Полуавтоматическое устройство для разрезания ткани на нолотна

 

293746

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.Ч.1967 (№ 1151801/28-12)

Приоритет с присоединением заявки №

Опубликовано 26.1.1971. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 27Л .1971

МПК В 65h 45/28

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 677.057.7(088.8) Авторы изобретения

В. А. Клыков и В. И. Семенихин

Заявитель

Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ

ТКАНИ НА ПОЛОТНА

Предложение относится к области швейного производства, в частности .к подготовительнорасиройным цехам швейных фабрик для отрезания полотен ткани при настилании на раскройный стол, Известное полуавтоматическое устройство для разрезания ткани на полотна содержит перемещающуюся по направляющим стола раму, механизм отрезания с электромеханическим,приводом и приспособления для прижима ткани с механизмом подъема. предлагаемое устройство отличается тем, что при способление для прижима ткани iBblполнено в виде коробчатого сечения планок со скошенными,поверхностями, покрытыми эластичным материалом, обеспечивающих равномерный двусторонний прижим;разрезаемого полотна. Это повышает качество отрезаемы« полотен.

Кроме того, в,кинематическую цепь.механизма подъема .приспособления для прижима ткани включена самоуправляющая фрикционная муфта, обеспечивающая заданное усилие прижима ткани во время отрезания.

На фиг. 1 схематически изобра>кено,предлагаемое устройство: на фиг. 2 — разрезы по

А-А .и Б-Б на фиг. 1 и разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 3 — вид по стрелке Д на фпг. 1.

Устройство состоит из рамы 1, устанавливаемой в любой части настилочного стола, на которой смонтированы привод ме«аыизхта отреза ния с режущим элементом 2, получающи м возвратно-,поступательное движение от электродвигателя 8 через клиноременную передачу

4, электромагнитную муфту >, цеп ную передачу б и кулисньш механизм 7, обеспечивающего безударную работу режущего элемента в

10 конце рабочего «ода и исключающего холостой

«од режущего элемента, имеющего дисковые ножи 8, получающие, вращение через реечную передачу 9, а выключение достигается через червячную пару 10, .кулачок 11 и электрокон15 цевой выключатель 12. Механизм подъема стриспособления состоит из электродвигателя 18, .ервячного редуктора 14, электромагнитной муфты 15, реечных передач 16 и 17 и электроконцевого вьсключателя 18. Приспособление

20 для при>кима ткани состоит из двух планок

19 и 2D коробчатого, сечения, со скошен ными под углом 3 — 5 поверхностями А и Б, покрытыми эластичным материалом с большим коэффициентом трения, например резиной.

25 Прижим ткани осуществляется от электродвигателя 8, клиноременную передачу 4, коническую передачу 21, цепную передачу 22, самоуправляющую фрикционную муфту 23, предназначенчую для поддержания определенного

30 заданного усилия прижима ткани и автомати293746

10

30 ческого включения электромагнитной муфты

15 при достижении расчетного усилия за?кима, блочка 24 и троса 25, жестко соединенного с верхней план кой 20. Отключение устройства прижима тка ни осуществляется от электроконцевого выключателя 2б.

Подлежащая разрезанию ткань про пускается между планками 19 и 20. После нажатия на пусковую кнопку включается электродвигатель 3 и через кинематическую цепь 21 — 25 перемещает планку 20 до соприкосновения,с планкой 19. При дости?кении определенного усилия зажима ткани срабатывает самоуправляющая муфта 23, которая включает муфту 5.

Режущий элемент, перемещаясь, разрезает ткань. В конце поступательного движения режущего элемента срабатывает электроконцевой выключатель 12, отключающий муфту 5 и дающий реверс электродвигателю 8, в ipeзультате чего планка 20 перемещается в,крайнее верхнее положение и останавливается та м после того, как электроконцевой выключатель 2б отключит электродвигатель 3. Одновремен но вьпключатель 2б дает импульс на включение электродвигателя 18 лр ивода подъема. Планка 19 под нимается на определенную высоту и край полотна попадает под линейку. Полное отключение устройства осуществляется электроконцевым выключателем 18.

Опускаться планка 19 будет за счет только собственного веса потому, что электромагнитная муфта 15 в момент отключения разъединяет реечные передачи 1б и 17 и червяч ный редуктор 14. Планка 20 поднимается и .опускается только при,работе электродвигателя 3.

Самопроизвольное опускание ее из верхнего положения исключено блатодаря усилию пру?ки ны муфты 28, натяжению цепной .передачи

22 и ременной передачи 4, трению в конической пере даче 21, а также трению во всех подши п никах этой .кинематичеокой цепи, начиная от электродвигателя 3 и кончая шкивами троса 25. Зажим ткани осуществляется с обеих сторон от режущего ножа между скошенными поверхностями А и Б, исключающими растяжение ткани в месте прижима.

Предмет изобретения

1. Полуавтоматическое устройство для разреза ния ткани,на полотна, содержащее перемещающуюся по на правляющим стола раму, механизм отрезания с электромеханическим приводом и приспособление для прижима ткани с механизмом подъема, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отрезаемых полотен, путем равномерного двустороннего прижима разрезаемого полотна, приспособление для прижима ткани выполнено в,виде коробчатого сечения планок со скошенными поворхност-ми, покрытыми эластичным материалом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заданного усилия прижима ткани во время отрезания, в кинематическую цепь механизма подъема приспособления для прижима ткани включена самоуправляющая фрикционная муфта.

293?46 в-в

Фиг. 2

Ruu Д

ЦНИИПИ

Подписное

Ф икционные

duc u

Заказ 1262713 Изд. ¹ 562 Тираж 473

Типография, пр. Сапунова, 2 к

Полуавтоматическое устройство для разрезания ткани на нолотна Полуавтоматическое устройство для разрезания ткани на нолотна Полуавтоматическое устройство для разрезания ткани на нолотна Полуавтоматическое устройство для разрезания ткани на нолотна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам обработки рулонов и к системам обработки рулонных материалов, которые могут выполнять также операции, как создание изображения на рулонном материала (например бумаге) печатанием, копированием или другим процессом маркировки (который далее здесь называется "печатанием") и/или манипулирование, например фальцевание или корректировка формата

Изобретение относится к полиграфической промышленности, в частности к фальцевальному аппарату роликовой ротационной печатной машины

Изобретение относится к системам автоматизированного раскроя и соединения с программным управлением выкроенного материала, таким как системы захвата и транспортировки отрезанных сегментов мягкого материала с целью последующей обработки

Изобретение относится к области механизации и автоматизации сборочных процессов в электротехнической промышленности и обеспечивает укладку кусков мягкой ткани без смятия, загибов краев, возникновения гофр, что повышает электрические параметры изделия

Изобретение относится к оборудованию для отрезки и формирования (складывания) плоских изделий из текстильной ленты, в частности марлевых салфеток или марлевых тампонов

Изобретение относится к резальному устройству, которое может быть использовано для раскладки бумажных полотен, запечатанных рулонной ротационной печатной машиной, в отдельные сигнатуры

Изобретение относится к цилиндру фальцевального аппарата (варианты)

Изобретение относится к оборудованию для резки материала и может быть использовано в тех областях промышленности, где требуется разрезание рулонного материала на листы одного формата

 // 303267
Наверх