Всесоюзная j fi4tehrijo^-:{/:...r,:---;ibh&j'y:^^,r~^ _1

 

О П И С А Н И Е 295620

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Х.1969 (М 1372582/25-8) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет

Опубликовано 1211.1971. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 7.IV.1971

МПК В 23с 3/28

В 23с 1/16

Комитет по делам иаобретеиий и открытий при Совете Мииистрое

СССР

УДК 621.914.37(088.8) Авторы изобретения

С. В. Кашуба и А. И. Чмырь

- :- .Е . ;

Заявитель

УСТРОЙСТВО К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ

КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИЯХ

Известны устройства к фрезерному станку для фрезврования криволинейных пазов в отверстиях, шпиндель которых, несущий концевую фрезу с осью вращения, перпендикулярной его оси, выполнен поворачиваемым в соответствии с траекторией обрабатываемого паза.

Цель изобретения — обеспечение обработки пазов произвольной траектории с непараллельными боковыми поверхностями.

Для этого предлагаемое устройство снабжено двумя копирами, перемещаемыми возвратно-поступательно одновременно с изделием и определяющими траектории боковых поверхностей паза, а поворот шпинделя производится через реечную передачу с рейкой, перемещаемой гидроцилиндром и контактирующей посредством закрепленного на ней ролика с поверхностями копира.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Внутри неподвижного корпуса 1, установленного соосно со шпинделем на станине станка, вращательно-подвижно установлены втулка 2 и сменная штанга 8 с концевой фрезой

4, ось которой перпендикулярна оси вращения шпинделя. Фреза получает вращение вокруг своей оси от шпинделя станка через приводной вал 5, систему конических и цилиндрических зубчатых передач. На наружной части втулки 2 расположена шестерня б, взаимодействующая с рейкой 7, которая, в свою очередь, соединена с поршнем 8 привода поворота шпинделя. На другом конце рейки 7 за5 креплен ролик 9, контактирующий последовательно и синхронно с профилем одного из копиров 10 или 11.

Копиры закреплены на копиродержателе

12, причем копир 11 закреплен с возмож10 постыл регулироватптя его положения вдоль оси рейки 7, а копиродержатель 12 при помощи стойки И жестко соединен с приспособлением, несущим изделие. Стойка 13 другим концом подвижно в осевом направлении сое15 динена с кронштейном 14, присоединенным к корпусу, и является скользящей опорой рейки 7.

Приспособление для устаяовки изделия 15 вместе с рабочим поршнем 1б установлено на

20 столе станка (на чертеже не показан). Установка изделия 15 производится вместе с кассетой 17 с противоположной стороны относительноо положения ф р езы 4.

Устройство работает следующим образом.

25 При исходной настройке изделие 15 с кассетой 17 закреплено в установочном приспособлении движением цанги под действием поршня IG. Фреза 4 установлена в штанге 3.

Ролик 9 движением поршня 8 сдвинут до упо30 ра в отведенный вправо копир 11. По чертеж295620

45 ным размерам изготовляемого паза и измеренным размерам диаметра режущей части фрезы определен в масштабе зазор между роликом 9 и копиром 10 и установлен смещением влево копира 11 вместе с роликом 9, фреза 4 перемещением стола станка подведена к изделию 15 в исходное положение для начала фрезерования, а центр ролика 9 сдвинут этим перемещением в точку а на траектории его движения абвг при полном цикле фрезерования профилей при прямом и обратном ходе.

Ста|нок настроен на соответствующие расчетные режимы обработки: число оборотов фрезы и подачу стола станка. Включатель поворотного привода синхронизирован с включателем подачи таким образом, что при включении подачи «от себя» одновременно включается движение поршня 8 влево, а при автоматическом переключении в точке с подачи

«на себя» одновременно переключается и движение порш ня 8 вправо.

Включением подачи станка для движения поршня lб к фрезе 4 (на чертеже «от себя») ролик 9 под действием поршня 8 с рейкой 7 ускоренно сдвигается влево до упора в рабочий профиль копира 10 в точке д (на чертеже траектория аб центра ролика) и прижимается к нему .с достаточным усилием в течение всего прямого хода фрезерования (на чертеже участок копира 10 де, траектория бв центра ролика 9). По мере перемещения стола ста|нка с изделием и копиром 10 в процессе фрезерования ролик 9, находясь в прижатом состоянии к копиру 10, катится по его рабочему профилю де и смещается влево на величину и со скоростью, соответствующей профилю копира 10. Под действием поршня 8 и ролика 9 рейка 7 перемещается как одно целое с роликом 9 и через шестерню б, корпус 2 и штангу 3 в масштабе поворачивает фрезу 4.

Происходит фрезерование профиля паза заданной копиром и профилем фрезы формы.

В конце прямого хода стола станка упором станка производится автоматический реверс поршня 8 и подача стола станка для движе ния поршня lб от фрезы 4 (на чертеже «на себя»), ролик 9 под действием поршня 8 с рейкой 7 ускоренно сдвигается вправо до упора в рабочий профиль копира 11 в точке ж (на чертеже траектория вг центра ролика

9 cd) и прижимается к нему в течение всего обратного хода фрезерования вторых боковых стенок обоих пазов (на чертеже участок хз копира 11, траекториягацентра ролика9).

По мере перемещения стола станка с изделием 15 и копиром ll в процессе фрезерования ролик 9, находясь в прижатом состоянии к копиру 11, катится по его рабочему профилю жз и смещается вправо на величину и со скоростью, соответствующими профилю копира 11.

Под действием поршня 8 и ролика 9 рейка

7 перемещается как одно целое с роликом 9 и через шестерню 6, корпус 2 и штангу 8 в масштабе поворачивает фрезу 4. В конце обратного хода упором станка выключается подача стола станка и движение поршня 8. Автоматический цикл фрезерования каждой боковой стенки обоих пазов закончен, Оператору остается снять готовую деталь, установить заготовку следующей детали и включить подачу, Предмет изобретения

Устройство к фрезерному станку для фрезерования криволинейных пазов в отверстиях, шпиндель которого, несущий концевую фрезу с осью вращения, перпендикулярной его оси, выполнен поворачиваемым в соответствии с траекторией обрабатываемого паза, отличающееся тем, что, с целью обеспечения обработки пазов произвольной траектории с непараллельными боковыми поверхностями„ оно снабжено двумя копирами, перемещаемыми возвратно-поступательно одновременно с изделием и определяющими траектории боковых поверхностей паза, а поворот шпинделя осуществлен при помощи реечной передачи с рейкой, перемещаемой гидроцилиндром и контактирующей посредством закрепленного на ней рол ика с поверхностями копира.

295620

Составитель P. Гаврюшина

Редактор Т, А. Киселева Техред Л. Л. Евдонов Корректоры: А. Абрамова и М. Коробова

Заказ 783/2 Изд. № 337 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Ми.шстроз СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2