Способ изготовления связующего для литейных форм и стержней

 

282603

О П И C A Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 31b, 1/16

Заявлено 23.VI1.1968 (№ 1258862/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 28.1Х.1970, Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 2.IV.1971

МПК В 22с 1/16

УДК 621.742.487(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Е. М. Ноткин, И. А. Виленская, Э. А. Столяр, О И. ВййсеВР 1 >т и Б. В. Бородин 1" Т 1т" . --"-- А". бибттиотена МБ >

Научно-исследовательский институт санитарной техники

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Предмет изобретения

Настоящее изобретение относится к литейному производству, а именно к способам изготовления связующих для литейных форм и стержней.

Известно связующее, представляющее собой водный раствор поливинилового спирта 10—

12%-ной концентрации. Водные растворы поливинилового спирта более высокой концентрации являются высоковязкими, хуже обволакивают зерна стержневой смеси, что приводит к снижению ее прочности по-сухому, Высокое содержание воды при этом приводит к повышению прилипаемости стержневой смеси и увеличению продолжительности затвердевания стержней. Кроме этого, такие смеси имеют недостаточную живучесть.

Описываемый способ отличается тем, что водный раствор поливинилового спирта дополнительно обрабатывают перекисью водорода.

Такая обработка водного раствора поливинилового спирта позволяет повышать связующую способность и стабильность при хранении связующего на его основе за счет понижения

его вязкости и предотвращения желатинизирования связующего.

При осуществлении способа водный раствор поливинилового спирта с концентрацией сухоro вещества до 35% обрабатывают перекисью водорода при температуре примерно 95 С (при кипении) в течение 30 — 120 «ин, в зависимости от величины концентрации поливинилового спирта (чем выше концентрация, тем продолжительнее время обработки). При этом количество перекиси водорода берут из расчета 5 — 20% от веса сухого поливинилового спирта.

Связующее не застудневает в течение 5 — 6 дней, является менее вязким, чем без обработки перекисью водорода, распределяется по поверхности зерен песка более равномерной и тонкой пленкой, что обеспечивает меньший расход связующего.

20 Способ изготовления связующего для литейных форм и стержней на основе поливинилового спирта, включающий растворение его в воде, отличающийся тем, что, с целью повышения связующей способности и стабильности

25 при хранении, водный раствор поливинилового спирта дополнительно обрабатывают перекисью водорода.

Способ изготовления связующего для литейных форм и стержней 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх