Устройство для переработки силикатныхрасплавов

 

282998

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Omaa Соввтвкив

Соилелиотичеокив

Реоиублив

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 11 III.1968 (№ 1224315/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл. 80b, 5/05

80b, 5/06

МПК С 04b 5/02

С 04Ь 5/04

В 28Ь 1/54

УДК 666.199:691-496..002.5 (088.8) Комитет оо делвтв ивобретеиий и открытий ори Совете Миииотров

СССР

Опубликовано 28.IX.1970. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 11.XII.1970

Автор изобретения

Л. Д. Розовский

Заявитель

Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СИЛИКАТНЫХ

РАСПЛАВОВ

Известно устройство для переработки силикатных расплавов, включающее барабан с внутренними ребрами и водяной коллектор.

Целью настоящего изобретения является обеспечение регулирования охлаждения расплава.

Достигается это тем, что барабан заключен в камеру с установленными вокруг него оросителями, а внутренние ребра выполнены с двумя водоохлаждаемыми полостями, стенки одной из которой перфорированы, При этом внутренние ребра имеют коленчатое очертание и выполнены с продольными и поперечными участками, образующими кессонную поверхность барабана.

Кроме того, внутренние ребра соединены радиальными трубами с концентрично расположенными относительно оси барабана входными коллекторами, соединенными подвижным трубчатым сочленением с неподвижными внешними водоподающими и отводящей трубами.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Устройство, имеет наклонный к горизонту вращающийся барабан l, вепхний торец которого выполнен с внешним 2 и внутренним 8 бортами. В проем, окаймленный внутренним бортом, под острым углом к оси барабана входит наклонный шлаковый загрузочный ло. ток 4 с водоподающими соплами б. Возможно введение через этот проем и загрузочного лотка для сыпучих добавок.

К стенкам барабана крепится по его образующим четное число коленчатых ребер б, которые состоят из продольных и поперечных участков. В совокупности они образуют внутри барабана кессонную поверхность. Ребра представляют собой трехгранную призму, имеющую в сечении прямоугольный треугольник, у которого прямой угол ориентирован в сторону вращения барабана. Рабочая грань ребра ориентирована радиально. Под острым углом к ней расположена тыльная грань ребра. K внутренней поверхности тыльной части приварен направляющий уголок 7. Он делит внутреннее пространство между ребрами на две полости, одна из которых во внешней стенке имеет отверстия 8. Полости без отверстий чет20 ных и нечетных ребер попарно соединены патрубками 9. У нижнего конца барабана имеется внешнее кольцо 10 и раструб 11.

В торцы ребер врезаны по две трубы. Водоподающая труба 12 врезана в полость без от25 верстий. В полость с отверстиями четных ребер врезана напорная труба 18, нечетных— сливная труба 14. Эти трубы подведены ктрем концентрически расположенным коллекторам: водоподающая — к центральному 15, напоп30 ная к среднСму lб, сливная к внешнему 17.

282998

1. Устройство для переработки силикатных, на пример шлаковых, расплавов, включающее о барабан с внутренними ребрами и водяной коллектор, отличающееся тем, что, с целью обеапечения регулирования охлаждения расплава, барабан заключен в камеру с установленными вокруг него оросителями, а внут5 ренние ребра выполнены с двумя водоохлаждаемыми полостями, стенки одной из которых перфор.ирова ны.

2. Устройство;по п. 1, отличающееся тем, что внутренние ребра имеют коленчатое очер0 тание и выполнены с продольными и поперечными участками, образующими кессонную поверхность барабана.

3. Устройство по,пп. 1 и 2, отличающееся тем, что внутренние ребра соединены ради65 альными трубами с концентрично расположенВсе три коллектора входят в три водяные камеры: подводящую камеру технологической воды 18, подводящую камеру охлаждающей воды 19 и водоотводную камеру 20. Камеры в .месте соприкосновения с коллекторами име5 ют сальниковые уплотнения 21.

Коллекторы и трубопроводы, отходящие от ребер, отделены от барабана отбойным щитом 22. Барабан имеет внешнее испарительное водяное охлаждение, для чего он заключен в паросборную камеру 28 с вытяжной трубой

24. Внутри этой камеры вокруг барабана расположены оросители 25, в нижней части находится сливная труба 2б. Нижний конец барабана охватывается газосборной камерой 27 с газоотводной трубой 28, в нижней части которой, имеется, приемная воронка 29.

Процесс вспучивания, охлаждения и измельчения шлаковых расплавов протекает следующим образом. го

До подачи шлакового расплава на переработку барабан приводится во вращение, Затем включается система водяного охлаждения установки. В камеру 19 подается вода, откуда она поступает в средний коллектор .и далее по напорным трубам в полости без отверстий четных,ребер. Пройдя по всей длине полости, вода по патрубкам поступает в полости нечетных ребер, проходит по всей их длине и по слив ной трубе поступает во внешний коллек- 3о тор, а из него в водоотводную камеру.

Одновременно подается вода в водоподающие сопла загрузочного лотка.

После этого в загрузочный шлаковый лоток направляется шлаковый расплав. Шлак в лот ке пронизывается струйками воды из водяных сопел, частично вспучивается и расстилается на внутренней поверхности барабана. Вместе со шлаком в барабан попадает определенное количество неис парившейся воды. От растека- 4р ния:в продольном направлении вспучиваемый шлак удерживается поперечными участками ребер. Во время вращения барабана его лопасти поднимают вспучиваемый шлак на определенную высоту .и после этого сбрасывают 45 его вниз. При падении еще подвижная масса шлака распадается на струйки и частицы, которые, достигнув поверхности барабана, вновь воссоединяются.

Вследствие уклона барабана происходит постепенное перемещение вспучиваемого шлака в направлении уклона. Оно ооусловлено тем, что при 1падении частицы шлака перемещаются относительно исходного сечения барабана в .направлении его уклона. Их траектория на,поминает цилиндрическую спираль.

Одновременно присходит непосредственное орошение шлака водой, поступающей через отверстия ребер. Частицы воды частично капсулируются внутри объема шлака, частично испаряются с его поверхности. В результате шлак, постепенно вспучивается и охлаждается, приобретая все меньшую подвижность. Масса вспученного,пластичного шлака разбивается при падении с ребер на отдельные частицы, способность которых к воссоединению с их охлаждением снижается.

При вращении барабана эти частицы частично окатываются, частично слипаются. По достижении шлаком определенной температуры в барабане образуется россыпь пористых различной конфигурации зерен. Их объемный вес и размер зависят от многих факторов, в том числе от диаметра, длины и уклона барабана, количества и размеров лопастей, расхода воды на вспучивание шлака и его орошения я барабане. Достигнув нижнего конца барабана, зерна вспученного шлака сбрасываются в приемную воронку. Образовавшийся при орошении барабана водой пар собирается в защитном кожухе и удаляется через вытяжную трубу.

При использовании описываемого устройства только для охлаждения и измельчения лредварительно вапученного шлака последний подается в барабан по шлаковому загрузочному лотреку. Вода в лоток не подаегся.

При .использовании описанного устройства для измельчения и охлаждения невспученного шлака с целью получения плотного зернистого заполнителя вода в шлаковый загрузочный лоток не подается. Водо подающие каналы,и отверстия в ребрах имеются только вблизи нижнего разгрузочного конца барабана.

При использовании описываемого устройства в качестве смесителя шлака с добавками в верхний торец барабана, кроме загрузочного шлакового лотка, вводится лоток для сыпучих добавок. Во время вращения барабана наряду со вспучиванием, охлаждением и измельчением шлака происходит его перемешивание с добавками. Во всем остальном описанный,выше процесс не изменяется.

Через открытый нижний торец барабана зерна шлака сбрасываются в приемную воронку. Выделившиеся при вспучивании и охлаждении шлакового расплава пары и газы

:собираются в газосборной камере и удаляются по газоотводной трубе.

Предмет изобретения

282998

7В

9згл б

4 иг. 2

11ыми относительно оси барабана водяными коллекторами, сосдинепнымп,подвижным трубчатым сочленением с неподвижными внешними водоподающими II отводящей трубамии.

Составитель В. Леонов

Редактор Г. Яковлева Техред Л. В. Куклина

Корректор Т. А. Уманец

Заказ 3536,7 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 71(-35, Раушская паб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2