Устройство для ввода порошкообразных л\атериалов в струю жидкого металла

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

288236

Соитз Соеетскив

Социвлистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 02.Х.1968 (ЛЪ 1273252122-2) Кл. 31b -, 11/10 с присоединением заявки ¹ йое1итет оо делов изоеретеиий и о1коитиЯ сои Совете Мииистоое

GQCP

МПК В 22d 11110

". ДК 621.746.27(088.8) Приоритет

Опубликовано ОЗ.XII.1970. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликовати1я описания 26.1.1971

Автор изобретения

Н. С. Гогин

Завод «Красное Сормово» им. Жданова

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

В СТРУЮ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Предмет изобретения

Известно устройство для ввода порошкообразных материалов в струю жидкого металла, состоящее из патрубка, соединенного с трубопроводом, транспортируюшпм порошкообразный материал сжатым газом, имеющего профилированное выходное отверстие. Однако такое устройство не обеспечивает полного отделения газа от порошка.

Предлагаемое устройство отличается тем, что патрубок, обеспечивающий отделение сжатого газа от порошкообразного материала, выполнен с постепенно сужающимся в сторону профилированного отверстия сечением и снабжен атмосферным клапаном, расположенным перед сужением.

Это исключает выход сжатого газа через профилированиое отверстие.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.

Оно состоит из патрубка 1, штуцера 2 для соединения с трубопроводом, транспортирующим порошкообразный материал, сужения 8, заканчивающегося профилированным выходным отверстием, и атмосферного клапана 4.

Порошкообразный материал, например известь, транспортируется по трубопроводу, к которому подссединеио устройство для ввода его в струю жидкого металла посредством штуцера 2. Порошкообразиый материал, поступая вместе со сжатым газом, например воздухом, в патруоок 1 под воздействием его постепенно уплотняется в суживающейся части 3 патрубка и полностью заполняет выходное отверстие. Благодаря этому достигается отделение I 333 OT IIOp01UK3. Г33 выходит II OS(II AI3IOщую среду через атмосферный клапан 4, а порошкообразный материал через профилирован10 ное выходное отверстие направляется в струю кидкого металла. например, ири непрерывной разливке стали иа установке непрерывной разливки стали.

Устройство для ввода порошкообразны.; материалов в струю жидкого металла. состоящее из патрубка, соединенного с трубопроводом.

20 транспортирующим порошкообразный матер113л сжатым г330 1, IDIefoùeÃÎ профилиров3и ное выходное отверстие, от.1а1аюцеесл тем, что, с цель|о искгиоче ия выхода сжатого газа через профилироваиное отверстие. патрубок

25 выполнен с постепенно сужающимся в сторону профили1роваииого отверстия сечением II снабжен атмосферным кл31аиом, р3OOo,.fo I åffным перел сужe»ffcif.

288236 ч г

Составитель Е, Васильев

Корректор А. П. Васильева

Редактор Т. Фадеева

Типография, пр. Сапунова, 2

Изд, Ъ9 7 Заказ 4027!3 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для ввода порошкообразных л\атериалов в струю жидкого металла Устройство для ввода порошкообразных л\атериалов в струю жидкого металла 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления гранулированных шлакообразующих смесей, используемых при непрерывной разливке стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к поточному вакуумированию металла при непрерывной разливке

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке стали
Наверх