Способ изготовления бумаги
(ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
4 " т:: и . . >1
28309 9
Союз Советских
Социалистических
Республин
Кл, 55k, 15120
Заявлено 24.VI.1967 (№ 1167739/29-33)
Приоритет 27Л 1.1966, № 560875 США
МП К D 21h 3/00 ДК 676 33 676 019 26 (088.8) Комитет по делам
Опубликовано 28.1Х.1970. Бюллетень № 30 изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 17.ХП.1970
Авторы изобретения
Иностранцы
Стенли Иосиф Букман и Уильям Д, Ститт (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма
«Букманн Лабораториз, Инк» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ
Известны способы изготовления бумаги для офсетной печати из суспензии целлюлозы, воды и других компонентов путем отлива и формованпя бесконечного бумажного полотна.
Однако поверхность бумаги, изготовленной известными способами, получается низкого качества вследствие наличия на бумажном листе свободно связанных тонких частиц волокна (бумажная пыль), которые при дальнейшей обработке бумаги засоряют узлы механических приспособлений.
В описываемом способе с целью улучшения качества поверхности бумаги перед отливом бесконечнот.о бумажного полотна в суспензию вводят в количесгве от 50 до 2000 частей на миллион частей абсолютного сухого волокна смесь, содержащую от 80 до 98 вес. ч. минерального масла и от 2 до 20 вес. ч. гидрофобной окиси кремния.
Описываемый способ заключается в следутощем.
Перед отливом оесконечного бумажного полотна в суспензию, состоящую из целлюлозы, воды и других компонентов, необходимых для производства бумаги, вводят в количестве от
50 до 2000 частей на миллион частей абсолютно сухого волокна смесь, содержащую от 80 до 98 вес. ч. минерального масла и от 2 до
Предмет изооретения
Способ изготовления бумаги для офсетной печати из сусттеттзии целлюлозы, воды и других компонентов путем отлива и формования бесконечного бумажного полотна, отличи25 юи ийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности бумаги, перед отливом оесконечного бумажчого полотна в суспензию вво дят в количестве от 50 до 2000 частей на милЗависимый от патента №
20 вес, ч. гидрофобной окиси кремния. Получается так называемая загрузка. Полученную загрузку подают в машинный чан длинносеточной бумагоделательной машины, где про5 исходит взаимодействие вышеуказанных компонентов.
Из чана загрузку подают на длинную сеткт, служащую фильтром, где вода постепенно удаляется в виде фильтрата, а на сетке оста10 ются волокна целлюлозы в виде бумажного полотна.
Благодаря добавлению минерального масла и гидрофобной окиси кремния происходит быстрое осаждение взвешечных частиц волокна
15 и закрепление их с основной волокнистой массой бумажного полотна, тем самым уменьшается пыление бумаги, 283099
Составитель Т. Пурышева
Техред А. А. Камышникова Корректор Г. С. Мухина
Редактор Г. Яковлева
Заказ 3598/17 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открьпий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раун ская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2 лион частей абсолютно сухого волокна смесь, содержащую от 80 до 98 вес. ч. минерального масла и от 2 до 20 вес. ч. гидрофооной окиси кремния.
