Электротеплоизолирующая соединительная вставка

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано при испытаниях объекта и его элементов на одновременное, комплексное воздействие высокотемпературных нагрузок в условиях полной защиты испытательного оборудования. Вставка состоит из соосно размещенных входного и выходного фланцев с центральными отверстиями для прохода воздуха, с присоединительными резьбами на противоположных присоединительных концах, соосно расположенного между фланцами диэлектрического элемента в виде цилиндрической втулки, выполненного из материала, стойкого к воздействию температур до 1000°С, прокладок из диэлектрического материала, стойких к воздействию указанных температур. Материал металлических элементов, зажимающих фланцы, имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала фланцев, между зажимающими фланцы металлическими элементами и фланцами размещены прокладки из диэлектрического материала. На фланцах при помощи зажимающих их металлических элементов могут быть закреплены отсеки воздушного охлаждения, материал которых имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала, фланцев, отсеки снабжены штуцерами для подачи внутрь отсеков охлаждающего воздуха и круговыми канавками на наружной поверхности отсеков, соосными оси вставки. Изобретение обеспечивает одновременный подвод к объекту испытаний необходимого объема воздуха с заданными параметрами температуры, давления, расхода, а также защиту оборудования от находящихся под напряжением частей трубопроводов. 2 ил.

 

Изобретение относится к электротехническим системам зашиты и может быть использовано для обеспечения безопасной эксплуатации различных приборов.

Известна электротеплоизолирующая соединительная вставка (патент RU №2641988, МПК F16L 25/02, опубл. 23.01.2018), состоящая из соосно размещенных входного и выходного фланцев с присоединительными резьбами на противоположных концах и полого электроизолирующего элемента в виде диэлектрической цилиндрической втулки, укрепленной между фланцами. Между диэлектрической втулкой, выполненной из материала, имеющего высокие механические свойства, стойкость к воздействию температур до 1000С°, и фланцами зажаты прокладки, стойкие к воздействию указанных температур, при этом все зажимающие металлические элементы выполнены с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения материала диэлектрической втулки.

Использование данной вставки не исключает возможности «закорачивания» электрических цепей в процессе ее эксплуатации при высоких температурах и давлении, имеет трудности при ее герметизации.

Данная вставка выбрана в качестве прототипа.

Технической проблемой, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является создание вставки, обеспечивающей подключение оборудования для проведения механических испытаний объектов при одновременном комплексном воздействии высокой температуры и давления {температуры до 1000°С, давлении до 20 кг/см2).

Технический результат: упрощение конструкции вставки, возможность одновременного подвода к объекту испытаний необходимого объема воздуха с заданными параметрами (температура, давление, расход) и изоляция оборудования от находящихся под напряжением частей трубопроводов.

Указанная задача решается с помощью заявляемой электротеплоизолирующей соединительной вставки, состоящей из соосно размещенных входного и выходного фланцев с центральными отверстиями для прохода воздуха, с присоединительными резьбами на противоположных присоединительных концах, соосно расположенного между фланцами диэлектрического элемента в виде цилиндрической втулки, выполненной из материала, стойкого к воздействию температур до 1000°С, прокладок из диэлектрического материала, стойких к воздействию указанных температур, в которой в отличие от прототипа, материал металлических элементов, зажимающих фланцы, имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала фланцев, между зажимающими фланцы металлическими элементами и фланцами размещены прокладки из диэлектрического материала.

На фланцах при помощи зажимающих их металлических элементов могут быть закреплены отсеки воздушного охлаждения, материал которых имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала фланцев, отсеки снабжены штуцерами для подачи внутрь отсеков охлаждающего воздуха и круговыми канавками на наружной поверхности отсеков, соосными оси вставки.

Выполнение металлических элементов, зажимающих фланцы, из материала с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения материала фланцев, обеспечивает одинаковую реакцию (расширение, сужение) частей соединения при одновременном комплексном воздействии внешних и внутренних факторов, тем самым обеспечивается герметичность соединения при одновременном подводе к объекту испытаний необходимого объема воздуха с заданными параметрами (температура, давление, расход), а размещение между зажимающими фланцы металлическими элементами и фланцами прокладок из диэлектрического материала, стойких к воздействию температур до 1000°С, обеспечивает изоляцию объекта испытания, и оборудования от находящейся под воздействием электрического напряжения части трубопровода.

Закрепление отсеков воздушного охлаждения, материал которых имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала фланцев, снабженных штуцерами для подачи внутрь отсеков охлаждающего воздуха и круговыми канавками на наружной поверхности отсеков, соосными оси вставки, обеспечивает охлаждение прокладок, металлических зажимающих элементов и обоих фланцев до расчетно-заданной температуры.

Изобретение поясняется фигурами. На фиг. 1 изображена электротеплоизолируюшая соединительная вставка в разрезе, на фиг. 2 изображена соединительная вставка вид сверху.

Электротенлоизолирующая соединительная вставка состоит из соосно размещенных входного и выходного фланцев 3 с центральными отверстиями 14 для прохода воздуха, с присоединительными резьбами 13 на противоположных присоединительных концах, соосно расположенного (зажатого) между фланцами 3 диэлектрического элемента в виде цилиндрической втулки 6, выполненного из материала, стойкого к воздействию температур до 1000°С (в данном примере изготовлена из графлекса), прокладок 4, 5, 7 из диэлектрического материала, стойких к воздействию указанных температур.

Материал зажимающих фланцы 3 металлических элементов болтов 10, гаек 11. шайб 12, имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала фланцев 3.

Между зажимающими фланцы 3 металлическими элементами (болты 10, гайки 11, шайбы 12) и фланцами размещены прокладки 4, 5, 7 из диэлектрического материала.

На фланцах 3 при помощи зажимающих их металлических элементов болтов 10, гаек 11, шайб 12 закреплены отсеки 1 воздушного охлаждения, материал которых имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала фланцев 3.

Отсеки 1 снабжены штуцерами 2 для подачи внутрь отсеков охлаждающего воздуха и круговыми канавками 15 на наружной поверхности отсеков 1, соосными оси вставки.

Заявляемая электротеплоизолирующая соединительная вставка работает следующим образом.

При испытаниях объекта и его элементов (на фиг. 1 и фиг. 2 не показано) на одновременное комплексное воздействие высокотемпературных нагрузок одну электротеплоизолирующую соединительную вставку при помощи присоединительной резьбы 13 фланцев 3 устанавливают в месте соединения участка трубопровода, по которому от компрессора через расходомер нагнетают необходимое количество сжатого холодного воздуха с участком трубопровода, подключенного при помощи токоподводящих элементов к источнику электропитания (на фиг. 1 и фиг. 2 не показано), в котором этот воздух нагревается до температуры 1000°С (соединение холодного и горячего участков трубопровода).

Второй электротеплоизолирующей соединительной вставкой соединяют электрический обогреватель и нагреваемый участок трубопровода с участком трубопровода, соединенным с объектом испытания (на фиг. 1 и фиг. 2 не показан), в который подается воздух с заданными температурой, расходом и давлением.

За счет того, что диэлектрический элемент в виде цилиндрической втулки 6 размещен между фланцами 3. изготовленными из жаропрочной стали, материал зажимающих фланцы 3 металлических элементов: болтов 10, гаек 11, шайб 12, материал отсеков воздушного охлаждения имеют коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала фланцев 3, происходит одинаковая реакция (расширение, сужение) элементов вставки при воздействии внешних и внутренних факторов, обеспечивается герметичность соединения элементов вставки, при одновременном подводе к объекту испытаний необходимого объема воздуха с заданными параметрами (температура, давление, расход), а также изоляция объекта испытания и оборудования от находящейся под воздействием электрического напряжения части трубопровода за счет размещения между зажимающими фланцы 3 металлическими элементами и фланцами прокладок 4, 5, 7 из диэлектрического материала.

Охлаждение вставки обеспечивается до заданной температуры, в данном примере выполнения до 100°С при помощи закрепленных на фланцах отсеков 1 воздушного охлаждения с круговыми канавками 15, в них через штуцеры 2 подается охлажденный воздух. При помощи отсеков 1 воздушного охлаждения, изменяя расход и температуру воздуха проходящего через них, можно изменять температуру воздуха, проходящего через электротеплоизолирующие соединительные вставки в пределах от 100 до 600°С.

Таким образом, обеспечивается упрощение конструкции вставки, возможность одновременного подвода к объекту испытаний необходимого объема воздуха с заданными параметрами (температура, давление, расход) и изоляция оборудования от находящихся под напряжением частей трубопроводов.

Электротеплоизолирующая соединительная вставка, состоящая из соосно размещенных входного и выходного фланцев с центральными отверстиями для прохода воздуха, с присоединительными резьбами на противоположных присоединительных концах, соосно расположенного между фланцами диэлектрического элемента в виде цилиндрической втулки, выполненного из материала, стойкого к воздействию температур до 1000°С, прокладок из диэлектрического материала, стойких к воздействию указанных температур, металлических элементов, зажимающих фланцы, выполненных из материала с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения материала фланцев, прокладок из диэлектрического материала, размещенных между зажимающими фланцы металлическими элементами и фланцами, отличающаяся тем, что на фланцах при помощи зажимающих их металлических элементов закреплены отсеки воздушного охлаждения, материал которых имеет коэффициент линейного расширения, равный коэффициенту линейного расширения материала фланцев, отсеки снабжены штуцерами для подачи внутрь отсеков охлаждающего воздуха и круговыми канавками на наружной поверхности отсеков, соосными оси вставки.



 

Похожие патенты:

Изобретение может быть использовано в гидравлических системах, в частности для соединения двух гидравлических контуров. Центральное тело (3) для гидравлической системы (1) для жидкости, содержащее корпус (32), имеющий первый трубчатый конец (33) для соединения входного гидравлического контура (2), содержащего первый фитинг (20), и второй трубчатый конец (34) для соединения выходного гидравлического контура (4), содержащего второй фитинг (40), при этом упомянутое центральное тело (3) содержит канал (35), проходящий через корпус (32), для пропускания жидкости, поступающей из входного гидравлического контура (2,4), в выходной гидравлический контур (2,4), при этом упомянутый корпус (32) выполнен из электроизоляционного материала, при этом центральное тело (3) содержит печатную схему, имеющую контролируемые электрические свойства, чтобы проводить часть электрических зарядов, проходящих между входным гидравлическим контуром (2) и выходным гидравлическим контуром (4).

Изолятор // 2717461
Изобретение касается устройств, обеспечивающих защиту газопроводов от блуждающих токов. Изолятор для газопровода содержит корпус в виде патрубка, внутренняя поверхность которого профилирована и имеет с одной стороны участок, ответный под поверхность соединения с газопроводом, а с другой - участок на конус с углом 1.5°±1°, втулку в виде профилированного изогнутого патрубка с различными номинальными диаметрами, причем наружная поверхность начального участка профилирована как ответная конической поверхности корпуса и имеет конус с углом 1.5°±1°, а конечный имеет диаметр, соответствующий другой секции газопровода для их стыкового соединения, электроизолирующую диэлектрическую прослойку, нанесенную на конусную часть втулки, совместно впрессованные в конус корпуса, при этом корпус и втулка образуют единую неразъемную деталь зацело с электроизолирующей диэлектрической прослойкой, причем в качестве диэлектрической прослойки применяют эпоксидную порошковую краску.

Изобретение относится к подводным сосудам под давлением. Изолирующее устройство для использования с устройством проникающего типа в окружающей среде высокого давления, содержащее центральный цилиндрический участок, изготовленный из термопластика и имеющий внутренний диаметр для приема верхнего участка устройства проникающего типа, и нижний внутренний фланцевый участок, изготовленный из термопластика и присоединенный к нижнему участку центрального цилиндрического участка.

Изобретение относится к способу и устройству для снижения интенсивности электрического разряда, который возникает в системе транспортировки текучей среды в аэрокосмическом транспортном средстве. Эксплуатация аэрокосмического транспортного средства.

Группа изобретений относится к способу и устройству для снижения интенсивности электрического разряда, который возникает в системе транспортировки текучей среды в аэрокосмическом аппарате. Система транспортировки текучей среды в аэрокосмическом аппарате изготовлена из материалов, выбранных таким образом, чтобы система транспортировки текучей среды имела электрическую часть.

Изобретение относится к испытательному оборудованию и может быть использовано при испытаниях объекта и его элементов на одновременное комплексное воздействие высокотемпературных нагрузок в условиях полной защиты испытательного оборудования. Электротеплоизолирующая соединительная вставка состоит из входного и выходного фланцев с присоединительными резьбами на противоположных концах и полого электроизолирующего элемента в виде диэлектрической цилиндрической втулки, укрепленной между фланцами.

Изобретение относится к механически несущему и электрически изолирующему механическому соединению (1) удлиненного полого тела (3), состоящего из электрически проводящего материала и проходящего вдоль оси (А), в частности полого цилиндра, с соединительным элементом (5), состоящим из электрически проводящего материала и проходящим вдоль оси.

Изобретение относится к трубопроводным соединительным устройствам и предназначено для секционирования и разделения на электроизолированные участки трубопроводов с различными номинальными диаметрами и рабочим давлением до 10 МПа включительно. Изолирующее фланцевое соединение (ИФС) содержит электроизолирующую прокладку, зафиксированную между фланцами посредством шпилек или болтов и выступами электроизолирующих втулок, с обеих сторон которых установлены электроизолирующие и металлические шайбы, на шпильки навинчены гайки.

Группа изобретений относится к скважинным электромагнитным телеметрическим системам и способам нанесения изолирующих покрытий на элементы узлов электромагнитных телеметрических антенн. Технический результат - повышение надежности покрытия в неблагоприятных условиях бурения.

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры. В электроизолирующей вставке, содержащей входной и выходной патрубки, диэлектрическое кольцевое уплотнение и наружную силовую муфту, к входному патрубку приварен упор, а к выходному - втулка с конусной внешней поверхностью и сферическим торцом, уплотнение расположено между указанными упором и втулкой и выполнено в виде упругого кольца, L-образной обоймы, расположенной на нерабочих сторонах кольца, и тарельчатой пружины, прижимающей через обойму кольцо к сферическому торцу втулки, муфта приварена к упору и ее внутренняя поверхность сопряжена с внешней поверхностью упора по цилиндрической поверхности, а со втулкой - по конусной поверхности, при этом на втулку нанесено электроизолирующее покрытие.
Наверх