Способ изготовления разъемного солнечного коллектора с принудительной циркуляцией и u-образными тепловыми трубками

Изобретение относится к гелиоэнергетике, в частности к устройствам, предназначенным для поглощения солнечной энергии с последующим преобразованием в тепловую энергию, в частности к солнечным коллекторам с принудительной циркуляцией, и может быть использовано в системах отопления и горячего водоснабжения. В способе коллектор-распределитель изготавливается из двух параллельно расположенных труб, в которых закреплены отводы. После установки труб в пресс-форму происходит процесс заливки коллектора-распределителя алюминиевым сплавом. После необходимой механической обработки и установки заглушек коллектор-распределитель готов к сборке. При необходимости вместо заглушек можно установить штуцера и соединить с ними еще один солнечный коллектор. Технический результат заключается в повышении долговечности пресс-формы и отсутствии необходимости в заточке знаков. 3 ил.

 

Изобретение относится к гелиоэнергетике, в частности к устройствам, предназначенным для поглощения солнечной энергии с последующим преобразованием в тепловую энергию, в частности к солнечным коллекторам с принудительной циркуляцией, и может быть использовано в системах отопления и горячего водоснабжения.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ изготовления солнечного коллектора по патенту RU 2711896 С2, согласно которому U-образные тепловые трубки герметично соединяются с коллектором-распределителем с помощью разъемного соединения. Коллектор-распределитель изготавливается из двух труб, на которых литьем под давлением из алюминиевого сплава, оформляются боковые отводы для соединения с U-образными трубками. В процессе литья знаки в пресс-форме пробивают оцинкованные трубы, образуя отверстия для прохода теплоносителя, затем происходит заливка алюминиевого сплава и формирование отводов для соединения с U-образными трубками. Данная конструкция позволяет сократить габариты упаковки, обеспечивает возможность транспортировать коллектор в разобранном состоянии с окончательной сборкой при монтаже на объекте. Однако пробивка труб элементами пресс-формы, из-за возникающих при этом усилий приводит к деформации плит и знаков и, соответственно к быстрому выходу из строя дорогостоящей пресс-формы. Кроме того, возникает необходимость часто разбирать пресс-форму для периодической заточки притупившихся знаков и их замены после нескольких переточек.

Задачей заявленного изобретения является устранение указанных недостатков, а именно получение технического результата, заключающегося в повышении долговечности пресс-формы и отсутствии необходимости в заточке знаков.

Для решения перечисленных задач и получения указанного технического результата заявлен способ изготовления разъемного солнечного коллектора, показанный на фиг. 1 и фиг. 2, где стрелками показано направление движения теплоносителя, а тепловая трубка 1 имеющая U-образную форму, герметично соединяется с коллектором-распределителем 2 с помощью гайки 3, как показано на фиг. 3. Данная конструкция может быть реализована при изготовлении следующим способом. Коллектор-распределитель 2 изготавливается из двух параллельно расположенных труб 4, в которых закрепляют отводы 5. Затем трубы устанавливают в пресс-форму, и происходит процесс заливки коллектора-распределителя алюминиевым сплавом. После необходимой механической обработки и установки заглушек 6, коллектор-распределитель готов к сборке. При необходимости вместо заглушек можно установить штуцера и соединить с ними еще один солнечный коллектор.

Способ изготовления разъемного солнечного коллектора с принудительной циркуляцией и U-образными тепловыми трубками, соединяющимися с помощью разъемного соединения с изготовленным литьем коллектором-распределителем, отличающийся тем, что отводы для соединения U-образных тепловых трубок закрепляются на трубах коллектора-распределителя до начала процесса заливки алюминиевым сплавом.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано при создании теплообменных аппаратов. Теплообменник, содержащий теплообменную часть с рядами расположенных перпендикулярно друг к другу прямоугольных каналов греющего и охлаждающих теплоносителей, сообщающихся с коллекторами подвода и отвода теплоносителей, патрубки подвода и отвода охлаждающих теплоносителей, отличающийся тем, что коллекторы греющего теплоносителя соединены между собой патрубком, внутри которого выполнено перепускное отверстие, причем входная часть патрубка соединена с коллектором подвода греющего теплоносителя, а выходная часть - с коллектором отвода греющего теплоносителя.

Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано при создании теплообменных аппаратов. Теплообменник, содержащий теплообменную часть с рядами расположенных перпендикулярно друг к другу прямоугольных каналов греющего и охлаждающих теплоносителей, сообщающихся с коллекторами подвода и отвода теплоносителей, патрубки подвода и отвода охлаждающих теплоносителей, отличающийся тем, что коллекторы греющего теплоносителя соединены между собой патрубком, внутри которого выполнено перепускное отверстие, причем входная часть патрубка соединена с коллектором подвода греющего теплоносителя, а выходная часть - с коллектором отвода греющего теплоносителя.

Изобретение относится к области гидродинамики и может быть использовано в раздающих коллекторных системах теплообменников и реакторов. Устройство для изменения профиля массового расхода жидкости на выходе из раздающего коллектора включает корпус (5), днище (3), выходной элемент (2), отводящие каналы (6), дросселирующие элементы (4), подвижные элементы (7) и фиксаторы (9).

Изобретение относится к области гидродинамики и может быть использовано в раздающих коллекторных системах теплообменников и реакторов. Устройство для изменения профиля массового расхода жидкости на выходе из раздающего коллектора включает корпус (5), днище (3), выходной элемент (2), отводящие каналы (6), дросселирующие элементы (4), подвижные элементы (7) и фиксаторы (9).

Конденсатор хладагента, характеризующийся наличием множества секций прямых труб, оканчивающихся в сегментированных коллекторах, каждая последующая секция характеризуется общей площадью поперечного сечения, которая меньше, чем у начальной секции, причем площадь поперечного сечения каждого прохода для хладагента в указанной второй секции конденсатора меньше площади поперечного сечения каждого прохода для хладагента в указанной первой секции конденсатора.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в пластинчатых теплообменниках. В способе использования непрямого теплообменника (1), содержащего множество теплообменных модулей (10), расположенных в прямоугольной решетке, каждый теплообменный модуль (10) содержит множество первых и вторых каналов (11, 21) для потока текучей среды, проходящих в первом и втором направлениях.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в кожухотрубных теплообменных аппаратах. Распределительный коллектор кожухотрубного теплообменника содержит, по меньшей мере, один корпус с входным и выходными отверстиями, при этом входное отверстие посредством соединительной арматуры связано с ёмкостью среды, подаваемой в трубное пространство, а выходные отверстия соединены с трубами трубного пучка, при этом площадь совокупного пропускного сечения выходных патрубков трубного пучка больше или равна площади отверстия входного патрубка и/или соединительной арматуры.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в кожухотрубных теплообменных аппаратах. Распределительный коллектор кожухотрубного теплообменника содержит, по меньшей мере, один корпус с входным и выходными отверстиями, при этом входное отверстие посредством соединительной арматуры связано с ёмкостью среды, подаваемой в трубное пространство, а выходные отверстия соединены с трубами трубного пучка, при этом площадь совокупного пропускного сечения выходных патрубков трубного пучка больше или равна площади отверстия входного патрубка и/или соединительной арматуры.

Изобретение относится к теплообменнику (1), включающему в себя кожух (2), который содержит теплообменное устройство (3) и ограничивает камеру (30) сгорания, причем указанный кожух (2) имеет отверстие для доступа и створку (5), снабженную горелкой (4). Указанный теплообменник отличается тем, что указанная створка (5) установлена с возможностью поворота вокруг оси (6) поворота, прикрепленной к концу ползуна (7), указанный кожух (2) снабжен на наружной поверхности направляющим средством (8) указанного ползуна (7) вдоль оси X2-X'2 перемещения, которая проходит параллельно продольной оси X-X' указанного кожуха (2), и ось (6) поворота проходит вдоль оси Z-Z', перпендикулярной указанной оси X2-X'2 перемещения, причем ход указанного ползуна (7) больше длины горелки (4).

Изобретение относится к устройству и способу защиты трубной решетки котла с контуром для синтез-газа. Изобретение позволяет заменять гильзы для проверки целостности основного материала трубной решетки и затем повторно устанавливать посредством приваривания без выполнения какого-либо процесса послесварочной термообработки, а также проверять сварные швы гильзы.

Изобретение относится к области теплофизических измерений, в частности, для определения рабочих характеристик климатических приборов, служащих для поддержания теплового микроклимата в помещениях, и может быть использовано при проведении испытаний приборов, приближенных к реальным эксплуатационным условиям, включая научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы при их разработке и испытания при постановке на производство и серийном выпуске.
Наверх