мере одно, выбранное из группы, включающей триметилортофосфат, триэтилортофосфат, трибутилортофосфат, трифенилортофосфат, триметилфосфит, триэтилфосфит, трибутилфосфит и трифенилметилфосфат.

В предпочтительном варианте осуществления твердый компонент катализатора, предлагаемый в настоящем изобретении, получают в соответствии со способом, раскрытом в патенте CN 85100997. Сначала соединение магния растворяют в системе растворителей, содержащей органическое эпоксисоединение, органическое соединение фосфора и инертный разбавитель, и получают однородный раствор. Затем однородный раствор смешивают с соединением титана в присутствии соосаждающего реагента, обладающего особенной структурой, т.е. в присутствии соединения А, описывающегося формулой (I). При температуре, находящейся в диапазоне -40-50°С, предпочтительно в диапазоне -35-0°С, к указанному раствору галогенида магния по каплям добавляют соединение титана. Затем температуру реакционной смеси повышают до находящейся в диапазоне 60-80°С и к ней добавляют электронодонорное соединение. Жидкую суспензию перемешивают при этой температуре в течение 0-3 ч и затем маточный раствор отфильтровывают. После проведения промывки инертным разбавителем получают твердое вещество. Затем смесь обрабатывают 1-5 раз галогенидом титана и инертным разбавителем при температуре, находящейся в диапазоне 60-130°С. Полученное твердое вещество промывают с помощью инертным разбавителем и после проведения сушки получают твердый катализатор. Измеренное в пересчете на 1 моль магния количество органического эпоксисоединения находится в диапазоне 0,2-10 молей; количество органического соединения фосфора находится в диапазоне 0,1-3 моля; количество соединения, описывающегося формулой (I), находится в диапазоне 0,001-30 моля, предпочтительно находится в диапазоне 0,05-15 молей; количество соединения титана находится в диапазоне 3-40 молей, предпочтительно находится в диапазоне 5-30 молей; и количество электронодонорного соединения находится в диапазоне 0,005-15 молей, предпочтительно находится в диапазоне 0,05-5 молей.

Вторым объектом настоящего изобретения является катализатор, предназначенный для полимеризации олефина, содержащий продукт реакции следующих компонентов,

а. полученный выше компонент катализатора;

b. алкильное соединение алюминия, которым предпочтительно является алкильное соединение алюминия, представленное формулой AlR''nX3-n, в которой R'' обозначает водород или С120-гидрокарбил; X обозначает галоген и 0<n≤3, в частности, алкильное соединение алюминия может быть выбрано из группы, включающей триэтилалюминий, трипропилалюминий, три-н-бутилалюминий, триизобутилалюминий, три-н-октилалюминий, диэтилалюминийгидрид, диизобутилалюминийгидрид, диэтилалюминийхлорид, диизобутилалюминийхлорид, этилсесквихлорид алюминия, этилдихлорид алюминия, и предпочтительно выбрано из группы, включающей триэтилалюминий и триизобутилалюминий;

c. необязательно компонент - внешний донор электронов, которым предпочтительно является кремнийорганическое соединение, представленное формулой (R5)kSi(OR6)4-k. В формуле 0≤k≤3; R5 выбран из группы, включающей галоген, атом водорода, линейный или разветвленный алкил или галогеналкил, С320-циклоалкил, С620-арил или аминогруппу; и R6 обозначает линейный или разветвленный алкил или галогеналкил, С320-циклоалкил, С620-арил или аминогруппу.

Выражение "необязательно компонент - внешний донор электронов" означает, что при необходимости можно добавить компонент - внешний донор электронов или его можно не добавлять. Если необходимо получить полимер олефина, обладающий высокой стереорегулярностью, то необходимо добавить внешний донор электронов. В частности, кремнийорганическое соединение включает, но не ограничивается только ими, триметилметоксимоносилан, триметилэтоксисилан, триметилдиметоксимоносилан, триметилдиэтоксимоносилан, дифенилдиметоксимоносилан, дифенилдиэтоксисилан, фенилтриэтоксисилан, фенилтриметоксимоносилан и винилтриметоксимоносилан, циклогексилметилдиметоксимоносилан и метил-трет-бутилметоксисилан, предпочтительно, если оно выбрано из группы, включающей циклогексилметилдиметоксимоносилан и дифенилдиметоксимоносилан.

Предпочтительно, если в указанной выше каталитической системе отношение количества молей компонента а к количеству молей компонента b, рассчитанное с учетом отношения количества молей титана к количеству молей алюминия, находится в диапазоне, составляющем 1:(5-1000), предпочтительно 1:(25-100); и отношение количества молей компонента с к количеству молей компонента а, рассчитанное с учетом отношения количества молей внешнего донора электронов к количеству молей титана, составляет (0-500): 1, предпочтительно (25-100): 1.

Третьим объектом настоящего изобретения является катализатор преполимеризации, предназначенный для полимеризации олефина, содержащий преполимер, полученный путем преполимеризации указанного выше компонента катализатора и/или указанного выше катализатора с олефином. Степень превращения при преполимеризации составляет 0,1-1000 г преполимера олефина/1 г компонента катализатора и предпочтительно, если степень превращения при преполимеризации составляет 0,2-500 г преполимера/1 г твердого компонента катализатора.

Реакцию преполимеризации можно провести при температуре, находящейся в диапазоне -20-80°С, предпочтительно в диапазоне 0-50°С, в газовой фазе или в жидкой фазе. Стадии преполимеризации можно провести в поточном режиме, в виде части непрерывного процесса полимеризации или их можно провести независимо в периодическом режиме.

Четвертым объектом настоящего изобретения является способ полимеризации олефина, проводимый в присутствии по меньшей мере одного из следующих: указанный выше компонент катализатора, указанный выше катализатор и указанный выше катализатор преполимеризации. Предпочтительно, если олефин представлен формулой CH2=CHR'''. В формуле R''' обозначает водород, C112-алкил или С612-арил. Олефин включает, но не ограничивается только ими, этилен, пропилен, 1-бутилен, 4-метил-1-амилен, и 1-гексен, и более предпочтительно, если олефином является этилен или пропилен. Способ полимеризации олефина является особенно подходящим для гомополимеризации пропилена или для сополимеризации пропилена с другим олефином.

Катализатор, предлагаемый в настоящем изобретении, можно добавить непосредственно в реактор, использующийся для реакции полимеризации, или катализатор можно ввести в реакцию преполимеризации, чтобы получить катализатор преполимеризации, в присутствии которого можно провести последующую полимеризацию олефина.

Полимеризацию олефина, предлагаемую в настоящем изобретении, можно провести по общеизвестной методике полимеризации в жидкой или газовой фазе, или с использованием комбинации стадий обеих методик. Можно использовать обычные методики, такие как полимеризация в суспензии или в газовой фазе с псевдоожиженным слоем. Температура проведения полимеризации находится в диапазоне 0-150°С, предпочтительно в диапазоне 60-90°С; и давление проведения полимеризации находится в диапазоне 0,01-10 МПа.

В соответствии с настоящим изобретением, если в способе получения компонента катализатора добавляют соединение А, описывающееся формулой (I), и другое основание Льюиса - соединение В, в частности, сложный эфир диола, то полученный катализатор обладает хорошей сыпучестью, хорошей морфологией частиц, однородным распределением частиц по размерам и превосходными совокупными рабочими характеристиками. При использовании катализатора для полимеризации олефина, в особенности, для полимеризации пропилена, катализатор обладает высокой каталитической активностью и не содержит фталат.

Другие особенности и преимущества настоящего изобретения дополнительно разъяснены в приведенном ниже подробном описании вариантов осуществления.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

В приведенном ниже описании подробно разъяснены предпочтительные варианты осуществления. Хотя в приведенном ниже описании описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения, следует понимать, что настоящее изобретение можно осуществить разными путями и его не следует ограничивать вариантами осуществления, тщательно разработанными в настоящем изобретении.

Методика исследования

Измерение количества растворимого в ксилоле вещества (РК): количество растворимого в ксилоле вещества определяли в соответствии со стандартом GB/T24282-2009.

Определение содержания соединений - оснований Льюиса (включая соединение А и соединение В) проводили следующим образом. Содержание соединений - оснований Льюиса в катализаторе определяли с помощью высокоэффективного жидкостного хроматографа Waters 600Е. Сначала проводили предварительную обработку образца с использованием системы этилацетат - разбавленный раствор хлористоводородной кислоты для экстракции соединений - оснований Льюиса. Высокоэффективный жидкостной хроматограф использовали для разделения соединений - оснований Льюиса и определения площадей их пиков, для введения поправки использовали зависимость для внешнего стандарта. Проводили расчет и получали выраженное в процентах содержание соединений - оснований Льюиса в образце.

Полимеризация пропилена

32,5 мл AlEt3 и 0,01 ммоля метилциклогексилдиметоксимоносилана (CHMMS) помещали в изготовленный из нержавеющей стали реактор, обладающий объемом, равным 5 л, и в котором воздух полностью заменен на газообразный пропилен, и затем добавляли 10 мг твердого компонента катализатора, полученного в соответствии с приведенными ниже примерами и сравнительными примерами, и 1,2 л водорода. К полученной смеси добавляли 2,3 л жидкого пропилена. Смесь нагревали до 70°С и выдерживали при 70°С в течение 1 ч. Затем проводили охлаждение и сброс давления, чтобы можно было получить порошкообразный ПП (полипропилен). Конкретные результаты представлены в таблице 1.

Примеры 1-10 и сравнительные примеры 1-4

Получение компонента катализатора

5,0 г Хлорида магния, 98 мл метилбензола, 4,2 мл эпоксихлорпропана и 13,0 мл трибутилфосфата (ТБФ) последовательно добавляли в реактор, в котором воздух заменен на обладающий высокой чистотой азот. Полученную смесь при перемешивании нагревали до 50°С и выдерживали при этой температуре в течение 2,5 ч. После полного растворения твердого вещества к полученному раствору добавляли определенное количество соединения А. Раствор выдерживали в течение 1 ч. Затем раствор охлаждали до температуры, равной ниже -25°С. К раствору в течение 1 ч по каплям добавляли 47 мл TiCl4 и медленно нагревали до 80°С, при этом осаждалось твердое вещество. Затем к твердому веществу добавляли определенное количество соединения В. Полученную смесь выдерживали при 80°С в течение 1 ч. Затем полученную смесь фильтровали и затем полученную смесь дважды промывали с использованием 70 мл метилбензола соответственно и получали твердый осадок. К твердому осадку добавляли раствор 40 мл TiCl4/60 мл метилбензола. Полученную смесь нагревали до 110°С, выдерживали в течение 1 ч и фильтровали; и такие же процедуры повторяли трижды. Затем полученную смесь дважды промывали гексаном при 70°С и дважды промывали гексаном при комнатной температуре соответственно и получали (твердый) компонент катализатора. В таблице 1 приведены конкретные компоненты и количества соединения А и соединения В.

В таблице 1 А/В обозначает отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В и (A+B)/Mg обозначает отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния.

Из результатов, приведенных в таблице 1 можно видеть, что катализатор, обладающий высокой активностью, получен путем поддержания отношения суммарного количества молей малоната и другого внутреннего донора электронов к количеству молей магния в компоненте катализатора в определенном диапазоне, при этом можно получить катализатор, обладающий более высокой активностью. Кроме того, активность катализатора также можно повысить путем поддержания отношения количества молей малоната к количеству молей другого внутреннего донора электронов в компоненте катализатора в определенном диапазоне. Кроме того, полимер, полученный с использованием компонента катализатора или катализатора, не содержит фталат.

Следует отметить, что представленные выше варианты осуществления приведены только для иллюстрации настоящего изобретения, а не для ограничения настоящего изобретения. На основании раскрытия формулы изобретения и в рамках объема и сущности настоящего изобретения в настоящее изобретение можно внести изменения. Хотя приведенное выше описание настоящего изобретения включает конкретные методики, материалы и примеры осуществления, это не означает, что настоящее изобретение ограничивается примерами, раскрытыми в настоящем изобретении. Напротив, настоящее изобретение можно дополнить другими способами и применениями, обладающими такими же функциями, как предлагаемые в настоящем изобретении.

1. Компонент катализатора, предназначенного для полимеризации олефина, содержащий магний, титан, галоген, соединение А - основание Льюиса, описывающееся формулой (I), и соединение В - другое основание Льюиса, где отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния находится в диапазоне (0,03-0,20):1, где отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В составляет (0,21-2,0):1,

где Ra и Rb могут являться одинаковыми или отличаться друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы; Rc и Rd могут являться одинаковыми или отличаться друг от друга и выбраны из группы, включающей водород, замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы; и Rc и Rd необязательно могут быть связаны друг с другом с образованием кольца,

где соединением В является по меньшей мере одно из соединений, описывающихся формулой (II):

в которой R1 и R2 являются одинаковыми или отличаются друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы; и М обозначает двухвалентную мостиковую группу.

2. Компонент катализатора по п. 1, в котором Ra и Rb могут являться одинаковыми или отличаться друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный C110-алкил, замещенный или незамещенный С58-циклоалкил, замещенный или незамещенный С610-арил, замещенный или незамещенный С710-алкиларил, или замещенный или незамещенный С710-арилалкил; Rc и Rd могут являться одинаковыми или отличаться друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный C110-алкил, замещенный или незамещенный С210-алкенил, замещенный или незамещенный С510-циклоалкил, замещенный или незамещенный С610-арил, замещенный или незамещенный С710-алкиларил, замещенный или незамещенный С710-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1015-полициклические ароматические группы.

3. Компонент катализатора по п. 1, в котором Ra и Rb могут являться одинаковыми или отличаться друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный С26-алкил; Rc и Rd могут являться одинаковыми или отличаться друг от друга и выбраны из группы, включающей замещенный или незамещенный С26-алкил, замещенный или незамещенный С36-алкенил, замещенный или незамещенный С68-арил, или замещенный или незамещенный С710-арилалкил; и Rc и Rd необязательно могут быть связаны друг с другом с образованием кольца.

4. Компонент катализатора по п. 1, в котором R1 и R2 являются одинаковыми или отличаются друг от друга и выбраны из группы, включающей С120-алкилен, С320-циклоалкилен, С620-арилен и их комбинацию, и алкилен, циклоалкилен и/или арилен необязательно замещен C120-алкилом и заместитель необязательно связан с образованием одного кольца или нескольких колец, и где атом углерода или/и атом водорода, содержащийся в группе М, необязательно замещен атомом азота, кислорода, серы, кремния, фосфора или галогена.

5. Компонент катализатора по п. 1, в котором отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В составляет (0,3-1,6):1.

6. Компонент катализатора по п. 5, в котором отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В составляет (0,4-1,5):1.

7. Компонент катализатора по п. 5, в котором отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В составляет (0,5-1,4):1.

8. Компонент катализатора по п. 5, в котором отношение количества молей соединения А к количеству молей соединения В составляет 0,6:1, 0,7:1, 0,8:1, 0,9:1, 1,0:1, 1,1:1, 1,2:1, 1,3:1 или 1,4:1.

9. Компонент катализатора по любому из пп. 1-8, в котором отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния составляет (0,03-0,17):1.

10. Компонент катализатора по п. 9, в котором отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния составляет (0,04-0,14):1.

11. Компонент катализатора по п. 9, в котором отношение суммарного количества молей соединения А и соединения В к количеству молей магния составляет 0,03:1, 0,04:1, 0,05:1, 0,06:1, 0,07:1, 0,08:1, 0,09:1, 0,10:1, 0,11:1, 0,12:1, 0,13:1, 0,14:1, 0,15:1, 0,16:1, 0,17:1, 0,18:1, 0,19:1 или 0,20:1.

12. Компонент катализатора по п. 1, в котором М обозначает двухвалентную мостиковую группу, описывающуюся формулой (III), формулой (IV), формулой (V), формулой (VI) или формулой (VII);

в формуле (III) R'3-R'8 являются одинаковыми или отличаются друг от друга и выбраны из группы, включающей водород, галоген, замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320 циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы, или замещенный или незамещенный сложный С120-эфир, и R'7 и R'8 необязательно связаны с одним кольцом или с несколькими кольцами;

в формуле (IV) R1-R4 являются одинаковыми или отличаются друг от друга и выбраны из группы, включающей водород, галоген, замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы, и R1-R4 связаны с одним кольцом или с несколькими кольцами; и

в формуле (V), формуле (VI) и формуле (VII) R3, R4 и R5 независимо выбраны из группы, включающей водород, галоген, замещенный или незамещенный С120-алкил, замещенный или незамещенный С220-алкенил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил, замещенный или незамещенный С720-алкиларил, замещенный или незамещенный С720-арилалкил, или замещенные или незамещенные С1020-полициклические ароматические группы.

13. Компонент катализатора по любому из пп. 1-12, где в компоненте катализатора содержание магния, измеренное как содержание элемента магния, составляет 10-25 мас.%; содержание титана, измеренное как содержание элемента титана, составляет 1-7 мас.%; содержание соединения А составляет 1-20 мас.% и содержание соединения В составляет 1-20 мас.%.

14. Компонент катализатора по любому из пп. 1-13, где компонент катализатора получают способом, включающим следующие стадии:

1) растворение соединения магния в системе, содержащей соединение А, и добавление осаждающего реагента для осаждения твердых веществ; и

2) обработка твердых веществ, осадившихся на стадии 1), соединением титана и добавление соединения В и/или его добавление до проведения обработки твердых веществ соединением титана.

15. Компонент катализатора по п. 14, в котором

соединение магния выбрано из группы, включающей дигалогенид магния, алкоксимагниевое соединение, алкилмагниевое соединение, гидрат или алкоголят дигалогенида магния или производное, полученное путем замены атома галогена, содержащегося в дигалогениде магния, на алкоксигруппу или галогеналкоксигруппу;

соединение титана имеет формулу TiXm(OR')4-m, в которой R' обозначает С120-гидрокарбил, X обозначает галоген и 1≤m≤4; и

осаждающий реагент выбран из галогенидов металлов.

16. Компонент катализатора по п. 15, в котором соединение титана выбрано из группы, включающей тетрахлорид титана, тетрабромид титана, тетрайодид титана, тетрабутоксилат титана, тетраэтоксилат титана, монохлортриэтоксилат титана, дихлордиэтоксилат титана или трихлормоноэтоксилат титана; и

осаждающий реагент выбран из галогенида титана.

17. Компонент катализатора по п. 15, в котором осаждающий реагент выбран из тетрахлорида титана.

18. Катализатор, предназначенный для полимеризации олефина, содержащий продукт реакции следующих компонентов:

a. компонента катализатора по любому из пп. 1-17;

b. алкильного соединения алюминия; и

c. необязательно, компонента внешнего донора электронов.

19. Катализатор по п. 18, в котором алкильное соединение алюминия представлено формулой A1R''nX3-n, в которой R" обозначает водород или С120-гидрокарбил; X обозначает галоген и 0<n≤3; и

компонентом внешнего донора электронов является кремнийорганическое соединение, представленное формулой (R5)kSi(OR6)4-k, где 0≤k≤3; R5 выбран из группы, включающей галоген, атом водорода, незамещенный C120-алкил или С120-галогеналкил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил или аминогруппу; и R6 обозначает незамещенный С120-алкил или С120-галогеналкил, замещенный или незамещенный С320-циклоалкил, замещенный или незамещенный С620-арил или аминогруппу.

20. Катализатор по п. 18, в котором отношение количества молей компонента а к количеству молей компонента b, рассчитанное с учетом отношения количества молей титана к количеству молей алюминия, находится в диапазоне 1:(5-1000); и отношение количества молей компонента с к количеству молей компонента а, рассчитанное с учетом отношения количества молей внешнего донора электронов к количеству молей титана, составляет (0-500):1.

21. Катализатор по п. 20, в котором отношение количества молей компонента а к количеству молей компонента b, рассчитанное с учетом отношения количества молей титана к количеству молей алюминия, находится в диапазоне 1:(25-100); и отношение количества молей компонента с к количеству молей компонента а, рассчитанное с учетом отношения количества молей внешнего донора электронов к количеству молей титана, составляет (25-100):1.

22. Катализатор преполимеризации, предназначенный для полимеризации олефина, содержащий преполимер, полученный путем преполимеризации компонента катализатора по любому из пп. 1-17 и/или катализатора по любому из пп. 18-21 с олефином, и степень превращения при преполимеризации составляет 0,1-1000 г преполимера олефина на / 1 г компонента катализатора.

23. Способ полимеризации олефина, включающий проведение полимеризации олефина в присутствии компонента катализатора по любому из пп. 1-17, катализатора по любому из пп. 18-21 и катализатора преполимеризации по п. 22.

24. Способ по п. 23, в котором олефин представлен формулой CH2=CHR''', в которой R''' обозначает водород, замещенный или незамещенный С112-алкил, или замещенный или незамещенный С612-арил.

25. Способ по п. 23, в котором олефином является этилен или пропилен.



 

Похожие патенты:

Настоящее изобретение относится к области синтеза полиолефинов и, более конкретно, к композиции для использования с катализатором полимеризации, каталитической композиции и способу полимеризации олефинов. Композиция для использования с катализатором полимеризации смесей, содержащих олефин, содержит: агент регулирования селективности, содержащий по меньшей мере одно кремнийсодержащее соединение, имеющее по меньшей мере одну C1-C10-алкокси-группу, связанную с атомом кремния; и одно или несколько соединений агента ограничения активности, причем указанное соединение представляет собой сложные эфиры - валерат или гексаноат.

Изобретение относится к полипропиленовой композиции (P) для герметизирующего слоя в многослойной пленке, включающей по меньшей мере 90,0 мас.%, в расчете на общую массу полипропиленовой композиции (P), сополимера (С) пропилена и 1-гексена, имеющего i) общее содержание 1-гексена в диапазоне от 2,0 до 10,0 мас.%, ii) показатель текучести расплава ПТР2, определяемый в соответствии с ISO 1133 (2,16 кг, 230°C), в диапазоне от 4,0 до 20,0 г/10 мин и iii) количество 2,1-эритро-региодефектов по меньшей мере 0,2 мол.%.

Настоящее изобретение относится к способу получения поли-1,4-этиленпиперазина (ПЭП), реактору для его полимеризации, а также способам получения сополимера N-оксида 1,4-этиленпиперазина и (N-карбоксиметил)-1,4-этиленпиперазиний бромида и его производных. Способ получения поли-1,4-этиленпиперазина предусматривает смешивание мономера ТЭДА с катализатором, загрузку полученной смеси в реактор синтеза и деаэрацию реакционной смеси при комнатной температуре и вакууме 1*10-8 мбар в течение 30-60 мин, выдержку реакционной смеси при температуре от 215 до 295°С 3-22 часа с последующим измельчением полученных стержней поли-1,4-этиленпиперазина до однородной микронизированной субстанции с размером частиц менее 300 мкм.

Изобретение относится к полипропиленовым композициям и изделиям из них. Предложена полипропиленовая композиция (Р) для получения пленок, содержащая: a) от 88,0 до 96,0 мас.%, в расчете на общую массу полипропиленовой композиции (Р), сополимера (С) пропилена и 1-гексена, включающего i) первый статистический пропиленовый сополимер (А) пропилена и 1-гексена, имеющий содержание 1-гексена в диапазоне от 0,1 до 4,0 мас.%, и ii) второй статистический пропиленовый сополимер (В) пропилена и 1-гексена, имеющий более высокое содержание 1-гексена, чем первый статистический пропиленовый сополимер (А), где содержание 1-гексена находится в диапазоне от 4,0 до 15,0 мас.%, где сополимер (С) имеет содержание растворимых в ксилоле веществ (XCS) в диапазоне от 8,0 мас.% до 30,0 мас.%, и b) от 4,0 до 12,0 мас.%, в расчете на общую массу полипропиленовой композиции (Р), пластомера (PL), представляющего собой эластомерный сополимер этилена и по меньшей мере одного С4-С10 α-олефина, характеризующегося плотностью от 0,860 до 0,930 г/см3.

Изобретение относится к изделиям, полученным литьем под давлением, содержащим полиэтиленовую смолу, полученную полимеризацией, катализируемой металлоценом, и к изготовлению такого изделия. В частности, настоящее изобретение относится к топливным резервуарам, содержащим полиэтилен, и к изготовлению таких резервуаров.

Изобретение относится к способу определения концентраций соединений переходных металлов в растворах, содержащих более одного соединения переходного металла. Способ включает: (I) приведение в контакт каталитической системы, содержащей первое соединение переходного металла, второе соединение переходного металла, активатор и необязательный сокатализатор, с олефиновым мономером и необязательным олефиновым сомономером в реакторе в пределах реакторной системы полимеризации в условиях реакции полимеризации с получением олефинового полимера; (II) определение первой концентрации первого соединения переходного металла и второй концентрации второго соединения переходного металла в растворе, содержащем первое соединение переходного металла и второе соединение переходного металла, причем первая концентрация и вторая концентрация определяются на стадиях, включающих в себя: (i) получение первого эталонного профиля поглощения (F1) первого соединения переходного металла в первом эталонном растворе при первой известной концентрации и второго эталонного профиля поглощения (F2) второго соединения переходного металла во втором эталонном растворе при второй известной концентрации; (ii) подачу образца раствора в камеру для образцов; (iii) облучение образца в камере световым пучком на длине волны в УФ-видимом спектре; (iv) генерирование профиля поглощения образца и вычисление кривой, имеющей формулу β1F1 + β2F2, для соответствия профиля поглощения образца значению регрессии (R2) по методу наименьших квадратов, составляющему по меньшей мере 0,9; где: β1 - первый весовой коэффициент; F1 - первый эталонный профиль поглощения первого соединения переходного металла в первом эталонном растворе при первой известной концентрации; β2 - второй весовой коэффициент; и F2 - второй эталонный профиль поглощения второго соединения переходного металла во втором эталонном растворе при второй известной концентрации; а также (v) умножение первой известной концентрации на β1 для определения первой концентрации первого соединения переходного металла в растворе, и умножение второй известной концентрации на β2 для определения второй концентрации второго соединения переходного металла в растворе; и (III) регулирование первой скорости потока первого соединения переходного металла и/или второй скорости потока второго соединения переходного металла в реактор, когда первая концентрация и/или вторая концентрация достигли заданного уровня.

Изобретение относится к способам получения полиолефинов и используемым при этом каталитическим системам. Предложен способ полимеризации олефинов с получением полимера полиолефина с мультимодальным распределением состава, включающий приведение в контакт этилена и сомономера, который представляет собой С3-С16 альфа-олефин, с каталитической системой в реакторе газофазной или суспензионной полимеризации.

Полиэтиленовая композиция, пригодная для производства пленок, получаемых экструзией с раздувкой, содержащая гомополимер или сополимер этилена А) и сополимер этилена В), имеющий значение MIE меньше, чем значение MIE для А), указанная композиция, обладающая следующими свойствами: 1) плотностью, составляющей от 0,948 до 0,960 г/см3; 2) соотношением MIF/MIP, составляющим от 20 до 40; 3) индексом MIF, составляющим от 6 до 15 г/10 мин; 4) индексом HMWcopo, составляющим от 0,5 до 3,5; 5) показателем длинноцепочечной разветвленности (ПДЦР), равным или составляющим меньше чем 0,82; 6) значением η0,02, равным или составляющим меньше чем 150000.

Изобретение относится к компоненту катализатора для полимеризации этилена, к катализатору и способу получения катализатора. Компонент катализатора имеет структуру, представленную общей формулой 1, где циклоалкильный заместитель выбирают из группы, включающей циклопропил, циклобутил, циклопентил, циклогексил, циклогептил, циклооктил, циклононил, циклодецил, циклоундецил и циклододецил (т.е.

Настоящее изобретение относится к твердому каталитическому компоненту для полимеризации олефинов, способу получения твердого каталитического компонента катализатора, катализатору полимеризации олефинов, способу получения полимера олефина, способу получения сополимера пропилена и сополимеру пропилена.

Полиэтиленовая композиция, пригодная для производства пленок, получаемых экструзией с раздувкой, содержащая гомополимер или сополимер этилена А) и сополимер этилена В), имеющий значение MIE меньше, чем значение MIE для А), указанная композиция, обладающая следующими свойствами: 1) плотностью, составляющей от 0,948 до 0,960 г/см3; 2) соотношением MIF/MIP, составляющим от 20 до 40; 3) индексом MIF, составляющим от 6 до 15 г/10 мин; 4) индексом HMWcopo, составляющим от 0,5 до 3,5; 5) показателем длинноцепочечной разветвленности (ПДЦР), равным или составляющим меньше чем 0,82; 6) значением η0,02, равным или составляющим меньше чем 150000.
Наверх