Патент ссср 289933

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ

Со1оз Советски»

Социалистически»

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹â€”

Заявлено 29Х.1968 (№ 1240895/29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

МПК В 28с 538

Комитет оо делом изобретений и открытий ори Сосете Министров

СССР

Опубликовано 22.XII.1970. Бюллетень ¹ 2 за 1971

Дата опубликования описания З.II.!971

УДК 666.9.022.3:621.926

Авторы изобретения М. Г. Бытенский, А. Д. Гусаров, O. И. Дешко и Б. И. Коган

Заявители Всесоюзный научно-исследовательский институт заводской технологии сборных железобетонных конструкций и изделий

Всесоюзное государственное специальное бюро по проведечию пусконаладочных и проектно-конструкторских работ в цементной промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИ ГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО

ШЛАМА

Изобретение относится к установкам для приготовления цементного сырьевого шлама, содержащим мельницу с питателями сыпучих компонентов и воды, исполнительные механизмы которых через программный регулятор подключены к датчикам влажности и гранулометрического состава шлама.

Однако ввиду значительных погрешностей при замере параметров шлама, особенно при измерении гранулометрического состава, который определяют по косвенному признаку— акустическому сигналу по шуму в мельнице, известные установки неэффективны в работе и в них не обеспечивается возможность автоматического поддержания качества шлам" в заданных пределах.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что на выходе из мельницы усгановлен проточный приемник датчика влажности с калиброванным выходным отверстием, к которому присоединен отводящий трубопровод с усредняющим шлам — насосом и смонTHp0BBHHblM втрубопроводе датчиком гранулометрического состава, который содержит смонтированные последовательно трубчатый вискозиметр, гидравлический классификатор и фотометр, а также в проточном приемнике датчика влажности смонтирован подключенный к программному регулятору электрохимический датчик титра шлама.

Такое выполнение установки обеспечивает возможность проводить непрерывный 11 прямой

5 замер осногных определяющих параметров выходящего из мельницы цементного сырьевого шлама (Вл!аи ност1з, Гран Лометрическ1!и состав и титр), что в результате позволяет автоматически поддерживать качество получаемо10 го шлама в aaZaltlttlx пределах, а также повысить эффективность и надежность работы установки.

На чертеже показана предлагаемая установка.

15 Установка включает мельницу 1, оборудованную питателями 2 сыпучих компонентов и воды. На выходе из мельницы установлен проточный приемник 8, к калиброванному выходному отверстшо которого присоединена всасы20 вающая линия 4 трубопровода, подведенного и усредняющему шлам — насосу 5, от которого в свою очередь отходит нагнетательная лишки 6 трубопровода.

В проточном приемнике смонтирован мемб25 ранный датчик влажности 7 It электрохимический датчик титра 8 (химического состава шлама).

В нагнетательной линии 6 трубопровода по289933

7 4 В

Сос-авитель Г. Губарева Редактор В. П. Новоселова Корректоры: А. Абрамова и М. Коробова!

1НИИПИ Изд. № 40 Заказ 68/!8 Тираж 480 Подписное

Типографии, пр. Сапунова, 2 следовательно смонтированы датчик тонких фракций — трубчатый в»скозиметр 9, П1дравлический классификатор 10 и датчик крупных фракций — фотоэлектрический калориметр 11.

Датчики 7, 8, 9 и 11 электрически со -p».låны с программным блоком 12, подключенным к соответствующим исполнительным механизмам питателей 2.

Измельченное EI смешанное в мельнице сырье в виде шлама поступает «о.шостыо в проточный приемник 8. Здесь с помощью мембранного датчика влажности 7 и электрохимического датчика титра 8, связанных с программным блоком 12, определяются значения влажности и в необходимых случая . — титра шлама.

Осредненная часть общего расхода шлама из калиброванного отверстия проточного приемника засасывается насосом 5, в котором шлам усредняется и подается в трубчатый вискозиметр 9.

Температура шлама определенной влажности на входе в трубчатый вискозиметр определяется с помощью термодатчика 18.

В трубчатом вискозиметре определяется содержание тонких фракций в шламе по величине вязкости. На выходе из трубчатого вискозиметра шлам попадает в гидравлический классификатор 10, где он освобождается от тонких фракций, вслед за чем с помощью фотоэлектрического калориметра 11, по оптической плотности определяется содержание в шламе крупных фракций (IIo заданному классу)

Фиксируемые датчиками 7, 8, 9 и 11 a!Ia»ения основных параметров шлама в виде электрических сигналов поступают в программный олок 12, где эти параметры сравниваются с заданными и рассчитываются необходимые величины коррекции по загрузке отдельных компонентов, после чего программный регулятор подает команды к соответствующим исполнительны м механизма м питателей 2.

Предмет изобретения

10 1. Установка для приготовления цементного сырьевого шлама, содержащая мельницу с питателями сыпучих компонентов и воды, исполнительные механизмы которых через программный регулятор подключены к датчикам

15 влажности и гранулометрического состава шлама, отли1а1ощаяся тем, что, с целью обес»счения возможности автоматического поддер)канпя качества шлама в заданных пределах и повыше13ия эффективности работы установки, 20 на выходе из мельницы установлен проточный приемник дат !яка 13 12)KIIOCTII C KH:! IIá13OI3)IIIным выходным отверстием, к которому присоединен отводящий трубопровод с усредняющим шлам — насосом и смонтированным в

25 трубопроводе датчиком гранулометрического состава.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что датчик гранулометрического состава содержит смонтированные последовательно трубчатый

30 вискозиметр, гидравлический классификатор и фотометр.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в проточном приемнике датчика влажности смонтирован подключенный к программному

35 регулятору электроул1мпческий датчик титра шлама.