Порошковая композиция

 

ОЛИСАНЙ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СБМДЕТЕЛЬСТВУ

Воюв Советских социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 07.Х.1968 (¹ 1277882!23-5) Кл. 39Ь, 22,:10 с присоединением заявки ЛЪ

Приоритет

Опубликовано 13.Х1.1970, Бюлл«топь л 35

Ксюитет ло делаю иасбдетеиий е е и; чтей лои Сосете Мииистрсе

СвСР

ЧПК С 08 45 ОО

С 08д 51, 84

".Д1х 678.643 32 2 (088.8) "1ата опубликования описания 17.11.1971

Авторы изобретения 8. А. Липицкий, А. Ф. Волошкин, Е. В. Опобч«ико и В. И. Лукашова

Заявитель

ПОРОШКОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Известна порошковая композиция на основе эпоксидной смолы, наполнителей и аминосодержащих отвердителей.

Целью данного изобретения является получение композиций с улучшенной стабильностью при хранении и повышенными физикомеханическими свойствами.

Это достигается тем, что в качестве эпоксидного связующего применяют продукт взаимодействия эпоксидной диановой смолы с дикарбоновыми жирными кислотами, например адипиновой, а в качестве аминосодержащего отвердителя — парааминофурфуранил (продукт взаимодействия и-фенилендиампна с фурфуранилом) .

Способ получения композиции заключается в том, что смесь ингредиентов тщательно перемешивают и подвергают дополнительной обработке на вальцах при повышеннойтемпер ату.ре.

Получаемые композиции могут быть применены в качестве покрытий.

Пример 1. 100 вес. ч, блоколигомера эпоксидной смолы ЭД-6 с адипиновой кислотой (эпоксидное число 6, мол. вес 1200 — 1500) подвергают дроблению на щековой дробилке до частиц размера 1 — 2 мм, после чего в теченпе 2-х час перемешивают в шаровой мельнице с 9 вес. ч. парааминофурфуранила и

50 вес. ч. пылевидного кварца.

Затем смесь компонентов обрабатывают на

5 пальцах в течение 10 — 15 .пан при температуре валков 70 — 80 С и фрикции 1,25, Про:dëüöîâàHíóþ массу размельчают на Ill«t ì oé дробилке до получения частиц разм«р:!

1 — 2 мм, после ч«го измельченную массу 0010 рабатывают в шаровой мельшще до дисп«р«ности 150 — 200 мк.

1-1анесснпе покрытий на изделия осущ«ствляют B HceB, «o 0 t «» 0 t «. 0«. O)l. ав.з«ние порошка производится при температур«

15 1о 100=С в течение 2 — 3 л пн, Нанесение осуществляют в 1 — 6 раз в завпспмост ог требуемой толщины покрытия. Покрытия отверждаются при температуре 120"C в течение

6 — 8 час.

20 Свойства покрытия приведены в таблице.

Пример 2. Получен порошковый мат«риал по примеру ¹ 1 при соотношешш иш рсдиентов, вес. ч.: 100: 11: 75.

2s Нанесение полученного порошкового материала осуществляют по способу, описанному в примере 1. Свойства покрытий на изделиях приведены в таблице.

287293

Таблица

Показатели р,,ом си

tgî прочность покрытия к удару, «г,1с.ив

100"С

100" С

120ОС

120 С

Выдерживает

2000 ударов более 50

2,9. 10"

0,0018

0,16

1, 3. 10 "

1.0,0014

Выдерживает

10 цик 108 термоударов

48 — 45

Выдерживает

2000 ударов

1, 19. 10"

0,0021

0,14

1,3,10 2

2.0,0019

Предмет изобретения зико-механических свойств композиций, в качестве эпоксидного связующего применен продукт Взаимодействия эпоксидно!! двановой смолы с дикарбоиовыми жирными кислотами, например адипиновой, и в качестве отвердигеля — парааминофурфураиил.

Составитель Л. Чижовы редактор Л. Новожилова Текред A. Л. Камышпикова Корректоры. В. 11е !рова и Л. Николаев:l

3; и а:I, !9 I.I/Ç Тираж 480 Подписное

Ill!1ÏIÃ111 Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров ССС1

Москва, )K-35, Ратшская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Порошковая композиция на основе эпоксидного связующего, отвердителя и наполнптсля, orsuvaIouIancz тем, что, с иелью улучшения стабильности при хранешш и повышения фиадгезия покрытия к алюминиевой фольге, кг, с.ив устойчивость к воздействию термоударов

Выдерживает

10 циклов термоударов (— 60) — (+ 90) С виброустойчивость при ускорении

1500 с числом ударов в минуту