Устройство для качания кристаллизатора

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

287246

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 29,Х,1969. (№ 1371976!22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Hlpиоритет—

Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 16.1II.1971

Кл. 31b 11/04

Комитет оа делам изобретвиий и открытии ори Совете Министров

СССР

МПК В 22d 11/04

УДК 621.746.27(088.8) Авторы изобретения

H В. Молочников, В. П. Мальцман, А. Г. Гурьянова, И, Ф. Муравлева, В. А. Прохоров, В. И. Гуськов, В. Т. Тимофеев и И. Е. Кожевников

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

Известно устройство для качания кристаллизатора установок непрерывной разливки металлов, включающее подвижную платформу, опирающуюся на направляющие катки, прижимные гидроцилиндры и приводной дву- 5 плечий рычаг, обеспечивающий качание платформы; кристаллизатор устанавливается на пл атф ор м е.

Цель изобретения — обеспечение сборки, наладки и обслуживания всего устройства !О вне установки, устранение искажений траектории движения платформы с кристаллизатором.

Для этого в предлагаемом устройстве все механизмы смонтированы на единой опорной раме; устройство, кроме приводного, снабжено также холостым рычагом, причем оба рычага шарнирно связаны с платформой через траверсы.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройст- 20 во; на фиг. 2 — кинематическая схема; на фиг. 3 — вид по стрелке А; на фиг. 4 представлен узел опорного катка в разрезе.

Устройство состоит из опорной рамы 1, »а которой, смонтирован электромеханический привод 2 вращения кулачка 8, входящего в контакт с роликом 4, консольно закрепленным в двуплечем рычаге 5. Приводной двуплечий рычаг 5 так же, как и холостой рычаг б, имеет шарнирную опору в раме1. В послед- з0 ней, кроме того, шарнирно закреплены прижимные цилиндры 7 и 8. Подвижная платформа 9 с шарнирно закрепленными в ней траверсами 10 насажена на рычаги и шарнирно соединена с прижимными гидроцилиндрами 8. Платформа опирается на трн направляющих катка и снабжена радиальными лекалами 11, поворотными фиксирующими устройствами 12 и винтовыми домкратами 18 для выставки крпсталлизатора 14 и роликовой секции 15 по технологической оси установки. Для этой жс цели аналогичными домкратами снабжены корпуса кристаллизатора и роликовой секции. Установка имеет защитную плиту 1б, опирающуюся на выступ подвижной платформы и корпус кристаллизатора.

Узел направляющих катков состоит из ролика 17, подшипников 18, вала 19, кожуха 20, пальца 21, планки 22, крышки 28, уплотнительного кольца 24, пружин 25.

Устройство работает следующим образом.

Взаимное расположение трех радиальных лекал 11 на платформе 9 при их контакте с тремя направляющими роликами 17 обеспечивает необходимую в соответствии с технологической осью установки траекторию перемещения установленных на платформе кристаллизатора 14 и роликовой секции 15.

Платформа 9 через поворотные траверсы

287246

Фиг 1

10 с помощью сферической опоры 26, выполненной в виде сферического ролика подшипника, связана с рычагами 5 и 6 (крепление рычага 6 выполнено аналогично креплению рычага 5). Сферическая опора обеспечивает возможность перекоса платформы относительно рычагов, что упрощает монтаж устройства. Таким образом, платформа имеет возможность перемещения только в плоскости, проходящей через оси рычагов, Кулачок 8 получает вращение от привода 2 и через ролик 4 передает усилие качания на двуплечий рычаг 5, который перемещает подвижную платформу 9. Прижим платформы к направляющим роликам 17 осуществляется двумя гидроцилиндрами 8, при этом точки закрепления цилиндров выбраны так, что обеспечивается равномерная нагрузка на направляющие ролики 17. Смещение платформы в поперечном направлении предотвращается рычагами 5 и б.

Усилие прижимного цилиндра 7 по величине превышает вес движущихся частей устройства и усилие сопротивления вытягиванию заготовки из кристаллизатора и роликовой секции на величину, необходимую для надежного контакта кулачка 8 с роликом 4. Этим достигаются оптимальные условия нагружения двигателя привода 2.

Ролик 17 установлен с помощью подшппников 18 на валу 19, неподвижно закрепленном в раме 1, и помещен в кожух 20, фиксируемый относительно рамы с помощью пальца 21 и планки 22. B крышке 28 кожуха уста5 новлено уплотнительное кольцо 24 из антифрикционного материала. Кольцо 24 поджимается к поверхности радиальных лекал 11 пружинами 25, обеспечивая защиту контактирующих поверхностей катка и направляющей

lo от воздействия внешней среды.

Предмет изобретения

1. Устройство для качания кристаллизатоIG ра установок непрерывной разливки металлов, включающее подвижную платформу, направляющие катки, двуплечий приводной рычаг, прижимные гидроцилиндры, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сборки и

2о наладки устройства вне установки, уменьшения искажений траектории движения кристаллизатора, все механизмы, входящие в состав устройства, смонтированы на единой опорной раме, устройство снабжено холостым

25 рычагом, причем оба рычага шарнирно связаны с платформой с помощью траверс.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый из катков защищен корпусом, снабженным подпружиненным уплотнитсльным кольцом, 287246

Фиг. Ф

Составитель А. Сапожникова

Редактор Т. И. Зубкова Техред Л. Я. Левина Корректор T. А. Уманец

За каа 858 Тираж 480 Подписное

ЦНИИ ПИ Комитета mo делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Ра ушокая |наб., д, 4/5

Типография М 24 Главполиграфпрома, Мс скаа, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14