Способ обработки эмиссионных электродов, предназначенных для газоразрядных источниковсвета

 

288711

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Со1са Ссаетския

Содиаяистическив

Рссптблик

Зависимый от патента №

Заявлено 14.11.1968 (М 1217680!24-7) Кл. 21f, 82/03

МПК Н Olj 9 02

Приоритет 23.И.1967, № 618021, США

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

УДК 621.327.032.13 (088.8) Опубликовано ОЗ.Х11.1970, Бюллетень М 36

Дата опубликования описания 12.П.1971

Авторы изобретения

Иностранцы

Роберт Ж. 1Онг и Альберт В. Вайнио (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Вестингхауз Электрик Корпорейшн» (Соединенные Штаты Америки) Заявитель

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭМИССИОННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ИСТОЧНИКОВ

СВЕТА

Изобретение относится к производству эмиссионных электродов для газоразрядных источников света и, в частности к способам получения на них покрытия, устойчивого к атмосферным воздействиям.

Известен способ производства таких электродов с покрытием, состоящим из смеси карбонатов бария, стронция и кальция с добавками термостойких окислов, по которому электроды с покрытием до установки их в газоразрядный источник света подвергают термообработке при температуре (порядка 1000 С), при которой происходит разложение карбонатов на окислы.

Целью изобретения является получен11е эмиссионных электродов, обладающих высокой устойчивостью к воздействию атеосферы. Для этого термообработку электродов с покрытием из карбонатов бария, стронция и кальция сдобавками трудноокисляемых окислов проводят при температуре 1300 †17 С в течение не менее 5 мин.

Электрод, прошедший такую обработку, оказывается химически устойчивым и может в течение долгого времени подвергаться атмосферным воздействиям. Это позволяет заблаговременно изготовлять электроды и хранить их в течение длительного времени до установки в колбу лампы, они легко переносят многочисленные транспортировки, перемещения и приложение механических нагрузок в процессе изготовления лампы.

Другим очень важным следствием получения стабильного на воздухе покрытия электродов является то, что, поскольку эти электроды абсорбируют газы в очень незначительной степени пз атмосферы, в частности водяные пары и двуокись углерода, то отпадает необходпмосгь

ОбезгажиВанпя электродов после пх установки

10 в лампу н откачки ее. Это прнводит и значительному снижению стоимости лампы, так как устраняется операция обезгажпвания. Процесс производства упрощается и отпадает необходимость в приме 1енип оборудован«я, которое

15 необходимо для обсзгаживанпя.

Для осуществления предлагаемого способа на вольфрамовое основание электрода, (про. волоку, пластинку или т. п.), наносится покры20 тпе, состоящее пз смеси карбонатов бария, стронция и кальция с добавкой каких-либо термостойких окислов. К этой смеси добавляется в малых количествах соответствующий способный разлагаться органический связую25 щий материал, такой как нитроцеллюлоза.

После этого основание с покрытием нагревается в инертной или восстановительной атмосфере до 1300 — 1750 С в течение не менее 5 ятн.

Примеры осуществления способа приведены

3О ниже, 288711

Составитель Л. Сольц

Корректор О. С, Зайцева

Редактор Е. Дайн

Изд. М !03 Заказ 170 5 Тираж 480 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Моск а, УК-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример. 1, 6,0 г карбоната бария, 2,0 г карбоната стронция, 2,0 г карбоната кальция и 0,42 г окисла алюминия смешивают механическим способом до получен:я однородной хорошо измельченной консистенции. Ва тем в смесь добавляют некоторое количество сы.зующего — нитроцеллюлозы, достаточное для 1ого, чтобы обеспечить хорошее прил пранас смеси к вольфрамовому основаншо. Около 4 л.г этой смеси наносятся на вольфрамовую грозолоку и покрытую проволоку помеща1ог в печь с атмосферой водорода и обжига1от в тг".ение

1 час и р и 1500 С.

Пример 2. 6,0 г карбоната бария, 2,0 г карбоната стронция, 2,0 г карбоната кальция и 0,5 г окиси гафния смешивают механи1еским способом до получения однородной и хорошо измельченной смеси, к смеси добавляют достаточное количество связующего ра гзора нитроцеллюлозы и около 4 л1г этой смеси наносят на вольфрамовую проволоку. Покрытая проволока нагревается в атмосфере арг1на з течение 6 час при 1300 С.

В обоих примерах 0,42 г окиси ал1ом 1н,1я и

0,5 г окиси гафния могут быть заменены:IIGбым сочетанием окислов — 0,5 г окиси циркония, 1,6 г пятиокиси тантала, 0,9 г окиси вольфрама или 0,4 г окиси тория. Полный «сс всего сочетания не должен превышать 2 5 г.

Смесь карбонатов предпочтигелшю составлять в следующем соотношении (в вес. о!о }:

40 — 85 карбоната бария, 10 — 50 карбэнат» стронция и 5 — 30 карбоната кальция. Зтн процентные содержания не являются крнтич скпми, хотя наиболее предпочтительная смесь состоит из 60 /о карбоната бария, 20 /о карбоната стронция и около 20о/о карбоната кальция.

Как отмечалось в вышеуказанных примерах, выбранный огнеупорный окисел желательно добавлять к смеси карбоната в количестве, обеспечивающем стабильность, так, А1зОз нли

Хг02, использу1от в количестве 1 — 15 /о по весу, или Та О.-, %0з, ThO> или Н10 берут в количестве 3 — 25о/о or веса карбоната. Любое сочетание таких окислов с перечисл иным процентным содержанием может также использоваться в качестве добавки, при условии, что полное количество добавленных окислов не превысит 25 /о от веса карбоната. Наиболее

10 предпочтительной добавкой является окись алюминия в количестве 4 вес. /о.

Нагрев с превращением карбонага в окисел осуществляется в инертной илн восстановительнойной атмосфере при 1300 — 1750 С в тече15 ние по меньшей мере 5 лаан с низкой температурой воспламенения и с большим периодом воспламенения. Предпочтительной для нагревании атмосферой является водород, хотя можно также использовать смеси водорода с

20 инертными газами, такими как аргон, нли же просто инертные газы, такие KBK аргон и 1 сон.

В процессе нагрева происходит разложение карбоната с образованием устойчивого на воздухе окисла и какого-либо связующего веше25 ства, которое быстро испаряется.

Предмет изобретения

Способ обработки эмиссионных электродов, предназначенных для газоразрядных исто.нн30 ков света и снабженных покрытием, состс ящим из смеси карбонатов бария, стронция и кальция с добавками термостойкнх окнглов, например окислов алюминия, цнрко11ня, тантала, вольфрама, тория, гафния,:1утем нагреьа

35 электродов с таким покрытием в неокнсляющейся среде, отличающийся тем, чго, с целью получения покрытия, устойчивого и атмосферным воздействиям, указанный нагрев ведут при температуре 1300 — 1750 (в течение не

40 менее 5 л1ин.