Устройство для вертикального покачивания катодной штанги гальванических ванн

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано в автоматических гальванических линиях, в механизированных гальванических линиях, в гальванических ваннах с ручным обслуживанием. Устройство состоит из гальванической ванны 1, катодной штанги 2, установленных на торцевых поверхностях ванны 1 вертикальных направляющих 3 с пазами 4, установленных с возможностью перемещения по пазам 4 направляющих ползунов 5 с расположенными на их верхней поверхности регулировочными прокладками 6, токовых опор-ловителей 7, подключенных к источнику постоянного тока и расположенных на регулировочных прокладках 6, механизма возвратно-поступательного движения 8, выполненного в виде горизонтально установленного на продольной поверхности ванны 1 передаточного вала 9, каждый конец которого жестко связан с системой рычагов 10, состоящей из трех одноплечих рычагов 11, 12 и 13, шарнирно соединенных между собой, жестко закрепленного на нижней поверхности каждого ползуна 5 ролика 14, установленного на каждой направляющей 3 опорного ролика 15, штока 16, один конец которой закреплен на шарнире 17, соединяющем рычаги 11 и 12 одной из системы рычагов 10, а другой конец закреплен на эксцентрике 18 мотора-редуктора 19, при этом катодная штанга 2 установлена на токовых опорах-ловителях 7, а рычаг 13 каждой системы рычагов 10 установлен между опорным роликом 15 и роликом 14 ползуна 5 с возможностью контактирования. Мотор-редуктор 19 жестко закреплен на полу цеха около боковой стенки ванны 1. Эксцентрик 18 смонтирован на валу мотора-редуктора 19. Технический результат - повышение качества гальванических покрытий за счет поддержания постоянной концентрации компонентов в зоне осаждения покрытия путем равномерного вертикального покачивания катодной штанги с покрываемыми деталями. 2 ил.

 

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к оборудованию для нанесения гальванических покрытий, конкретно, к устройствам для вертикального покачивания катодной штанги с покрываемыми деталями и может быть использовано в автоматических гальванических линиях, в механизированных гальванических линиях, в гальванических ваннах с ручным обслуживанием.

Для получения оптимальных параметров технологического процесса осаждения гальванических покрытий необходимо иметь постоянную концентрацию компонентов в зоне осаждения, что обеспечивается перемешиванием электролита. Наиболее эффективным решением в данном случае является метод вертикального покачивания катодной штанги с покрываемыми деталями в процессе осаждения.

Известно устройство качания штанг, включающее ванну, ловители и штангу с приводом, выполненным в виде двух пневмоцилиндров (см. патент РФ№1477791).

Недостатком данного устройства является толчкообразное покачивания катодной штанги с покрываемыми деталями, из-за чего при движении катодной штанги вверх - вниз, происходит соскакивание покрываемых деталей с катодной штанги и падение их на дно гальванической ванны, вследствие чего снижается производительность устройства. Частоту и амплитуду колебаний очень сложно отрегулировать, что отрицательно влияет на качество гальванических покрытий.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для качания катодных штанг в ваннах гальванических линий, включающее раму с катодными штангами, токоподводы, качающий механизм с приводом, трехконечные штанги, соединяющие катодные штанги, и поводок, кинематически связанный с качающим механизмом (см. а.с. СССР №524868).

Недостатком данного устройства является неравномерное покачивание катодной штанги с покрываемыми деталями: в одну сторону - от привода, в противоположную сторону - за счет действия возвратных пружин. Частоту и амплитуду колебаний очень сложно отрегулировать, что отрицательно влияет на качество гальванических покрытий. Покачивание катодных штанг с покрываемых деталей происходит в виде горизонтальных перемещений, что не дает возможностей интенсифицировать гальванический процесс, снижается производительность устройства. В процессе осаждения гальванического покрытия верхний слой электролита обедняется по химическому составу, вследствие чего, скорость осаждения покрытия уменьшается.

Техническим результатом является повышение производительности устройства и качества гальванических покрытий за счет поддержания постоянной концентрации компонентом в зоне осаждения покрытия путем равномерного вертикального покачивания катодной штанги с покрываемыми деталями.

Технический результат достигается в устройстве для вертикального покачивания катодной штанги гальванических ванн, включающем гальваническую ванну, катодную штангу, установленные на торцевых поверхностях гальванической ванны вертикальных направляющих с пазами, установленные с возможностью перемещения по пазам направляющих ползуны с расположенными на их верхней поверхности регулировочными прокладками, токовые опоры-ловители, подключенные к источнику постоянного тока и расположенные на регулировочных прокладках, механизм возвратно-поступательного движения, выполненный в виде горизонтально установленного на продольной поверхности гальванической ванны передаточного вала, каждый конец которого жестко связан с системой рычагов, состоящей из трех одноплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой, жестко закрепленный на нижней поверхности каждого ползуна ролик, установленный на каждой направляющей опорный ролик, шток, один конец которой закреплен на шарнире, соединяющем первый и второй рычаги одной из системы рычагов, а другой конец закреплен на эксцентрике мотора-редуктора, при этом катодная штанга установлена на токовых опорах-ловителях, а третий рычаг каждой системы рычагов установлен между опорным роликом и роликом ползуна с возможностью контактирования.

Установка на торцевых поверхностях гальванической ванны вертикальных направляющих с пазами, по которым перемещаются ползуны позволяет преобразовывать толчковообразное движение рычагов в плавное возвратно-поступательное движение катодной штанги.

С помощью регулировочных прокладок, установленных на верхних торцах ползунов, регулируется высота вертикальных перемещений катодной штанги.

За счет установки катодной штанги на токовых опорах-ловителей, подключенных к источнику постоянного тока и расположенных на регулировочных прокладка, подводится постоянный ток к покрываемым деталям.

Механизм возвратно-поступательного движения, выполненный в виде горизонтально установленного на продольной поверхности гальванической ванны передаточного вала, каждый конец которого жестко связан с системой рычагов, состоящей из трех одноплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой, обеспечивает синхронность вертикального перемещения катодной штанги.

Установка третьего рычага каждой системы рычагов между опорным роликом и жестко закрепленным на нижней поверхности ползуна роликом, с возможностью контактирования обеспечивает передачу импульсного движения в плавное вертикальное движение.

Шток, один конец которой закреплен на шарнире, соединяющем первый и второй рычаги одной из системы рычагов, а другой конец закреплен на эксцентрике мотора-редуктора обеспечивает переход вращательного движения вала мотор-редуктора в колебательное движение первого и второго рычагов систем рычагов.

Устройство для вертикального покачивания катодной штанги гальванических ванн поясняется чертежом, где на фиг.1 представлен общий вид устройства, на фиг.2 - вид с боку.

Устройство для вертикального покачивания катодной штанги гальванических ванн состоит из гальванической ванны 1, катодной штанги 2, установленных на торцевых поверхностях гальванической ванны 1 вертикальных направляющих 3 с пазами 4, установленных с возможностью перемещения по пазам 4 направляющих ползунов 5 с расположенными на их верхней поверхности регулировочными прокладками 6, токовых опор-ловителей 7, подключенных к источнику постоянного тока (на чертеже не показан) и расположенных на регулировочных прокладках 6, механизма возвратно-поступательного движения 8, выполненный в виде горизонтально установленного на продольной поверхности гальванической ванны 1 передаточного вала 9, каждый конец которого жестко связан с системой рычагов 10, состоящей из трех одноплечих рычагов 11, 12 и 13, шарнирно соединенных между собой, жестко закрепленного на нижней поверхности каждого ползуна 5 ролика 14, установленного на каждой направляющей 3 опорного ролика 15, штока 16, один конец которой закреплен на шарнире 17, соединяющем первый 11 и второй 12 рычаги одной из системы рычагов 10, а другой конец закреплен на эксцентрике 18 мотора-редуктора 19, при этом катодная штанга 2 установлена на токовых опорах-ловителях 7, а третий рычаг 13 каждой системы рычагов 10 установлен между опорным роликом 15 и роликом 14 ползуна 5 с возможностью контактирования. Электрический мотор-редуктор 19 с помощью анкерных болтов жестко закреплен на полу гальванического цеха около одной из боковых стенок гальванической ванны 1. Эксцентрик 18 смонтирован на валу мотора-редуктора 19.

Устройство для вертикального покачивания катодной штанги гальванических ванн работает следующим образом.

Вращение вала мотор-редуктора 19 передается на эксцентрик 18, на котором шарнирно закреплен один конец штока 16, другой конец штока шарнирно связан с рычагами 11 и 12. Через рычаг 13, шарнирно связанным с рычагом 12, криволинейное движение штока 16 передается на рычаг 13, конец которого зажат между роликами 14 и 15. Так как ролик 15 жестко закреплен на вертикальной направляющей 3, криволинейное движение конца рычага 13 переходит в возвратно-поступательное вертикальное движение ползуна 5, и связанной с ним, катодной штанги 2. Через рычаг 11 криволинейное движение штока 16 передается на ролик передаточного бокового вала 9, который передает импульс вращения для покачивания катодной штанги 2, расположенный на противоположной торцевой стороне гальванической ванны 1.

Предложенное устройство для вертикального покачивания катодной штанги гальванических ванн позволяет повысить качество гальванических покрытий, исключает появление массового брака и снижает потери деталей при нанесении гальванических покрытий. За счет вертикального покачивания катодной штанги уменьшается унос электролита в вентиляционные системы, улучшаются условия работы персонала гальванических цехов.

Устройство для вертикального покачивания катодной штанги гальванических ванн, включающее гальваническую ванну, катодную штангу, установленные на торцевых поверхностях гальванической ванны вертикальные направляющие с пазами, установленные с возможностью перемещения по пазам направляющих ползуны с расположенными на их верхней поверхности регулировочными прокладками, токовые опоры-ловители, подключенные к источнику постоянного тока и расположенные на регулировочных прокладках, механизм возвратно-поступательного движения, выполненный в виде горизонтально установленного на продольной поверхности гальванической ванны передаточного вала, каждый конец которого жестко связан с системой рычагов, состоящей из трех одноплечих рычагов, шарнирно соединенных между собой, жестко закрепленный на нижней поверхности каждого ползуна ролик, установленный на каждой направляющей опорный ролик, шток, один конец которой закреплен на шарнире, соединяющем первый и второй рычаги одной из системы рычагов, а другой конец закреплен на эксцентрике мотора-редуктора, при этом катодная штанга установлена на токовых опорах-ловителях, а третий рычаг каждой системы рычагов установлен между опорным роликом и роликом ползуна с возможностью контактирования.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для локального нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, выполненные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герконов. Подвеска содержит магнитную систему, а также параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга и изготовленные из немагнитного материала, плоское основание толщиной 1,0-2,0 мм и две идентичные плоские перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения, при этом на поверхности центральной части основания, контактирующей с деталями, расположена фольга из пермаллоя толщиной 50,0-100,0 мкм.

Изобретение относится к оборудованию, используемому для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали магнитоуправляемых герметизированных контактов (герконов). Подвеска для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные ферромагнитные детали содержит плоскую магнитную систему, параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга плоские основание и две перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения, изготовленные из немагнитного материала, при этом в основании соосно с отверстиями в пластинах локально размещены цилиндрические штифты, изготовленные из ферромагнитного материала, а нижняя часть основания, контактирующая с деталями, покрыта электропроводящим слоем толщиной 1,0-5,0 мкм, между верхней частью основания и магнитной системой расположена разделительная пластина из химически стойкого немагнитного материала толщиной 2,0-5,0 мм.

Изобретение относится к подвесочным приспособлениям (подвескам), используемым для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, например на контакт-детали герконов. Магнитная система подвески для гальванической обработки контакт-деталей герконов состоит из корпуса, образованного основанием и крышкой корытообразной формы прямоугольного сечения, выполненных из листовой нержавеющей стали толщиной 1,0 мм, основание изготовлено из магнитопроницаемой стали, внутри корпуса размещены примыкающая к крышке пластина из магнитной стали и магнитный модуль, собранный из плоских магнитов квадратной или прямоугольной формы, при этом толщина пластины составляет 1,0 мм, а крышка изготовлена из листовой нержавеющей магнитной стали.

Изобретение относится к подвесочным приспособлениям, используемым для локального нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, выполненные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герконов. Подвеска для электрохимической обработки контакт-деталей герконов содержит магнитную систему, параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга и изготовленные из немагнитного материала плоское основание и две идентичные плоские перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для локального нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, выполненные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герметизированных магнитоуправляемых контактов (герконов). Подвеска для гальванической обработки контакт-деталей герконов содержит магнитную систему, а также параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга и изготовленные из немагнитного материала плоское основание и две идентичные плоские перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения.

Изобретение относится к оборудованию, используемому для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герконов. Магнитная система подвески состоит из корпуса с закрепленными в нем постоянными магнитами, отличающаяся тем, что корпус системы выполнен из основания и крышки корытообразной формы прямоугольного сечения, изготовленных из магнитопроницаемой листовой нержавеющей стали толщиной 0,5-1,0 мм, между стенками основания и крышки имеется заполненный компаундом зазор шириной 5,0-10,0 мм, внутри корпуса размещены примыкающая к крышке пластина из магнитной стали толщиной 2,0 мм и магнитный модуль, состоящий из расположенных параллельно одной из осей симметрии системы полос шириной 10,0-20,0 мм, собранных из плоских магнитов квадратной или прямоугольной формы с одинаковой поперечной намагниченностью, при этом магниты соседних полос модуля имеют противоположно направленные намагниченности.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения гальванических покрытий на малоразмерные изделия, изготовленные из ферромагнитных материалов, в частности на контакт-детали герметизированных магнитоуправляемых контактов - герконов. Подвеска содержит магнитную систему, а также параллельно расположенные на фиксированном расстоянии друг от друга плоские основание и две перфорированные пластины с соосными отверстиями круглого сечения, изготовленные из немагнитного материала, при этом в основании выполнены отверстия круглого сечения, соосные с отверстиями в перфорированных пластинах, в которых размещены цилиндрические штифты, изготовленные из ферромагнитного материала, при этом диаметр отверстий в пластинах равен 1,2-1,4, а диаметр отверстий в основании равен соответственно 1,5-2,0 диаметра поперечного сечения цилиндрической части контакт-деталей герконов.

Изобретение обносится к оборудованию, применяемому в гальванотехнике, в частности к подвескам для гальванической обработки плоских изделий - подложек, и может быть использовано в радиоэлектронной промышленности при изготовлении плат микросборок. Подвеска содержит основание, токоподводящие шины, токоподводы, защищённые стойким покрытием, с точечными контактами на их остриях и прижимное устройство, при этом острия токоподводов выполнены в виде вилок, а плоскость одной вилки повёрнута относительно плоскости другой на угол 80-100 градусов.

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для хромирования наружных поверхностей труб. Подвеска содержит две штанги, скрепляемые в верхней части регулируемой по длине траверсой.
Наверх