Устройство для удаления инструмента из шпинделя металлорежущего станка

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

282893

3aiB!HGH>Ioe от aBII. свидетельства №вЂ” (л. 49а, 56/01

Заявлено 02.IX.1968 (№ 1268114/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Dp:иор и гет—

Опубликовано 28.IX.1970. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 5.III.1971

Комитет по делам изоаретений и открытий ари Совете Министров

СССР

ИПК В 23q 3/155

УДК 621.952.06-229.29 (088.8) Авторы изобретения

П. В. Волоценко, М. Е. Лебенсон, А. П. Маркин и Д. М. Гехт

Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков

Заявитель

УСТ РО Й СТВО ДЛЯ УДАЛ ЕН ИЯ И Н СТР УМЕН ТА

ИЗ ШПИНДЕЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА

Известны устройства для удаления инструмента из шпинделя металлорежущего станка посредством установленной на шпинделе подпружиненной в осевом направлении втулки, воздействующей при подъеме шааинделя на выталкивающий рычаг, шарнирно соединенный со шпинделем.

Предложенное устройство отличается тем, что хвостовик шпинделя выполнен с коническим и цили ндрически м участками, взаимодействующими при подъеме шпинделя с установленным в неподвижной части ш пиндельной головки подвижным элементом, под пружиненным в напра|влении, перпендикулярном направлению перемещения шпинделя. Это обеспечивает механизацию процесса выбивки инструментаа.

На фиг. 1 показан продольный разрез шпиндельного узла с предложенным устройством; на фиг. 2 — сечение по А-А на фиг. 1.

В пиноли 1 на подшипниках смонтирован шпиндель 2, на конце которого имеется отверстие с конусом Морзе для крепления инструмента. В пазу шпинделя на оси 3 расположен поворотный рычаг 4, конец которого соприкасается с торцом Б втулки 5, свободно насаженной на головку шпинделя и имеющей два взаимно перпендикулярных паза. Один паз служит для установки рычага, во втором пазу расположены д ве пружины б, удерживающие втулку в верхнем положении (прижатой к. кольцу 7). Во втулке имеется упор 8, удерживающий рычаг от опускания вниз под действием собственного веса.

Верхняя часть шпинделя имеет конический хвостовик 9, переходящий ниже в гладкую цилиндрическую шейку 10. На крышке 11 корпуса 12 сверлильной головки закреплен корпус

13, в радиалыных отверстиях которого pacnor0 ложены шарики 14, поджатые пружинами 15.

С пинолью связана реечная шестерня 1б.

При обычной работе станка в крайнем верхнем рабочем положении шпинделя его конический хвостовик упирается в подпружиненные шарики, которые ограничивают подъем шпи нделя. При этом втулка не доходит до корпуса сверлильной головки. Для того, чтобы выбить инструмент, необходимо шпиндель поднять выше указанного положения. Подъем произ20 водится штурвалом, который вращает шестерню, перемещая пиноль со шпинделем. В процессе подъема шпиндель коническим хвостовиком утапливает шарики. Рабочему приходится преодолевать сопротивление пружиня до

25 тех пор, пака ша ртвки не перелдут .н а цил индрическую щейку шпинделя. В этом случае ликвидируются осевые составляющие сил, создаваемые пружинами 15, и действие упоров.

Вместе со шпинделем поднимаются втулка и

30 рычаг до тех Irop, пока втулка не упрется в

282893 иг.

Фиг 2

Составитель В. Гамберг

Техред 3. Н. Тараиеико Корректор Н. Л. Бронская

Редактор Т. Гаврикова.Заказ 7568 Тираж 480 Подписное

;ЦНИИПИ Комитета по девам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Областная тмпография Костромского управления по печати корпус головки, после чего рычаг повернется и произойдет удаление инструмента из конуса шпинделя.

При опускании шпинделя пружина 6 возвращает втулку вверх до упора ее в кольцо, а упор ставит рычаг в исходное положение.

Предмет изобретения

Устройство для удаления инструмента из .шпинделя металлорежущего станка посредством установленной на шпинделе подпружи.ненной в осевом направлении втулки, воздействующей в крайнем, верхнем положении шпинделя на выталкивающий рычаг, шар нирно соединенный со шпинделем, отличающееся тем, что, с целью обеспечения механизации

5 процесса выбивки инструмента, мвостовик шпинделя выполнен с коническим и цилиндрическим участками, взаимодействующими при подъеме шпинделя с установленным в непод вижной частя шпиндельной головки подвиж10 ным элементом, подпружиненным в направлении, перпендикулярном направлению, перемещения шпинделя.