Способ металлизации керамических деталей

Авторы патента:

H01J5/26 - между диэлектрическими и токопроводящими элементами баллона

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

286088

Союз Советских

Социалистических

Реслуьлик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21g, 13/08

Заявлено 26, 1/11!.1968 (№ 1264277/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10,Х1.1970. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 11.1.1971

МПК Н Olj 5/26

УДК 621,385.032.85 (088.8) Комитет ло делам изоеретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

М. Г. Корпачев и В. И. Таборский

Заявитель

СПОСОБ МЕТАЛЛИЗАЦИИ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Предмет изобретения

Изобретение относится к электровакуумной технологии, в частности к способам изготовления керамических деталей электронных металлокерамических ламп.

Керамические детали электронных ламп имеют отверстия малого диаметра для вакуумноплотных вводов. Такие детали не могут металлизироваться намаз«ой или пульверизацией.

Известен способ металлизации керамических деталей прогревом их вместе с порошком трехокиси молибдена в воздушной среде при температуре около 1000 С. При этом трехокись молибдена напыляется тонким слоем на поверхность деталей. Затем напыленный слой в>кигается при температуре около 1300 С в восстановительной среде.

Недостатками известного способа являются неравномерность получаемого покрытия и сложность процесса.

Предлагаемый способ, заключающийся в прогреве деталей с порошком трехокиси молибдена в восстановительной среде при 500вЂ”

750 С, позволяет уменьшить указанные недостатки.

Детали нагревают в восстановительной среде (например, водороде) до температуры о«оло 700 С (допустимый диапазон температур

500 вЂ” 750 С) и выдерживают при этой температуре 5 вЂ” 10 мин. Низшие окислы молибдена благодаря своей летучести при разложении трехокиси равномерно осаждаются на поверхности деталей.

Детали после обработки легко освобождаются от порошка, а отработанный порошок может быть легко регенерирован в трехокись

1р нагревом на воздухе до 400 вЂ” 700 С. Последующее вжигание напыленного слоя низших окислов до образования металлического покрытия производят одним из известных способов.

Способ металлизации керамических деталей с малыми отверстиями в них, включающий

20 прогрев керамических деталей вместе с порошком трехокиси молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности металлнзационного покрытия и упрощения технологического процесса, прогрев деталей с порош25 ком трехокпси молибдена производят в восстановительной среде при температуре 500вЂ”

750 С.