Впитывающее изделие
Впитывающее изделие (10) может иметь первую нательную секцию (20), вторую нательную секцию (30) и впитывающую секцию (40), проходящую между первой нательной секцией (20) и второй нательной секцией (30) и соединяющую их. Впитывающая секция (40) уже по ширине, чем каждая из первой нательной секции (20) и второй нательной секции (30), и прикреплена по меньшей мере к одной из первой нательной секции (20) и/или второй нательной секции (30) по меньшей мере одной областью (102, 104) связывания, имеющей первую прочность связывания, и по меньшей мере двумя областями (106, 108) связывания, имеющими вторую прочность связывания, превышающую первую прочность связывания. После использования впитывающего изделия (10) носящим, часть впитывающей секции (40), прикрепленная к нательной секции (20, 30) с более слабой прочностью связывания, может быть отделена от нательной секции (20, 30). Конфигурация впитывающего изделия (10) может быть изменена из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации таким образом, что часть материала, образующего нательную секцию (20, 30), которая была отделена от впитывающей секции (40), может быть перевернута над впитывающим изделием (10). 11 з.п. ф-лы, 7 ил.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Такая продукция, как впитывающие изделия, часто используется для сбора и удерживания продуктов выделения организма человека, содержащих, например, мочу, фекальные массы, менструальные выделения и/или кровь. Такие впитывающие изделия загрязняются после использования, и их необходимо утилизировать с соблюдением правил гигиены. Утилизация может включать различные этапы, такие как складывание или скручивание загрязненного впитывающего изделия перед помещением загрязненного впитывающего изделия в емкость для отходов.
С целью предотвращения разворачивания или раскручивания загрязненного впитывающего изделия, чтобы удерживать продукты выделения организма внутри загрязненного впитывающего изделия и минимизировать неприятный запах, многие впитывающие изделия имеют механизм крепления, такой как язычок из ленты или крючок, для сохранения загрязненного впитывающего изделия в сложенной или свернутой конфигурации. Однако язычки из ленты и крючки могут открыться, что может привести к тому, что загрязненное впитывающее изделие не останется в сложенной или свернутой конфигурации.
В результате остается необходимость в улучшенной продукции, такой как впитывающее изделие, которое может быть сложено или скручено после загрязнения и оставаться в сложенной или свернутой конфигурации для утилизации загрязненного впитывающего изделия.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В различных вариантах осуществления впитывающее изделие может иметь продольное направление и поперечное направление; первую нательную секцию, которая может иметь первый проходящий в поперечном направлении торцевой край и второй проходящий в поперечном направлении торцевой край; первый проходящий в продольном направлении боковой край и второй проходящий в продольном направлении боковой край; первую ширину в поперечном направлении между первым проходящим в продольном направлении боковым краем и вторым проходящим в продольном направлении боковым краем; вторую нательную секцию, которая может иметь третий проходящий в поперечном направлении торцевой край и четвертый проходящий в поперечном направлении торцевой край; третий проходящий в продольном направлении боковой край и четвертый проходящий в продольном направлении боковой край; вторую ширину в поперечном направлении между третьим проходящим в продольном направлении боковым краем и четвертым проходящим в продольном направлении боковым краем; впитывающую секцию, проходящую между каждой из первой нательной секции и второй нательной секции и соединяющую их, впитывающая секция может иметь пятый проходящий в поперечном направлении торцевой край и шестой проходящий в поперечном направлении торцевой край; пятый проходящий в продольном направлении боковой край и шестой проходящий в продольном направлении боковой край; третью ширину в поперечном направлении между пятым проходящим в продольном направлении боковым краем и шестым проходящим в продольном направлении боковым краем, при этом третья ширина меньше первой ширины и второй ширины; верхний покровный слой, нижний покровный слой и впитывающую сердцевину, расположенную между верхним покровным слоем и нижним покровным слоем; первую область прикрепления, связывающую первую часть нижнего покровного слоя впитывающей секции с первой частью первой нательной секции, при этом первая область прикрепления имеет первую область связывания, имеющую первую прочность связывания; вторую область прикрепления, связывающую вторую часть нижнего покровного слоя впитывающей секции с первой частью второй нательной секции, при этом вторая область прикрепления имеет вторую область связывания, имеющую вторую прочность связывания, которая такая же, как и первая прочность связывания, третью область связывания, имеющую третью прочность связывания, и четвертую область связывания, имеющую четвертую прочность связывания, которая такая же, как и третья прочность связывания, при этом третья прочность связывания и четвертая прочность связывания каждая больше, чем первая прочность связывания и вторая прочность связывания.
В различных вариантах осуществления первая нательная секция прикреплена ко второй нательной секции первым проходящим в продольном направлении боковым швом и вторым проходящим в продольном направлении боковым швом. В различных вариантах осуществления каждый из первого проходящего в продольном направлении бокового шва и второго проходящего в продольном направлении бокового шва является слабым.
В различных вариантах осуществления для связывания первой части впитывающей секции с первой частью первой нательной секции и для связывания второй части впитывающей секции с первой частью второй нательной секции используется клей. В различных вариантах осуществления в каждой из первой области связывания, второй области связывания, третьей области связывания и четвертой области связывания используется один и тот же клей. В различных вариантах осуществления количество клея, присутствующего в каждой из первой и второй области связывания, составляет от 0 г/м2 до 3 г/м2. В различных вариантах осуществления количество клея, присутствующего в каждой из третьей области связывания и четвертой области связывания, составляет от 5 г/м2 до 10 г/м2.
В различных вариантах осуществления в каждой из первой области связывания и второй области связывания используется первый клей, и в каждой из третьей области связывания и четвертой области связывания используется второй клей, при этом второй клей отличается от первого клея.
В различных вариантах осуществления вторая область связывания дополнительно содержит не содержащую клея область.
В различных вариантах осуществления третья ширина впитывающей секции составляет менее 60% первой ширины первой нательной секции и менее 60% второй ширины второй нательной секции.
В различных вариантах осуществления третья область связывания имеет четвертую ширину, которая составляет по меньшей мере 10% третьей ширины впитывающей секции, и при этом четвертая область связывания имеет пятую ширину, которая составляет по меньшей мере 10% третьей ширины впитывающей секции.
В различных вариантах осуществления не содержащая клея область имеет шестую ширину, которая составляет по меньшей мере 10% третьей ширины впитывающей секции.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
На фиг. 1 представлен вид спереди варианта осуществления впитывающего изделия в конфигурации для ношения.
На фиг. 2 представлен вид сверху варианта осуществления впитывающего изделия в открытой, растянутой и разложенной плоской конфигурации.
На фиг. 3 представлен вид в разрезе по линии 3 – 3 части впитывающего изделия, показанного на фиг. 2.
На фиг. 4 представлен вид снизу варианта осуществления впитывающего изделия в открытой, растянутой и разложенной плоской конфигурации.
На фиг. 5 представлен вид снизу варианта осуществления впитывающего изделия в открытой, растянутой и разложенной плоской конфигурации.
На фиг. 6 представлен вид в перспективе варианта осуществления впитывающего изделия в свернутой конфигурации.
На фиг. 7 представлен вид в перспективе варианта осуществления впитывающего изделия в конфигурации для утилизации.
Повторное использование ссылочных позиций в настоящем описании и на графических материалах предназначено для представления тех же или аналогичных признаков или элементов настоящего изобретения.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ НАСТОЯЩЕГО ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение в целом направлено на впитывающее изделие, которое образовано из трех секций. Впитывающее изделие может иметь первую нательную секцию, вторую нательную секцию и впитывающую секцию, проходящую между первой нательной секцией и второй нательной секцией и соединяющую их. Впитывающая секция имеет меньшую ширину, чем каждая из первой нательной секции и второй нательной секции, и прикреплена по меньшей мере к одной из первой нательной секции и/или второй нательной секции в области прикрепления, имеющей по меньшей мере одну область связывания, имеющую первую прочность связывания, и по меньшей мере две области связывания, имеющие вторую прочность связывания, превышающую первую прочность связывания. После использования впитывающего изделия носящим в области прикрепления часть впитывающей секции, прикрепленная к нательной секции с более слабой прочностью связывания, может быть отделена от нательной секции. Конфигурация впитывающего изделия может быть изменена из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации, когда впитывающее изделие укладывается в свернутую конфигурации, и часть материала, образующего нательную секцию, которая была отделена от впитывающей секции, переворачивается над свернутым впитывающим изделием.
Определения
В контексте данного документа термин «впитывающее изделие» относится к изделию, которое может быть размещено напротив или в непосредственной близости от тела (т.е. прилегая к телу) носящего для впитывания и удержания различных жидких, твердых и полутвердых продуктов выделения, выходящих из организма. Такие впитывающие изделия, как описано в данном документе, предназначены для выбрасывания после ограниченного периода использования вместо стирки или иного восстановления для повторного использования. Следует понимать, что настоящее изобретение применимо к различным впитывающим изделиям одноразового использования, в том числе, помимо прочего, подгузникам, трусам для приучения к горшку, трусам для подростков, трусам для плавания и трусам для страдающих недержанием.
В контексте данного документа термин «уложенное воздухом» в настоящем документе относится к полотну, изготовленному посредством укладки воздухом. В процессе укладки воздухом пучки небольших волокон, длина которых обычно находится в диапазоне от приблизительно 3 до приблизительно 52 мм, разделяются и захватываются подаваемым воздухом, а затем осаждаются на формовочную решетку, обычно с помощью вакуума. Осажденные случайным образом волокна затем связывают друг с другом с использованием, например, горячего воздуха для активации связующего компонента или латексного клея. Укладка воздухом описана, например, в патенте США № 4640810, выданном Laursen и соавт., который для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки.
В контексте данного документа термин «связанный» в настоящем документе относится к сочленению, склеиванию, соединению, скреплению и т.п. двух элементов. Два элемента будут считаться связанными вместе, если они сочленены, склеены, соединены, скреплены или т.п. непосредственно друг с другом или опосредованно друг с другом, например, когда связаны с промежуточным элементом. Связывание может происходить, например, посредством склеивания, связывания под действием давления, термосварки, ультразвуковой сварки, прострачивания, сшивания и/или сварки.
В контексте этого документа термин «скрепленное кардочесанное полотно» в настоящем документе относится к полотнам, изготовленным из штапельных волокон, которые пропускают через блок гребнечесания или кардного прочеса, который разъединяет или разделяет и выравнивает штапельные волокна в машинном направлении с образованием ориентированного в целом в машинном направлении волокнистого нетканого полотна. Этот материал может связываться способами, которые могут включать точечную сварку, скрепление горячим воздухом, ультразвуковую сварку, клеевое связывание и т.д.
В контексте этого документа термин «коформ» в этом документе относится к композитным материалам, содержащим смесь или стабилизированную матрицу из термопластичных волокон и второй материал, не являющийся термопластичным. Например, коформные материалы могут быть изготовлены с помощью процесса, в котором по меньшей мере одна экструзионная головка для процесса мелтблаун расположена около желоба, через который в полотно в процессе его формирования добавляют другие материалы. Такие другие материалы могут включать, но без ограничения, волокнистые органические материалы, такие как древесная или недревесная пульпа, например хлопковая бумага, бумага из целлюлозных химических волокон, бумага вторичной переработки, распушенная целлюлоза, а также частицы сверхвпитывающего материала; неорганические и/или органические впитывающие материалы, обработанные полимерные штапельные волокна и тому подобное. Некоторые примеры таких материалов коформ раскрыты в патентах США № 4100324, выданном Anderson и соавт., № 4818464, выданном Lau, № 5284703, выданном Everhart и соавт., и № 5350624, выданном Georger и соавт., при этом каждый из них для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки.
В контексте данного документа термин «сопряженные волокна» в этом документе относится к волокнам, образованным из по меньшей мере двух источников полимера, экструдированных из отдельных экструдеров и скрученных вместе с образованием одного волокна. Сопряженные волокна иногда также называют бикомпонентными волокнами или многокомпонентными волокнами. Полимеры расположены в по существу неизменно расположенных различных зонах в поперечных сечениях сопряженных волокон и непрерывно проходят вдоль длины сопряженных волокон. Конфигурация такого сопряженного волокна может представлять собой, например, расположение оболочка/сердцевина, при этом один полимер окружен другим, или может представлять собой расположение бок о бок, секторное расположение или расположение «острова в море». Сопряженные волокна описаны в патентах США № 5108820, выданном Kaneko и соавт., № 4795668, выданном Krueger и соавт., № 5540992, выданном Marcher и соавт., № 5336552, выданном Strack и соавт., № 5425987, выданном Shawver, и № 5382400, выданном Pike и соавт., каждый из которых для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки. В случае двухкомпонентных волокон полимеры могут присутствовать в соотношениях 75/25, 50/50, 25/75 или в любом другом необходимом соотношении. Кроме того, в каждую зону могут быть включены полимерные добавки, такие как технологические добавки.
В контексте данного документа термин «пленка» относится к термопластичной пленке, изготовленной с применением процесса экструзии и/или формования, такого как процесс экструзии пленки с отливом или с раздувом. Термин включает пленки с перфорациями, пленки с щелями, и другие пористые пленки, которые составляют пленки для переноса текучих сред, а также пленки, которые не переносят текучие среды, такие как, помимо прочего, барьерные пленки, наполненные пленки, проницаемые пленки и ориентированные пленки.
В контексте данного документа термин «гидрофильная» относится к поверхностям с углом контакта с водой, меньшим или равным 90o.
В контексте данного документа термин «гидрофобная» относится к поверхностям со свойством отталкивания текучей среды и углом контакта с водой, большим или равным 90o.
В контексте данного документа термин «непроницаемый для жидкости» обозначает слой или многослойный слоистый материал, в котором жидкие выделения тела, такие как моча, не проходят через слой или слоистый материал, при обычных условиях использования, в направлении, в целом перпендикулярном плоскости слоя или слоистого материала в точке жидкостного контакта.
В контексте данного документа термин «проницаемый для жидкости» обозначает в данном документе любой материал, который не является непроницаемым для жидкости.
В контексте этого документа термин «машинное направление» (MD) относится к длине ткани в направлении, в котором она производится, в отличие от «направления, перпендикулярного к машинному направлению» (CD), которое относится к ширине ткани в направлении, обычно перпендикулярном направлению обработки.
В контексте этого документа термин «полотно мелтблаун» в этом документе относится к нетканому полотну, получаемому с помощью процесса, в котором через множество мелких, обычно круглых, отверстий формирующей головки расплавленный термопластичный материал в виде расплавленных волокон экструдируют в сходящиеся высокоскоростные потоки газа (например, воздуха), которые способствуют уменьшению диаметра волокон расплавленного термопластичного материала, который может достигать диаметра микроволокон. После этого волокна мелтблаун переносятся высокоскоростным потоком газа и осаждаются на принимающую поверхность с образованием полотна из распределенных случайным образом волокон мелтблаун. Такой процесс раскрыт, например, в патенте США № 3849241, выданном Butin и соавт., который для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки. В общем, волокна мелтблаун могут представлять собой микроволокна, которые являются в значительной мере непрерывными или прерывистыми, диаметром обычно менее 10 микрон и обычно клейкие при наложении на принимающую поверхность.
Используемый в данном документе термин «нетканый материал» или «нетканое полотно» относится в данном документе к полотну, имеющему структуру из отдельных волокон или нитей, которые переслаиваются, но не различимым образом, как в случае трикотажной ткани. Нетканые материалы или полотна получают с применением множества процессов, таких как, например, процессы получения аэродинамическим способом из расплава, процессы получения фильерным способом из расплава, процессы скрепления горячим воздухом при получении кардочесанного полотна (также известные как BCW и TABCW) и т.д. Базовый вес нетканых полотен обычно может варьироваться, например, от приблизительно 5, 10 или 20 г/м2 до приблизительно 120, 125 или 150 г/м2.
В контексте этого документа термин «полотно спанбонд» в этом документе относится к полотну, содержащему в основном непрерывные волокна небольшого диаметра. Волокна формируют путем экструдирования расплавленного термопластичного материала из множества мелких, обычно круглых, отверстий фильеры, при этом диаметр экструдированных волокон затем быстро уменьшают, например, вытягиванием при выводе и/или другими хорошо известными способами, применяемыми в технологии получения фильерным способом из расплава. Производство полотен спанбонд описано и проиллюстрировано, например, в патентах США № 4340563, выданном Appel и соавт., № 3692618, выданном Dorschner и соавт., № 3802817, выданном Matsuki и соавт., № 3338992, выданном Kinney, № 3341394, выданном Kinney, № 3502763, выданном Hartman, № 3502538, выданном Levy, № 3542615, выданном Dobo и соавт., и № 5382400, выданном Pike и соавт., каждый из которых для всех целей включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки. Волокна спанбонд обычно не являются клейкими при их осаждении на принимающую поверхность. Волокна спанбонд иногда могут иметь диаметры, составляющие меньше чем приблизительно 40 микрон и часто от приблизительно 5 до приблизительно 20 микрон.
В контексте этого документа термины «сверхвпитывающий полимер», «сверхвпитывающий материал» или «SAP» будут использоваться взаимозаменяемо и будут относиться к полимерам, которые могут впитывать и удерживать крайне большие количества жидкости по сравнению с собственной массой. Влагопоглощающие полимеры, которые классифицируют как гидрогели, которые могут быть сшитыми, впитывают водные растворы благодаря водородным связям и силам других полярных взаимодействий с молекулами воды. Способность SAP впитывать воду отчасти основывается на степени ионности (показатель концентрации ионов в водном растворе) и полярных функциональных группах SAP, которые обладают сродством к воде. SAP обычно получают в результате полимеризации акриловой кислоты, перемешанной с гидроксидом натрия, в присутствии инициатора с образованием натриевой соли полиакриловой кислоты (иногда называемой полиакрилатом натрия). Для получения сверхвпитывающего полимера также применяют другие материалы, такие как полиакриламидный сополимер, сополимер этилена и малеинового ангидрида, сшитая карбоксиметилцеллюлоза, сополимеры поливинилового спирта, сшитый полиэтиленоксид и привитый крахмалом сополимер полиакрилонитрила. Во впитывающих изделиях SAP могут присутствовать в виде частиц, или волокон, или в виде покрытия на другом материале или волокне.
Впитывающее изделие
Настоящее изобретение в целом направлено на впитывающее изделие, которое образовано из трех секций. Впитывающее изделие может иметь первую нательную секцию, вторую нательную секцию и впитывающую секцию, проходящую между первой нательной секцией и второй нательной секцией и соединяющую их. Впитывающая секция имеет меньшую ширину, чем каждая из первой нательной секции и второй нательной секции, и прикреплена по меньшей мере к одной из первой нательной секции и/или второй нательной секции в области прикрепления, имеющей по меньшей мере одну область связывания, имеющую первую прочность связывания, и по меньшей мере две области связывания, имеющие вторую прочность связывания, превышающую первую прочность связывания. После использования впитывающего изделия носящим в области прикрепления часть впитывающей секции, прикрепленная к нательной секции с более слабой прочностью связывания, может быть отделена от нательной секции. Конфигурация впитывающего изделия может быть изменена из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации, когда впитывающее изделие укладывается в свернутую конфигурации, и часть материала, образующего нательную секцию, которая была отделена от впитывающей секции, переворачивается над свернутым впитывающим изделием.
Обращаясь к фиг. 1 и 2, на фиг. 1 представлен вид спереди впитывающего изделия 10 в конфигурации для ношения, и на фиг. 2 представлен вид сверху впитывающего изделия 10, показанного на фиг. 1, в открытой, растянутой и разложенной плоской конфигурации. Впитывающее изделие 10 может иметь продольное направление (L) и поперечное направление (Т). Впитывающее изделие 10 может быть образовано из трех секций. Впитывающее изделие 10 может иметь первую нательную секцию 20 и вторую нательную секцию 30, которая отделена от первой нательной секции 20 и отстоит от нее в продольном направлении (L). Впитывающая секция 40 может проходить между первой нательной секцией 20 и второй нательной секцией 30 и соединять их. В конфигурации для ношения первая нательная секция 20 и вторая нательная секция 30 могут быть скреплены друг с другом парой проходящих в продольном направлении боковых швов 12 и 14. Боковые швы 12 и 14 могут быть образованы с помощью механических средств, например с помощью применения ультразвуковой энергии, энергии давления или тепловой энергии, или их комбинации. В различных вариантах осуществления боковые швы 12 и 14 являются слабыми, так что их можно легко разорвать в процессе изменения конфигурации впитывающего изделия 10 из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации.
В конфигурации для ношения впитывающего изделия 10 предусмотрены отверстие 16 для талии и пара отверстий 18 для ног. В конфигурации для ношения одну из нательных секций, 20 или 30, можно носить на передней части тела носящего, в то время как другую из нательных секций, 20 или 30, можно носить на задней части тела носящего, и впитывающая секция 40 может быть расположена между ногами носящего для захвата продуктов выделения организма носящего впитывающее изделие 10. После использования впитывающего изделия 10 носящий может по меньшей мере частично отделить часть впитывающей секции 40 от одной из нательных секций, 20 или 30, с образованием кармана 100 между впитывающей секцией 40 и материалом, образующим нательную секцию 20 или 30 соответственно. Носящий может изменить конфигурацию впитывающего изделия 10, например, складывая или сворачивая впитывающее изделие 10 в меньшую по размеру конфигурацию, чем разложенное или развернутое впитывающее изделие 10, и материал нательной секции, образующий карман 100, может быть перевернут поверх впитывающего изделия 10 с измененной конфигурацией для укладывания впитывающего изделия 10 в конфигурацию для утилизации.
Нательные секции:
Первая нательная секция 20 может иметь первый проходящий поперечном направлении торцевой край 22 и второй проходящий поперечном направлении торцевой край 24, отстоящий от первого проходящего в поперечном направлении торцевого края 22 в продольном направлении (L). Первая нательная секция 20 может также иметь первый проходящий в продольном направлении боковой край 26 и второй проходящий в продольном направлении боковой край 28, отстоящий от первого проходящего в продольном направлении бокового края 26 в поперечном направлении (Т). Каждый из проходящих в продольном направлении боковых краев 26 и 28 проходит между первым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 22 и вторым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 24 и соединяет их. Первая нательная секция 20 может иметь ширину W1 в поперечном направлении, определяемую как расстояние между первым проходящим в продольном направлении боковым краем 26 и вторым проходящим в продольном направлении боковым краем 28.
Вторая нательная секция 30 может иметь первый проходящий поперечном направлении торцевой край 32 и второй проходящий поперечном направлении торцевой край 34, отстоящий от первого проходящего в поперечном направлении торцевого края 32 в продольном направлении (L). Вторая нательная секция 30 может также иметь первый проходящий в продольном направлении боковой край 36 и второй проходящий в продольном направлении боковой край 38, отстоящий от первого проходящего в продольном направлении бокового края 36 в поперечном направлении (Т). Каждый из проходящих в продольном направлении боковых краев 36 и 38 проходит между первым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 32 и вторым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 34 и соединяет их. Вторая нательная секция 30 может иметь ширину W2 в поперечном направлении, определяемую как расстояние между первым проходящим в продольном направлении боковым краем 36 и вторым проходящим в продольном направлении боковым краем 38. В различных вариантах осуществления ширина W1 первой нательной секции 20 такая же, как ширина W2 второй нательной секции 30. В различных вариантах осуществления ширина W1 первой нательной секции 20 больше ширины W2 второй нательной секции 30. В различных вариантах осуществления ширина W1 первой нательной секции 20 меньше ширины W2 второй нательной секции 30.
Как изображено на каждой из фигур, первая нательная секция 20 и вторая нательная секция 30 каждая может иметь длину L1 и L2 соответственно в продольном направлении (L), проходящем от их вторых проходящих в поперечном направлении торцевых краев 24 и 34 соответственно до сгиба на материале, образующем каждую из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30, такого как, например, сгиб 70 на первой нательной секции и сгиб 72 на второй нательной секции 30. В вариантах осуществления, изображенных на фигурах, проходящие в первом поперечном направлении торцевые края 22 и 32 соответственно каждого из материалов, образующих каждую из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30, расположены в продольном направлении (L) между сгибами 70 и 72 соответственно и вторыми проходящими в поперечном направлении торцевыми краями 24 и 34 соответственно каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30. В различных вариантах осуществления складывание материала, образующего каждую из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30, не требуется, и, следовательно, каждая из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 будет иметь проходящую в продольном направлении (L) длину L1 и L2 соответственно, проходящую от вторых проходящих в поперечном направлении торцевых краев 24 и 34 соответственно до каждого из первых проходящих в поперечном направлении торцевых краев 22 и 32 соответственно.
Каждая из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 в целом представляют собой по меньшей мере частично упругие материалы. Каждая из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 в целом может содержать множество слоев материала с одним или несколькими эластичными элементами 60, зажатыми между слоями. На фиг. 3 изображен вид в разрезе по линии 3 – 3 иллюстративного варианта осуществления части впитывающего изделия 10, показанного на фиг. 2. Как можно видеть на иллюстрации на фиг. 3, нательная секция, такая как, например, вторая нательная секция 30, может быть образована из нескольких слоев. Например, как показано, вторая нательная секция 30 может иметь лицевой по отношению к предмету одежды слой 62, обеспечивающий лицевую по отношению к предмету одежды поверхность 64, и лицевой по отношению к впитывающей секции слой 66, обеспечивающий лицевую по отношению к впитывающей секции поверхность 68. Хотя на фиг. 3 изображена только вторая нательная секция 30, первая нательная секция 20 может быть выполнена подобным образом, чтобы иметь лицевой по отношению к предмету одежды слой 62, обеспечивающий лицевую по отношению к предмету одежды поверхность 64, и лицевой по отношению к впитывающей секции слой 66, обеспечивающий лицевую по отношению к впитывающей секции поверхность 68.
В различных вариантах осуществления лицевой по отношению к предмету одежды слой каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 может быть образован из любого подходящего волокнистого нетканого полотна. Например, в различных вариантах осуществления лицевой по отношению предмету одежды слой каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 может быть образован из нетканых полотен, таких как полотна из штапельного волокна, и к тому же полотен из непрерывных волокон или волокон из элементарных нитей, например полотен мелтблаун или полотен спанбонд. Полотна из кардочесанного штапельного волокна, полученные воздушной набивкой, также могут подходить для лицевого по отношению к предмету одежды слоя каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30, поскольку могут быть использованы такие волокна, как двухкомпонентные волокна, которые включают в себя полимеры на основе полиэтилена, с получением более мягкого ощущения на ощупь, тогда как сердцевины двухкомпонентных волокон могут быть изготовлены из таких полимеров как полипропилен и сложный полиэфир с получением других свойств, таких как жесткость и устойчивость к сжатию. В различных вариантах осуществления лицевой по отношению к впитывающей секции слой каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 может быть изготовлен из любого материала из тех же материалов, что и лицевой по отношению к предмету одежды слой каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30. В различных вариантах осуществления лицевой по отношению к впитывающей секции слой может быть изготовлен из полотен спанбонд или комбинаций полотен спанбонд и мелтблаун, которые, как правило, изготовлены из полимеров на основе полипропилена. В различных вариантах осуществления базовый вес каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 может составлять от приблизительно 10 или 15 г/м2 до приблизительно 35, 50 или 100 г/м2.
Эластичные элементы 60 могут быть расположены между лицевым по отношению к предмету одежды слоем 62 и лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66. Хотя на фигурах показаны эластичные полосы, эластичные элементы 60 могут представлять собой эластичные полосы, эластичные ленты, эластичные листы или эластичную пленку. Эластичные элементы 60 могут содержать спандекс, натуральный или синтетический каучук, термопластичные эластичные материалы или активируемые теплом эластичные материалы. В различных вариантах осуществления эластичные элементы 60 могут представлять собой любой эластомерный материал, способный к удлинению по меньшей мере приблизительно на 50%, а в различных вариантах осуществления – по меньшей мере приблизительно на 350%, и способный восстанавливаться до пределов приблизительно 250%, а в различных вариантах осуществления – по меньшей мере приблизительно 150% от его первоначальной длины после удлинения.
В качестве третьей секции впитывающего изделия 10 впитывающая секция 40 может проходить между первой нательной секцией 20 и второй нательной секцией 30 и соединять их. Впитывающая секция 40 может иметь первый проходящий в поперечном направлении торцевой край 42 и второй проходящий в поперечном направлении торцевой край 44, отстоящий в продольном направлении (L) от первого проходящего в поперечном направлении торцевого края 42. Впитывающая секция 40 также может иметь первый проходящий в продольном направлении боковой край 46 и второй проходящий в продольном направлении боковой край 48, отстоящий в поперечном направлении (Т) от первого проходящего в продольном направлении бокового края 46. Каждый из проходящих в продольном направлении боковых краев 46 и 48 проходит между первым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 42 и вторым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 44 и соединяет их. Впитывающая секция 40 может иметь ширину W3 в поперечном направлении, определяемую как расстояние между первым проходящим в продольном направлении боковым краем 46 и вторым проходящим в продольном направлении боковым краем 48. В различных вариантах осуществления ширина W3 впитывающей секции 40 меньше, чем каждая из ширины W1 первой нательной секции 20 и W2 второй нательной секции 30. В различных вариантах осуществления ширина W3 впитывающей секции 40 составляет менее 60, 55 или 52% каждой из ширины W1 первой нательной секции 20 и ширины W2 второй нательной секции 30.
В целом впитывающая секция 40 может иметь лицевой по отношению к носящему, проницаемый для жидкости верхний покровный слой 50 и лицевой по отношению к предмету одежды, непроницаемый для жидкости нижний покровный слой 54. Впитывающая сердцевина 56 может быть расположена между верхним покровным слоем 50 и нижним покровным слоем 54. Как верхний покровный слой 50, так и нижний покровный слой 54 могут проходить за пределы самых наружных периферийных краев впитывающей сердцевины 56 и могут быть связаны по периферии друг с другом либо полностью, либо частично с использованием известных методик связывания с образованием уплотненной периферийной области. Например, верхний покровный слой 50 и нижний покровный слой 54 могут быть связаны друг с другом клеевым связыванием, ультразвуковой сваркой или любой другой подходящей методикой связывания, известной в области техники.
Верхний покровный слой 50 определяет лицевую по отношению к носящему поверхность впитывающей секции 40, которая может непосредственно контактировать с телом носящего и является проницаемой для жидкости, чтобы принимать продукты выделения организма. Верхний покровный слой 50 желательно предусмотрен для обеспечения комфорта и прилегания и за счет своей структуры предназначен для направления продуктов выделения организма от тела носящего к впитывающей сердцевине 56. Верхний покровный слой 50 желательно практически не удерживает в своей структуре жидкость, поэтому он обеспечивает относительно комфортную и нераздражающую поверхность рядом с кожей носящего впитывающее изделие 10.
Верхний покровный слой 50 может быть выполнен из любого тканого, нетканого или пленочного листового материала, легко пропускающего продукты выделения организма, которые могут вступать в контакт с лицевой по отношению к телу поверхностью 52 верхнего покровного слоя 50. В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 50 может быть выполнен из различных нетканых полотен, таких как полотна мелтблаун, полотна спанбонд, полотна спанлейс, полученные водоструйным скреплением, или связанные кардочесанные полотна, полученные воздушной набивкой. Примеры подходящих материалов верхнего покровного слоя 50 могут включать, но без ограничения, полотна из натуральных волокон (такие как хлопок), полотна из целлюлозных химических волокон, полотна, полученные водоструйным скреплением, связанные кардочесанные полотна из сложного полиэфира, полипропилена, полиэтилена, нейлона или других волокон, способных к связыванию под воздействием нагревания (таких как бикомпонентные волокна), полиолефинов, сополимеров полипропилена и полиэтилена, линейного полиэтилена низкой плотности и сложных эфиров алифатических кислот, таких как полимолочная кислота. Также можно применять пленки с мелкими перфорационными отверстиями и сетчатые материалы, так же как и слоистые материалы или комбинации из этих материалов. Примером материала, подходящего для применения в качестве верхнего покровного слоя 50, может являться перфорированный полиэтиленовый пленочный материал. Примером подходящего верхнего покровного слоя 50 может являться связанное кардочесанное полотно, полученное из полипропилена и полиэтилена, такое как полотно, которое предлагает Sandler Corporation, Германия. В патентах США № 4801494, выданном Datta и соавт., и № 4908026, выданном Sukiennik и соавт., а также в международной заявке WO 2009/062998, поданной Texol, говорится о разнообразных других материалах, которые можно использовать в качестве верхнего покровного слоя 50, причем каждый из этих документов включен в настоящий документ посредством ссылки на него во всей своей полноте. Дополнительные материалы верхнего покровного слоя 50 могут включать, но без ограничения, материалы, описанные в патентах США № 4397644, выданном Matthews и соавт., № 4629643, выданном Curro и соавт., № 5188625, выданном Van Iten и соавт., № 5382400, выданном Pike и соавт., № 5533991, выданном Kirby и соавт., № 6410823, выданном Daley и соавт., и публикации США № 2012/0289917 поданной Abuto и соавт., каждый из которых включен в настоящий документ посредством ссылки на него во всей своей полноте.
В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 50 может содержать множество отверстий (не показаны), образованных в нем с целью обеспечения более легкого прохождения продуктов выделения организма во впитывающую сердцевину 56. Отверстия могут быть случайным образом или однородно распределены по всему верхнему покровному слою 50, или они могут быть расположены только в узкой продольной полосе или полоске, расположенной вдоль продольной центральной линии впитывающего изделия 10. Размер, форма, диаметр и количество отверстий могут варьироваться для соответствия конкретным требованиям ко впитывающему изделию 10.
В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 50 может иметь базовый вес в диапазоне от приблизительно 5, 10, 15, 20 или 25 г/м2 до приблизительно 50, 100, 120, 125 или 150 г/м2. Например, в варианте осуществления верхний покровный слой 50 может быть выполнен из кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, имеющего базовый вес в диапазоне от приблизительно 15 г/м2 до приблизительно 100 г/м2. В другом примере верхний покровный слой 50 может быть выполнен из кардочесанного полотна, полученного воздушной набивкой, имеющего базовый вес от приблизительно 20 г/м2 до приблизительно 50 г/м2, такого как кардочесанное полотно, полученное воздушной набивкой, которое можно легко приобрести у изготовителей нетканых материалов, таких как Xiamen Yanjan Industry, Пекин, DaYuan Nonwoven Fabrics и другие. Альтернативно могут быть использованы пленки с отверстиями, такие как пленки, доступные для приобретения у таких поставщиков пленок, как Texol, Италия и Tredegar, США. В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 50 может быть выполнен из перфорированной полиэтиленовой пленки, имеющей базовый вес от приблизительно 15 г/м2 до приблизительно 30 г/м2. В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 50 может быть выполнен из хлопкового материала и иметь базовый вес от приблизительно 25 г/м2 до приблизительно 35 г/м2.
В различных вариантах осуществления верхний покровный слой 50 является гидрофильным. Верхний покровный слой 50 может быть образован из материала, являющегося по своему существу гидрофильным, или из гидрофобного материала, который был затем обработан гидрофильным покрытием, например, обработан поверхностно-активным веществом.
Впитывающая сердцевина 56 может быть расположена между верхним покровным слоем 50 и нижним покровным слоем 54. Впитывающая сердцевина 56 может быть в целом любой однослойной структурой или комбинацией компонентов в виде слоев, которые могут обладать определенной степенью сжимаемости и прилегаемости, а также быть не раздражающими кожу носящего и способными впитывать и удерживать жидкости и другие выделения организма. В различных вариантах осуществления впитывающая сердцевина 56 может быть выполнена из множества различных материалов и может содержать любое число необходимых слоев. Например, впитывающая сердцевина 56 может содержать один или более слоев (например, два слоя) материала в виде впитывающего полотна из целлюлозных волокон (например, волокон из древесной пульпы), других натуральных волокон, синтетических волокон, тканых или нетканых листов, сетчатого материала по типу марли или других стабилизирующих структур, сверхвпитывающего материала, связующих материалов, поверхностно-активных веществ, выбранных гидрофобных и гидрофильных материалов, пигментов, лосьонов, дезодорирующих средств или т. п., а также их комбинаций. В варианте осуществления материал в виде впитывающего полотна может содержать матрицу из целлюлозного ворса и может также содержать сверхвпитывающий материал. Целлюлозный ворс может содержать смесь ворса из древесной пульпы. Один пример ворса из древесной пульпы может быть найден под торговым обозначением NB 416, доступным для приобретения у Weyerhaeuser Corp., и представляет собой выбеленную древесную пульпу с высокой впитывающей способностью, содержащую в основном волокна из древесины мягких пород.
В различных вариантах осуществления впитывающая сердцевина 56 при необходимости может содержать необязательное количество сверхвпитывающего материала. Примеры подходящего сверхвпитывающего материала могут включать поли(акриловую кислоту), поли(метакриловую кислоту), поли(акриламид), поли(виниловый эфир), сополимеры малеинового ангидрида с виниловыми эфирами и α-олефинами, поли(винилпирролидон), поли(винилморфолинон), поли(виниловый спирт), а также их соли и сополимеры. Другие сверхвпитывающие материалы могут включать немодифицированные натуральные полимеры и модифицированные натуральные полимеры, такие как гидролизованный привитый акрилонитрилом крахмал, привитый акриловой кислотой крахмал, метилцеллюлоза, хитозан, карбоксиметилцеллюлоза, гидроксипропилцеллюлоза, а также натуральные камеди, такие как альгинаты, ксантановая камедь, камедь бобов рожкового дерева и т.д. Также могут быть использованы смеси натуральных и полностью или частично синтетических сверхвпитывающих полимеров. При необходимости сверхвпитывающий материал может присутствовать во впитывающей сердцевине 56 в любом количестве.
Вне зависимости от комбинации впитывающих материалов, использованных во впитывающей сердцевине 56, впитывающие материалы могут быть образованы в структуру полотна с применением различных общепринятых способов и методик. Например, впитывающее полотно может быть образовано с применением методик, таких как, но без ограничения, методика сухого формования, методика формования воздухом, методика влажного формования, методика пенного формования или т.п., а также их комбинаций. Также может быть применен конформный нетканый материал. Способы и устройство для осуществления таких методик хорошо известны из уровня техники.
Форма впитывающей сердцевины 56 может варьироваться по желанию и может включать любую из различных форм, включая, но без ограничения, треугольную, прямоугольную, форму гантели и эллиптическую форму. В различных вариантах осуществления впитывающая сердцевина 56 может иметь форму, которая в целом соответствует общей форме впитывающей секции 40. Размеры впитывающей сердцевины 56 могут быть по существу такими же, как размеры впитывающей секции 40, однако следует понимать, что размеры впитывающей сердцевины 56, несмотря на схожесть, зачастую будут меньше, чем размеры всей впитывающей секции 40, с целью надлежащего содержания в ней.
К примерам материалов и/или структур, подходящих для впитывающей сердцевины 56, можно отнести, но без ограничения, описанные в патентах США №№ 4610678, выданном Weisman и соавт., 6060636, выданном Yahiaoui и соавт., 6610903, выданном Latimer и соавт., 7358282, выданном Krueger и соавт., а также в публикации США № 2010/0174260 в пользу Di Luccio и соавт., каждый из которых включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки.
Как описано выше, в различных вариантах осуществления впитывающая сердцевина 56 может представлять собой однослойную структуру и может включать, например, матрицу из целлюлозного ворса и сверхвпитывающий материал. В различных вариантах осуществления впитывающая сердцевина 56 может иметь по меньшей мере два слоя материала, такие как, например, лицевой по отношению к телу слой и лицевой по отношению к предмету одежды слой. В различных вариантах осуществления два слоя могут быть идентичны друг другу. В различных вариантах осуществления два слоя могут отличаться друг от друга. В таких вариантах осуществления два слоя могут предусматривать впитывающее изделие 10 с разными свойствами впитывания, которые представляются подходящими. В различных вариантах осуществления лицевой по отношению к телу слой впитывающей сердцевины 56 может быть выполнен из уложенного воздухом материала, и лицевой по отношению к предмету одежды слой впитывающей сердцевины 56 может быть выполнен из сжатого листа, содержащего сверхвпитывающий полимер. В таких вариантах осуществления уложенный воздухом материал может иметь базовый вес от приблизительно 40 г/м2 до приблизительно 200 г/м2, и сжатый лист, содержащий сверхвпитывающий полимер, может представлять собой материал на основе целлюлозного ворса, который может представлять собой комбинацию целлюлозной пульпы и SAP, охваченных тканевым носителем и имеющих базовый вес от приблизительно 40 г/м2 до приблизительно 400 г/м2.
Нижний покровный слой 54 является в целом непроницаемым для жидкости и представляет собой часть впитывающей секции 40, которая обращена к предмету одежды носящего. Нижний покровный слой 54 может обеспечивать возможность прохождения воздуха или пара из впитывающей секции 40, при этом все еще блокируя прохождение жидкостей. Для получения нижнего покровного слоя 54 может быть использован в целом любой непроницаемый для жидкости материал. Нижний покровный слой 54 может состоять из одного слоя или нескольких слоев, и такие один или более слоев могут сами по себе содержать одинаковые или различные материалы. Подходящий материал, который может быть использован, может представлять собой микропористую полимерную пленку, такую как полиолефиновая пленка из полиэтилена или полипропилена, нетканые материалы, и нетканые слоистые материалы, и пленочные/нетканые слоистые материалы. Конкретная структура и композиция нижнего покровного слоя 54 могут быть выбраны из различных известных пленок и/или тканей, при этом конкретный материал выбирают в качестве подходящего для обеспечения требуемого уровня барьера для текучей среды, прочности, износоустойчивости, тактильных свойств, эстетических свойств и т. д. В разных вариантах осуществления может быть использована полиэтиленовая пленка, которая может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 0,2 или 0,5 мил до приблизительно 3,0 или 5,0 мил. Примером нижнего покровного слоя 54 может являться полиэтиленовая пленка, такая как доступная от Pliant Corporation, Шаумбург, Иллинойс, США. Другой пример может включать полипропиленовую пленку с наполнителем из карбоната кальция. В еще одном варианте осуществления нижний покровный слой 54 может представлять собой гидрофобный нетканый материал с барьерными свойствами в отношении воды, такой как нетканый слоистый материал, примером которого может быть четырехслойный слоистый материал спанбонд-мелтблаун-мелтблаун-спанбонд. Таким образом, нижний покровный слой 54 может иметь структуру из одного или нескольких слоев, например из нескольких слоев пленки или из слоистых материалов из слоев пленки и нетканого волокнистого материала. Подходящие нижние покровные слои 54 могут быть выполнены из таких материалов, как описанные в патентах США № 4578069, выданном Whitehead и соавт., № 4376799, выданном Tusim и соавт., № 5695849, выданном Shawver и соавт., № 6075179, выданном McCormack и соавт., и № 6376095, выданном Cheung и соавт., каждый из которых включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки.
Впитывающая секция 40 может также иметь пару герметичных отворотов 58, которые способствую удерживанию продуктов выделения организма внутри впитывающей секции 40. В различных вариантах осуществления герметичные отвороты 58 могут иметь различную конфигурацию и форму и могут быть изготовлены различными способами. Например, герметичные отвороты 58 могут быть аналогичны герметичным отворотам, описанным в патентах США № 5895382, выданном Popp и соавт., № 9168181, выданном Popp и соавт., и № 9259362, выданном Popp и соавт., каждый из которых включен в этот документ во всей своей полноте посредством ссылки. Герметичные отвороты 58 могут быть выполнены из волокнистого материала, который может быть подобным материалу, из которого образован обращенный к телу верхний покровный слой 50, включая, но без ограничения, материал спанбонд-мелтблаун-спанбонд («SMS»). Другие традиционные материалы, включая несколько слоев пленки и/или нетканых материалов, могут использоваться для образования материала герметичного отворота.
Герметичные отвороты 58 могут содержать один или несколько эластичных элементов отворота (не показаны), например 1, 2, 3 или более эластичных элементов отворота. Эластичные элементы отворота могут быть расположены смежно с дистальным краем отворота, но они также могут быть расположены в любой другой части герметичных отворотов 58, в том числе смежно с проксимальной частью отворота и серединной частью отворота.
Впитывающая секция 40 может дополнительно содержать элементы 74, представляющие собой резинку для ног, которые могут быть прикреплены к нижнему покровному слою 54, например, посредством прикрепления к нему клеем, обычно поперечно внутрь проходящих в продольном направлении боковых краев 46 и 48 впитывающей секции 40. Элементы 74, представляющие собой резинки для ног, могут образовывать упругие манжеты для ног, которые дополнительно помогают удерживать выделения организма во впитывающей секции 40. В различных вариантах осуществления элементы 74, представляющие собой резинки для ног, могут быть расположены между внутренним и внешним слоями нижнего покровного слоя 55 или между другими слоями впитывающей секции 40, такими как, например, верхний покровный слой 50 и нижний покровный слой 54. Для элементов 74, представляющих собой резинку для ног, можно использовать широкий ряд эластичных материалов. Подходящие эластичные материалы могут включать листы, полосы или ленты из натурального каучука, синтетического каучука или термопластичных эластомерных материалов. Эластичные материалы могут быть растянуты и закреплены на подложке, закреплены на собранной подложке или закреплены на подложке, а затем сделаны эластичными или сжаты, например, при воздействии тепла таким образом, чтобы подложке передавались эластичные стягивающие усилия. Кроме того, предполагается, что в некоторых вариантах осуществления элементы 74, представляющие собой резинки для ног, могут быть выполнены с герметичными отворотами 58 и затем прикреплены к впитывающей секции 40. В различных вариантах осуществления элементы 74, представляющие собой резинки для ног, могут отсутствовать во впитывающей секции 40 без отступления от объема настоящего изобретения.
Для образования впитывающего изделия 10 первая часть впитывающей секции 40 может перекрываться и быть связана с частью первой нательной секции 20, и вторая часть впитывающей секции 40 может перекрываться и быть связана с частью второй нательной секции 30. В таких вариантах осуществления нижний покровный слой 54 впитывающей секции 40 связан с лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66 каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30. В различных вариантах осуществления эластичные элементы 60 каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 могут перекрывать впитывающую сердцевину 56 впитывающей секции 40. В различных вариантах осуществления эластичные элементы 60 каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 могут не перекрывать впитывающую сердцевину 56 впитывающей секции 40.
На фиг. 4 представлен вид снизу варианта осуществления впитывающего изделия 10 в открытой, разложенной плоской и растянутой конфигурации. Как показано на фиг. 4, часть первой нательной секции 20 перекрывается и связывается с первой частью впитывающей секции 40, образующей первую область прикрепления 80, а часть второй нательной секции 30 перекрывается и связывается со второй частью впитывающей секции 40, образующей вторую область прикрепления 90.
Первая область прикрепления 80 может быть определена первым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 82, соответствующим первому проходящему в поперечном направлении торцевому краю 42 впитывающей секции 40, вторым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 84, соответствующим части второго проходящего в поперечном направлении торцевого края 24 первой нательной секции 20, первым проходящим в продольном направлении боковым краем 86, соответствующим части первого проходящего в продольном направлении бокового края 46 впитывающей секции 40, и вторым проходящим в продольном направлении боковым краем 88, соответствующим части второго проходящего в продольном направлении бокового края 48 впитывающей секции 40. В различных вариантах осуществления в первой области прикрепления 80 может использоваться клей по всей первой области прикрепления 80 для связывания нижнего покровного слоя 54 первой части впитывающей секции 40 с частью лицевого по отношению к впитывающей секции слоя 66 первой нательной секции 20. В различных вариантах осуществления связывание первой части впитывающей секции 40 с частью первой нательной секции 20 может обеспечить первую область прикрепления 80, имеющую первую область 102 связывания, имеющую первую прочность связывания.
Вторая область прикрепления 90 может быть определена первым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 92, соответствующим второму проходящему в поперечном направлении торцевому краю 44 впитывающей секции 40, вторым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 94, соответствующим части второго проходящего в поперечном направлении торцевого края 34 второй нательной секции 30, первым проходящим в продольном направлении боковым краем 96, соответствующим части первого проходящего в продольном направлении бокового края 46 впитывающей секции 40, и вторым проходящим в продольном направлении боковым краем 98, соответствующим части второго проходящего в продольном направлении бокового края 48 впитывающей секции 40. В различных вариантах осуществления во второй области прикрепления 90 может использоваться клей для связывания нижнего покровного слоя 54 второй части впитывающей секции 40 с частью лицевого по отношению к впитывающей секции слоя 66 второй нательной секции 30.
В различных вариантах осуществления связывание второй части впитывающей секции 40 с частью второй нательной секции 30 может обеспечить вторую область прикрепления 90, имеющую первую область 104 связывания, имеющую первую прочность связывания. В различных вариантах осуществления первая прочность связывания первой области 104 связывания второй области прикрепления 90 может быть такой же, как первая прочность связывания первой области 102 связывания первой области прикрепления 80. Первая область 104 связывания второй области прикрепления 90 может иметь габаритный размер, меньший, чем габаритный размер второй области прикрепления 90. В различных вариантах осуществления первая область 104 связывания может иметь длину в продольном направлении (L), которая равна длине второй области прикрепления 90 в продольном направлении (L), но может иметь ширину в поперечном направлении (T), которая меньше, чем ширина второй области прикрепления 90 в поперечном направлении (T). В таких вариантах осуществления первая область 104 связывания второй области прикрепления 90 может быть центрирована в поперечном направлении (T) второй области прикрепления 90 и может определяться частью первого проходящего в поперечном направлении торцевого края 92 второй областью крепления 90, частью второго проходящего в поперечном направлении торцевого края 94 второй области прикрепления 90, проходящим в продольном направлении боковым краем 110, расположенным внутрь от первого проходящего в продольном направлении бокового края 96 второй области прикрепления 90 в поперечном направлении (T), и вторым проходящим в в продольном направлении боковым краем 112, расположенным внутрь от второго проходящего в продольном направлении бокового края 98 второй области прикрепления 90 в поперечном направлении (T). В таких вариантах осуществления вторая область прикрепления 90 может иметь пару вторых областей 106 и 108 связывания, которые отделены друг от друга в поперечном направлении (Т). Вторая область 106 связывания может быть определена частью первого проходящего в поперечном направлении торцевого края 92 второй области прикрепления 90, частью второго проходящего в поперечном направлении торцевого края 94 второй области прикрепления 90, проходящим в продольном направлении боковым краем 96 второй области прикрепления 90 и проходящим в продольном направлении боковым краем 110 первой области 104 связывания. Вторая область 108 связывания может быть определена частью первого проходящего в поперечном направлении торцевого края 92 второй области прикрепления 90, частью второго проходящего в поперечном направлении торцевого края 94 второй области прикрепления 90, проходящим в продольном направлении боковым краем 98 второй области прикрепления 90 и проходящим в продольном направлении боковым краем 112 первой области 104 связывания. Клей может быть использован для прикрепления нижнего покровного слоя 54 впитывающей секции 40 к лицевому по отношению к впитывающей секции слою 66 второй нательной секции 30 во вторых областях 106 и 108 связывания. Вторые области 106 и 108 связывания могут иметь прочность связывания, превышающую прочность связывания первой области 104 связывания.
В различных вариантах осуществления каждая из первой области прикрепления 80 и второй области прикрепления 90 может использовать один и тот же клей для прикрепления нижнего покровного слоя 54 первой и второй частей впитывающей секции 40 к первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30. Поскольку для прикрепления впитывающей секции 20 к каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30 может использоваться один и тот же клей, для обеспечения различия в прочности связывания в различных областях связывания каждой из первой области прикрепления 80 и второй области прикрепления 90, клей может быть использован в различных количествах. В различных вариантах осуществления прочность связывания первой области 102 связывания первой области прикрепления 80 и сила связывания первой области 104 связывания второй области прикрепления 90 могут быть одинаковыми. В каждой из первой области 102 связывания первой области прикрепления 80 и первой области 104 связывания второй области прикрепления 90 клей может присутствовать в количестве от приблизительно 0 или 1 г/м2 до приблизительно 2 или 3 г/м2. В каждой из вторых областей 106 и 108 связывания второй области прикрепления 90 клей может присутствовать в количестве от приблизительно 5, 6 или 7 г/м2 до приблизительно 8, 9 или 10 г/м2. Количество клея, используемого во вторых областях 106 и 108 связывания, больше, чем количество клея, используемое в первой области 104 связывания второй области прикрепления 90. При изменении конфигурации впитывающего изделия 10 из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации небольшое присутствие клея в первой области 104 связывания во второй области прикрепления 90 может обеспечить возможность отделения нижнего покровного слоя 54 впитывающей секции 40 от лицевого по отношению к впитывающей секции слоя 66 второй нательной секции 30 с образованием кармана 100. Однако более сильное присутствие клея в каждой из вторых областей 104 и 106 связывания во второй области прикрепления 90 будет поддерживать связывание между нижним покровным слоем 54 впитывающей секции 40 и лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66 второй нательной секции 30 при изменении конфигурации впитывающего изделия 10 из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации. Поддерживание связывания между нижним покровным слоем 54 впитывающей секции 40 и лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66 второй нательной секции 30 во время изменения конфигурации впитывающего изделия 10 из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации будет препятствовать полному отделению второй нательной секций 30 от впитывающей секции 40.
В различных вариантах осуществления можно использовать несколько разновидностей клея для связывания нижнего покровного слоя 54 первой и второй частей впитывающей секции 40 с каждой из первой нательной секции 20 и второй нательной секции 30. Первый клей может быть расположен в первой области 102 связывания первой области крепления 80 и первой области 104 связывания второй области 90 прикрепления. Первый клей может представлять собой клей с низкой прочностью, например, клей для предмета одежды, иногда называемый клеем для скрепления предмета одежды или клеем для позиционирования предмета одежды. В различных вариантах осуществления прочность на отрыв первого клея может составлять менее приблизительно 8, 6, 4 или 2 Н. Второй клей может быть расположен в каждой из вторых областей 106 и 108 связывания второй области прикрепления 90. Второй клей может представлять собой клей с более высокой прочностью, например строительный клей или эластичный клей. Такие разновидности клея с более высокой прочностью могут обладать относительно более высокими отрывными характеристиками, чем разновидности клея для предмета одежды. В различных вариантах осуществления прочность на отрыв второго клея может составлять больше 8, 10 или 12 Н. При изменении конфигурации впитывающего изделия 10 из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации присутствие клея с низкой прочностью на отслаивание в первой области 104 связывания во второй области прикрепления 90 может обеспечить возможность отделения нижнего покровного слоя 54 впитывающей секции 40 от лицевого по отношению к впитывающей секции слоя 66 второй нательной секции 30 с образованием кармана 100. Однако присутствие клея с высокой прочностью на отслаивание в каждой из вторых областей 104 и 106 связывания во второй области прикрепления 90 будет поддерживать связывание между нижним покровным слоем 54 впитывающей секции 40 и лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66 второй нательной секции 30 при изменении конфигурации впитывающего изделия 10 из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации. Поддерживание связывания между нижним покровным слоем 54 впитывающей секции 40 и лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66 второй нательной секции 30 во время изменения конфигурации впитывающего изделия 10 из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации будет препятствовать полному отделению второй нательной секций 30 от впитывающей секции 40.
Каждая из вторых областей 106 и 108 связывания второй области прикрепления 90 может иметь ширину W5 в поперечном направлении (T), при этом ширина W5 каждой из вторых областей 106 и 108 связывания может составлять не менее 10, 12 или 14% от общей ширины W3 впитывающей секции 40, причем ширина W3 также соответствует ширине второй области прикрепления 90. Вместе вторые области 106 и 108 связывания могут иметь общую совместную ширину по меньшей мере 20, 24 или 28% от общей ширины W3 впитывающей секции 40, при этом ширина W3 также соответствует ширине второй области прикрепления 90. Первая область 104 связывания второй области прикрепления 90 может иметь ширину W4 в поперечном направлении (Т), которая может быть меньше ширины W3 впитывающей секции 40, при этом ширина W3 также соответствует ширине второй области прикрепления 90. В различных вариантах осуществления ширина W4 первой области 104 связывания может составлять менее приблизительно 80, 76 или 72% от общей ширины W3 впитывающей секции 40, при этом ширина W3 впитывающей секции 40 также соответствует ширине второй области прикрепления 90.
Обращаясь к фиг. 5, в различных вариантах осуществления область прикрепления, такая как, например, вторая область прикрепления 90, изображенная на фиг. 5, может иметь не содержащую клея область 120. Не содержащая клея область 120 может быть расположена внутри первой области 104 связывания второй области прикрепления 90. Не содержащая клея область 120 может быть определена первым проходящим в поперечном направлении торцевым краем 122, частью второго проходящего в поперечном направлении торцевого края 34 второй нательной секции 30, первым проходящим в продольном направлении боковым краем 124 и вторым проходящим в продольном направлении боковым краем 126. В целом не содержащая клея область 120 определяет область, где отсутствует связывание между нижним покровным слоем 54 впитывающей секции 40 и лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66 второй нательной секции 34. Не содержащая клея область 120 изображена как имеющая прямоугольную форму, но может иметь любую подходящую форму, такую как, помимо прочего, квадратную, треугольную, трапециевидную, полукруглую или полуовальную форму. Не содержащая клея область 120 может иметь любой размер, который считается подходящим для приема одного или нескольких пальцев носящего с целью обеспечения места для легкого начала отделения нижнего покровного слоя 54 впитывающей секции 40 от лицевого по отношению к впитывающей секции слоя 66 второй нательной секции 30. В различных вариантах осуществления не содержащая клея область 120 может иметь ширину W6, которая может составлять от приблизительно 10 или 12% до приблизительно 14 или 16% от общей ширины W3 впитывающей секции 40, при этом ширина W3 также соответствует ширине второй области прикрепления 90.
После использования впитывающего изделия 10 носящий может отделить нижний покровный слой 54 впитывающей секции 40 от лицевого по отношению к впитывающей секции слоя 66 второй нательной секции 30, разорвав клеевое прикрепление в первой области 104 связывания во второй области прикрепления 90. Разрыв клеевого прикрепления между нижним покровным слоем 54 впитывающей секции 40 и лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66 второй нательной секции 30 будет образовывать карман 100. С целью поддержания связывания между второй нательной секцией 30 и впитывающей секцией 40, клеевое прикрепление между нижним покровным слоем 54 впитывающей секции 40 и лицевым по отношению к впитывающей секции слоем 66 второй нательной секции 30 не должно разрываться во вторых областях 106 и 108 связывания во второй области прикрепления 90. В различных вариантах осуществления боковые швы 12 и 14, которые удерживают впитывающее изделие 10 в конфигурации для ношения, также могут быть разорваны. Поскольку ширина W3 впитывающей секции 40 составляет менее 60, 55 или 52% ширины W1 первой нательной секции 20 и менее 60, 55 или 52% ширины W2 второй нательной секции 30, разрыв боковых швов 12 и 14 не должен влиять на вторые области 106 и 108 связывания, поддерживающую скрепляющее соединение между впитывающей секцией 40 и второй нательной секцией 30, или на первую область 102 связывания, поддерживающую скрепляющее соединение между впитывающей секцией 40 и первой нательной секцией 20. Впитывающее изделие 10 затем может быть уложено в свернутую конфигурацию, такую как изображено на фиг. 6. Как изображено на фиг. 6, нижний покровный слой 54 впитывающей секции 40 отделен от лицевого по отношению к впитывающей секции слоя 66 второй нательной секции 30, что тем самым разрывает первую область 104 связывания и образует карман 100 между нижним покровным слоем 54 впитывающей секции 40 и второй нательной секцией 30. Материал второй нательной секции 30, образующей карман 100, может быть перевернут поверх свернутого впитывающего изделия 10 таким образом, что лицевая по отношению к впитывающей секции поверхность 68 лицевого по отношению к впитывающей секции слоя 66 второй нательной секции 30 теперь находится на внешней стороне впитывающего изделия 10, которое теперь находится в конфигурации для утилизации, такой как изображено на фиг. 7.
Для обеспечения краткости и сжатости любые диапазоны значений, указанные в настоящем документе, подразумевают все значения в пределах диапазона и должны толковаться как подтверждение для пунктов формулы изобретения, в которых приведены какие-либо поддиапазоны, имеющие граничные точки, являющиеся целочисленными значениями в пределах рассматриваемого заданного диапазона. В качестве возможного примера, указание диапазона от 1 до 5 следует рассматривать как подтверждение для пунктов формулы изобретения в отношении любого из следующих диапазонов: от 1 до 5, от 1 до 4, от 1 до 3, от 1 до 2, от 2 до 5, от 2 до 4, от 2 до 3, от 3 до 5, от 3 до 4 и от 4 до 5.
Размеры и значения, указанные в настоящем документе, не следует понимать как строго ограниченные приведенными точными числовыми значениями. Вместо этого, если не указано иное, каждый такой размер должен обозначать как приведенное значение, так и функционально эквивалентный диапазон, охватывающий это значение. Например, размер, указанный как «40 мм», подразумевается как означающий «приблизительно 40 мм».
Все документы, упомянутые в подробном описании, в соответствующей части включены в данный документ при помощи ссылки, при этом упоминание какого-либо документа не следует рассматривать как признание того, что он относится к предшествующему уровню техники по отношению к настоящему изобретению. Если любое значение или определение термина в этом письменном документе противоречит какому-либо значению или определению термина в документе, включенном посредством ссылок, то значение или определение, в котором термин употребляется в этом письменном документе, должно превалировать.
Хотя были проиллюстрированы и описаны конкретные варианты осуществления настоящего изобретения, специалистам в данной области техники должно быть очевидным то, что без отступления от сущности и объема настоящего изобретения могут быть предложены различные другие изменения и модификации. Поэтому предполагается, что прилагаемая формула изобретения должна охватывать все изменения и модификации, которые находятся в пределах объема настоящего изобретения.
При представлении элементов настоящего изобретения или их предпочтительного варианта (вариантов) осуществления употребление терминов в единственном или множественном числе, а также с указанием на их определенность и после определения «указанный» предполагает, что имеется один или более элементов. Предполагается, что слова «содержащий», «включающий» и «имеющий» имеют охватывающий смысл и означают, что могут существовать дополнительные элементы, отличающиеся от перечисленных элементов. Без отступления от сущности и объема настоящего изобретения в отношении него может быть выполнено множество модификаций и изменений. Следовательно, примерные варианты осуществления, описанные выше, не следует применять для ограничения объема настоящего изобретения.
1. Впитывающее изделие, отличающееся тем, что оно имеет:
a. продольное направление и поперечное направление;
b. первую нательную секцию, содержащую:
i. первый проходящий в поперечном направлении торцевой край и второй проходящий в поперечном направлении торцевой край;
ii. первый проходящий в продольном направлении боковой край и второй проходящий в продольном направлении боковой край;
iii. первую ширину в поперечном направлении между первым проходящим в продольном направлении боковым краем и вторым проходящим в продольном направлении боковым краем;
c. вторую нательную секцию, содержащую:
i. третий проходящий в поперечном направлении торцевой край и четвертый проходящий в поперечном направлении торцевой край;
ii. третий проходящий в продольном направлении боковой край и четвертый проходящий в продольном направлении боковой край;
iii. вторую ширину в поперечном направлении между третьим проходящим в продольном направлении боковым краем и четвертым проходящим в продольном направлении боковым краем;
d. впитывающую секцию, проходящую между первой нательной секцией и второй нательной секцией и соединяющую их, при этом впитывающая секция содержит:
i. пятый проходящий в поперечном направлении торцевой край и шестой проходящий в поперечном направлении торцевой край;
ii. пятый проходящий в продольном направлении боковой край и шестой проходящий в продольном направлении боковой край;
iii. третью ширину в поперечном направлении между пятым проходящим в продольном направлении боковым краем и шестым проходящим в продольном направлении боковым краем, причем третья ширина меньше первой ширины и второй ширины;
iv. верхний покровный слой, нижний покровный слой и впитывающую сердцевину, расположенную между верхним покровным слоем и нижним покровным слоем;
e. первую область прикрепления, связывающую первую часть нижнего покровного слоя впитывающей секции с первой частью первой нательной секции, причем первая область прикрепления имеет первую область связывания, имеющую первую прочность связывания;
f. вторую область прикрепления, соединяющую вторую часть нижнего покровного слоя впитывающей секции с первой частью второй нательной секции, причем вторая область прикрепления имеет вторую область связывания, имеющую вторую прочность связывания, которая такая же, как первая прочность связывания, третью область связывания, имеющую третью прочность связывания, и четвертую область связывания, имеющую четвертую прочность связывания, которая такая же, как третья прочность связывания, при этом третья прочность связывания и четвертая прочность связывания каждая больше, чем первая прочность связывания и вторая прочность связывания.
2. Впитывающее изделие по п. 1, отличающееся тем, что первая нательная секция прикреплена ко второй нательной секции первым проходящим в продольном направлении боковым швом и вторым проходящим в продольном направлении боковым швом.
3. Впитывающее изделие по п. 2, отличающееся тем, что каждый из первого проходящего в продольном направлении бокового шва и второго проходящего в продольном направлении бокового шва является слабым, так что их можно легко разорвать в процессе изменения конфигурации впитывающего изделия из конфигурации для ношения в конфигурацию для утилизации.
4. Впитывающее изделие по п. 1, отличающееся тем, что для связывания первой части впитывающей секции с первой частью первой нательной секции и для связывания второй части впитывающей секции с первой частью второй нательной секции использован клей.
5. Впитывающее изделие по п. 4, отличающееся тем, что в каждой из первой области связывания, второй области связывания, третьей области связывания и четвертой области связывания использован один и тот же клей.
6. Впитывающее изделие по п. 5, отличающееся тем, что количество клея, присутствующего в каждой из первой области связывания и второй области связывания, составляет от 0 до 3 г/м2.
7. Впитывающее изделие по п. 5, отличающееся тем, что количество клея, присутствующего в каждой из третьей области связывания и четвертой области связывания, составляет от 5 до 10 г/м2.
8. Впитывающее изделие по п. 4, отличающееся тем, что в каждой из первой области связывания и второй области связывания использован первый клей, и в каждой из третьей области связывания и четвертой области связывания использован второй клей, при этом второй клей отличается от первого клея.
9. Впитывающее изделие по п. 4, отличающееся тем, что вторая область прикрепления дополнительно содержит не содержащую клея область.
10. Впитывающее изделие по п. 1, отличающееся тем, что третья ширина впитывающей секции составляет менее 60% первой ширины первой нательной секции и менее 60% второй ширины второй нательной секции.
11. Впитывающее изделие по п. 1, отличающееся тем, что третья область связывания имеет четвертую ширину, которая составляет по меньшей мере 10% третьей ширины впитывающей секции, и четвертая область связывания имеет пятую ширину, которая составляет по меньшей мере 10% третьей ширины впитывающей секции.
12. Впитывающее изделие по п. 9, отличающееся тем, что не содержащая клея область имеет шестую ширину, которая составляет по меньшей мере 10% третьей ширины впитывающей секции.
