Всггсоюзнаяn.n:(!:ho^\l:kiiiisri;{aflбиблиотека

 

293329

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹

МПК С 04Ь 35/10

В 24d 3/06

Заявлено 28.Х1.1967 (№ 1199933/29-33)

Приоритет 02.XII.1966, D 51688 Х 1б/80б, ФРГ

Комитет па делам изобретений и аткрьиий при Совете Министров

СССР

УДК 621.921(088.8) Опубликовано 15.1.1971. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 29.111.1971

Авторы изобретения

Иностранцы

Герд-Эдцард Бокштигель и Петер Хак (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Динамит Нобель А. Г.» (Федеративная Республика Германии) Й п -; 1. л <,, ":!:.; .

Е й6ЛИО ",Ет-(А

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН

Известен способ изготовления абразивных зерен из двуокиси циркония и окиси алюминия путем совместного их расплавления с последующей отливкой, охлаждением и измельчением расплава.

Предлагаемый способ обеспечивает повышение вязкости зерен, а следовательно, и продолжительность службы шлифовального круга.

Это достигается тем, что в процессе отливки и охлаждения расплава его защищают от контакта с азотом воздуха с помощью окиси или двуокиси углерода, для чего в расплав незадолго до отливки вводят 0,5 — 4% углявосстановителя, например кокса или антрацита в гранулированной форме, либо перед отливкой расплав покрывают двуокисью углерода и промывают последней изложницу.

Полученные зерна свободны от пор и усадочных раковин, а их вязкость значительно превышает вязкость зерен, полученных известным способом.

Оптимальное соотношение окиси циркония и окиси алюминия — 4: 6.

Пример 1. В дуговой печи расплавляют смесь из 580 кг А1 0а и 420 кг ZrO>. За 15 лшн до отливки в железные изложницы в расплав добавляют 20 кг гранулированного кокса с размером частиц около 10 лл. После отвердевания расплав измельчают в мельнице и сортируют с помощью сит на зерна различных размеров.

Вязкость зерен определяют по способу шаровой мельницы, для чего из абразивного зерна в испытательной просеивающей машине отбираюг только нужную фракцию и измельчают в шаровой мельнице при определенных условиях до тех пор, пока одна треть материала не пройдег через определенное сито. Число требуемых для этого оборотов мельницы рассматривается как размерное число вязкости зерен.

Для пзгоговленного по описываемому способу абразивного зерна были получены следующие значения: № зерна вязкость зерна

14 5010

16 4170

20 3010

Значения вязкости для тех же зерен, полученных по известному способу без добавки угля, следующие: 3050, 2590, 2170.

Пример 2. В дуговой печи расплавляют

25 смесь из 580 кг А1 0з и 420 кг ZrO, покрывают расплав двуокисью углерода и промывают изложницу сильным потоком последней. Во время отливки и отвердевания расплава продолжают покрывать его двуокисью углерода

30 и впускать двуокись углерода в изложницу.

293329

Составитель А. Нечаев

Редактор К, Н. Шаиаурова Тскрсд А, А. Камышникова Корректоры: А. Абрамова и М. Коробова

Заказ 620/2 Издат. M 276 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мииисгров СССР

Москва, К-35. Раугвская наб., д. 4/5

Типография, вр. Сапунова. 2

Вязкость зерна М 14 равна 3610, в то время как вязкость зерна, полученного без применения двуокиси углерода, составляет 3050, Предмет изобретения

1. Способ изготовления абразивных зерен из двуокиси циркония и окиси алюминия путем совместного их расплавления с последующей отливкой, охлаждением и измельчением расплава, отличающийся тем, что, с целью повышения вязкости зерен, в процессе отливки и охлаждения расплава его защищавг и контакта с азотом воздуха с помощью окиси или двуокиси углерода.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что

5 в расплав незадолго до отливки вводят

0,5 — 4о/, угля-восстановителя, например кокса или антрацита в гранулированной форме.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед отливкой расплав покрывают дву10 окисью углерода и промывают последней изложницу.