Патент ссср 298402

 

СПИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства ¹вЂ”

МПК В 21с 37/06

Заявлено 29.II I.1969 (№ 1316459, 22-2) с присоединением заявки №

Приоритет—

Опубликовано 16.111.1971. Бюллетень М 11

Дата опубликования описания 17.Ч.1971

Комитет ло делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.?71.07.8:

:621.771.6 (088.8) Авторы изобретения

А. И, Губин и Ю. В. Самарянов

Заявитель

СПОСОБ ПPOКАТКИ TPУБ

Известен способ прокатки труб методом непрерывного профилирования в последовательно расположенных калибрах валков, ручьи которых построены тремя радиусами.

Цель изобретения — улучшить качество труб, обеспечить условия однозначной деформации участков профиля, соответствующих полкам и углам профиля, и. интенсифицировать процесс профилирования.

Достигается это тем, что выпуск и дно ручья описаны дугами, радиусы которых, проходящие через точки сопряжения этих дуг с дугой скругления между ними, образуют равные углы — первый с горизонтальной, а второй с вертикальной осями симметрии калибра.

На фиг. 1 показан калибр для трубной заготовки; на фиг. 2 — промежуточный калибр; на фиг. 3 — калибр для готового профиля.

Калибры валков построены тремя радиусами R, R, и r;.

I. l

Участки между точками сопряжения изменяются по клетям только на величину заданного обжатия, Конечные размеры этих участков определяются по периметру готового профиля.

Для выполнения условия однозначной деформации принято, что радиусы R „и R „

f проведенные в то гки сопряжения дуг периметра, образуют с соответствующими осями симметрии калибра равные углы т, а пересечение их определяет положение радиуса скругления углов.

При этом для выполнения калибра валка в первой клети радиус R принимают равi ным радиусу трубной заготовки. Для выполнения ручьев калибров в остальных клетях О радиусы скругления углов профиля определяют по аналитичест

При профилировании трубы в таких калибрах валков формоизменение участков профиля трубы по клетям однозначно, т. е. во всех калибрах участки профиля, соответствующие полкам, разгибаются. а участки, соответствующие углам скругления, сгибаются.

Предмет изобретения

Способ прокатки труб методом непрерывного профилирования в последовательно расположенных калибрах валков, ручьи которых построены тремя радиусами, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества труб, 30 обеспечения условий однозначной деформа 298402

l о иа 1

Уиг.3

Составитель Е. Скворцова

Редактор Т. А. Юрчикова Техред Л. Л. Евдоиов Корректор О. С. Зайцева

Заказ 2022 Изд. № 375 Тирах< 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совегс Министров СССР

Москва, Ж-35, Рауп|ская наб., д. 4, 5

Загорская типография ции, участков профиля, соответствующих полкам и углам профиля, и интенсификации процесса профилирования, выпуск ручья и дно ручья описаны дугами, радиусы которых, проходящие через точки сопряжения этих дуг с дугой скругления между ними, образуют равные углы — первый с горизонтальной осью симметрии калибра, а второй с вертикальной осью симметрии калибра.

Патент ссср 298402 Патент ссср 298402 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству прямошовных электросварочных труб

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к обработке давлением листового материала с помощью валков специальной формы, и может быть использовано в черной металлургии, машиностроении, строительстве при производстве гнутых профилей или получении сформованной трубной заготовки в агрегатах по производству сварных труб или порошковой проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб
Наверх