Способ подготовки природного газа и конденсата к транспортупatehtho-ylль:i••^ нап библио7?:ка

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

29I729

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства _#_o

Заявлено 27.Х.1969 (й!е 1373929/23-26) МПК В Old 53/26 ь--. т ай!> у с присоединением заявки М

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опублико!иапо 06.I.1971. Бюллетень Х9 4

Дата опубликования описаиия 18.III.!971

УДК 66.073.2(088.8) Авторы изобретения

Н. А. Тривус, Т. С. Овтина и M. О. Пере,пьцвайг

Азербайджанский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института природного газа

Заявитель рцэр .;;;;" „ с р

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА Б! 1БЛ Ю ; hA

И КОНДЕНСАТА К ТРАНСПОРТУ

Изобретение относится к промысловой обработке и подготовке к дальнему транспорту природного газа и сырого конденсата.

Известен способ подготовки газа к дальнему транспорту по методу низкотемпературиой сепарации (НТС), который обеспечпвае г только осушку газа, сырой же конденсат 110сле иизкотемп ратурных сепараторов частично дегазируется на промысле, а затем в одиофазовом состоянии перекачивается 110 кондсисатопроводам.

Целью изобретения является, наряду с осушкой газа, создание условий, обеспечивающих экономичный надежный безиасоси»ш транспорт сырого конденсата с промысл i Ilî трубопроводу в однофазном состояшш и бескомпрессорную утилизацшо газа дегазаиии конденсата. Эта цель достигается тем, что снижают газонасыщенность конденсата путем ступенчатого подогрева и дегазации сырого конденсата из сепаратора первой ступени при давлении, выше или равном давлению в низкотемпературиом сепараторе второй ступени, и смешением газа дегазации с основным iioтоком газа перед низкотемпературиым сепаратором, из которого жидкую фазу выводят и смешивают с кондеисатом, поступающим в концевой трап. Охлажденный конденсат из концевого трапа направляют под давлением несколько ниже давления в иизкотемпературиом сепараторе второй ступени в коидеисатоировод, а газ дегазации подают в общ>ш для групповой установки сепаратор.

Сущность предлагаемого способа поясняется технологической схемой.

Каждая рабочая лшшя устш>овки от отдс "Ihll»lx скваж!ш состоит из сепараторов 1 и 2 первой и второй ступени иизкотемператур11011 сепарации, трапов высокого давления 3, 10 1 11 5>, регулируемых. дроссслей 6, 7 и 8, рскуиер ITIIBII»lx теилообмеиииков 9, 10, 11 и 12 !

1 парового или какого-либо другого подогреi! 1l T C:I SI 1 8. К р 0 м е то г0, I I 3 к 11 ж д»! Й COO p I I »111

i!gill г пред) сх!>!три вается Один Обlций ceil;Ip I

15 тор 14 с коидеисатосборииком 15, сиаожсииым паровым и:ш каким-либо другим подогревом. Сепараторы и трапы установки осиаща>отся i3 необходимом объеме автоматическими pc 1 po;!cilia!ill, обеспечивающими под20 держание в Illlx задани1,!х давлеши, темиерит pbl и ) p0âèÿ 1:.О и дои с а Га.

Гязокоидеисатиа>! ирОд> кция II3 скв

30 е!о редуцировании в дросселе 7 до давле!шя

291729

10

20

45 несколько выше давления в промысловом газосборном коллекторе (например, 60 — 40 ат и направляется в сепаратор 2. жидкая фаза пз сепаратора 1 через дроссель 8 поступает в трап (разделигель) 8, где при давлешш примерно на 10 ат (например, 70 ат) выше давлсния в сепараторе и температуре более низкой, чем температура в сепараторе I, происходит огделение воды н частичная дегазация сырого конденсата.

Газ из трапа 8 подается в газовую линию после дросселя 7, а сырой конденсат подогревается в теплообменнике 10 встречным потоком конденсата из трапа последней ступен,I и направляется на трап 4, где при давлении примерно па 5 ат выше давления в сепараторе 2 и сравнительно высокой температуре (например, 50 — 100 С) производится дополнительная дегазация сырого конденсата.

Газ пз трапа 4, предварительно охлажденный в теплообменнике 11 конденсатом, выпа.-.,ающим з сепараторе 2, направляется в газовую линию после дросселя 7. Конденсат из трапа 4 нагревается в паровом или каком-либо другом подогревателе 18 до высокой температуры (например, 100 — 150 С) и поступает в концевой трап 5, в котором происходит окончательное (в данном процессе) отделение газа и паров из конденсата, в этот же трап отводится сырой конденсат из сепаратора 2, после его предварительного подогрева в рекуперационных теплообменннках 11 и 12, где он нагревается потоком газов, уходящих из трапов 4 и 5. Температура в трапе 5 устанавливается в зависцмости от требуемой по условиям транспортировки в кондепсатопроводе г азонасыщенности конденсата.

Из трапа 5 конденсат через теплообменник

10, в котором он охлаждается, направляется в промысловый, а затем и в магистральный конденсатопровод, Газ из трапа 5 после охлаждения в теплообмешшке 12 поступает с давлением на 1 — 2 ат ниже давления в сепараторе 2 и при сравнительно низкой температуре (например, 20 — 50 С) — в газосборный коллектор группового сборного пункта и оттуда — з сепаратор 14, Из сепаратора 14 газ направляется в промысловый газосборный коллектор, где смешивается с основными потоками газа, поступающими из низкотемпературных сепараторов 2 через теплообменники 9. Далее газ через центральный сборный пункт подается в магистральный газопровод.

Конденсат, отделившийся в сепараторе 14, собирается в копденсатосборнике 15, снабженном паровым или каким-либо другим подогревателем, где нагревается примерно на

20 — 30 С и частично дегазируется. Газ дегазации по у.равнительной линии возвращается в сепара гор 14, а конденсат направляется в промысловый конденсатосборный коллектор, где смешивается с основными потоками конденсата из трапов 5.

Транспорт конденсата в коллекторе и магистральном копденсатопроводе происходит без насосов, под давлением, поддерживаемым в концевых трапах 5 и сепараторе 14.

Предмет изобретения

Способ подготовки природного газа и конденсата к транспорту, включающий сепарацию газа при высоком давлении в сепараторе первой ступени с последующим охлаждением газа и отделением жидкой фазы в низкотемпературном сепараторе второй ступени, отлича10щайса тем, что, с целью упрощения технологической схемы транспортировки сырого конденсата и газа дегазации, снижают газонасыщенность конденсата путем ступенчатого подогрева и дегазации сырого конденсата из сепаратора первой ступени при давлении, выше или равном давлению в низкотемпературном сепараторе второй ступени, и смешением газа дегазации с основным потоком газа перед низкотемпературным сепаратором второй ступени, из которого жидкую фазу выводят и смешивают с конденсатом, поступающим в концевой трап, из которого охлажденный конденсат направляют под давлением несколько нике давления в низкотемпературном сепараторе второй ступени в конденсатопровод, а газ дегазацни направляют в общий для групповой установки сепаратор.

Редактор Л. К. Ушакова

Издат. № 210 Заказ 433/i Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Лаврентьева

Техред Т. П. Курилко

Г

Корректоры: Л, Корогод и Е. Ласточкина