Устройство для формовки катализатора или адсорбента

 

-". -:Р г

292380 и ц, т

И ЗОБ РЕТ ЕНМ Я

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 17ЛХ.1968 (№ 1272553/23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 31.Х.1972. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 18.ХП.1972

М. Кл. В ОЦ 11/46

Комитет па пелвте изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 678.053.3(088.8) Авторы изобретения

Э. И. Щелков, Ю. И. Бондарев, С. И, Ляшков, В. В. Гришечкин, Я. П. Дроздов, И. Е. Скориков, Ю. П. Коптев, Л. Ш. Вольпин, И. П. Павлова и E. С. Дзейко

Заявитель Омский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии

УСТРОИСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ КАТАЛИЗАТОРА

ИЛИ АДСОРБЕНТА

Предмет изобретения

Изобретение относится к устройствам для формовки мелкосферического адсорбента или катализатора.

Известно устройство для формовки мелкосферического катализатора или адсорбента состоящее из камеры смешения, успокоителя и формовочного конуса. При этом отличается сложность технологии, связанная с применением поверхностно-активных веществ и с забиванием канавок формовочного конуса, а также низкий выход целевой фракции.

Предложенное устройство отличается тем, что для улучшения качества продукта и упрощения технологии винтовая вставка выполнена с переменным шагом, уменьшающимся в ,сторону сопла.

На чертеже изображено предложенное устройство, разрез.

Устройство состоит из камеры смешения, представляющей собой корпус 1 с вводами реагентов 2 и 8, и насадки с винтовой вставкой 4 и соплом б.

Устройство работает следующим образом.

Компоненты подают через штуцера в камеру смешения. Далее смесь, благодаря винтовой вставке 4, получает ускоренное вращательное движение. В результате на выходе из устья сопла 5 образуется пленка, которая разрушается с образованием капель опреде10 ленного размера.

Устройство для формовки катализатора или

15 адсорбента из коагулирующих растворов, состоящее из камеры смешения и насадки с винтовой вставкой и соплом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества продукта и упрощения технологии, винтовая вставка вы20 полнена с переменным шагом, уменьшающимся в сторону сопла.

292380

Редактор О. Филиппова

Заказ 3972/10 Изд. № 1701 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель А. Садиленко

Техред 3. Тараненко

Корректоры: В. Талалаева и В. Жолудева

Устройство для формовки катализатора или адсорбента Устройство для формовки катализатора или адсорбента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к устройствам для уплотнения песчано-глинистых смесей

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх