Способ диагностики технического состояния трубопровода путем анализа декремента модального затухания



Способ диагностики технического состояния трубопровода путем анализа декремента модального затухания
Способ диагностики технического состояния трубопровода путем анализа декремента модального затухания
Способ диагностики технического состояния трубопровода путем анализа декремента модального затухания
G01N29/46 - Исследование или анализ материалов с помощью ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн; визуализация внутреннего строения объектов путем пропускания через них ультразвуковых или звуковых волн через предметы (G01N 3/00-G01N 27/00 имеют преимущество; измерение или индикация ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн вообще G01H; системы с использованием эффектов отражения или переизлучения акустических волн, например акустическое изображение G01S 15/00; получение записей с помощью способов и устройств, аналогичных используемым в фотографии, но с использованием ультразвуковых, звуковых или инфразвуковых волн G03B 42/06)

Владельцы патента RU 2778631:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" (RU)

Использование: для диагностики технического состояния трубопровода. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют генерирование механических колебаний в стенке трубопровода посредством инерциального резонатора и регистрацию колебаний трубопровода посредством пьезоэлектрического датчика, при этом инерциальным резонатором возбуждают резонансные колебания в стенке трубопровода, после чего при мгновенном отключении внешнего источника питания инерциального резонатора происходит дальнейшее вращение резонатора по инерции с замедлением частоты вращения при выбеге резонатора до полной остановки; во время выбега резонатора происходит непрерывная регистрация затухающих колебаний стенок трубопровода пьезоэлектрическим датчиком; записанный затухающий сигнал колебания стенок трубопровода разбивается на необходимое количество одинаковых временных интервалов, по каждому из которых формируется спектр для последующего сравнения полученных временных спектров на предмет перераспределения колебательной энергии в этих спектрах, при этом по декременту затухания каждой частоты судят о наличии и размерах дефекта; при этом критерием, определяющим необходимое количество одинаковых временных интервалов, является скорость затухания записанного сигнала: чем меньше скорость затухания сигнала, тем больше количество одинаковых временных интервалов; при этом величина одинаковых временных интервалов определяется частотой дискретизации технических средств. Технический результат: повышение достоверности и точности оценки технического состояния трубопровода. 1 ил.

 

Изобретение относится к области неразрушающих методов контроля, а именно к вибрационной диагностике и может быть использовано для анализа технического состояния трубопроводов.

Известен способ неразрушающего контроля узлов тележек железнодорожных вагонов и устройство для его реализации (патент РФ 2480741, 26.10.2011), заключающийся в том, что размещают на поверхности контролируемого объекта источники акустических колебаний, вводят акустические колебания в контролируемый объект, принимают и регистрируют затухающие акустические колебания, отраженные от дефекта, посредством лазерного сканирования, преобразуют результаты измерения в электрический сигнал с последующей электронной обработкой полученных сигналов, в том числе с применением компьютера, управляемого специальной программой, с запоминанием результатов обработки в памяти процессора компьютера и возможностью вывода их на дисплей, при этом местоположение источника акустических колебаний и приемника отраженных акустических сигналов на поверхности контролируемого объекта, выбирают в зависимости от конструкции конкретного контролируемого узла; ввод акустических колебаний в контролируемый объект осуществляют посредством нанесения механических ударов в определенной зоне, зависящей от типа конкретного объекта; прием отраженных акустических сигналов осуществляют посредством титановой иглы, установленной в упругом элементе, являющейся одновременно модулятором оптической системы лазерного сканера, а специальная программа для осуществления компьютерной обработка результатов измерения разработана с использованием вейвлет-анализа.

Одним из недостатков данного способа является низкая информативность колебаний ввиду массивности объекта контроля и малого размера дефекта. Другим недостатком является возбуждение посредством удара по контролируемому объекту, удар должен быть очень сильным ввиду большой массы объекта и строго нормируемым по силе и месту удара.

Известен способ технического диагностирования упругих трубопроводов и устройство для его осуществления (патент РФ №2468263, 21.09.2010), заключающийся в том, что испытуемый трубопровод заполняют жидкостью, подаваемой насосом, генератором импульсных возмущающих воздействий создают в ней импульсы с частотой, равной частоте собственных колебаний испытуемого трубопровода с жидкостью, после прекращения этого воздействия осуществляют сброс избыточного давления с помощью регулируемого клапана, в процессе сброса определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе и по отклонению их от эталонных значений судят о техническом состоянии и остаточном ресурсе испытуемого трубопровода, причем после создания импульсного возмущающегося воздействия производят гидроудар в испытуемом трубопроводе путем резкого перекрытия движения потока жидкости запорным клапаном, в процессе которого определяют параметры затухающих колебаний давления жидкости в испытуемом трубопроводе.

Недостатком данного способа является сложность конструкции и необходимость использования громоздкого и дорогостоящего оборудования. Кроме того, гидроудар является элементом разрушающего контроля, и может привести к порче оборудования. Другим недостатком является то, что колебания возбуждаются не в самом объекте контроля, а в жидкости, находящейся в нем.

Известен способ для неразрушающего контроля многослойных изделий и устройство для его реализации (патент РФ №2168722, 22.06.1998), заключающийся в нанесении механических ударов по поверхности контролируемого изделия и анализе реакции изделия на эти удары, отличающийся тем, что удары наносятся свободно падающим ударником, изготовленным из ферромагнитного материала, а в момент отскока на него воздействуют строго дозированным электромагнитным импульсом, придающим ударнику дополнительное ускорение вверх и компенсирующим потери энергии при ударе, обусловленные затратами энергии на создание в изделии и окружающем пространстве упругих акустических волн (внутреннее трение) и пластическую деформацию поверхностных слоев соударяющихся тел, причем величину этих потерь определяют путем измерения периода установившихся колебаний ударника или амплитуды этих колебаний.

Недостатком данного способа является низкая достоверность регистрируемых сигналов, так как микрофон регистрирует не только колебания объекта контроля, но и посторонние шумы, при этом у микрофона имеется собственный фон. Кроме того, при прохождении информативного сигнала от колеблющейся поверхности до микрофона через воздушную среду часть информации может быть утеряна или заглушена посторонними шумами.

Известен способ инерциального возбуждения механических колебаний в упругой оболочке (патент РФ на изобретение №2705515, 11.03.2019), заключающийся в генерировании механических колебаний, регистрации параметров колебаний стенок упругой оболочки посредством чувствительного элемента и дальнейшем анализе параметров этих колебаний в персональном компьютере, отличающийся тем, что на стенке упругой оболочки устанавливают источник колебаний, представляющий собой инерциальный резонатор, состоящий из электропривода и закрепленного на его валу эксцентрика, при вращении которого возникают инерционные силы, реализующие через ось привода вибрационное воздействие на стенки упругой оболочки.

Известен виброакустический способ оценки технического состояния проводящих инженерных коммуникаций (патент РФ на изобретение №2734724, 20.04.2020),согласно которому осуществляют генерирование звуковых колебаний с резонансной частотой посредством динамического излучателя и регистрацию сигнала динамического излучателя посредством чувствительного элемента, отличающийся тем, что осуществляют генерирование волн Лэмба с резонансной частотой, находящейся в диапазоне от 250 до 15000 Гц, при этом регистрацию колебаний осуществляют через одинаковые интервалы по всей длине диагностируемого объекта, далее по результатам измерений, регистрируемых чувствительным элементом, строят график распределения амплитуды колебания волны Лэмба по линии измерения, производится анализ полученных результатов, в точках, где график амплитуд колебаний трубопровода выходит за пределы доверительного интервала, находится зона дефекта, а определение размера дефекта основывается на степени выхода графика амплитуды колебания трубопровода за пределы доверительного интервала.

Недостатком данных способов является невысокая достоверность ввиду того, что возбуждение резонансных, незатухающих колебаний в стенке объекта контроля колебаний происходит непрерывно, из-за чего может быть заглушена информативная часть спектра, несущая информацию о наличии и размерах дефекта, при этом необходимо производить большое количество сканирующих операций в связи с необходимостью возбуждения нескольких резонансных частот объекта контроля.

Задачей заявляемого изобретения является разработка способа диагностики технического состояния трубопровода путем анализа модального декремента затухания и перераспределения колебательной энергии по модам в процессе затухания полезного сигнала, в котором устранены недостатки аналогов и прототипа.

Техническим результатом является повышение достоверности и точности оценки технического состояния трубопровода с применением мобильного и не дорогостоящего оборудования.

Технический результат достигается тем, что в способе диагностики технического состояния трубопровода путем анализа декремента модального затухания, согласно которому осуществляют генерирование механических колебаний в стенке трубопровода посредством инерциального резонатора и регистрацию колебаний трубопровода посредством пьезоэлектрического датчика, согласно предлагаемому изобретению, инерциальным резонатором возбуждают резонансные колебания в стенке трубопровода, после чего при мгновенном отключении внешнего источника питания инерциального резонатора происходит дальнейшее вращение резонатора по инерции с замедлением частоты вращения при выбеге резонатора до полной остановки; во время выбега резонатора происходит непрерывная регистрация затухающих колебаний стенок трубопровода пьезоэлектрическим датчиком; записанный затухающий сигнал колебания стенок трубопровода разбивается на необходимое количество одинаковых временных интервалов, по каждому из которых формируется спектр для последующего сравнения полученных временных спектров на предмет перераспределения колебательной энергии в этих спектрах, при этом по декременту затухания каждой частоты судят о наличии и размерах дефекта; при этом критерием, определяющим необходимое количество одинаковых временных интервалов, является скорость затухания записанного сигнала: чем меньше скорость затухания сигнала, тем больше количество одинаковых временных интервалов; при этом величина одинаковых временных интервалов определяется частотой дискретизации технических средств.

Для определения оптимального количества интервалов, исходя из мощности выборки, используется формула Стерджесса:

Затем весь диапазон значений от минимального до максимального разбивается на равные части, при этом ширина интервала определяется по формуле:

где первый интервал начинается в Xmin, а последний интервал заканчивается в Xmax (с номером m). Xmax и Xmin являются крайними значениями признака - максимальным и минимальным соответственно, а признаком является амплитуда затухающего сигнала.

Сущность способа поясняется чертежом, на котором изображена блок-схема реализации предлагаемого способа (фигура 1):

1 - персональный компьютер;

2 - аналого-цифровой и цифроаналоговый преобразователь;

3 - инерциальный резонатор;

4 - пьезоэлектрический датчик;

5 - трубопровод.

Способ диагностики технического состояния трубопровода путем анализа декремента модального затухания осуществляется следующим образом.

Из персонального компьютера 1 подают сигнал через цифроаналоговый преобразователь 2 на инерциальный резонатор 3, который начинает генерировать в трубопроводе 5 вынужденные колебания с резонансной частотой. После чего при мгновенном отключении внешнего источника питания инерциального резонатора происходит вращение резонатора по инерции, при этом происходит замедление частоты вращения при выбеге резонатора до полной остановки; во время выбега резонатора происходит непрерывная регистрация затухающих колебаний стенок трубопровода пьезоэлектрическим датчиком 4. Сигнал от пьезоэлектрического датчика направляется в персональный компьютер 1 через аналого-цифровой преобразователь 2. Записанный затухающий сигнал колебания стенок трубопровода разбивается на необходимое количество одинаковых временных интервалов, по каждому из которых формируется спектр для последующего сравнения полученных временных спектров на предмет перераспределения колебательной энергии в этих спектрах, при этом по декременту затухания каждой частоты судят о наличии и размерах дефекта.

Способ диагностики технического состояния трубопровода путем анализа декремента модального затухания, согласно которому осуществляют генерирование механических колебаний в стенке трубопровода посредством инерциального резонатора и регистрацию колебаний трубопровода посредством пьезоэлектрического датчика, отличающийся тем, что инерциальным резонатором возбуждают резонансные колебания в стенке трубопровода, после чего при мгновенном отключении внешнего источника питания инерциального резонатора происходит дальнейшее вращение резонатора по инерции с замедлением частоты вращения при выбеге резонатора до полной остановки; во время выбега резонатора происходит непрерывная регистрация затухающих колебаний стенок трубопровода пьезоэлектрическим датчиком; записанный затухающий сигнал колебания стенок трубопровода разбивается на необходимое количество одинаковых временных интервалов, по каждому из которых формируется спектр для последующего сравнения полученных временных спектров на предмет перераспределения колебательной энергии в этих спектрах, при этом по декременту затухания каждой частоты судят о наличии и размерах дефекта; при этом критерием, определяющим необходимое количество одинаковых временных интервалов, является скорость затухания записанного сигнала: чем меньше скорость затухания сигнала, тем больше количество одинаковых временных интервалов; при этом величина одинаковых временных интервалов определяется частотой дискретизации технических средств.



 

Похожие патенты:

Использование: для мониторинга технического состояния металлоконструкций и трубопроводов. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для мониторинга технического состояния металлоконструкций и трубопроводов содержит электронный блок, датчик для ультразвуковой диагностики объекта контроля, при этом корпус устройства выполнен в форме параллелепипеда со срезанными в задней части углами, на верхней, нижней и боковых стенках корпуса выполнены отверстия в форме прямоугольников, верхняя часть корпуса выполнена в форме крышки, которая крепится к корпусу с возможностью съема, на задней части корпуса выполнены отверстия прямоугольной формы, в которые установлены крышка аккумулятора и ниже крышка электронного блока, в центре передней части корпуса выполнено отверстие в форме круга, в которое установлен объектив LIDAR с встроенной видеокамерой, а по бокам от него выполнены отверстия меньшего диаметра, в которые установлены светодиоды, в центре нижней части установлен активный электромагнитно-акустический преобразователь, а по углам подвижные крепления, которые жестко соединены с приводом, и состоят из основного крепления, к которому крепится заглушка колеса и крышка для сервопривода, опорные колеса с неодимовыми магнитами, которые соединены с сервоприводами, которые установлены внутри корпуса, электронный блок включает в себя узел обработки и синтеза сигналов, выход которого соединен с входами накопителя и узла беспроводной связи, выход которого соединен с входом узла навигации, а вход узла обработки и синтеза сигналов электронного блока соединен с выходами LIDAR с встроенной видеокамерой, активный электромагнитно-акустический преобразователь, выходы сервопривода, активный электромагнитно-акустический преобразователь, LIDAR c встроенной видеокамерой, светодиодов и электронного блока соединены с входами аккумулятора.

Группа изобретений относится к опорам аппаратов, а именно к шасси с колесами, для применения в качестве следящего устройства в сканерах неразрушающего контроля. Измерительный модуль дефектоскопа содержит искательную головку с дефектоскопным преобразователем, шасси и узлом поворота шасси.

Изобретение относится к испытаниям акустических свойств материалов и может быть использовано для измерения коэффициента отражения звука от образца материала в лабораторных условиях. Способ измерения заключается в том, что образец материала облучают тонально импульсным акустическим сигналом, последовательно устанавливая излучатель в узлах плоской решетки.

Изобретения относятся к области измерительной техники и могут быть использованы для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композиционных материалов. Способ автоматизированного ультразвукового термооптического неразрушающего контроля изделий из композитных материалов включает ультразвуковое возбуждение температурного поля в области дефекта, регистрацию температурного поля и выявление дефектных областей путем сравнения величины температурного поля с пороговым уровнем.

Использование: для динамической корректировки чувствительности дефектоскопических средств при высокоскоростном контроле длинномерных объектов. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют относительное перемещение дефектоскопического средства и контролируемого объекта в определенном диапазоне скоростей, выполняют периодическое излучение в контролируемый объект ультразвуковых зондирующих сигналов, осуществляют прием и регистрацию отраженных от однотипных конструктивных элементов объекта сигналов, измеряют их параметры, по которым корректируют чувствительность дефектоскопического средства, при этом измеряют текущую скорость контроля, предварительно формируют набор данных сигналов от конструктивных элементов на разных скоростях и чувствительностях контроля, на основе набора данных устанавливают зависимость между усредненными параметрами сигналов, чувствительностью и скоростью контроля, при выполнении рабочего контроля по измеренным при текущей скорости параметрам сигналов от конструктивных элементов вычисляют необходимую величину корректировки чувствительности дефектоскопического средства.

Устройства создания давления и датчики давления можно применять для обнаружения и количественного определения скоплений жидкости в трубопроводах для транспортировки углеводородного флюида. Колебания давления можно обнаруживать посредством датчика давления, причем колебания давления возникают в ответ на вывод устройством создания давления сигнала давления в трубе для транспортировки углеводородов.

Использование: для измерения ритмических частот, мощности и длительности спадов акустических сигналов. Сущность изобретения заключается в том, что из гильбертовской амплитудной огибающей путем фильтрации выделяются низкочастотные составляющие этой огибающей в виде акустических объектов (например, звуков, слов).

Изобретение относится к ветеринарной медицине, в частности к ветеринарному акушерству и гинекологии. Способ диагностики бесплодия у коров включает определение непроходимости яйцепроводов путем введения в матку 0,5% раствора новокаина в количестве 250-300 мл при помощи трехканального катетера.

Устройства 300a и 300b для автоматической проверки металлических пластин включают в себя каретку 14, которая перемещается по поверхности металлической пластины, радионавигационный передатчик 12b или радионавигационный приемник 12a, контрольно-измерительное устройство 15, которое включает в себя дефектоскопическую головку 35, включающую в себя контрольно-измерительный датчик, который сканирует область проверки металлической пластины 10, и блок 71 выработки результатов проверки для выработки результата проверки, и блок управления, который выполняет, на основе позиции каретки 14, измеренной системой измерения позиции, и целевой позиции, которая является позицией каретки 14, управление кареткой 14 для автоматического перемещения в целевую позицию и управление дефектоскопической головкой 35 для сканирования.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для оценки надежности сложных пространственных конструкций из полимерных композиционных материалов (ПКМ) на основе результатов теплового контроля при нагружении изделий механическими колебаниями. Система включает первую термографическую аппаратуру, генератор механических колебаний, устройство ввода механических колебаний, первое и второе пороговые устройства, регистратор результатов, первый - третий сумматоры, первый и второй регистраторы максимального значения, первый и второй регистраторы максимального значения времени, делитель, умножитель и блок памяти.

Группа изобретений относится к методам и средствам испытаний изделий ультразвуком, в частности к испытаниям колесных пар железнодорожного транспорта. Способ ультразвукового контроля колесной пары рельсового транспорта заключается в том, что погружают колесную пару нижней частью колес в иммерсионные ванны, вращают ее на опорах стенда, передают упругие волны от пьезоэлектрических преобразователей к контролируемому колесу через иммерсионную среду и прозвучивают заданные области колес.
Наверх