Способ рафинирования феррохрома

 

ОПИСАНИЕ 2958I3

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

ЧПК С 21с 7/00

Заявлено 11.11I.1970 (№ 1411927/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 5.1Ъ .! 971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 669.168.3(088.8) Авторы изобретения С, В. Безобразов, Г. В. Чарушникова, Ю. Г. Пономаренко, В,,J5. Мень-.. — -- — — --. шенин, Д. Ф. Железнов, Л. Р. Скопец, С. Е. Пигасов, М; А. Рысс;-, . г„ и В. Ф. Серый

1 \

Челябинский ордена Ленина электрометаллургический Ыомбмрат -.:;--,-, СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ ФЕРРОХРОМА

Предмет изобретения

Известен способ рафинирования феррохрома в вакуумной индукционной печи с проведением процесса при остаточном давлении

0,5 — 2 мм рт. ст.

Для повышения качества феррохрома и уменьшения потерь хрома предлагается способ, по которому расплавление ведут при остаточном давлении 1 10 — з — 5-10-2 мм рт. ст., а расплав выдерживают не менее 1 час при температуре не ниже 1640 С.

Вакуумную индукционную плавку феррохрома осуществляют без добавки окислителя с поддержанием различного остаточного давления печи во время расплавления пускового феррохрома и выдержкой жидкого ферросг. лава и ри принудительном перемеши вани и ванны.

Набивной магнезитовый тигель в условиях вакуума является поставщиком кислорода, благодаря чему можно достаточно полно окислять углерод в сплаве, не прибегая к добавкам окислов железа и хрома.

Проведение периода плавления при пониженном остаточном давлении (0,05—

0,001 лтм рт. ст.) обеспечивает удаление азота как из твердого кускового феррохрома, так и из капель и наполняющейся жидкой ванны на подине. Пары «рома частично улавливаются вер«ним слоем нерасплавленной шихты, что уменьшает общие потери «рома. Выдержку феррохрома проводят при 0,5—

2,0 лл рт. ст.) когда испарение крома существенно уменьшается.

Энергичное уменьшение жидкой ванны в период вакуумировaния облегчает подвод углерода и кислорода к поверхности металла и

1р интенсифицирует процесс обезуглерожнвания.

Интенсивное перемешивание ванны достигается питанием индуктора токами промышленной частоты в момент отключения рабочей частоты (1000 — 2500 гц1.

Способ рафинирования феррохрома, заключающийся в расплавлении его в вакуумной

20 индукционной печи и выдержке при остаточном давлении 0,2 — 0,5 мл рт. ст. с перемешиванием расплава, отлцчпющийся тем, что, с целью повышения качества сплава и уменьшения потерь крома, расплавление ведут при ос25 таточном давлении 1 10 — з— 5 10 — -,мл рт. ст, а выдержку проводят не менее 1час при температуре не ниже 1б40 С.