Горячештамповочный пресс

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

28II27

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 03,Ill.1969 (№ 1307402/26-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 03.1Х.1970. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания З.ХП.1970

Кл. 49h, 3

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК В 211 13/06

УДК 621.735.32-621.979. .063 (088.8) Авторы изобретения

М. С. Острецов, И. H. Недовизий, Г. М. Фомин, В, Н. Шавилов, С. М. Миронов, В. В. Кривотцапов и Д. М. Шапиро

Научно-исследовательский институт метизной промышленности и Магнитогорский калибровочный завод

Заявители

ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЪ|Й ПРЕСС

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному оборудованию, используемому при горячей высадке деталей типа болтов.

Известен горячештамповочный пресс, содержащий ползун с приводом и расположенный в ползуне шток, на котором установлена с возможностью осевого перемещения подпружиненная державка с полым пуансоном, а также высадочный стержень, смонтированный в полом пуансоне и жестко закрепленный на штоке.

Описываемый пресс отличается от известного тем, что в ползуне его выполнена сообщающаяся магистралью с насосом высокого давления, смонтированным в приводе пресса, цилиндрическая камера, в которой установлен поршень, жестко соединенный со штоком и служащий амортизатором пуансона при высадке, Это позволяет исключить образование облоя на головке болта, при этом взамен избыточной подачи заготовки производится номинальная, а в случае несоответствия подачи необходимому объему заготовки за счет амортизации внутренней части пуансона получать головку болта по высоте с отклонением от номинала в пределах плюсовых или минусовых допусков. Кроме того, при использовании предло>кенного пресса значительно сокращаются отходы металла и повышается качество изделий.

На фпг. 1 изображены цилиндры амортизатора и прижимной втулки составного пуансона; на фиг. 2 — принципиальная кинематическая схема пресса.

Горячештамповочный пресс включает в себя расположенную в ползуне 1 цилиндрическую камеру 2 с поршнем 8 и штоком 4, в центре которого имеется отверстие для прохода смазки к движущимся относительно друг друга

10 высадочному стержню 5, жестко закрепленному. на штоке, и полому пуансону 6, закрепленному на державке 7. Державка 7 установлена с возможностью осевого перемещения на штоке 4. Два гидроцилиндра 8 или несколько пру15 жпп 9 прижимают державку, а следовательно, и наружную часть полого пуансона б к матрице 10. Державка 7, установленная на штоке 4, крепится болтами 11 к торцу ползуна пресса. жидкость в левую полость цилиндрической

20 камеры 2 подается по трубопроводу от эксцентрикового поршневого насоса 12, установленного рядом с прессом. Необходимое давление в цилиндрической камере 2 устанавливается напорным золотником 18.

25 Пресс работает следующим образом.

Насос 12 включается перед пуском пресса и работает непрерывно. Напорный золотник 18 настраивается на поддержание необходимого давления в цилиндрической камере, для обес30 печения необходимого усилия высадки н сбро281127 са жидкости при амортизации полого пуансона б по окончании формообразования головки.

Гидроцилиндры 8 или пружины 9 устанавливаются так, что при рабочем ходе ползуна 1 полый пуансон б касается матрицы 10 для за- 5 крытия формы после осадки с одной трети высоты заготовки высадочным стержнем 5. Предварительная осадка заготовки при открытой форме позволяет полностью удалить с нее окалину. При дальнейшем рабочем ходе пол- 10 зуна 1 усилие прижатпя пуансона б к матрице от гидроцилиндров 8 или пружин 9 возрастает до необходимого для исключения выхода облоя. Механизм подачи настраивается на номинальную подачу заготовки в пределах до- 1S пуска необходимого объема.

Для гарантированного формообразования расстояние между матрицей и высадочным стержнем 5 устанавливают на 0,5 — 1,5,ял меньшим номинальной высоты головки для 20 амортизации пуансона при окончании высадки при плюсовой или минусовой подаче заготовки.

Предмет изобретения

Горячештамповочный пресс, содержащии ползун с приводом и расположенный в ползуне шток, на котором установлена с возможностью осевого перемещения подпружиненная державка с полым пуансоном, а также высадочный стержень, смонтированный в полом пуансоне и жестко закрепленный на штоке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества получаемых изделий, в ползуне пресса выполнена сообщающаяся магистралью с насосом высокого давления, смонтированным в приводе пресса, цилиндрическая камера, в которой установлен поршень, жестко соединенный со штоком и служащий амортизатором пуансона при высадке.

281127 ("оставитель М. Йцковйч

Техред А. А. Камышникова Корректор О. А. Лапшина

Редактор В. Левятов

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3396/18 Тираж 480 Подписное

БНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Горячештамповочный пресс Горячештамповочный пресс Горячештамповочный пресс 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, точнее к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано, например, при упрочнении металлов поверхностным пластическим деформированием, при обработке металлов давлением, а также при экспериментах по изучению влияния высочастотных механических колебаний на свойства металлов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машинах ударного действия

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповочных молотах

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в конструкциях молотов для ковки, объемной и листовой штамповки, дизель-молотах для забивки свай и других машинах ударного действия

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции кузнечно-штамповочных молотов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочным машинам ударного действия
Наверх