Быстроразъемное соединение

Изобретение относится к области соединений труб и шлангов. Техническим результатом изобретения является создание более надежного быстроразъемного соединения с более легким процессом монтажа, не требующим операции проворачивания относительно друг друга соединяемых элементов, в частности ниппеля 7 и муфтовой части 6, а также не требующим применения специальных инструментов, за счет наличия на ниппеле 7 профильной канавки 8, внутрь которой перемещаются сегментные элементы 1 путем вращения установочных винтов 2, при этом происходит фиксация ниппеля 7 внутри муфтовой части 6. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

Изобретение относится к области соединений труб и шлангов, а именно к быстроразъемным соединениям, и может применяться для соединения труб и трубных элементов различного диаметра с обеспечением герметичности соединения в составе трубопроводов, трубопроводного оборудования и его элементов, применяемых на объектах всех видов промышленности.

Наиболее близким к заявленному изобретению является соединение труб, описанное в патенте РФ №2484354 на изобретение, которое содержит муфтовую часть и ниппель, причем в зоне нахлеста ниппель имеет по периметру внешней поверхности профильную канавку, а муфтовая часть имеет напротив профильной канавки радиально расположенное, по меньшей мере, одно сквозное установочное отверстие, внутри которого размещен фиксирующий элемент. Данное соединение труб выбрано в качестве прототипа заявленного изобретения.

Недостатком соединения прототипа является не достаточная надежность фиксации муфтовой части и ниппеля, по причине не достаточно надежного фиксирующего элемента, который не имеет надежного резьбового соединения с муфтовой частью, а удерживается внутри профильной канавки только за счет усилия пружины.

Техническим результатом изобретения является создание более надежного быстроразъемного соединения с более легким процессом монтажа, не требующим операции проворачивания относительно друг друга соединяемых элементов (ниппеля 7 и муфтовой части 6), а также не требующим применения специальных инструментов, за счет наличия на ниппеле 7 профильной канавки 8, внутрь которой перемещаются сегментные элементы 1, путем вращения установочных винтов 2, при этом фиксируют ниппель 7 внутри муфтовой части 6.

Поставленный технический результат достигнут путем создания быстроразъемного соединения, содержащего муфтовую часть 6 и, по меньшей мере, один ниппель 7, причем в зоне нахлеста ниппель 7 имеет по периметру внешней поверхности, по меньшей мере, одну профильную канавку 8, а муфтовая часть 6 имеет напротив профильной канавки 8 радиально расположенное, по меньшей мере, одно сквозное установочное отверстие 4, в котором с помощью резьбового соединения размещен установочный винт 2 и соединенный с ним сегментный элемент 1, причем сегментный элемент 1 выполнен с возможностью перемещения вдоль установочного отверстия 4 и подвижно соединен с установочным винтом 2, при этом ниппель 7 выполнен с возможностью размещения внутри муфтовой части 6, а установочный винт 2 выполнен с возможностью закручивания в установочное отверстие 4, при этом перемещения сегментного элемента 1 вдоль установочного отверстия 4 внутрь профильной канавки 8, за счет чего фиксации ниппеля 7 внутри муфтовой части 6.

В предпочтительном варианте осуществления быстроразъемного соединения сегментный элемент 1 имеет Т-образный паз, который соединен с выступом установочного винта 2.

В предпочтительном варианте осуществления быстроразъемного соединения ниппель 7 соединен с трубой.

В предпочтительном варианте осуществления быстроразъемное соединение содержит уплотнительный элемент 5, который расположен внутри муфтовой части 6, между торцом ниппеля 7 и муфтовой частью 6.

В предпочтительном варианте осуществления быстроразъемного соединения защитная муфта расположена внутри муфтовой части 6, которая имеет радиально расположенное, по меньшей мере, одно сквозное стопорное отверстие, в котором с помощью резьбового соединения размещен стопорный винт 2, который выполнен с возможностью закручивания в стопорное отверстие, при этом фиксации защитной муфты внутри муфтовой части 6.

Быстроразъемное соединение по п. 1, отличающееся тем, что посадочное место профильной канавки 8 и ответная часть сегментного элемента 1 имеют конусообразную форму.

Для лучшего понимания заявленного изобретения далее приводится его подробное описание с соответствующими графическими материалами.

Фиг. 1. Муфтовая часть быстроразъемного соединения, выполненная согласно изобретению.

Фиг. 2. Быстроразъемное соединение с зафиксированным внутри муфтовой части ниппелем, выполненное согласно изобретению.

Фиг. 3. Быстроразъемное соединение с зафиксированными внутри муфтовой части двумя ниппелями, выполненное согласно изобретению.

Фиг. 4. Сегментный элемент, выполненный согласно изобретению.

Элементы:

1 - сегментный элемент;

2 - установочный винт;

3 - стопорный винт;

4 - установочное отверстие

5 - уплотнительный элемент;

6 - муфтовая часть;

7 - ниппель;

8 - профильная канавка.

Рассмотрим более подробно два варианта выполнения заявленного быстроразъемного соединения, вариант с одним ниппелем 7 (Фиг. 1, 2, 4) и вариант с двумя ниппелями 7 (Фиг. 3, 4).

Фиксация ниппелей 7, соединенных с трубами, в муфтовой части 6 соединений происходит за счет прижимания сегментных элементов 1 в профильной канавке 8 ниппеля 7. Посадочное место профильной канавки 8 и ответная часть сегментного элемента 1 имеют конусообразную форму, которая обеспечивает требуемое усилие затяжки заявленного соединения и прижимание уплотнительных элементов 5 в их посадочных местах.

Четыре сегментных элемента 1 расположены по окружности муфтовой части 6 с зазором между собой и размещены в профильной канавке 8 муфтовой части 6 соединения. Перемещение сегментных элементов 1 производят за счет закручивания или выкручивания установочных винтов 2, при этом в полностью закрученном (затянутом) положении всех установочных винтов 2 - сегментные элементы 1 смыкаются, при этом образуют обхват ниппельной части 6 по окружности, что увеличивает надежность заявленного изобретения. Соединение установочных винтов 2 с сегментными элементами 1 выполнено в виде Т-образного паза.

Герметизацию заявленного быстроразъемного соединения обеспечивает уплотнительный элемент 5 за счет вертикального прижимного усилия, создаваемого конусообразной формой сегментных элементов 1 при затяжке установочных винтов 2.

В составе конструкции заявленного быстроразъемного соединения предусмотрены стопорные винты 3 для фиксации защитных муфт, предназначенных для защиты внутренних элементов конструкции заявленного соединения, тем самым повышения надежности быстроразъемного соединения, при необходимости пропуска второй внутренней трубы во внутренней полости соединяемых труб и во внутренних полостях муфтовой части 6 и ниппеля 7.

Ответной частью быстроразъемного соединения служит ниппель 7 с профильной канавкой 8 под посадку сегментных элементов 1.

Преимущества заявленного быстроразъемного соединения заключается в необходимости приложения минимального крутящего момента для монтажа соединения, по сравнению с резьбовыми соединениями труб (поскольку закручивают только установочные винты 2 намного меньшего диаметра, чем диаметр самого соединения, что требует меньшего усилия), а также в отсутствии необходимости проворачивания элементов конструкции, а именно проворачивания ниппеля 7 относительно муфтовой части 6 при монтаже соединения.

Вышеуказанные преимущества позволяют сократить трудозатраты, исключить применения спец. инструментов (например: усилителей момента, гидравлических ключей) и сократить время монтажа соединения.

Заявленное быстроразъемное соединение имеет сегментные зажимы и уплотнение металл по металлу.

Хотя описанный выше вариант выполнения заявленного изобретения был изложен с целью иллюстрации заявленного изобретения, специалистам ясно, что возможны различные модификации, добавления и замены, не выходящие из объема и смысла заявленного изобретения, раскрытого в прилагаемой формуле изобретения.

1. Быстроразъемное соединение, содержащее муфтовую часть 6 и, по меньшей мере, один ниппель 7, причем в зоне нахлеста ниппель 7 имеет по периметру внешней поверхности, по меньшей мере, одну профильную канавку 8, а муфтовая часть 6 имеет напротив профильной канавки 8 радиально расположенное, по меньшей мере, одно сквозное установочное отверстие 4, в котором с помощью резьбового соединения размещен установочный винт 2 и соединенный с ним сегментный элемент 1, причем сегментный элемент 1 выполнен с возможностью перемещения вдоль установочного отверстия 4 и подвижно соединен с установочным винтом 2, при этом ниппель 7 выполнен с возможностью размещения внутри муфтовой части 6, а установочный винт 2 выполнен с возможностью закручивания в установочное отверстие 4 и перемещения сегментного элемента 1 вдоль установочного отверстия 4 внутрь профильной канавки 8, за счет чего происходит фиксация ниппеля 7 внутри муфтовой части 6.

2. Быстроразъемное соединение по п. 1, отличающееся тем, что сегментный элемент 1 имеет Т-образный паз, который соединен с выступом установочного винта 2.

3. Быстроразъемное соединение по п. 1, отличающееся тем, что ниппель 7 соединен с трубой.

4. Быстроразъемное соединение по п. 1, отличающееся тем, что содержит уплотнительный элемент 5, который расположен внутри муфтовой части 6, между торцом ниппеля 7 и муфтовой частью 6.

5. Быстроразъемное соединение по п. 1, отличающееся тем, что защитная муфта расположена внутри муфтовой части 6, которая имеет радиально расположенное, по меньшей мере, одно сквозное стопорное отверстие, в котором с помощью резьбового соединения размещен стопорный винт 2, который выполнен с возможностью закручивания в стопорное отверстие, при этом фиксации защитной муфты внутри муфтовой части 6.

6. Быстроразъемное соединение по п. 1, отличающееся тем, что посадочное место профильной канавки 8 и ответная часть сегментного элемента 1 имеют конусообразную форму.

7. Быстроразъемное соединение по п. 1, отличающееся тем, что в полностью закрученном положении всех установочных винтов 2 сегментные элементы 1 смыкаются, при этом образуют обхват ниппельной части 6 по окружности.