Способ протоколирования испытательных бутылок



Способ протоколирования испытательных бутылок
Способ протоколирования испытательных бутылок
Способ протоколирования испытательных бутылок
B07C5/3408 - Сортировка по параметрам или свойствам сортируемых изделий или материалов, например сортировка, выполняемая с помощью устройств, которые воспринимают или измеряют эти параметры или свойства; сортировка с помощью устройств, приводимых в действие вручную, например переключателей (сортировка вручную B07C 7/00, разделение твердых материалов путем просеивания, грохочения, с использованием газовых потоков или других видов разделения сыпучих материалов сухими способами B07B; сортировка монет G07D)

Владельцы патента RU 2777618:

ХОЙФТ ЗЮСТЕМТЕХНИК ГМБХ (DE)

Настоящее изобретение относится к способу проверки автомата для отбраковки емкостей, а также к испытательной емкости, которая используется в этом способе. В способе проверки автомата для отбраковки емкостей, содержащего по меньшей мере два устройства распознавания, указанные по меньшей мере два устройства распознавания предназначены для проверки первой и второй области проверяемой емкости. Испытательная емкость подается на автомат для отбраковки емкостей. Испытательная емкость имеет в первой подлежащей проверке области проверочный элемент, а во второй подлежащей проверке области маркировку, которая считывается одним из устройств распознавания и по которой испытательная емкость может быть идентифицирована как испытательная емкость. Кроме того, изобретение относится к испытательной емкости для использования в способе по изобретению. Технический результат – повышение надежности распознавания испытательной емкости автоматом отбраковки емкостей. 2 н и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

Настоящая заявка относится к способу проверки автомата для отбраковки емкостей, а также к испытательной емкости, которая используется в этом способе.

В соответствии с уровнем техники, испытания на надежность контрольных установок, например, для обследования пустых бутылок для напитков, так называемых автоматов для отбраковки пустых бутылок, проводятся следующим образом: готовится ряд испытательных бутылок, каждая из которых имеет один или несколько дефектов или проверочных элементов. Затем испытательные бутылки через определенные промежутки времени, например, через каждые полчаса, или после определенного количества бутылок, например, через 50000 бутылок вводят в поток бутылок. Если все испытательные бутылки были распознаны как бракованные, то работа автомата для отбраковки пустых бутылок считается исправной.

Бутылки, распознанные как бракованные, после обследования отделяются автоматическими устройствами отбраковки от потока бутылок. При этом система должна быть способна распознавать испытательные бутылки, даже когда автомат для отбраковки пустых бутылок не работает должным образом и мог не заметить проверочный элемент на испытательной бутылке.

В пищевой промышленности и промышленности безалкогольных напитков в настоящее время емкости перемещаются с производительностью до 90000 бутылок в час. Поэтому время, имеющееся в распоряжении для проверки емкостей, очень ограничено. Чтобы, тем не менее, обеспечить надежный способ проверки автоматов отбраковки бутылок в таких условиях, известно, например, из DE 29910452 U1, что испытательные бутылки снабжают концентрическим транспондером, который содержит кодовое число для однозначной идентификации испытательной бутылки. При этом система содержит дополнительное устройство распознавания, предназначенное исключительно для считывания транспондера на испытательных бутылках. Это дополнительное устройство распознавания усложняет конструкцию таких систем отбраковки бутылок, поэтому желательно разработать способ протоколирования испытательных бутылок, который обходится без особого устройства распознавания, предназначенного только для обнаружения испытательных бутылок.

Из заявки DE10/2012 204277 A1 известны также способ и устройство, в соответствии с которыми испытательные бутылки снабжены особым многомерным кодом. При этом многомерный код считывается оптически собственным считывающим устройством. Считывающее устройство может представлять собой сканер или подобное и предусмотрено исключительно для считывания многомерного кода на испытательных бутылках. Однако это дополнительное считывающее устройство также усложняет конструкцию таких систем отбраковки бутылок.

Задача настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить надежный способ, с помощью которого испытательные емкости могут быть надежно распознаны автоматом отбраковки емкостей без необходимости в дополнительном устройстве распознавания или считывающем устройстве, которое используется исключительно для считывания маркировки на испытательных бутылках. Кроме того, задачей настоящего изобретения является разработать надежный способ, с помощью которого испытательные емкости могут быть надежно распознаны автоматом отбраковки емкостей, причем для распознавания маркировки на испытательных бутылках используются только такие устройства распознавания, которые и так имеются в автомате отбраковки емкостей и применяются для отбраковки бутылок или для распознавания проверочных элементов.

Эта задача решается в способе упомянутого вначале типа тем, что на автомат отбраковки емкостей подается испытательная емкость, которая в первой подлежащей проверке области содержит проверочный элемент, а во второй подлежащей проверке области имеет маркировку. При этом маркировка может считываться одним из устройств распознавания автомата отбраковки емкостей, и выполнена таким образом, чтобы испытательная емкость могла быть однозначно идентифицирована как испытательная емкость.

Автомат отбраковки емкостей имеет большое число устройств распознавания. Эти устройства распознавания не только гарантируют, что каждая емкость будет учтена и полностью проверена, но также позволяют проверить большое число различных источников дефектов за одну операцию проверки. Обычно использующиеся устройства распознавания представляют собой, например, устройство проверки наружных боковых стенок, устройство проверки внутренних боковых стенок, устройство проверки дна, устройство обнаружения остатков жидкости, в частности, остатков щелочного раствора, устройство проверки горловины, устройство проверки резьбы или устройство распознавания пояска ржавчины. При этом проверку боковых стенок можно разделить на несколько зон, что в таком случае может рассматриваться как проверка взаимно независимыми устройствами распознавания.

Таким образом, поскольку в автомате отбраковке емкостей и так уже используется большое число устройств распознавания, цель настоящего изобретение состоит в том, чтобы разработать способ протоколирования испытательных емкостей, при котором используются только имеющиеся устройства распознавания. Тем самым, способ не требует дополнительных устройств распознавания, которые использовались бы исключительно для обнаружения испытательной емкости.

В настоящей заявке выражение "маркировка испытательной бутылки" используется для обозначения маркировок, с помощью которых бутылка может быть идентифицирована как испытательная бутылка. В уровне техники такие маркировки испытательных бутылок представляют собой, например, чип радиочастотной идентификации (RFID-чип) или штрих-код, для распознавания которых могут предусматриваться собственные считывающие устройства.

В настоящей заявке выражение "устройство распознавания" применяется для обозначения устройств в автомате отбраковке емкостей, которые используются для обследования одной или нескольких областей в подлежащей проверке емкости. Напротив, "считывающее устройство" обозначает устройство, которое предназначено только для обнаружения маркировки испытательных бутылок, но не для обследования одной или нескольких областей в подлежащей проверке емкости. Настоящее изобретение позволяет обойтись без использования считывающих устройств, предусмотренных в предшествующем уровне техники.

В соответствии с предлагаемым настоящим изобретением способом протоколирования испытательных емкостей, в одной исследуемой области испытательной емкости наносят подлежащий обнаружению дефект или проверочный элемент, а в другой исследуемой области испытательной емкости наносят соответствующую маркировку, которая одним из устройств распознавания распознается как индикатор испытательной бутылки. Кроме того, маркировка может также содержать информацию, характеризующую проверочный элемент. Например, маркировка может включать информацию о местоположении, размере, значении или других свойствах проверочного элемента. При этом устройства распознавания выполнены так, чтобы дефект в определенной области влиял только на устройства распознавания в этой области и не оказывал никакого влияния на обнаружение дефектов в других исследуемых областях.

При этом маркировка должна быть выполнена только так, чтобы устройство распознавания надежно распознавало маркировку. Тем самым в любом случае гарантируется, что испытательная бутылка будет удалена из потока бутылок даже в том случае, если автомат отбраковки емкостей работает неправильно, и сам проверочный элемент не был распознан. Если проверочный элемент не будет распознан правильно, то немедленно предпринимаются подходящие меры, сообщающие о неправильном режиме проверки или даже сразу останавливающие автомат для отбраковки.

Таким образом, маркировка должна быть выполнена так, чтобы она в любой момент могла быть надежно распознана автоматом для отбраковки. Для этого маркировка может представлять собой оптически считываемый код, например, код из точек, растровый код, водяной знак или другой подходящий рисунок большой площади (например, клетчатый флажок). Так как маркировка наносится в области испытательной емкости, которая не влияет на обнаружение дефектов в других областях, маркировка в принципе может быть выполнена любого размера и, тем самым, легко распознаваемой.

Маркировка предпочтительно представляет собой код, который не только указывает, что данная емкость является испытательной емкостью, но содержит дополнительную информацию о дефектном элементе. При этом код идентифицирует рассматриваемую испытательную емкость предпочтительно однозначно. Благодаря этому можно точно запротоколировать, какая именно испытательная емкость обследуется в настоящий момент. Кроме того, благодаря этому можно также собрать дополнительную информацию о соответствующей испытательной емкости. Например, можно записать, как часто испытательная емкость уже исследуется, распознается или вообще не распознавалась.

Для повышения надежности способа протоколирования испытательной емкости можно предусмотреть маркировку в нескольких или во всех исследуемых областях, которые не снабжены подлежащим распознаванию дефектом. В идеале все маркировки должны считываться правильно и предоставлять одинаковую информацию. Однако, если одно из устройств распознавания предоставит неверную информацию, или маркировка вообще не будет опознана, то избыточная маркировка в другой области может гарантировать, что испытательная емкость все еще распознается как испытательная емкость.

Предпочтительно, чтобы маркировка содержала не только информацию о типе и расположении проверочного элемента, но также о дополнительных областях, которые снабжены маркировкой. Если отдельные устройства распознавания предоставляют разную информацию, необходимо также принять соответствующие меры для проверки. Независимо от этого, система гарантирует, что ни одна из испытательных емкостей не останется случайно в поточной линии.

Испытательная емкость может также иметь несколько проверочных элементов в разных областях емкости. С другой стороны, области емкости, которые не содержат проверочных элементов, могут быть снабжены маркировкой, которая может считываться соответствующим устройством распознавания и по которой испытательная емкость может быть опознана. Благодаря тому, что испытательная емкость содержит несколько дефектных элементов, одновременно можно проверять несколько устройств распознавания, и в итоге можно использовать меньше испытательных емкостей для проверки автомата на отбраковки. При этом важно наносить маркировку таким образом, чтобы ее можно было распознать устройствами распознавания, имеющимися в автомате для отбраковки, и чтобы испытательная емкость не требовала каких-либо дополнительных устройств распознавания.

Если предусмотрена маркировка в виде оптического водяного знака, она может быть образована мелкими точками, линиями или структурами, которые отличаются от загрязнений емкости. Оптические водяные знаки могут также задаваться имеющимся в водяном знаке частотным спектром и могут считываться посредством преобразования Фурье или другого подходящего ортогонального преобразования.

Настоящая заявка относится также к испытательной емкости для проверки автомата отбраковки емкостей, причем испытательная емкость в первой подлежащей проверке области имеет проверочный элемент, который может быть обнаружен первым устройством распознавания, и причем испытательная емкость во второй подлежащей проверке области имеет маркировку, которая может считываться вторым устройством распознавания и по которой испытательная емкость может быть идентифицирована как испытательная емкость.

Способ проверки автомата для отбраковки емкостей может применяться также и тогда, когда автомат для отбраковки оснащен всего одним устройством распознавания. В таком случае это устройство распознавания должно быть способно, с одной стороны, распознавать проверочный элемент испытательной емкости, а с другой стороны, считывать нанесенную на испытательную емкость маркировку, по которой испытательную емкость можно идентифицировать. Этого можно достичь, например, используя в качестве маркировки водяной знак или рисунок большой площади, который может распознаваться одновременно с собственно проверочным элементом. Разумеется, наличие маркировки не должно влиять на обнаружение проверочного элемента. Если маркировка представляет собой лишь рисунок большой площади, который нанесен на емкость, то этот рисунок можно распознать, например, обычными методами анализа изображений, например, с помощью быстрого преобразования Фурье или добавления изображений. Такие рисунки представляют для обнаружения первичных дефектов проверочного элемента лишь небольшое изменение фона, которым при распознавании первичного дефекта можно пренебречь.

Разумеется, настоящее изобретение не ограничено конкретно описанными вариантами осуществления. Признаки, которые описаны в связи с отдельными вариантами осуществления, могут, если иное не указано или не является очевидным, использоваться также в связи с другими вариантами осуществления.

Далее примеры осуществления изобретения поясняются на чертежах. Показано:

фиг. 1: испытательная емкость с дефектом в области дна и маркировкой на боковой стенке;

фиг. 2: испытательная емкость с дефектом в области дна и маркировками на боковой стенке и в области горловины.

На фиг. 1 показана испытательная емкость 10, подходящая для использования в предлагаемом изобретением способе протоколирования испытательной емкости. Испытательная емкость 10 представляет собой бутылку, которая в качестве проверочного элемента 12 имеет дефект в области дна 14. Испытательная емкость 10 введена в поток бутылок и на конвейере 16 проводится через автомат для отбраковки емкостей (не показан).

В этом случае испытательная емкость 10 подготовлена так, что в области ее дна в качестве проверочного элемента 12 наклеено сферическое инородное тело, которое должно быть распознано автоматом отбраковки емкостей. На боковой стенке 18 испытательной емкости 10 предусмотрена маркировка 20, по которой испытательная емкость 10 может однозначно идентифицироваться как испытательная емкость. Маркировка 20 дополнительно содержит также информацию о том, что проверочный элемент 12 является сферическим инородным телом, которое находится в области дна 14 испытательной емкости 10. В данном случае маркировка 20 на боковой стенке 18 представляет собой наклеенную этикетку, которая может быть легко обнаружена и считана камерой устройства проверки боковой стенки. Для считывания информации, указанной на этикетке 20, можно использовать известную специалисту программу обработки изображений.

Когда испытательная емкость 10 проходит через автомат для отбраковки, устройство проверки дна обнаруживает проверочный элемент 12, то есть дефект в области дна 14, и бутылка отсортировывается как бракованная. Одновременно устройство проверки боковой стенки обнаруживает маркировку 20 и идентифицирует емкость как испытательную емкость 10. Затем вносится соответствующая запись в протокол испытательной бутылки, чтобы задокументировать правильную работу автомата для отбраковки емкостей.

С другой стороны, если проверочный элемент 12 не будет обнаружен, то испытательная емкость 10 благодаря маркировке 20 на боковой стенке 18 все еще будет распознана как испытательная емкость 10 и будет отсортирована из поточной линии. Этим гарантируется, что никакая испытательная емкость 10 не останется в поточной линии и, возможно, попадет к потребителям. Кроме того, в этом случае также вносится соответствующая запись в протокол испытаний, и предпринимаются подходящие меры, чтобы обеспечить дальнейшее функционирование автомата для отбраковки. Эти меры могут заключаться в предписании проверки или даже временного отключения автомата для отбраковки.

На фиг. 2 представлен следующий вариант осуществления настоящего изобретения. В этом случае испытательная емкость 10 также проводится на конвейере через автомат для отбраковки емкостей.

В этом случае автомат для отбраковки емкостей имеет три устройства распознавания, а именно устройство 22 контроля горловины, устройство 24 проверки боковых стенок и устройство 26 проверки дна. Каждое из этих устройств распознавания 22, 24, 26 состоит из источника излучения 22a, 24a, 26a и соответствующего средства обнаружения 22b, 24b, 26b.

Испытательная емкость 10 и в этом случае имеет дефект 12 в области дна 14, который должен быть обнаружен устройством 26a, b проверки дна. В двух других исследуемых областях, то есть на боковой стенке 18 и в области горловины 28 предусмотрена маркировка 20, 30, по которой емкость идентифицируется как испытательная емкость 10 и которая содержит информацию о типе и расположению проверочного элемента 12.

Принцип работы в этом варианте осуществления в основном идентичен принципу работы, описанному в связи с фиг. 1. Однако, поскольку в этом случае маркировка 20, 30 предусмотрена в двух областях, в этом варианте осуществления эксплуатационная надежность дополнительно повышается. Если, например, возникнет маловероятная ситуация, что устройство 26a, b проверки дна не обнаружит проверочный элемент 12, а устройство 24a, b проверки боковых стенок также не обнаружит маркировки 20 испытательной емкости на боковой стенки 18, то в качестве дополнительной избыточной меры безопасности предусмотрена также маркировка 30 испытательной емкости в области 28 горлышка испытательной емкости 10, поскольку здесь предусмотрено дополнительное устройство 22а, b распознавания для идентификации испытательной емкости 10 как таковой.

В этом случае можно почти полностью исключить, что испытательная емкость 10 случайно не будет отбракована, так как крайне маловероятно, что все три устройства распознавания 22a, b, 24a, b и 26a, b будут одновременно работать с ошибками.

Кроме того, в этом варианте осуществления протоколирование может быть реализовано так, чтобы записывалось не только то, правильно ли были распознаны все испытательные емкости 10, но можно также запротоколировать, все ли устройства распознавания 22a, b, 24a, b и 26a, b давали согласованные результаты. В зависимости от поведения отдельных устройств распознавания 22a, b, 24a, b и 26a, b проверка автомата для отбраковки может быть проведена немедленно или, возможно, в более подходящее позднее время.

1. Способ проверки автомата для отбраковки емкостей, содержащего несколько устройств распознавания (22, 24, 26),

- причем указанные устройства распознавания (22, 24, 26) предназначены для проверки нескольких областей (14, 18, 28) осматриваемой емкости,

- причем на автомат для отбраковки емкостей подают испытательную емкость (10), причем указанная испытательная емкость (10) в одной из областей (14) емкости содержит проверочный элемент (12), считываемый устройством распознавания (22), и причем другие области (18, 28) испытательной емкости (10) соответственно снабжены маркировкой (20, 30), которую считывают с этой области (18, 28) предназначенными для этого устройствами распознавания (24, 26) и по которой испытательная емкость (10) может быть распознана.

2. Способ по п. 1, причем маркировка (20, 30) представляет собой оптически считываемый код, представленный кодом из точек, растровым кодом, водяным знаком или рисунком большой площади в виде клетчатого флажка.

3. Способ по п. 1 или 2, причем код однозначным образом идентифицирует испытательную емкость (10).

4. Способ по одному из предыдущих пунктов, причем устройства распознавания (22, 24, 26) автомата для отбраковки емкостей включает устройство проверки дна, устройство проверки наружных боковых стенок, устройство проверки внутренних боковых стенок, устройство обнаружения остатков щелочного раствора, устройство проверки резьбы, устройство распознавания пояска ржавчины или устройство проверки горловины.

5. Испытательная емкость для проверки автомата для отбраковки емкостей, содержащего несколько устройств распознавания (22, 24, 26), предназначенных для проверки нескольких областей (14, 18, 28) емкости,

- причем испытательная емкость (10) в одной из областей (14) имеет проверочный элемент (12), который может быть обнаружен одним устройством распознавания (22), и

- причем испытательная емкость (10) в других областях (18, 28) соответственно имеет маркировку (20, 30), которая считывается предназначенными для этого устройствами распознавания (24, 26) и по которой испытательная емкость может быть идентифицирована как испытательная емкость.

6. Испытательная емкость по п. 6, причем маркировка представляет собой оптически считываемый код, представленный кодом из точек, растровым кодом, водяным знаком или рисунком большой площади в виде клетчатого флажка.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам неразрушающего исследования, контроля и диагностики состояния твердой поверхности, определения параметров рельефа и микрорельефа по фотоснимку, получаемому с помощью цифрового оптического устройства и анализируемого на персональном компьютере. Цифровое устройство для получения изображения поверхности оснащается матрицей светодиодов, расположенных вокруг объектива цифрового устройства на одинаковых расстояниях от центра объектива и друг от друга, обеспечивающих равномерное освящение поверхности монохроматическим светом с узкой шириной спектра излучения.

Изобретение относится к физике поверхностей, а именно к визуальной оценке качества поверхностей керамических изделий, и может быть использовано для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в материале изделия, прозрачном в оптической области спектра. Предложен способ визуально-оптического контроля поверхности изделия из кварцевой керамики, заключающийся в выявлении поверхностных и подповерхностных дефектов изделия, контроль наружной и внутренней поверхностей изделия проводят в проходящем свете, при этом перед проведением контроля изделие погружают в емкость с водой для повышения степени прозрачности контролируемого материала изделия и сушат на воздухе до исчезновения глянца водяной пленки на поверхности изделия, а затем определяют расположение, тип и размер обнаруженных дефектов в отраженном свете.

Изобретение относится к области измерительной техники и касается лазерного способа определения технического состояния боеприпасов и их элементов. Способ включает в себя направление луча лазера к поверхности исследуемой области с частотой строчного сканирования, определяемой минимально обнаруживаемыми дефектами, и фиксирование отраженного сигнала приемным устройством.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения состояния взрывчатого вещества. Способ определения технического состояния взрывчатого вещества на срезе разрывного заряда или шашки детонатора, размещенного в головной части снаряда (мины) под взрывателем, заключается в том, что воздействуют на контролируемое в головной части взрывчатое вещество направленным лазерным потоком, принимают отраженный сигнал от поверхности вещества, фиксируют временной интервал между передним фронтом зондирующего и отраженного импульсов, каждого луча лазерного потока, определяют расстояние до исследуемой поверхности, определяют по совокупности сравнительного анализа расстояний размеры скола вещества и полученные результаты сравнивают с максимально допустимыми размерами.

Группа изобретений относится к эталонам для неразрушающего контроля пористости. В одном иллюстративном варианте осуществления множество образцов (112) изготовлено с использованием различного способа для каждого образца из множества образцов (112) таким образом, чтобы каждый образец из множества образцов (112) обладал пористостью, отличающейся от других образцов этого множества образцов (112).

Группа изобретений относится к анализу цифровых изображений. Способ калибровки системы формирования динамических цифровых изображений для обнаружения дефектов в производственном потоке на конвейере с множество изделий включает: помещение калибровочной цветной плитки на платформу, приподнятую над конвейером в поле обзора формирователя изображений, получение данных поглощения света калибровочным цветом с использованием формирователя изображений, расчет процессором интенсивности цветовой составляющей данных поглощения света калибровочным цветом, нормирование интенсивностей цветовой составляющей калибровочного цвета, перемещение платформы из поля обзора камеры, получение данных поглощения света продуктами с использованием формирователя изображений.

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к способам и устройствам для контроля шероховатости поверхности изделия, и может быть использовано в машиностроении, энергетике, авиации и других областях техники. .

Настоящее изобретение относится к способу, устройству и линии технического контроля для определения трехмерной геометрии кольцевой поверхности контейнера. Заявленный способ определения трехмерной геометрии фактической кольцевой поверхности контейнера включает формирование двух изображений кольцевой поверхности контейнера посредством двух оптических систем (24, 24') в соответствии с двумя периферийными наблюдательными полями, имеющими первый и второй наблюдательные углы возвышения (1, 2), отличные один от другого.

Изобретение относится к автоматической инспекционной машине для контейнеров и содержимого контейнеров, содержащих фармацевтический продукт, пищевой продукт или продукты другого рода. Заявленная автоматическая инспекционная машина (1) для контейнеров (2) и верхней поверхности оболочки содержащегося в них лиофилизированного продукта содержит последовательную горизонтальную конвейерную линию контейнеров (2), ориентированную с вертикальной осью (2a) через по меньшей мере одну инспекционную установку (3), содержащую средства освещения контейнеров (2), по меньшей мере одну телевизионную камеру (24) для получения изображений освещенных контейнеров (2), причем вышеупомянутые средства освещения содержат первое, второе и по меньшей мере третье осветительные устройства (21, 22, 23).

Система содержит горизонтальную опорную поверхность, регистратор изображений, установленный рядом с ней, компьютер, имеющий память с хранящейся в ней программой для определения того, находится ли изображение загруженной палеты в пределах технологического допуска согласно технологической инструкции, канал связи для передачи сигнала между регистратором изображений и компьютером, целевую область, определяемую границей, имеющей площадь поверхности, превышающую площадь поперечного сечения загруженной палеты, первую и вторую направляющие, установленные над опорной поверхностью, которые поддерживает регистратор изображений и выполнены с возможностью продольного перемещения регистратора изображений в направлении хода конвейера и поперечного перемещения поперечно к направлению хода конвейера.

Изобретение относится к способу определения присутствия заусенца на внутренней кромке поверхности венчика сосуда. Способ включает: освещение поверхности (16) венчика сосуда сверху при помощи радиального светового пучка в угле 360° и наблюдение его согласно периферийному полю наблюдения; формирование в первой зоне изображения первой основной окружности и по меньшей мере одной вторичной дуги окружности, концентричной с указанной первой основной окружностью и радиально смещенной относительно нее; поиск в указанной первой зоне изображения указанной первой основной окружности и возможной первой вторичной дуги окружности.
Наверх