Тепловой расцепитель

 

296171

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства ¹

МПК Н 01h 71116

Заявлено 20.Ч1.1968 (№ 1250859, 24-7) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 12.11.1971. Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описан :я 9.IV.1971

Комитет по делам изобретений и открытий, при Совете Министров

СССР

УДК 621.316.56(088.8) I

В. В. Кулакова, Б. А. Кузнецов, H. H. Претро и И. П.

Авторы изобретения

Фомин

Заявитель

ТЕПЛОВОЙ РАСЦЕПИТЕЛЬ

Известны тепловые расцепители, преимущественно для автоматического выключателя, содержащие поворотный на оси рычаг расцепления, теплочувствительный биметаллический рабочий элемент и биметаллический температурный компенсатор, воздействующие на рычаг расцепления.

В предлагаемом расцепителе с целью повышения точности компенсации и упрощения устройства между рабочим теплочувствительным элементом и температурным компенсатором установлен поворотный на оси промежуточный двуплечий рычаг, а поворотный на оси компенсатор вынесен в теплоизолированный объем и состоит из двух биметаллических пластин, установленных с зазором между ними и с встречным расположением однородных слоев.

На фиг. 1 изображен описываемый расцепитель, кинематическая схема; на фиг. 2 — то же, конструктивная схема.

Расцепитель состоит из рабочих биметаллических пластин 1, закрепленных в корпусе промежуточного рычага 2, и компенсатора 3, состоящего из двух биметаллических пластин

4 с грузом 5 и вращающегося вокруг оси 6, преодолевая усилие пружины 7. Пластины 1 имеют встречное расположение однородных слоев, например пассивных, подобранных таким образом, что сумма 6i — — /ба+ба/ при изменении температуры окружающей среды.

Срабатывание расцепителя происходит в результате нагрева током и изгиба рабочих пластин 1, которые поворачивают рычаг 2 по часовой стрелке и, преодолевая усилие пруж|шы 7, ком пенсатор 3, воздействующий на рычаг 8 расцепления, против часовой стрелки. Компенсация изменения температуры окружающей среды осуществляется за счет сохранения постоянной суммы зазоров б1 —, +б +бз. Например, при увеличении температуры окружающей среды рабочая пластина 1 изгибается. уменьшая зазор бь а компенса1 ционные пластины, изгибаясь навстречу друг другу, увелпчивают на ту же величину суммарньш зазор /4+ба/, (на чертеже это положение пластин показано пунктиром) .

Так как все рабочие пластины 1 воздей20 ствуют на промежуточный двуплечий рычаг 2, а через компенсатор 3 суммарный момент от этих пластин на рычаге 2 передается к рычагу 8 расцепления (исполнительному механизму), то при любом количестве рабочих

25 пластин требуется только один компенсатор, который устанавливается независимо от рабочих пластин так. чтобы исключалось тепловое влияние токоведущих деталей. Ударостойкость расцепителя обеспечивается за счет уравнове30 шивлнпя п.тастин компечсатора грузом л, 29617i

Предмет изобретения (Фиг.!

Рц а.2

Составитель И. Ивановская

Редактор А. IO. Пейсоненко Текрсд T. П. Курилко Корректор А. П. Васильева

Заказ 854/3 Изд. № 372 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография„пр. Сапунова, 2

1(омпенсатор может быть вынесен в теплоизолированный объем (фиг. 2). Рабочие элементы связаны с одним плечом рычага 2, и при нагреве одного из рабочих элементов током расцепитель срабатывает.

Таким образом, компенсатор обеспечивает независимую от нагрева токопровода рабочего элемента компенсацию температуры окружающей среды и позволяет упростить конструкцию расцепителя.

Тепловой расцепитель, преимущественно для автоматического выключателя, содержащий поворотный на оси рычаг расцепления, теплочувствительный биметаллический рабочий элемент и биметаллический температурный ком пен сато р, воздействующие на рычаг расцепления, отлича ощийся тем, что, с целью повышения точности компенсации и упрощения устройства, между рабочим теплочувствительным элементом и температурным компенсатором установлен поворотный на оси про10 межуточный двуплечий рычаг, а поворотный на оси компенсатор вынесен в теплоизолированный объем и состоит из двух биметаллических пластин, установленных с зазором между ними и с встречным расположением

15 однородных слоев.