Патент ссср 297605

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

29760 5

Союа Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.Х,1969 (№ 1371636/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11.111.1971. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 6.V.1971

МПК С 03с 5/00

С 04b 41/34 Комитет по делам кзобретеикй и открытий.при Совете Оииистрое

СССР

УДК 666.295.3:666.295.7 (088.8) Авторы изобретения

Л. Н. Прохоров, Г. М. Шапиро и В. Ф. Малькова

Заявитель

ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к составам для покрытия и спаивания деталей, в частности к эмалям, служащим для спаивания и покрытия деталей из алюмооксидной керамики или сапфира, а также для спаивания этих материалов с молибденом, вольфрамом, коваром, сплавами молибдена с рением и вольфрама с рением.

Известны глазури, применяемые для спаивания металлокерамических деталей, содержащие SiOq, А!сО, CaO, ZrO, MgO, но они обладают рядом недостатков: сравнительно низкой механической прочностью спая и большим интервалом между рабочей температурой (температурой начала деформации глазури) и температурой пайки (температурой растекания глазури), достигающим 500 С и более.

Целью изобретения является создание такой глазури, которая повышала бы термомеханические свойства спая.

Для этого предложено в глазурь вводить указанные компоненты в следующих количествах, вес.%: SiOq 40 — 60; А1 0 18 — 25;

СаО 5 — 15; МпО 3 — 10; В20в — до 4; Mg0

3 — 10; ZrO 3 — 10; ВаΠ— до 10.

Узлы, спаянные с помощью предлагаемой глазури, имеют механическую прочность спая примерно в 2 — 3 раза большую, чем при использовании ранее известных глазурей (о„„= 1500 кг/слР), рабочую температуру в пределах 1100 †11 С; интервал между температурой пайки и рабочей температурой

100 †1 С.

Варка предлагаемого состава глазури производится в газопламепной печи в шамотных или кварцевых тиглях при температуре

1550 †16 С. Глазурь используется в виде водной суспензии порошка с удельной поверх10 ностью 5 — 7 10 см /г, с добавлением при необходимости 1 — 2% по весу глины в качестве пластификатора.

Оплавление глазури производится в колпаковых или конвейерных печах в среде азота

15 и формиргазе (¹: Н ), а при отсутствии металлических деталей — в узле и на воздухе при t = 1200 50 С. Скорость подъема температуры и охлаждения равномерная и составляет 10 — 15 С/мин, выдержка при максимальной температуре 20 — 30 мин.

Предмет изобретения

Глазурь, включающая SiOq, А120З, СаО, ZrO2, MgO, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности металлокерамических спаев, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес.%:

SiOq 40 — 60; А1 0з 18 — 25; СаО 5 — 15; ZrO

3 — 10; MgO 3 — 10», кроме того, МпО 3 — 10, 30 ВаΠ— до 10, В Ос — по 4,